本實(shí)用新型涉及消聲設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種密胺脂復(fù)合結(jié)構(gòu)陣列式消聲器。

背景技術(shù)：

陣列式消聲器是一種減輕噪音的設(shè)備，能允許氣流通過又能有效衰減噪聲，陣列式消聲器包括陣列排布的多個(gè)消聲單元模塊，消聲單元模塊內(nèi)填充有多孔的吸音材料，當(dāng)氣流通過消聲單元模塊之間的空隙時(shí)，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱，起到消聲的效果。

現(xiàn)有的常規(guī)陣列式消聲器中填充的吸音材料通常是極細(xì)的玻璃棉，由于玻璃棉是由大量玻璃絲組成的，使用到一定年限后，存在玻璃絲外泄的風(fēng)險(xiǎn)，外泄的玻璃絲容易被穿過消聲單元模塊之間空隙的氣流扯動，導(dǎo)致玻璃棉被扯壞，影響消聲效果并且對消聲器工作環(huán)境造成污染。如公開號為CN204966042U的中國專利公開了一種消聲器，其立板分別與上穿孔板和下穿孔板卡扣連接，采用卡扣的連接方式，安裝和拆卸都很方便，在消音片四周包覆有金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)起到保護(hù)消音片的作用，增強(qiáng)了消音片的穩(wěn)定性。但是金屬網(wǎng)的縫隙較大，不能適用于防止填充式陣列消聲器中填充的玻璃棉外泄，組成玻璃棉的玻璃絲經(jīng)過長時(shí)間工作后，被扯出消音片，仍然會從消音片中向外泄出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種密胺脂復(fù)合結(jié)構(gòu)陣列式消聲器，其優(yōu)點(diǎn)是能夠有效減少消聲單元模塊內(nèi)玻璃絲向外泄露的可能性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種密胺脂復(fù)合結(jié)構(gòu)陣列式消聲器，包括方形框架和多個(gè)消聲單元模塊，所述方形框架包括四個(gè)側(cè)面和由側(cè)面圍成的氣流通道，所述方形框架在所述氣流通道的兩端間隔設(shè)置有多根豎直支柱，所述消聲單元模塊的兩端分別固定在所述豎直支柱上，所述消聲單元模塊的軸線沿著所述氣流通道方向平行排列，所述消聲單元模塊的側(cè)面均固定有密胺脂防護(hù)層。

通過上述技術(shù)方案，由于消聲單元模塊內(nèi)部填充的玻璃棉由極細(xì)玻璃絲纏繞而成，當(dāng)工作時(shí)間久了以后玻璃絲之間相互的作用力變小，纏繞的玻璃絲變得蓬松，玻璃絲會在消聲單元模塊內(nèi)部伸展開，又由于玻璃絲的之間極小，蓬松展開的玻璃絲可能會從消聲單元模塊表面的縫隙中向外泄露，當(dāng)氣流穿過消聲單元模塊之間的氣流通道時(shí)，會扯動露出的玻璃絲，將玻璃絲從消聲單元模塊內(nèi)扯出，從而造成環(huán)境的污染，并降低消聲單元模塊吸聲的效果；由于密胺脂是一種質(zhì)密材料，消聲單元模塊側(cè)面固定的密胺脂防護(hù)層可以對消聲單元模塊側(cè)面進(jìn)行密封，阻止玻璃絲從消聲單元模塊側(cè)面的縫隙中外泄，并且密胺脂本身具有吸音的性能，常常被作為吸音棉的材料，密胺脂防護(hù)層不會影響消聲單元模塊的消聲效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述方形框架上設(shè)有檢修門框，所述檢修門框?yàn)榉娇驙?，所述檢修門框上安裝有檢修門，所述檢修門的一側(cè)通過合頁與所述檢修門框鉸接。

通過上述技術(shù)方案，檢修門豎直設(shè)置，從內(nèi)外均可以轉(zhuǎn)動打開，從而供維修人員進(jìn)入消聲單元模塊之間的通道內(nèi)，對消聲單元模塊進(jìn)行維修。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：相鄰兩列所述消聲單元模塊之間的間隔為50厘米到60厘米。

通過上述技術(shù)方案，由于人體的寬度一般不超過50厘米，相鄰兩列消聲單元模塊之間間隔為50厘米到60厘米，使得通道的寬度足以方便維修人員進(jìn)行維修操作，并且消聲單元模塊之間的間隔不算太大，消聲單元模塊之間仍然排列較為緊密，因此并不會降低整個(gè)消聲單元模塊陣列的消聲效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述消聲單元模塊的端面為正方形。

