專利名稱：高壓放電燈及其放電管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓放電燈及其放電管。
背景技術(shù)：
高壓氣體放電燈具有帶兩個端部的陶瓷放電管。密封元件(通常稱作陶瓷塞)被分別插入所述兩個端部以密封相應(yīng)的端部。在每個密封元件中形成有通孔。一帶有特定的電極系統(tǒng)的金屬元件被插入所述通孔中。一種可電離的發(fā)光材料被引入所述放電管的內(nèi)部空間并密封在該內(nèi)部空間中。已知的高壓放電燈包括高壓鈉蒸汽燈和金屬鹵化物燈，后者呈現(xiàn)更優(yōu)異的顏色協(xié)調(diào)性。
在這種放電燈中，需要使陶瓷放電管的所述端部與一用于支撐電極系統(tǒng)的元件之間氣密地密封。陶瓷放電管具有一主體，該主體具有兩端較窄的管狀，或圓筒或直管形狀。該放電管例如是由氧化鋁燒結(jié)體制成的。放電管的各端部例如可如日本專利文獻(xiàn)6-318435A所述那樣密封。此外，日本專利文獻(xiàn)7-176296A公開了一種用于密封金屬蒸汽發(fā)光管的方法。
為改善高壓放電燈的發(fā)光，需要改善所述管的透明度，以防止管內(nèi)的發(fā)光物質(zhì)發(fā)出的光被陶瓷吸收，并改善從管外表面的光發(fā)射。據(jù)此，所述管過去通常是由具有高透明度的透明氧化鋁制成。還已知道需要減小由透明氧化鋁制成的放電管的壁厚以進(jìn)一步改善放電管的透明度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人已研究了這些現(xiàn)有的高壓放電燈，并碰到過改善發(fā)光效率的困難。此外還發(fā)現(xiàn)，發(fā)光物質(zhì)可被液化，特別是在放電管的端部附近，從而放電管的發(fā)光效率會被進(jìn)一步降低。
本發(fā)明的一個目的是提供用于改善高壓放電燈的發(fā)光效率的陶瓷放電管。
本發(fā)明提供用于高壓放電燈的陶瓷放電管，用于將可電離的發(fā)光物質(zhì)和啟動氣體填充到所述放電管的內(nèi)部空間中。所述放電管具有管狀的中間發(fā)光部分以及分別從所述發(fā)光部分的兩端突出的一對管狀端部。每個所述端部具有比所述中間發(fā)光部分的壁厚小的最大壁厚。
本發(fā)明還提供一種高壓放電燈，其具有上述放電管、設(shè)于所述放電管內(nèi)部空間中的電極系統(tǒng)、固定到所述放電管端部上的密封元件以及固定到所述密封元件上并與所述電極系統(tǒng)裝配的導(dǎo)電元件。
本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，發(fā)光物質(zhì)趨于在放電管內(nèi)部，特別是在放電管端部的內(nèi)部空間內(nèi)及附近液化和存儲。本發(fā)明人還研究了其機(jī)理并獲得了下述發(fā)現(xiàn)。即，放電管端部內(nèi)和附近的溫度在發(fā)光過程中趨于降低。因此認(rèn)為，在放電管中循環(huán)的發(fā)光物質(zhì)是暫時液化和存儲在所述端部內(nèi)及附近。這種液化和存儲的發(fā)光物質(zhì)降低了可用于發(fā)光的發(fā)光物質(zhì)的蒸汽量，從而降低了發(fā)光強(qiáng)度。
本發(fā)明人還研究了所述機(jī)理，并發(fā)現(xiàn)放電管的結(jié)構(gòu)可以對發(fā)光物質(zhì)的液化起作用。即，在現(xiàn)有的用于高壓放電燈的放電管(如圖2所示的放電管11)中，中間發(fā)光部分12具有與端部13的壁厚“1”相同的壁厚“t”。即，中間發(fā)光部分12的壁厚“t”被設(shè)計成較小，以改善中間發(fā)光部分12的透明度。
放電電弧趨于在中間發(fā)光部分中向著放電管的外周邊擴(kuò)展并在端部13收縮。由放電電弧供應(yīng)給放電管的能量的量最大，以使放電管的溫度升高以及達(dá)到最高的溫度，特別是在中間發(fā)光部分12的中心。最大溫度不應(yīng)高于用于放電管的陶瓷材料所需的上限。所述上限根據(jù)構(gòu)成放電管的陶瓷的耐受溫度限度和設(shè)計余量預(yù)先確定。在放電過程中，放電管的溫度從中間發(fā)光部分12的中心向著放電管的端部13降低。
