專利名稱：程控八音琴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用撥動梳狀音鍵而奏鳴的小型自動樂器，也即俗稱的八音琴，特別是一種可自行編曲的程控八音琴。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種程控八音琴包括有N個音鍵；在同一軸線上的N個齒輪狀撥輪，各撥輪的輪齒分別與各音鍵末端相接合；其特征在于還包括有N個由同一控制電路控制的步進電機，且各步進電機分別驅動所述的各齒輪狀撥輪轉動。
所述的各齒輪狀撥輪可以分別直接固定在各步進電機的輸出軸上；此時，所述的步進電機為減速型步進電機；所述的N個電機的輸出軸也可以分別通過N組減速傳動機構分別傳動至所述的N個齒輪狀撥輪。
一般地，上述N個音鍵為在同一片梳狀音板上，N為不小于8的自然數(shù)。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，通過控制步進電機的轉停來控制對應音鍵的振動發(fā)聲，從而能使其能持續(xù)地奏出長時間不重復音樂，也可以提供給用戶自行編曲的功能，實現(xiàn)用戶與八音琴之間的互動性，而由于本實用新型保留了傳統(tǒng)八音琴的機械奏鳴機構，因此又具有傳統(tǒng)八音琴純真悅耳的特點。
圖2為


圖1的俯視圖。
圖3為采用皮帶輪減速傳動機構的實施例二之結構原理示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
如
圖1、圖2所示，為一采用齒輪減速傳動機構的實施例，包括有具有八個音鍵11的梳狀音板1、在同一軸線上的八個齒輪狀撥輪2、八個步進電機3及八組齒輪減速傳動機構，各撥輪2的輪齒21分別與梳狀音板1的各音鍵11末端相接合，各步進電機3分別經(jīng)各自獨立的齒輪減速傳動機構驅動對應的齒輪狀撥輪2轉動，其中齒輪減速傳動機構由順次嚙合的主動齒輪41、從動齒輪42及與撥輪連體的齒輪43構成，其中主動齒輪41由電機輸出軸31上的蝸桿32嚙合并驅動。
如圖3、圖4所示，為一采用皮帶輪減速傳動機構的實施例，包括有具有把個音鍵11的梳狀音板1、在同一軸線上的八個齒輪狀撥輪2、八個步進電機3及八組皮帶輪減速傳動機構，各撥輪2的輪齒21分別與梳狀音板1的各音鍵11末端相接合，各步進電機3的輸出軸分別通過皮帶5與撥輪2的連體齒輪22相連。
權利要求1.一種程控八音琴包括有N個音鍵；在同一軸線上的N個齒輪狀撥輪，各撥輪的輪齒分別與各音鍵末端相接合；其特征在于還包括有N個由同一控制電路控制的步進電機，且各步進電機分別驅動所述的各齒輪狀撥輪轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的程控八音琴，其特征在于所述的各齒輪狀撥輪分別直接固定在各步進電機的輸出軸上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的程控八音琴，其特征在于所述的步進電機為減速型步進電機。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的程控八音琴，其特征在于所述的N個音鍵為在同一片梳狀音板上，N為不小于8的自然數(shù)。
5.根據(jù)權利要求1所述的程控八音琴，其特征在于還包括有N組減速傳動機構，分別將所述的N個電機的輸出軸傳動至所述的N個齒輪狀撥輪。
6.根據(jù)權利要求5所述的程控八音琴，其特征在于所述的減速傳動機構為齒輪傳動機構。
7.根據(jù)權利要求5所述的程控八音琴，其特征在于所述的減速傳動機構為皮帶輪傳動機構。
8.根據(jù)權利要求5、6或7所述的程控八音琴，其特征在于所述的N個音鍵為在同一片梳狀音板上，N為不小于8的自然數(shù)。
專利摘要一種種程控八音琴，包括有N個音鍵及在同一軸線上的N個齒輪狀撥輪，各撥輪的輪齒分別與各音鍵末端相接合；其特征在于還包括有N個由同一控制電路控制的步進電機，且各步進電機分別驅動所述的各齒輪狀撥輪轉動。所述的各齒輪狀撥輪可以分別直接固定在各步進電機的輸出軸上；此時，所述的步進電機為減速型步進電機；所述的N個電機的輸出軸也可以分別通過N組減速傳動機構分別傳動至所述的N個齒輪狀撥輪。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，通過控制步進電機的轉停來控制對應音鍵的振動發(fā)聲，從而能使其能持續(xù)地奏出長時間不重復音樂，也可以提供給用戶自行編曲的功能，實現(xiàn)用戶與八音琴之間的互動性，而由于本實用新型保留了傳統(tǒng)八音琴的機械奏鳴機構，因此又具有傳統(tǒng)八音琴純真悅耳的特點。
文檔編號G10H7/00GK2546983SQ0221771
公開日2003年4月23日 申請日期2002年5月24日 優(yōu)先權日2002年5月24日
發(fā)明者竺韻德, 徐文正, 郭文立 申請人:寧波韻升(集團)股份有限公司