專利名稱：放電燈的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)計(jì)成介電阻擋放電的放電燈的制造方法。
放電燈有一種已知的特例，亦即所謂的平面輻射體，其中的放電容器具有由框架連接在一起的一底板和一外罩板，該框架在各板的外側(cè)邊緣的區(qū)域內(nèi)伸展，且也可以是上述兩個(gè)板之一的組成部分。本發(fā)明并不受限于平面輻射體的形式。然而，已知在這種結(jié)構(gòu)形式中，在各板之間設(shè)置了支撐元件，這些支撐元件是用來縮短有效的彎曲長度的并使該放電容器是機(jī)械穩(wěn)定的。因?yàn)檫@對(duì)特別是在平面顯示裝置的背景照明時(shí)某些大尺寸的平面輻射體以及對(duì)在放電介質(zhì)中普遍存在的負(fù)壓是重要的。同時(shí)在考慮放電介質(zhì)中普遍存在的真空問題時(shí)是重要的。然而，本發(fā)明并不受限于這種支撐元件的放電燈。
最后，從DE 198 17 478已知以特殊方式設(shè)計(jì)的這些支撐元件，亦即它們?cè)O(shè)置有在填充步驟的溫度時(shí)軟化的部分。該填充步驟可以在例如真空爐內(nèi)進(jìn)行并在升高的溫度下進(jìn)行，以便將該放電室內(nèi)壁上的吸附物去除和/或使各支撐元件的上述部分軟化。此外，根據(jù)上述文件中所說明的方法，設(shè)置于該平面輻射體的框架上的密封表面也設(shè)置有一種可軟化到一定程度的材料，其在相應(yīng)部分處于相互接觸狀態(tài)時(shí)使該密封表面產(chǎn)生密封連接。這樣，可在填充步驟期間自動(dòng)封閉該放電室。該填充步驟即，盡可能稀釋該電槽的殘留環(huán)境空氣，并以所需的放電介質(zhì)填充該槽。根據(jù)上述文件的教導(dǎo)，支撐元件具有在初始時(shí)將該平面輻射體的外罩板支撐在框架上方的提高位置上的功能，從而在外罩板底側(cè)與框架頂側(cè)之間保留一個(gè)用于填充放電室的開口。如果支撐元件的上述部分在適當(dāng)?shù)臏囟瘸浞周浕?，則外罩板在重力作用下降低，因?yàn)檫@些支撐元件被部分壓平了。由于外罩板底側(cè)抵靠在框架上的密封表面上，所以能夠?qū)崿F(xiàn)密封的連接，且由此實(shí)現(xiàn)放電介質(zhì)在放電室內(nèi)的必要包封，并對(duì)其密封。
玻璃焊劑材料或類似物，經(jīng)常用于該密封表面以及支撐元件的可軟化部分上。有關(guān)可用材料、支撐元件的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)溫度以及支撐元件各不同部分的適用粘度，可參見上述文件的公開內(nèi)容，在此將該公開內(nèi)容并入本申請(qǐng)中。
各優(yōu)選實(shí)施例由從屬權(quán)利要求給出。
用于降下放電容器被保持在提高位置上的部分的支撐元件通常包括一在填充步驟期間軟化的部分，而且該部分可能會(huì)向放電室內(nèi)的殘留環(huán)境空氣中引入導(dǎo)致干擾的雜質(zhì)。考慮到較高溫度，這些雜質(zhì)一方面可能在填充步驟期間發(fā)生，但另一方面也可能在燈的使用壽命期間發(fā)生。特別是，可將所謂的玻璃焊劑材料用于可軟化部分。這些材料可以是例如由有機(jī)粘結(jié)劑保持在一起的玻璃粉末。由此即使在相對(duì)低的溫度下，也可以達(dá)到適當(dāng)?shù)恼扯取Ｈ欢?，該粘結(jié)劑材料會(huì)不可避免地與殘留析出氣體化合，而干擾了殘留氣體純度。
如上所述的問題對(duì)僅預(yù)成型的、除了玻璃粉末還含有原始形式的有機(jī)粘結(jié)劑的部分而言特別顯著。然而，在已預(yù)燒結(jié)的其中只留下粘結(jié)劑殘留物的部分中也會(huì)產(chǎn)生干擾氣體析出，但其程度已減弱。