根據(jù)發(fā)光狀況，發(fā)光物質(zhì)可以被液化和存儲在端部13的內(nèi)部空間6以及靠近端部13的內(nèi)部空間5的一部分內(nèi)。這是因為端部13的內(nèi)部空間5內(nèi)和附近的溫度與發(fā)光物質(zhì)穩(wěn)定汽化所需的下限相比被充分地降低。
另一方面，需要增加給整個放電管的電源電力供應(yīng)以將端部13內(nèi)的溫度維持在避免發(fā)光物質(zhì)液化的下限之上的一較高溫度。在這種情況下，中間發(fā)光部分12內(nèi)的最高溫度被升高，因而可超過上述放電管的上限。此外，即使在電力供應(yīng)增加以至于過分升高中間發(fā)光部分的溫度時，電力供應(yīng)增加對于整個放電管的發(fā)光效率的貢獻(xiàn)與增加電力供應(yīng)相比也不是很大。
如圖1所示，本發(fā)明人已試圖將中間發(fā)光部分2A的壁厚“t”作得比端部3的壁厚“1”更大，并因此更厚。因此可以降低中間發(fā)光部分2A特別是中間發(fā)光部分的中心的溫度上升，并有利于端部3內(nèi)的溫度升高。中間發(fā)光部分2A內(nèi)的最大溫度和端部3的溫度的差因此可以降低。即使使得中間發(fā)光部分2A內(nèi)的溫度與所述上限相比足夠低時，端部3以及端部3附近的區(qū)域內(nèi)的溫度降低相對較小，以防止其中的發(fā)光物質(zhì)液化。因此證實了放電管的總發(fā)光效率可以得到改善。
在現(xiàn)有的高壓放電燈中，中間發(fā)光部分12的壁厚“t”被盡可能減小以防止吸收中間發(fā)光部分12中的光，如上所述。可以認(rèn)為，根據(jù)上述背景技術(shù)，由本發(fā)明人進(jìn)行的上述研究還沒有進(jìn)行過。
通過結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的下述說明，將會了解本發(fā)明的效果、特征和優(yōu)點，并能理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作出某些改進(jìn)、變化和改變。


圖1是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的放電管1A的縱剖視圖；圖2是示意性示出根據(jù)對比例子的放電管11A的縱剖視圖；圖3是示意性示出采用圖1所示放電管1A的高壓放電燈的縱剖視圖；圖4是示意性示出根據(jù)另一實施例的放電管1B的縱剖視圖，所述放電管1B具有位于放電管1B外表面上的突出部分10A；圖5是示意性示出根據(jù)另外一個實施例的放電管1C的縱剖視圖，所述放電管1C具有位于放電管1C內(nèi)表面上的突出部分10B；圖6是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例具有中間發(fā)光部分2D的放電管1D的縱剖視圖，中間發(fā)光部分2D具有上部22A和下部22B，所述上部22A的壁厚“t”大于所述下部22B的壁厚“t3”；圖7是示出圖6所示的放電管1D的橫截面圖；圖8是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例具有中間發(fā)光部分2E的放電管1E的縱剖視圖，中間發(fā)光部分2E具有上部22A和下部22B，所述上部22A的壁厚“t”大于所述下部22B的壁厚“t3”；圖9是示出圖8所示的放電管1E的橫截面圖；
圖10是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例具有中間發(fā)光部分2F的放電管1F的縱剖視圖，中間發(fā)光部分2F具有上部22A和下部22B，所述上部22A的壁厚“t”大于所述下部22B的壁厚“t3”。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明，一放電管具有其最大壁厚小于中間發(fā)光部分的最大壁厚的端部。根據(jù)本發(fā)明的觀點，所述端部的最大壁厚優(yōu)選是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.9倍或更小，更優(yōu)選是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.8倍或更小。所述端部的最大壁厚優(yōu)選是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.5倍或更大。當(dāng)端部的最大壁厚小于中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.5倍時，在端部會發(fā)生斷裂。放電管端部的最大壁厚優(yōu)選是中間放電部分的最大壁厚的0.6倍或更大，以提高所述端部的強(qiáng)度。