通過上述技術(shù)方案，端面的截面為正方形的消聲單元模塊在排列陣列時(shí)，容易適應(yīng)不同面積的風(fēng)道，正方形容易進(jìn)行排列組合，可以根據(jù)不同面積尺寸的風(fēng)道計(jì)算所需要排列的消聲單元模塊數(shù)目，更加具有針對性，易于將風(fēng)道截面填滿，實(shí)現(xiàn)較好的消聲效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述消聲單元模塊沿著氣流方向前后兩端均設(shè)有導(dǎo)流罩。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)流罩可以引導(dǎo)氣流從消聲單元模塊之間的通道穿過消聲器，減小氣流所受到的阻力，使得消聲效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密胺脂防護(hù)層的厚度為10CM。

通過上述技術(shù)方案，密胺脂防護(hù)層的厚度為10CM，厚度較薄，既可以達(dá)到防止玻璃絲外泄的效果，又不會影響消聲單元模塊吸音的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修門上設(shè)有空窗，所述空窗與所述檢修門框之間插接有限制檢修門轉(zhuǎn)動的插銷件。

通過上述技術(shù)方案，空窗可以減少檢修門的面積，從而盡量減少檢修門對氣流的阻擋，使氣流能夠順利通過消聲器；插銷件插入時(shí)可以將檢修門與檢修門框相固定，可以在不需要打開檢修門時(shí)限制檢修門轉(zhuǎn)動，防止氣流吹動檢修門，從而造成噪音，影響消聲效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述插銷件為U字型，所述插銷件包括連接部和連接部上固定連接的插銷部，所述連接部上還固定有方便拔出的提拉環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，提拉環(huán)可以方便維修人員插入和拔出插銷件，維修人員位于檢修門內(nèi)外均可以控制檢修門打開與關(guān)閉。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、密胺脂防護(hù)層可以對消聲單元模塊側(cè)面進(jìn)行密封，阻止玻璃絲從消聲單元模塊側(cè)面的縫隙中外泄，并且密胺脂本身具有吸音的性能，常常被作為吸音棉的材料，密胺脂防護(hù)層不會影響消聲單元模塊的吸音效果；

2、檢修門可以轉(zhuǎn)動打開，供維修人員進(jìn)入消聲單元模塊之間的通道內(nèi)，對消聲單元模塊進(jìn)行維修；

3、在中、高頻的聲音上，陣列式消聲器的消聲量增加了3dB到5dB。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中體現(xiàn)消聲單元模塊端面的示意圖；

圖3是實(shí)施例中體現(xiàn)消聲單元模塊側(cè)面的示意圖；

圖4是實(shí)施例中體現(xiàn)多個(gè)消聲單元模塊端面結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5是實(shí)施例中體現(xiàn)多個(gè)消聲單元模塊側(cè)面結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6是實(shí)施例中體現(xiàn)檢修門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7是實(shí)施例中體現(xiàn)插銷件插接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、方形框架；11、側(cè)面；12、氣流通道；2、豎直支柱；3、消聲單元模塊；31、密胺脂防護(hù)層；32、玻璃絲；4、檢修門框；41、檢修門；411、空窗；412、插銷件；4121、插銷部；4122、連接部；4123、提拉環(huán)；42、合頁；43、導(dǎo)流罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：密胺脂復(fù)合結(jié)構(gòu)陣列式消聲器，如圖1所示，包括四個(gè)側(cè)面11圍成的方形框架1，四個(gè)側(cè)面11之間圍成了氣流通道12，在氣流通道12的兩端均間隔設(shè)置有多根豎直支柱2,豎直支柱2上固定有多個(gè)消聲單元模塊3，消聲單元模塊3的軸線沿著氣流通道12方向平行排列，消聲單元模塊3的端面為正方形，正方形容易進(jìn)行排列組合，可以根據(jù)不同面積尺寸的風(fēng)道計(jì)算所需要排列的消聲單元模塊3數(shù)目，更加具有針對性，易于將風(fēng)道截面填滿，實(shí)現(xiàn)較好的消聲效果。消聲單元模塊3形成陣列，在中、高頻的聲音上，陣列式消聲器的消聲量增加了3dB到5dB。消聲單元模塊3沿著氣流方向前后兩端均設(shè)有導(dǎo)流罩43，消聲單元模塊3兩端的導(dǎo)流罩43分別固定在豎直支柱2上，導(dǎo)流罩43可以引導(dǎo)氣流從消聲單元模塊3之間的通道穿過消聲器，減小氣流所受到的阻力，使得消聲效果更好。