然而理論上有這樣的可能性，即可使用的較純形式的玻璃等級(jí)在適當(dāng)溫度下軟化，例如由純SF6玻璃制成的部分。這些完全無粘結(jié)劑的部分自身不會(huì)導(dǎo)致干擾氣體析出。然而，它們也有缺點(diǎn)，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)破壞放電室的幾何結(jié)構(gòu)，特別是在支撐元件具有某些形狀的情況下，更是如此。例如，必要的是所用的支撐元件以尖點(diǎn)或帶棱邊緣靜置于上述兩個(gè)板之一上，其中充分利用放電室直到該尖點(diǎn)或邊緣與相應(yīng)板之間的接觸部分附近，或者確保了某些光學(xué)特性。其中，可能將已軟化的部分向側(cè)邊擠離該尖點(diǎn)或邊緣，并將阻斷或阻礙放電室的一部分。
本發(fā)明以這些可軟化的部分基本上只在將放電容器部分保持在提高位置上時(shí)是不可或缺的的發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ)。如果事實(shí)上需要時(shí)，也可以在沒有這種形式的可軟化的部分條件下，執(zhí)行放電室的支撐功能，雖然已提出的現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)構(gòu)均勻性的觀點(diǎn)下建議使用這種形式的可軟化的元件，特別是在這種支撐性功能的觀點(diǎn)下更是如此。然而，本發(fā)明由此出發(fā)，即殘留環(huán)境空氣的純度是很重要的，并允許以足夠的準(zhǔn)確度在放電室內(nèi)制造可能有的支撐元件，以便能夠省略可軟化的部分，或是至少在放電室內(nèi)設(shè)置較少數(shù)目的可軟化的部分。因此，本發(fā)明也涉及一種在放電室內(nèi)完全沒有任何支撐元件的放電燈。
放電容器部分可通過完全在放電室外側(cè)的且于填充步驟期間可完全或或部分軟化的支撐元件良好地保持在提高位置上，其中各可軟化部分只會(huì)導(dǎo)致氣體析出到該放電室外側(cè)，從而不會(huì)干擾放電室。特別應(yīng)該了解的是，在放電室外側(cè)的布置、旨指當(dāng)封閉該放電容器時(shí)，各可軟化部分都落在該放電室邊緣的外側(cè)且不會(huì)與該放電室接觸。因此，特別是將它們布置在例如平面輻射體的框架外側(cè)。這就是本申請(qǐng)中“完全落在外側(cè)”的意思。
若執(zhí)行填充步驟的真空爐內(nèi)的流量是足夠強(qiáng)的或是以適當(dāng)方式受到引導(dǎo)的，則放電室本身幾乎不受來自落在外側(cè)的玻璃焊劑材料或類似物的氣體析出的影響。特別是，即使在降下放電容器部分之后放電室本身也不再受到現(xiàn)在已位于外部的可軟化部分的進(jìn)一步氣體析出的影響。這是有利的，因?yàn)檎窃诮迪聲r(shí)出現(xiàn)最高溫度并且由于不可避免的慣性而持續(xù)一定的時(shí)間。
此外，本發(fā)明并不受限于以如上所述的方式于填充步驟期間，以玻璃焊劑材料或是其它可軟化材料，使兩個(gè)板相互密封在一起或是使之相對(duì)于一框架而密封。然而，這種方式代表的不是優(yōu)選的變型形式。在此，在考慮能夠使暴露于放電介質(zhì)中的這種密封表面保持很小的事實(shí)時(shí)，該放電介質(zhì)中因所用可軟化材料而產(chǎn)生的污染物扮演著略微比較不重要的角色。然而，支撐元件的可軟化部分不可避免地具有一定的體積，因此也具有一定的表面積。最后，它們將會(huì)允許保持在提高位置上的板進(jìn)行跨越宏觀距離的運(yùn)動(dòng)。
此外，上述平面輻射體形成了本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用情況。在此，根據(jù)本發(fā)明落在放電室外側(cè)的支撐元件的可軟化元件(或數(shù)個(gè)這種形式的支撐元件)可能落在框架外側(cè)，但是可完全將之布置在各板之間。同時(shí)也能夠使該板適當(dāng)?shù)匮娱L，然而于制造過程的后續(xù)步驟中例如通過截?cái)喽俅我瞥@些已延長的區(qū)段。特別是，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)支撐元件可能只是輔助機(jī)構(gòu)，而不在已完成的放電燈內(nèi)扮演任何角色，且因此可于制造期間再次與放電燈分離。