下面將參照附圖進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的放電管1A的縱剖視圖。所述放電管1A具有圓筒狀的中間發(fā)光部分2A、設(shè)于所述中間發(fā)光部分2A兩端的一對管狀端部3和分別連接所述中間發(fā)光部分2A和端部3的一對連接部分4。所述中間發(fā)光部分2A內(nèi)的內(nèi)部空間5和所述端部6內(nèi)的內(nèi)部空間6是彼此相通的。2a代表中間發(fā)光部分2A的外表面，2b代表中間發(fā)光部分2A的內(nèi)表面。3a代表端部3的外表面，3b代表端部3的內(nèi)表面。
根據(jù)本發(fā)明的例子，中間發(fā)光部分2A的壁厚“t”在整個中間發(fā)光部分2A上基本是恒定的。根據(jù)本發(fā)明，端部3的壁厚“1”被制成是中間發(fā)光部分2A的壁厚“t”的0.9倍或更小，且是中間發(fā)光部分2A的壁厚“t”的0.5倍或更大。
圖3是示意性示出采用圖1所示的放電管的高壓放電燈的結(jié)構(gòu)的例子的縱剖視圖。一導(dǎo)電元件8在靠近開口3c的位置通過密封玻璃7固定到放電管1A的端部3上。電極元件9分別被設(shè)置在導(dǎo)電元件的端部。一種可電離的發(fā)光物質(zhì)和一種啟動氣體被填充到內(nèi)部空間5和6內(nèi)，以在所述一對電極元件9之間產(chǎn)生電弧放電。
所述端部的橫截面的最大寬度(通常是外徑)小于中間發(fā)光部分的橫截面的最大寬度(通常是外徑)。所述端部和中間部分是管狀的，但不限于此，也可以采用特定的圓筒或管狀。此外，中間發(fā)光部分的形狀可以是球形。這種球形包括理想的球形、類球形、旋轉(zhuǎn)橢圓球形以及其它旋轉(zhuǎn)體。
在一個優(yōu)選實施例中，所述端部具有最小為0.5mm或更大的壁厚。因此可以充分改善端部的機(jī)械強(qiáng)度。
放電管的材料并沒有特別限定，包括優(yōu)選從氧化鋁、氧化釔、釔鋁石榴石和石英中選擇的半透明材料。透明的氧化鋁是最優(yōu)選的。
導(dǎo)電元件的材料優(yōu)選是從鉬、鎢、錸、鈮和鉭中選擇的一種或幾種金屬?；蛘撸瑢?dǎo)電元件的材料優(yōu)選是上述一種或幾種金屬的導(dǎo)電金屬陶瓷，以及一種從氧化鋁、氧化釔和石英中選擇的陶瓷。這種導(dǎo)電金屬陶瓷是有利的，因為導(dǎo)電金屬陶瓷和被密封的陶瓷放電管的熱膨脹系數(shù)的差可被減小以防止熱應(yīng)力。
一種用于密封的玻璃優(yōu)選可以是從氧化鋁、氧化釔和稀土氧化物中選擇的兩種或更多種陶瓷的混合物。
在金屬鹵化物高壓放電燈的情況下，一種諸如氬之類的惰性氣體和一種金屬鹵化物(以及可任選的水銀)被密封到陶瓷放電管的內(nèi)部空間。
在優(yōu)選實施例，放電管在中間發(fā)光部分的外表面上具有壁厚基本恒定的突出部分。所述中間發(fā)光部分的壁厚在突出部分最大。在這種情況下，一突出部分可不設(shè)置在中間發(fā)光部分的內(nèi)表面上，使得內(nèi)表面作成基本是平的。通過采用上述形狀，與在中間發(fā)光部分的內(nèi)表面具有突出部分的放電管相比，可以防止由于放電電弧引起的內(nèi)表面侵蝕。
圖4示出根據(jù)該實施例的放電管1B。該放電管1B具有圓筒狀中間發(fā)光部分2B。一具有基本恒定厚度的突出部分1 0A被設(shè)置在外表面2a并且圍繞中間發(fā)光部分2B的外表面。中間發(fā)光部分2B的壁厚在突出部分10A具有最大壁厚“t”。突出部分沒有設(shè)在中間發(fā)光部分2B的基本平的內(nèi)表面2b上。最大壁厚“t”是中間發(fā)光部分2B的靠近端部3的連接部分4的壁厚“t1”與突出部分10A的厚度“t2”的和。放電電弧接觸中間發(fā)光部分2B的內(nèi)表面2b，以升高所述發(fā)光部分的溫度，從而使侵蝕趨于得到改進(jìn)。因此通過在中間發(fā)光部分的外表面2a上提供突出部分10A可以減小內(nèi)表面的侵蝕，并使內(nèi)表面2a基本是平的。