如圖2、3、4和5所示，在消聲單元模塊3的側(cè)面均固定有密胺脂防護(hù)層31，密胺脂防護(hù)層31的厚度為10CM，厚度較薄，既可以達(dá)到防止玻璃絲外泄的效果，又不會影響消聲單元模塊吸音的效果。由于消聲單元模塊3內(nèi)部填充的玻璃棉由極細(xì)玻璃絲32纏繞而成，當(dāng)工作時(shí)間久了以后玻璃絲32之間相互的作用力變小，纏繞的玻璃絲32變得蓬松，玻璃絲32會在消聲單元模塊3內(nèi)部伸展開，又由于玻璃絲32的之間極小，蓬松展開的玻璃絲32可能會從消聲單元模塊3表面的縫隙中向外泄露，當(dāng)氣流穿過消聲單元模塊3之間的通道時(shí)，會扯動露出的玻璃絲32，將玻璃絲32從消聲單元模塊3內(nèi)扯出，從而造成環(huán)境的污染，并降低消聲單元模塊3吸聲的效果；由于密胺脂是一種質(zhì)密材料，消聲單元模塊3側(cè)面固定的密胺脂防護(hù)層31可以對消聲單元模塊3側(cè)面進(jìn)行密封，阻止玻璃絲32從消聲單元模塊3側(cè)面的縫隙中外泄，密胺脂防護(hù)層31不會影響消聲單元模塊3的吸音效果。密胺脂防護(hù)層31的厚度為1CM到5CM，厚度較薄，并且密胺脂本身具有吸音的性能，常常被作為吸音棉的材料，因此既可以達(dá)到起到玻璃絲32外泄的作用，又不會影響消聲單元模塊3消聲的效果。

如圖1和圖6所示，方形框架1上安裝有方框狀的檢修門框4，檢修門框4上安裝有檢修門41，檢修門41的一側(cè)通過合頁42與檢修門框4鉸接，相鄰兩列消聲單元模塊3之間的間隔為50厘米到60厘米，從內(nèi)外均可以轉(zhuǎn)動打開檢修門41，維修人員可以通過檢修門41進(jìn)入消聲單元模塊3之間的通道內(nèi)，對消聲單元模塊3進(jìn)行維修。由于人體的寬度一般不超過50厘米，相鄰兩列消聲單元模塊3之間間隔為50厘米到60厘米，使得通道的寬度足以方便維修人員進(jìn)行維修操作，并且消聲單元模塊3之間的間隔不算太大，消聲單元模塊3之間仍然排列較為緊密，因此并不會降低整個(gè)消聲單元模塊3陣列的消聲效果。

如圖6和圖7所示，檢修門41上多個(gè)設(shè)有空窗411，多個(gè)空窗411可以減少檢修門41的面積，從而盡量減少檢修門41對氣流的阻擋，使氣流能夠順利通過消聲器。空窗411上插接有插銷件412，插銷件412為U字型，包括連接部4122和兩個(gè)插銷部4121，插銷部4121插入檢修門41與檢修門框4，將檢修門41和檢修門框4相固定，從而限制檢修門41轉(zhuǎn)動，在不需要進(jìn)入消聲單元模塊之間的通道進(jìn)行維修時(shí)，可以插入插銷件411，從而關(guān)閉檢修門41，避免氣流通過消聲器時(shí)吹動檢修門41，造成檢修門41轉(zhuǎn)動而發(fā)出噪聲，影響消聲效果。在連接部4122上固定有提拉環(huán)4123，可以方便維修人員插入和拔出插銷件411，維修人員位于檢修門41內(nèi)外均可以控制檢修門41打開與關(guān)閉。

工作過程：首先根據(jù)所需要消聲的風(fēng)道的形狀以及面積計(jì)算消聲單元模塊3個(gè)數(shù)，安裝好方形框架1后固定好消聲單元模塊3，使氣流從消聲單元模塊3之間的通道通過陣列式消聲器，由于有密胺脂防護(hù)層31的保護(hù)，消聲單元模塊3內(nèi)填充的極細(xì)玻璃絲32不會從消聲單元模塊3中泄露出來；當(dāng)消聲單元模塊3需要檢修時(shí)，轉(zhuǎn)動檢修門41，維修人員進(jìn)入消聲單元模塊3之間的通道內(nèi)，進(jìn)行維修操作。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。