各支撐元件的優(yōu)選結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)部分，其中該可軟化部分于填充步驟期間靜置在位于底部的板上并支撐其上不會(huì)變軟的部分。以這種方式，例如可使該上邊部分與上邊的板、優(yōu)選的是該外罩板之間的接觸表面保持得是很小的，從而使光的輻射受到很小的破壞。
當(dāng)然，在用以形成本發(fā)明的主題的制造過程中，優(yōu)選的是完全省略放電室內(nèi)的可軟化部分，其中這不指框架的密封表面或者放電容器的任何其它密封表面。此外，優(yōu)選的應(yīng)該是不在放電室的外側(cè)使用太多根據(jù)本發(fā)明的支撐元件，因?yàn)榉烹娛彝鈧?cè)的氣體析出也可能在某種程度上影響放電室內(nèi)的殘留環(huán)境氣體。此外，具有很少數(shù)目的可軟化支撐元件部分的優(yōu)點(diǎn)是可將待降下的放電容器部分的重量分布到這些很少數(shù)目的可軟化部分上。這需要在待降下的放電容器部分上加很少的或是不加任何額外重量。然而，免除提供額外的重量可導(dǎo)致加熱和冷卻期間產(chǎn)生更快速的溫度變化，并導(dǎo)致更均勻的溫度分布以及更好的空間利用度。此外，甚至可以順應(yīng)會(huì)向下擠壓待降下的放電容器部分的有效重量而使用該數(shù)目的可軟化部分。明確地說，若將數(shù)個(gè)放電容器彼此堆疊，則落在堆疊中較下部的放電容器內(nèi)的有效重量明顯比落在較上部的放電容器內(nèi)的有效重量大。
有利的是，以這種方式最多應(yīng)設(shè)計(jì)和使用四個(gè)支撐元件。例如，可將這四個(gè)支撐元件布置在具有矩形平板形狀的平面輻射體放電容器的四個(gè)角上，使得可將待保持于提高位置內(nèi)的板各支撐在其外側(cè)角的區(qū)域內(nèi)。然而，基本上三個(gè)支撐元件也足以平地支撐該板。最后也能夠只通過兩個(gè)或甚至只是一個(gè)支撐元件就能支撐已于某一角或邊緣靜置在框架上且在此將該板保持在提高位置。在此，用以填充放電室的可用開口不再落在所有側(cè)邊上，但是這未必會(huì)造成任何問題。特別是，可將這種開口設(shè)計(jì)成比落在所有側(cè)邊上的開口略微高一點(diǎn)，從而能夠取得足夠的截面。
在本發(fā)明中，一種變型形式是用一會(huì)完全變軟的部分將該板保持在提高位置上，亦即換言而之，可以有利地將一會(huì)完全變軟的元件布置在外罩板與底板之間。當(dāng)然，在此兩個(gè)板之一的構(gòu)成方式是使板本身部分具有支撐元件的功能。然而在此變型形式中，除了這兩個(gè)板以及落在它們之間的可軟化支撐元件(支撐元件部分)之外，沒有任何其它獨(dú)立的不會(huì)變軟的支撐元件部分(至少不會(huì)落在用以將該板保持在提高位置上的支撐元件位置上)。
有關(guān)集成于各板內(nèi)特別是集成于外罩板內(nèi)的支撐元件的設(shè)計(jì)可參見與本發(fā)明為相同申請(qǐng)人的稍早提出的兩件專利申請(qǐng)、亦即DE100 48 187.6和DE 100 48 186.8，在此將其公開內(nèi)容并入本發(fā)明中。明確地說，可以將支撐元件設(shè)計(jì)成外罩板上與之成整體的組件。
若將落在放電室外側(cè)的支撐突起部設(shè)計(jì)得略微比那些落在放電室內(nèi)側(cè)的支撐突起部矮或低，則能夠?qū)⒖绍浕糠秩M(jìn)這些位置之間。然而，在此定位設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)本發(fā)明而受限于相對(duì)小數(shù)目的這類位置上。