在一個優(yōu)選實施例中，放電管具有在中間發(fā)光部分的內(nèi)表面上的厚度基本恒定的突出部分。中間發(fā)光部分的壁厚在突出部分最大。在這種情況下，突出部分可不設(shè)置在中間發(fā)光部分的外表面上，使得所述外表面被制成基本是平的。通過采用上述形狀，可以減小放電管的外部尺寸。此外，當(dāng)放電管的溫度由于過電流等而過分高時，會引起從所述外表面開始的裂紋。通過提供其上沒有突起部分的基本平的外表面，可以防止應(yīng)力集中在所述外表面，從而減少斷裂，例如爆裂。
圖5示出根據(jù)該實施例的放電管1C。所述放電管1C具有中間發(fā)光部分2C。一具有基本恒定厚度的突出部分10B被設(shè)置在內(nèi)表面2b并圍繞中間發(fā)光部分2C的內(nèi)部空間。中間發(fā)光部分2C的壁厚在突出部分10B具有最大的壁厚“t”。突出部分沒有設(shè)置在中間發(fā)光部分2C的基本平的外表面2a上。最大壁厚“t”是中間發(fā)光部分2C的靠近端部3的連接部分4的壁厚“t1”與突出部分10B的厚度“t2”的和。
在一個優(yōu)選實施例中，壁厚的分布被設(shè)置在中間發(fā)光部分。也就是說，所述最大壁厚被制成是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.5倍或更大，且是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.9倍或更小。下面將對有益效果進(jìn)行說明。
所述放電管并不一定是沿豎直軸線固定的，也可以水平地固定或以傾斜狀態(tài)固定。例如，當(dāng)放電管被沿水平軸線固定時，放電管內(nèi)的溫度會發(fā)生偏離，從而導(dǎo)致放電電弧變形。特別是，放電電弧在放電管的內(nèi)部空間中趨于向著放電管的上半部彎曲。因此，中間發(fā)光部分的上半部的溫度與下半部的溫度相比被升高了，使得所述中間發(fā)光部分的內(nèi)部空間中的所述溫度差更大。因此，發(fā)光物質(zhì)趨于液化并存儲在中間發(fā)光部分的下半部中，特別是靠近端部3，如下所述。
與此相反，所述最大壁厚被制成是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.9倍或更小，使得當(dāng)放電管被固定時，較薄部分可被固定在下方，并且較厚部分可被固定在上方。中間發(fā)光部分的上部的熱容量因此被增大，以減小上部中的溫度升高以及上部和下部之間的溫度差。因此可以改善中間發(fā)光部分的發(fā)光效率。根據(jù)該觀點，中間發(fā)光部分的最小壁厚可以優(yōu)選是其最大壁厚的0.8倍或更小。
此外，中間發(fā)光部分的最小壁厚可以優(yōu)選是其最大壁厚的0.5倍或更大，更優(yōu)選是其最大壁厚的0.6倍或更大，以將所述發(fā)光部分的強(qiáng)度維持在足夠高的值。此外，根據(jù)所述觀點，中間發(fā)光部分的最小壁厚優(yōu)選是0.5mm或更大。
圖6示出了表示根據(jù)該實施例的放電管1D的縱剖視圖。圖7是示出放電管1D的中間發(fā)光部分2D的橫截面圖。放電管1D具有中間發(fā)光部分2D和一對端部3。中間發(fā)光部分2D具有上部22A和下部22B。如圖7所示，上部22A的壁厚“t”大于下部22B的壁厚“t1”。因此，當(dāng)放電電弧發(fā)生變形并且在內(nèi)部空間5中向著上部22A擴(kuò)展時，可以減小上部22A和下部22B之間的溫度差。
圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的該實施例的放電管1E的縱剖視圖。圖9是示出放電管1E的中間發(fā)光部分2E的橫截面圖。中間發(fā)光部分1E具有中間發(fā)光部分2E和一對端部3。中間發(fā)光部分2E具有上部22A和下部22B。如圖9所示，上部22A具有一突出部分10C，該突出部分具有基本恒定的厚度。突出部分10C被基本橫跨中間發(fā)光部分2E的上半部設(shè)置在所述內(nèi)表面上。突出部分沒有設(shè)置在中間發(fā)光部分2E的外表面2a上。中間發(fā)光部分2E在所述突出部分10C具有最大壁厚“t”。所述最大壁厚“t”是下部的壁厚“t3”和突出部分10C的厚度“t2”的和。因此，所述上部22A的壁厚“t”大于下部22B的壁厚“t3”。在本例子中，假設(shè)連接部分4的壁厚“t1”與下部22B的壁厚“t3”基本相同。
