本實(shí)用新型涉及一種地鐵隧道使用的消聲降噪設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種陣列式消聲器。

背景技術(shù)：

在隧道和大型機(jī)力冷卻塔等工程中，安裝的大功率風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響工人健康，并且干擾周圍居民的正常生活。在施工過(guò)程中通常需要安裝吸音效果較好的消聲器，吸音降噪、減少噪音污染。

授權(quán)公告號(hào)為CN101275700B的中國(guó)專利公開(kāi)了一種陣列式消聲器，提高消聲能力，方便運(yùn)輸和安裝。專利中對(duì)比了常規(guī)的片式消聲器和專利公開(kāi)的陣列式消聲器在消聲量、氣流再生噪聲和壓力損失三個(gè)方面的性能。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)：與片式消聲器相比，陣列式消聲器的消聲量有所提高，片間風(fēng)速減小，氣流再生噪聲減小，壓力損失減小，消聲器的整體性能得到提高。

在陣列式消聲器中，消聲器上的導(dǎo)流帽主要用于降低氣流阻力。該專利中使用圓弧形導(dǎo)流罩，并且公開(kāi)了圓弧形導(dǎo)流罩的截面形狀為圓形、三角形、四邊形、五邊形、六邊形或者八邊形。但是該專利沒(méi)有具體描述圓弧形導(dǎo)流罩的具體結(jié)構(gòu)，常規(guī)的導(dǎo)流帽外形為扁平狀，阻力損失相對(duì)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種陣列式消聲器，目的在于改善常規(guī)外形為扁平狀的導(dǎo)流帽，減小導(dǎo)流帽的阻力損失。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種陣列式消聲器，包括若干消聲單元模塊和支撐桿，所述消聲單元模塊兩端分別設(shè)置導(dǎo)流帽，所述消聲單元模塊呈陣列排列，并且通過(guò)導(dǎo)流帽固定于支撐桿上，導(dǎo)流帽位于消聲單元模塊的一端為固定端，位于支撐桿的一端為導(dǎo)流端，所述固定端為正方形，所述導(dǎo)流端的端面為正方形，所述導(dǎo)流帽的固定端與導(dǎo)流端之間設(shè)置有弧形的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面向支撐桿方向凸出；導(dǎo)流端的邊長(zhǎng)為a，支撐桿的寬度為b，a和b之間滿足b≤a≤3b。

采用以上技術(shù)方案，消聲單元模塊的兩個(gè)端頭設(shè)置導(dǎo)流帽。氣流可以在消聲單元模塊之間的間隙中通過(guò)，氣流快速通過(guò)時(shí)與導(dǎo)流帽摩擦轉(zhuǎn)化成熱量被耗散。導(dǎo)流帽的橫截面設(shè)置為正方形，導(dǎo)流帽包括固定端和導(dǎo)流端。本方案將導(dǎo)流帽的固定端和導(dǎo)流端通過(guò)弧面連接成一體，整體類似四棱錐形，將現(xiàn)有技術(shù)中扁平狀的導(dǎo)流帽改進(jìn)為接近錐形的導(dǎo)流帽。氣流通過(guò)時(shí)，可以減小導(dǎo)流帽的阻力損失。

此外，本方案還限定了導(dǎo)流端的邊長(zhǎng)與支撐桿寬度的關(guān)系。導(dǎo)流端的邊長(zhǎng)接近支撐桿寬度時(shí)，導(dǎo)流帽接近錐形，并且導(dǎo)流端與固定端之間弧面的弧度更加緩和，氣流可以向?qū)Я髅嫠膫€(gè)方向擴(kuò)散，導(dǎo)流帽的導(dǎo)流端受到的空氣阻力減小，相應(yīng)地，導(dǎo)流帽受到的壓力損失減小，提高了消聲器的性能，可以應(yīng)用于空氣流動(dòng)比較緩和，并且需要將流動(dòng)的氣流均勻分散的場(chǎng)合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)流帽的固定端向外延伸設(shè)置有套接部，套接部套接于消聲單元模塊上，套接部和消聲單元模塊之間設(shè)有用于固定的若干螺栓。