此外，如同上述引用的申請(qǐng)文件中所解釋的，根據(jù)本發(fā)明落在放電室外側(cè)的支撐突起部可以成筋狀伸展，亦即只在某一維度上變尖細(xì)。然而優(yōu)選的是，使它們也沿著第二個(gè)維度變尖細(xì)，亦即基本上伸展到一尖點(diǎn)上。在此，可軟化元件可設(shè)置有一開口，并將相關(guān)支撐突起部的尖點(diǎn)塞入其內(nèi)，從而外罩板能多少自動(dòng)調(diào)準(zhǔn)地或者相對(duì)可靠地置于這些可軟化元件上。優(yōu)選的是為可能出現(xiàn)在可軟化元件內(nèi)的空腔設(shè)置有開口，使之無法保存任何雜質(zhì)。為此，例如使管段的邊界表面具有凹陷或是偏離支撐突起部的形狀。也可設(shè)置有橫側(cè)孔洞。此外，管段可能開有軸向的槽縫。
在支撐突起部落在放電室內(nèi)時(shí)，亦即不與一可軟化部分結(jié)合，以將板保持在提高位置上時(shí)，優(yōu)選的是在支撐突起部與底板之間只存在有接觸式接點(diǎn)，通常這足夠達(dá)到穩(wěn)定效應(yīng)，特別是放電介質(zhì)處于負(fù)壓時(shí)更是如此。
此外，用于可軟化元件的優(yōu)選材料基本上由SF6玻璃構(gòu)成。若可軟化部分的粘度不是或是應(yīng)該不是非常低的，或者若待降下的部分是非常輕的，則如上所述將要保持在提高位置的部分也可被加重，以便輔助其降下。


圖1以平面簡圖示出了由一外罩板(圖2和3中以3示出)以及一底板(圖2和3中以4示出)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，除了下文說明的細(xì)節(jié)，該結(jié)構(gòu)完全相應(yīng)于所引用的申請(qǐng)文件中的結(jié)構(gòu)。
外罩板3和底板4通過可從圖2中清楚看出的和在圖1中從上面以其大體圓形的截面示出的管段15分隔在外角區(qū)內(nèi)，該管段由SF6玻璃制成，其上外支撐突起部位于平面輻射體矩形規(guī)格的外角內(nèi)。支撐凸起具有以1’-1””標(biāo)明的位于外罩板3的平面部分內(nèi)的圓形肩部，且由此處沿圓錐形變尖地朝底板4方向延伸為一在下端上的尖點(diǎn)2’-2””。各尖點(diǎn)2’-2””會(huì)在突出到該板平面上時(shí)形成各圓1’-1””的中心尖點(diǎn)。外罩板3在該示例中是一種深拉成型玻璃板，其上側(cè)在輪廓上在很大程度上與其下側(cè)相應(yīng)。在此相應(yīng)于該放電室內(nèi)其它各支撐突起部的支撐突起部亦如圖1的平面圖所示那樣落在將在下文進(jìn)一步說明的框架8內(nèi)。關(guān)于此的細(xì)節(jié)已在上述兩個(gè)早先引用的申請(qǐng)文件中作了說明，因此在此可以作為參考。
在圖1中，為清楚起見，該外部邊緣區(qū)域是以略微放大的比例示出的。事實(shí)上，必要的是盡可能使該平面輻射體上延伸超出可用的光產(chǎn)生表面的表面部分保持得小。
在圖1中，5代表的是電極條，這些電極組合在一起構(gòu)成一完整的用于介電阻礙放電的電極組，其上以介電方式涂敷有陽極和陰極且相互間沒有任何差異。交替地將各電極條5拉到一右邊的總端子10及一左邊的總端子11上，并經(jīng)由這些總端子連接到一個(gè)電子穩(wěn)流器上。放電區(qū)域各形成在彼此相鄰的電極條5的最鄰近的區(qū)段內(nèi)，從而它們位于圖3中以6標(biāo)明的各放電室區(qū)段內(nèi)。對(duì)此請(qǐng)參照前述申請(qǐng)文件中的說明。這也適用于各電極條的形狀，這在各申請(qǐng)文件中有較詳細(xì)的解釋。然而，可以看出，各支撐突起部都受到彼此相鄰的放電區(qū)域的相同的布置形式所圍繞，反之亦然(除了邊緣區(qū)域之外)。并且通過圖1中所示的布置形式各種線可以拉長，沿著這些線交替布置有放電區(qū)域和支撐突起部。對(duì)此請(qǐng)參照前述申請(qǐng)文件中的說明。此外，在圖1中為清楚起見未示出圓形肩部1，從而只由尖點(diǎn)2代表支撐突起部。