圖10示出具有中間發(fā)光部分2F和一對端部3的放電管1F。中間發(fā)光部分2F具有上部22A和下部22B。上部22A具有位于外表面2a上的厚度基本恒定的突出部分10D。所述突出部分10D設(shè)置在中間發(fā)光部分2F的上半部的外表面上。突出部分沒有設(shè)置在中間發(fā)光部分2F的基本平的內(nèi)表面2b上。中間發(fā)光部分2F在突出部分10D具有最大壁厚“t”。最大壁厚“t”是下部22B的壁厚“t3”與突出部分10D的厚度“t2”的和。上部22A的壁厚“t”大于下部22B的壁厚“t3”。
當(dāng)一具有基本恒定厚度的突出部分被設(shè)置在中間發(fā)光部分上時，例如像上述實施例所述那樣，突出部分的厚度“t2”優(yōu)選可以是中間發(fā)光部分的最大壁厚“t”的0.1倍或更大。內(nèi)部空間5的上半部的熱容量可以增加以減小中間發(fā)光部分的上部和下部之間的溫度差。根據(jù)該觀點，突出部分的厚度“t2”最好可以是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.2倍或更大。
突出部分的厚度“t2”優(yōu)選可以是中間發(fā)光部分的最大壁厚“t”的0.5倍或更小，以減小連接部分4的壁厚差異。因此可以防止應(yīng)力集中以及將強(qiáng)度維持在一高數(shù)值。此外，因為最大壁厚“t”較大，因此透明度變低。為了防止透明度降低，突出部分的厚度“t2”優(yōu)選可以是中間發(fā)光部分的最大壁厚的0.6倍或更小。
在一優(yōu)選實施例中，連接部分4的壁厚“t1”是下部22B的壁厚“t3”的0.8倍或更大以及1.2倍或更小，并且最優(yōu)選與下部22B的壁厚“t3”基本相同。此外，根據(jù)本發(fā)明的有益效果的觀點，中間發(fā)光部分的最大壁厚“t”優(yōu)選可以是0.6mm或更大。最大壁厚“t”優(yōu)選可以是2.0mm或更小以改善透明度。
根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)高壓放電燈的最優(yōu)選方法將在下面進(jìn)行說明。
陶瓷放電管被成形、脫蠟和煅燒以獲得放電管的煅燒體。用于一密封元件的煅燒體被插入所獲得的放電管煅燒體的端部內(nèi)，設(shè)置在預(yù)定的位置并在露點為-15到15℃的還原氣氛下以及1600至1900℃的溫度下進(jìn)行最后的燒結(jié)，以獲得具有密封元件的陶瓷放電管。
用于密封元件的煅燒體可以按照下述步驟生產(chǎn)。將用于密封元件的粉末狀原材料成形以獲得一環(huán)形體。在所述成形步驟中，通過噴霧干燥等成粒的粉末可以在2000到3000kgf/cm2的壓力下被壓縮。然后所得到的成形體優(yōu)選可被脫蠟和煅燒以獲得煅燒體。脫蠟優(yōu)選可以在600到800℃的溫度下進(jìn)行。煅燒有序可以在1200到1400℃的溫度下以及氫氣還原氣氛中進(jìn)行。
此外，粉末或玻璃料被預(yù)先配置成預(yù)定的玻璃組成、粉碎、通過添加的粘合劑(如聚乙烯醇等)成粒、模壓和脫蠟以獲得用于密封的玻璃材料?；蛘撸糜诓ＡУ姆勰┗虿ＡЯ媳蝗刍湍桃垣@得一固體，該固體然后被粉碎、通過添加的粘合劑成粒、模壓和脫蠟以獲得一用于密封的玻璃材料。在這種情況下，優(yōu)選將3到5個重量百分比的粘合劑加到玻璃配方中、在1到5噸的壓力下進(jìn)行模壓、在約700℃的溫度下脫蠟以及在約1000到1200℃的溫度下進(jìn)行煅燒。
由此獲得的放電管、導(dǎo)電元件和用于密封的玻璃被組裝起來并在1000到1600℃的溫度下并在非氧化環(huán)境中進(jìn)行加熱。
例子參照圖1和2描述的放電管1A和11以及具有所述放電管的高壓放電燈是按照上述過程生產(chǎn)的。特別是，放電管是由氧化鋁瓷制品制成的，并且導(dǎo)電元件是由50wt％的鉬和50wt％的氧化鋁的導(dǎo)電材料制成的。用于密封的玻璃的組成為具有60wt％的鏑、15wt％的氧化鋁和25wt％的硅石。