采用以上技術(shù)方案，在導(dǎo)流帽的固定端繼續(xù)延伸設(shè)置套接部，套接部可以套接于消聲單元模塊上，而消聲器的固定端與消聲單元模塊截面相同。因此，導(dǎo)流帽與消聲單元模塊過(guò)盈配合，為進(jìn)一步將導(dǎo)流帽固定在消聲單元模塊上，貫穿導(dǎo)流帽套接部和消聲單元模塊固定若干螺栓。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，導(dǎo)流端上設(shè)置螺紋孔，支撐桿和螺紋孔之間設(shè)有用于固定的若干螺栓。

采用以上技術(shù)方案，消聲單元模塊兩端的導(dǎo)流帽分別固定于相對(duì)的兩個(gè)支撐桿上，為了將消聲單元模塊穩(wěn)定的固定于兩根支撐桿上，本方案在導(dǎo)流帽的導(dǎo)流端設(shè)置螺紋孔，貫穿支撐桿和螺紋孔固定螺栓，將消聲單元模塊固定于支撐桿上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的支撐桿為方鋼或者槽鋼中的一種。

采用以上技術(shù)方案，將消聲單元模塊按照一定順序的排布固定于支撐桿上構(gòu)筑成陣列式消聲器，支撐桿除起到支撐作用外，不應(yīng)該削弱整體陣列式消聲器的消聲性能。將支撐桿設(shè)置為方鋼，方便固定；若使用槽鋼作為支撐桿，槽鋼的凹槽正對(duì)導(dǎo)流帽設(shè)置，減少空氣的阻力，可以應(yīng)用于對(duì)空氣流速較緩和的場(chǎng)合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的消聲單元模塊內(nèi)壁設(shè)置一層密胺脂吸音棉層，在密胺脂吸音棉層的內(nèi)側(cè)包裹離心玻璃棉塊。

采用以上技術(shù)方案，首先在消聲單元模塊內(nèi)壁鋪設(shè)一層密胺脂吸音棉層，密胺脂吸音棉層內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，聲波沿著孔隙進(jìn)入到材料內(nèi)部，與材料發(fā)生摩擦，轉(zhuǎn)化為熱能，從而達(dá)到消聲的作用。在密胺脂吸音棉層內(nèi)部包裹填充滿離心玻璃棉，離心玻璃棉內(nèi)部纖維蓬松交錯(cuò)，有效吸音率范圍廣泛。離心玻璃棉填充在內(nèi)部，如果空氣流動(dòng)強(qiáng)烈，密胺脂吸音棉層無(wú)法消化，可以在離心玻璃棉中進(jìn)一步消聲。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的導(dǎo)流帽中套接部遠(yuǎn)離固定端的端部和導(dǎo)流端端面之間的距離為120mm。

采用以上技術(shù)方案，將導(dǎo)流帽的高度設(shè)置為120mm，有較好的吸音效果，可以推廣使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的支撐桿寬度為40mm。

采用以上技術(shù)方案，支撐桿的寬度設(shè)置為40mm，既保證了支撐桿的強(qiáng)度，同時(shí)又不會(huì)削弱陣列式消聲器整體的消聲效果。

有益效果：將消聲單元模塊中導(dǎo)流帽的固定端和導(dǎo)流端通過(guò)弧面連接成一體，導(dǎo)流帽整體類似四棱錐形，將現(xiàn)有技術(shù)中扁平狀的導(dǎo)流帽改進(jìn)為接近錐形的導(dǎo)流帽。氣流通過(guò)時(shí)，減小導(dǎo)流帽的阻力損失，提高吸音性能。

限定了導(dǎo)流帽導(dǎo)流端的邊長(zhǎng)至少與支撐桿的寬度相同，并且不超過(guò)支撐桿的三倍寬度，氣流平均分散于導(dǎo)流帽的四個(gè)面上，有效降低了導(dǎo)流帽的阻力損失。適用于空氣流動(dòng)比較緩和，并且需要將流動(dòng)的氣流均勻分散的場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1為陣列式消聲器的平面示意圖；