在圖1中，參考標(biāo)號(hào)8表示的是一種類似于框架的結(jié)構(gòu)，其在本實(shí)施例中不會(huì)形成分開的框架，而同樣是指外罩板3的深拉成型的突起部。然而，該突起部為筋結(jié)構(gòu)，而不是延伸成尖點(diǎn)的圓錐狀。該框架的寬度用于和底板4形成一氣密封的連接結(jié)構(gòu)，如上所述，這可通過一種玻璃焊劑實(shí)現(xiàn)。位于較外側(cè)的線9表示該框架的外部界限，并在一定程度上相應(yīng)于支撐突起部的圓形肩部1。
如果在進(jìn)行通過氣密封形式的粘結(jié)或焊接框架8和底板4的封閉之前填充燈，則會(huì)因?yàn)閷⒆钔鈱又瓮黄鸩?’-1””放置在各角內(nèi)的管段15上而呈現(xiàn)出如圖1和2中所示的“頂起”狀態(tài)。管段突起部15具有圖中未示出的側(cè)向槽縫，以使其內(nèi)部也受到包圍。在填充步驟期間，管段15將外罩板3支撐在相應(yīng)于其垂直長度，即高度大約2.5mm的提高位置上，從而可使整個(gè)放電室都充滿有必要的放電介質(zhì)。然后，可對(duì)該實(shí)施例中用于此目的的真空爐進(jìn)行加熱，直到達(dá)到用于使管段15的SF6玻璃軟化點(diǎn)為止，在此各管段15會(huì)因?yàn)楸匾獣r(shí)被加重的外罩板3的重量而擠壓成不規(guī)則的材料堆積16，從而最終形成如圖3所示的狀態(tài)。此時(shí)，來自圖2中的管段15只剩下非結(jié)晶的小塊，其附加地使支撐突起部1’、2’粘結(jié)到底板4上。
在所示實(shí)施例中，圖3中的尖點(diǎn)2’抵靠在底板4上(同樣適用于尖點(diǎn)2”-2””)。這并非必要的情況。設(shè)計(jì)成用于可軟化的管段15的支撐突起部也可以具有略微短些的垂直尺寸，從而其尖點(diǎn)2’不會(huì)完全擠走其底下的材料，因?yàn)樵摷恻c(diǎn)形狀使該排擠沒有特殊障礙。在筋狀支撐突起部的示例里，情況可能是不同的。
圖4和5示出了一個(gè)第二實(shí)施例，其中參考標(biāo)號(hào)4表示的也是一個(gè)平面的底板，然而靜置于其上的是略微修改過的外罩板3’。外罩板3’具有“粒結(jié)結(jié)構(gòu)”，其相關(guān)說明可參見早先引用的申請(qǐng)文件10048 187.6和100 48 186.8。在圖4中，在填充步驟結(jié)束前將外罩板3’的外部區(qū)域放置在一個(gè)以軸向方向平行放置的SF6玻璃管段15’上。通過外罩板3’最外側(cè)邊緣上的匹配式互補(bǔ)窿起部可以很容易地將外罩板放置在該管段15’上，或者是放置在三個(gè)或四個(gè)管段15’上。從而在放電容器外周緣的絕大部分中在外罩板3’與底板4之間形成相對(duì)應(yīng)的開口縫隙。
SF6玻璃管段15’會(huì)在適當(dāng)溫度下軟化并沉陷下來，從而留下如圖5所示的非結(jié)晶材料堆積16。放電室的密封是通過一密封在其位置上與外罩板3’成一體的框架的玻璃焊道17而實(shí)現(xiàn)的，在外罩板3’降下時(shí)，該玻璃焊道同樣也變軟，因此確保了密封結(jié)構(gòu)18(見圖5)。在此，玻璃管段15’在直徑為3mm時(shí)壁厚為0.3mm的特殊性是不需要在長度上作精確的切割以預(yù)定正確的高度尺寸的。而是可以在此使用未正確切割其長度而論米計(jì)的材料。此外，具有非常少的材料量的薄壁管就足夠了，其中這些管通過其與板平行的軸線位置不需要開槽縫就在管內(nèi)產(chǎn)生了上述開口。為此，外罩板3’通過所形成的容納部而使如圖4所示的結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，且能夠承受振動(dòng)。當(dāng)然，作為玻璃管段15’的替代物，也可以使用具有其它截面形式的管或是實(shí)心的棒材。