具有微細(xì)共振結(jié)構(gòu)的吸聲片及其制備方法以及利用其的吸聲式隔聲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及吸聲片，更詳細(xì)地涉及包括微細(xì)共振結(jié)構(gòu)，并能夠提高低頻帶的吸聲 性能的吸聲片及其制備方法以及利用其的吸聲式隔聲板。
【背景技術(shù)】
[0002] 各種吸聲材料（sound absorber)主要用于裝置產(chǎn)業(yè)、汽車(chē)、航空、建筑物等，以吸 收聲響。吸聲材料從不愿或有害的聲音提供環(huán)境衛(wèi)生，這種提案在特定的環(huán)境下根據(jù)不愿 的頻率區(qū)域。
[0003] 尤其，盡管用于吸收高頻音的多孔性物質(zhì)不適合吸收低頻音，也正在使用，這是因 為需要相當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)厚度。
[0004] 可例舉多孔性物質(zhì)中通過(guò)恪噴（melt-blown)法生產(chǎn)的無(wú)紡布（nonwoven fabric)。所有無(wú)紡布的吸聲性能基于由組成的微細(xì)纖維所形成的多孔性吸聲原理。但是， 多孔性吸聲的情況下，雖然有益于高頻帶的吸聲，但不利于中低頻帶的吸聲。由此，需要將 吸聲性能提高至中低頻帶的無(wú)紡布。
[0005] 與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有文獻(xiàn)有韓國(guó)公開(kāi)特許公報(bào)第2011-4418號(hào)（2011年01月13 日公開(kāi)），上述現(xiàn)有文獻(xiàn)中公開(kāi)了包括具有貫通微細(xì)孔、開(kāi)口的薄膜層及配置于薄膜層上的 纖維質(zhì)材料層，并在1000Hz以上的頻帶提高吸聲系數(shù)的多層吸聲片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明耍解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007] 本發(fā)明的目的在于，提供包括共振結(jié)構(gòu)，并能夠根據(jù)微細(xì)共振原理提高低頻帶的 吸聲性能的吸聲片。
[0008] 本發(fā)明的再一目的在于，提供在制備吸聲片的過(guò)程中能夠以具有共振結(jié)構(gòu)的方式 提高低頻帶的吸聲性能的吸聲片的制備方法。
[0009] 并且，本發(fā)明的另一目的在于，提供能夠利用上述吸聲片來(lái)提高低頻帶的吸聲性 能的吸聲式隔音板。
[0010] 技術(shù)方案
[0011] 用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的吸聲片的特征在于，在多孔性基材的一面形成有 由凸出部和凹陷部構(gòu)成的多個(gè)凹凸圖案，根據(jù)以下公式1來(lái)設(shè)定的凹陷部的面積比率為 40 %~99 %，與上述凹陷部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的透氣性低于與上述凸出部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的透氣 性。（公式1)凹陷部的面積比率=(凹陷部的面積V(多孔性基材的面積）。
[0012] 用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的吸聲片的制備方法的特征在于，包括：準(zhǔn)備多孔性 基材的步驟；以及利用熱轉(zhuǎn)印方法來(lái)在上述多孔性基材的一面形成具有凸出部和凹陷部的 凹凸圖案的步驟。
[0013] 用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的吸聲式隔聲板的特征在于，包括：吸聲材料，以及吸 聲片，至少形成于上述吸聲材料的一面上；在上述吸聲片的多孔性基材的一面形成有由凸 出部和凹陷部構(gòu)成的多個(gè)凹凸圖案，根據(jù)以下公式1來(lái)設(shè)定的凹陷部的面積比率為40%~ 99%，與上述凹陷部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的透氣性低于與上述凸出部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的透氣性。
[0014] 有益效果
[0015] 本發(fā)明的吸聲片在多孔性基材包括微細(xì)共振結(jié)構(gòu)，并能夠根據(jù)微細(xì)共振原理將吸 聲性能提高至200Hz~2000Hz的中低頻帶。
[0016] 本發(fā)明的吸聲式隔聲板包括如上所述的吸聲片，并能夠提高200Hz~2000Hz的中 低頻帶的吸聲性能。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明，在制備吸聲片的過(guò)程中，能夠通過(guò)在基材形成共振結(jié)構(gòu)的比較簡(jiǎn)單 的方法，來(lái)容易地制備能夠提高中低頻帶的吸聲性能的吸聲片。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為表不本發(fā)明實(shí)施例的吸聲片的俯視圖。
[0019] 圖2為按線A-A'截取圖1的剖視圖。
[0020] 圖3至圖5為圖示形成于本發(fā)明實(shí)施例的吸聲片的微細(xì)共振結(jié)構(gòu)形狀的另一例的 俯視圖。