圖2為陣列式消聲器的立體視圖；

圖3為圖1中A部分的放大圖；

圖4為陣列式消聲器側(cè)視圖；

圖5為消聲單元模塊的截面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、消聲單元模塊；111、密胺脂吸音棉層；112、離心玻璃棉塊；12、導(dǎo)流帽；121、固定端；122、導(dǎo)流端；123、套接部；124、導(dǎo)流面；2、支撐桿；3、外殼。

具體實(shí)施方式

一種陣列式消聲器，如圖1和圖2所示，由按照5×5陣列排布的消聲單元模塊1組成。消聲單元模塊1之間不接觸連接，消聲單元模塊1為方形管，消聲單元模塊1的兩端分別使用螺栓固定一個(gè)導(dǎo)流帽12。每一縱列消聲單元模塊1通過(guò)螺栓固定于一根支撐桿2上，支撐桿2位于每一縱列消聲器1的縱向?qū)ΨQ軸上，支撐桿2的上下兩端使用螺栓固定于外殼3上?？諝饪梢栽谥螚U2之間的縫隙處流動(dòng)。

如圖3所示，導(dǎo)流帽12與消聲單元模塊1連接的一端為固定端121，遠(yuǎn)離消聲單元模塊1的一端為導(dǎo)流端122，導(dǎo)流帽12中導(dǎo)流端122的端面為正方形，固定端121也為正方形。結(jié)合圖4，在導(dǎo)流帽12的固定端121延伸設(shè)置一圈套接部123，套接部123套接于消聲單元模塊1上，并且使用螺栓貫穿套接部123和消聲單元模塊1，使導(dǎo)流帽12固定于消聲單元模塊1上。結(jié)合圖4中的局部剖視圖部分和圖5，消聲單元模塊1內(nèi)壁設(shè)置一層密胺脂吸音棉層111，消聲單元模塊1內(nèi)側(cè)填充滿離心玻璃棉塊112。

在導(dǎo)流端122上下兩端設(shè)置螺紋孔，螺栓穿過(guò)支撐桿2固定于導(dǎo)流端122的螺紋孔上，使消聲單元模塊1固定于支撐桿2上。支撐桿2為方鋼或者槽鋼，使用的支撐桿2為槽鋼時(shí)，槽鋼的凹槽正對(duì)導(dǎo)流帽12設(shè)置。導(dǎo)流帽12的導(dǎo)流端122為與固定端121同軸的正方形，導(dǎo)流端122與固定端121通過(guò)導(dǎo)流面124連接成一體，導(dǎo)流面124為弧面，并且向支撐桿2的方向凸起，整個(gè)導(dǎo)流面124由四個(gè)相同的弧面構(gòu)成。

結(jié)合圖3，設(shè)定導(dǎo)流端122正方形的邊長(zhǎng)為a，支撐桿2的寬度為b，a和b之間需滿足b≤a≤3b。整個(gè)導(dǎo)流帽12類似四棱錐狀，導(dǎo)流帽12套接部123遠(yuǎn)離固定端121的端面和導(dǎo)流端122端面之間的距離為120mm，支撐桿2的寬度為40mm。

導(dǎo)流帽12的導(dǎo)流端122端面的邊長(zhǎng)接近于支撐桿2的寬度時(shí)，導(dǎo)流帽12呈錐形，導(dǎo)流帽12的導(dǎo)流端122和固定端121之間弧面的弧度緩和，減少了導(dǎo)流帽12的阻力損失，氣流在導(dǎo)流帽12的弧面擴(kuò)散時(shí)，向?qū)Я髅?24的四個(gè)弧面分散，有利于提升陣列式消聲器1的整體性能。適用于空氣流動(dòng)比較緩和，并且需要將流動(dòng)的氣流均勻分散的場(chǎng)合。此外，陣列式消聲器的連接多采用螺栓可拆卸連接，便于運(yùn)輸和安裝，也便于維修和更換，方便實(shí)用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。