已焙燒或熔接到底板4及外罩板3’上的材料16’(見圖5)也會(huì)以與該整體形成的框架的密封結(jié)構(gòu)18無關(guān)的方式保證上述兩個(gè)板3’和4’之間的接合呈現(xiàn)出附加的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)計(jì)成介電阻擋放電的放電燈的制造方法，該放電燈包括一包括至少兩個(gè)在該方法開始時(shí)是分離的部分(3、4)的放電容器，其用于將放電介質(zhì)容納在放電容器的放電室內(nèi)；一電極組(5)，用于在放電介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生介電阻擋放電；一介電層，位于一電極組(5)的至少一部分和放電介質(zhì)之間，在該方法中，在為放電室進(jìn)行封閉的填充步驟期間，通過支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)將放電容器上各部分(3)之一保持在提高位置處；支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)因?yàn)榧訜岫辽俨糠周浕?15、16)，以封閉該放電室，從而降下該放電容器上被保持在提高位置上的部分(3)；其特征在于，在將放電容器部分(3)保持在提高位置上時(shí)，將支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)完全布置在該放電室外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，該放電燈為一種平面輻射體，該放電容器的兩個(gè)部分是指一底板(4)和一由該平面輻射體構(gòu)成的外罩板(3)，支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)在將板(3)之一保持在提高位置上時(shí)布置在該平面輻射體的框架(8、9)外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在填充步驟期間，在該放電容器內(nèi)沒有任何軟化部分。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，該支撐元件只是該方法中的一種輔助機(jī)構(gòu)，并且在制造程序后使已完成的放電燈與該支撐元件分離。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，該支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)為將放電容器部分(3)保持在提高位置上而接合在放電容器部分(3)為此預(yù)設(shè)的、在制造程序期間去除掉的區(qū)段上。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，使用了至少一個(gè)而至多四個(gè)的支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)包含由可適當(dāng)軟化的材料制成的管段(15)。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，支撐元件(1’-1””、2’-2””、15)包含基本上由SF6玻璃構(gòu)成的可軟化的部分(15)。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，保持在提高位置上的放電容器部分(3)被附加地加重以輔助其降下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)計(jì)成介電阻擋放電的放電燈的制造方法，其中在封閉放電室之前在執(zhí)行填充步驟期間，放電容器的一部分(3)由一支撐元件(15)保持在提高位置內(nèi)，然后該支撐元件至少部分軟化，以使保持在提高位置上的部分(3)降下。支撐元件(15)落在該放電室外側(cè)。
文檔編號(hào)H01J9/38GK1473342SQ02802853
公開日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月8日
發(fā)明者L·希茨奇科, F·沃爾科默, L 希茨奇科, 頗 申請(qǐng)人:電燈專利信托有限公司