[0021] 圖6為簡(jiǎn)要表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例通過(guò)壓花輥（embo roll)成型在多孔性基材 形成微細(xì)共振結(jié)構(gòu)的工序的圖。
[0022] 圖7為表示本發(fā)明實(shí)施例的吸聲式隔聲板的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 參照附圖詳細(xì)說(shuō)明的以下實(shí)施例，能夠使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及特征以及達(dá)成這些優(yōu)點(diǎn) 及特征的方法更加明確。但是，本發(fā)明不限定于以下所公開(kāi)的實(shí)施例，能夠以相互不同的各 種方式實(shí)施，本實(shí)施例僅用于使本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容更加完整，能夠使本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員更加完整地理解發(fā)明的范疇，本發(fā)明僅根據(jù)發(fā)明要求保護(hù)范圍來(lái)定義。在 說(shuō)明書(shū)全文中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0024] 以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明包括本發(fā)明的微細(xì)共振結(jié)構(gòu)，并能夠提高低頻帶的吸聲 性能的吸聲片及其制備方法以及利用其的吸聲式隔聲板。
[0025] 圖1為表示本發(fā)明的吸聲片的俯視圖，圖2為按線A-A'截取圖1的剖視圖。
[0026] 參照?qǐng)D1及圖2,本發(fā)明的吸聲片由多孔性（porous)基材110構(gòu)成，在上述多 孔性基材110的一面形成有由凸出部（protrude portion) 120和由凹陷部（concave portion) 130構(gòu)成的凹凸圖案140〇
[0027] 本發(fā)明中，多孔性基材110作為具有吸收聲音（sound)的性能的吸聲材料可以為 熱塑性有機(jī)纖維或者包含部分無(wú)機(jī)纖維的熱塑性有機(jī)纖維。此時(shí)，作為一例，熱塑性有機(jī)纖 維可以為選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋（PET，poly ethylene Terephthalate)、聚乙?。≒E， poly ethylene)及聚丙?。≒P，poly propylene)中的一種或兩種以上的混合物。
[0028] 多孔性基材110的定量（§吾）優(yōu)選在30g/m2至800g/m2范圍內(nèi)。此時(shí)，多孔性基 材110的定量小于30g/m2的情況下，纖維密度非常低，當(dāng)形成凹陷部時(shí)，發(fā)生透氣性的可能 性大，因此，難以形成共振層，相反，多孔性基材110的定量大于800g/m2的情況下，厚度太 厚，可能難以成型凹陷部。
[0029] 多孔性基材110的厚度優(yōu)選為0.1 mm至10mm。此時(shí)，多孔性基材110的厚度小于 0.1 mm的情況下，難以在多孔性基材110的一面形成凹凸圖案，相反，多孔性基材110的厚度 大于IOmm的情況下，與吸聲性能無(wú)關(guān)，只有制備費(fèi)用上升。在此，多孔性基材110的厚度是 指底面到最上面的距離。
[0030] 當(dāng)壓力為IOOPa時(shí)，多孔性基材110的原始（original)透氣度優(yōu)選在20L/m2/s至 1200L/m 2/s范圍內(nèi)，在形成凹凸圖案140后，當(dāng)壓力為200Pa時(shí)，透氣度優(yōu)選在20L/m2/s至 1200L/m 2/s范圍內(nèi)。多孔性基材110的原始透氣度或形成凹凸圖案140后的透氣度超過(guò)上 述范圍的情況下，透氣度太高或太低，以使吸聲性能有可能降低。
[0031] 本發(fā)明的吸聲片可由與多個(gè)凸出部120相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的第一透氣部A和第二透氣 部B構(gòu)成，上述第二透氣部B與凹陷部130相對(duì)應(yīng)，且透氣性低于第一透氣部A的透氣性。
[0032] 作為與凸出部120相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的第一透氣部A因多孔性基材110的多孔性特 性，具有多孔性基材110固有的透氣性。
[0033] 凹凸圖案140的凹陷部130能夠以利用熱轉(zhuǎn)印方法的熱壓接（《哲馬）方式形 成。此情況下，與凹陷部130相對(duì)應(yīng)的第二透氣部B因熱壓接而使部分多孔性基材110的 透氣性消失，因此，具有低于第一透氣部A的透氣性。實(shí)質(zhì)上，與凹陷部130相對(duì)應(yīng)的第二 透氣部B可具有幾乎沒(méi)有透氣性的非透氣性。此時(shí)，第一透氣部A由微細(xì)共振結(jié)構(gòu)形成。
[0034] 這些微細(xì)共振結(jié)構(gòu)作為基于共振原理的結(jié)構(gòu)物，貢獻(xiàn)于向吸聲片提供微細(xì)共振， 并根據(jù)微細(xì)共振原理吸收200Hz~2000Hz的中低頻。即，微細(xì)共振結(jié)構(gòu)在吸聲片中起到提 高200Hz~2000Hz的中低頻帶的吸聲性能的作用。由此，本發(fā)明的吸聲片在上述范圍的中 低頻帶滿足0. 4以上的平均吸聲系數(shù)值。