放電管的端部3的長度為15mm、端部3的壁厚“1”為1.0mm并且中間發(fā)光部分2A或12的長度為10mm。中間發(fā)光部分2A的壁厚“t”如表1所示改變。向電極提供的功率被調(diào)節(jié)成，使得中間發(fā)光部分2A的最大溫度是約1200℃。對發(fā)光效率進(jìn)行了測量。在每個例子中獲得的發(fā)光效率的相對值在表1中示出，假設(shè)當(dāng)端部的壁厚“1”是1.0mm時發(fā)光效率的值指定為100(“1”比“t”大10倍)。
表1

從這些例子可以看出，根據(jù)本發(fā)明，不增加中間發(fā)光部分的最高溫度就可以成功地和相當(dāng)大地提高高壓放電燈的發(fā)光效率。
如上所述，本發(fā)明提供用于改善高壓放電燈的發(fā)光效率的陶瓷放電管。
已經(jīng)參照優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明。但本發(fā)明并不限于所示出的例子，這些例子只是以舉例方式給出，而且在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以以各種方式實施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓放電燈的陶瓷放電管，用于將填充可電離的發(fā)光物質(zhì)以及啟動氣體填充到該放電管中，所述放電管包括一管狀或球形的中間發(fā)光部分和一對分別從所述中間發(fā)光部分突出的管狀端部，其中每個所述端部的壁厚比所述中間發(fā)光部分的壁厚小。
2.如權(quán)利要求1所述用于高壓放電燈的放電管，其特征在于，所述端部的最大壁厚是所述中間發(fā)光部分的壁厚的0.5倍或更大，并是中間發(fā)光部分的壁厚的0.9倍或更小。
3.如權(quán)利要求1或2所述的放電管，其特征在于，所述端部的最大壁厚是0.5mm或更大。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的放電管，其特征在于，所述中間發(fā)光部分的最小壁厚是所述發(fā)光部分的最大壁厚的0.5倍或更大，并且是所述發(fā)光部分的最大壁厚的0.9倍或更小。
5.如權(quán)利要求4所述的放電管被水平固定。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的放電管，其特征在于，還包括一從所述中間發(fā)光部分的外表面突出的突起部分，其具有基本恒定的厚度，并且所述中間發(fā)光部分在所述突出部分處具有最大壁厚。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的放電管，其特征在于，還包括一從所述中間發(fā)光部分的內(nèi)表面突出的突出部分，其具有基本恒定的厚度，并且所述中間發(fā)光部分在所述突出部分處具有最大壁厚。
8.一種高壓放電燈，包括如權(quán)利要求1-7任一項所述的放電管，一電極系統(tǒng)設(shè)置在所述內(nèi)部中，一密封元件固定到所述端部，并且一導(dǎo)電元件被固定到所述密封元件上并與所述電極系統(tǒng)裝配。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于高壓放電燈的陶瓷放電管(1A)，用于將可電離的發(fā)光物質(zhì)和啟動氣體填充到該陶瓷管中。放電管(1A)具有一管狀的中間發(fā)光部分(2A)和一對分別從所述中間發(fā)光部分突出的管狀端部(3)。每個所述端部(3)的最大壁厚是所述中間發(fā)光部分(2A)的壁厚“t”的0.5倍或更大，并且是所述中間發(fā)光部分(2A)的壁厚“t”的0.9倍或更小。因此一陶瓷放電管被設(shè)置成能夠用于改善高壓放電燈的發(fā)光效率。
文檔編號H01J17/02GK1568533SQ0282021
公開日2005年1月19日 申請日期2002年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月11日
發(fā)明者宮澤杉夫 申請人:日本礙子株式會社