[0060][施力機(jī)構(gòu)的供電以及控制]
[0061 ]下面結(jié)合圖9-圖1OB以及圖11-圖14詳細(xì)描述施力機(jī)構(gòu)211內(nèi)的供電以及控制裝置。
[0062]圖9是本實(shí)用新型中感光件的電接觸部與外部電路連接的整體示意圖；圖1OA是本實(shí)用新型中感光件的電接觸部與外部電路連接部分的部件分解示意圖，圖1OB是本實(shí)用新型中感光件的電接觸部的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]如上所述，施力機(jī)構(gòu)211包括相互連接的電機(jī)2111以及與其連接的螺桿2112，為控制所述電機(jī)2111工作，施力機(jī)構(gòu)211還包括供電控制組件25，該供電控制組件25至少包括供電控制電路5，所述供電控制電路5和電機(jī)2111電連接，所述供電控制組件25可以安裝在感光筒22內(nèi)。
[0064]然而，考慮到感光件20的組裝過程以及感光筒22內(nèi)增加過多部件可能會影響顯影質(zhì)量，作為供電控制組件25的另一個(gè)實(shí)施例，所述供電控制電路5被安裝在感光件20的外部，優(yōu)選的是安裝在處理盒C的殼體上。如圖9所示，此實(shí)施例中的供電控制組件25還包括中轉(zhuǎn)部26，所述供電控制電路5通過中轉(zhuǎn)部26與電機(jī)2111連接。參見圖9和圖10A，所述中轉(zhuǎn)部26包括固定在電接觸部23上的金屬環(huán)，優(yōu)選的，所述金屬環(huán)為第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264，其中第一金屬環(huán)263的外環(huán)直徑是D12，第二金屬環(huán)264的內(nèi)環(huán)直徑是D13，本實(shí)用新型實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝唤饘侪h(huán)263和第二金屬環(huán)264處于同心位置時(shí)，二者之間具有間隙，第一金屬環(huán)263與第二金屬環(huán)264不接觸，包括以下兩種情形:
[0065]A、當(dāng)?shù)谝唤饘侪h(huán)263所在的平面和第二金屬環(huán)264所在的平面在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線LI的方向上重合時(shí)，二者在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線LI的方向上具有間隙，此時(shí)，滿足D12<D13，如圖9所示，間隙為gl;
[0066]B、當(dāng)?shù)谝唤饘侪h(huán)263所在的平面和第二金屬環(huán)264所在的平面在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線LI的方向上不重合時(shí)，二者在沿旋轉(zhuǎn)軸線LI的方向上具有間隙，即第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264在空間上呈分離狀態(tài)，此時(shí)，二者的相對位置如圖1OA中一樣，沿旋轉(zhuǎn)軸線LI，第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)之間具有間隙g2。
[0067][電接觸部的結(jié)構(gòu)]
[0068]如圖1OA所示，電接觸部23包括本體230以及外側(cè)面231和內(nèi)側(cè)面232，所述內(nèi)外側(cè)面沿感光件旋轉(zhuǎn)軸線LI相對設(shè)置，當(dāng)將電接觸部23安裝至感光筒22上時(shí)，所述內(nèi)側(cè)面232位于感光筒22內(nèi)部，外側(cè)面231暴露于感光筒22外部。
[0069]為實(shí)現(xiàn)向所述施力機(jī)構(gòu)211供電，具體的是向電機(jī)2111供電，所述電接觸部23還包括沿旋轉(zhuǎn)軸線LI穿過電接觸部本體設(shè)置的側(cè)邊槽235，將導(dǎo)線穿過側(cè)邊槽235分別與金屬環(huán)和電機(jī)2111連接。如圖1OA所示，側(cè)邊槽235從電接觸部本體230外側(cè)向靠近旋轉(zhuǎn)軸線LI的方向延伸，且在外側(cè)面231所在的平面上，定義側(cè)邊槽235的最大深度為m，即從本體230的外周面、側(cè)邊槽235的側(cè)邊2352以及外側(cè)面231三者的交點(diǎn)至側(cè)邊槽底邊2351的最大距離為m;定義第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264中外環(huán)直徑最大的金屬環(huán)的環(huán)狀體在直徑方向上的寬度為n，本實(shí)用新型中，取第二金屬環(huán)264的外環(huán)直徑最大，其環(huán)狀體在直徑方向上的寬度為η;不論所述側(cè)邊槽底邊2351是否與旋轉(zhuǎn)軸線LI平行，所述m和η的關(guān)系均滿足:m>n。
[0070]如上所述，當(dāng)兩個(gè)金屬環(huán)處于同心位置時(shí)，二者不接觸，兩個(gè)金屬環(huán)既可以安裝在電接觸部23的外側(cè)面231上也可以安裝在內(nèi)側(cè)面232上，優(yōu)選的是安裝在外側(cè)面231上;本實(shí)用新型實(shí)施例中，為節(jié)省材料并增強(qiáng)所述金屬環(huán)的安裝穩(wěn)定性，如圖1OA所示，所述電接觸部23還包括設(shè)置在外側(cè)面231上、并沿旋轉(zhuǎn)軸線LI向內(nèi)側(cè)面凹進(jìn)的第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312，所述第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264分別被固定安裝在第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312中。
[0071]為了使得穿過側(cè)邊槽235的導(dǎo)線能夠分別與兩個(gè)金屬環(huán)都接觸，因此，如圖1OB所示，不論有無所述環(huán)形槽，側(cè)邊槽底邊2351與外側(cè)面231的交線S到外側(cè)面中心Q的最短距離P 滿足:P5D12。
[0072][電接觸部與外部電路的連接]
[0073]如圖9所示，在電接觸部23與外部電路連接前，需要將所述電機(jī)2111與金屬環(huán)進(jìn)行電連通(圖9中未示出)，具體為將電機(jī)2111的正負(fù)極導(dǎo)線從圖6所示固定件213的另一個(gè)通孔槽2132中穿出，并穿過側(cè)邊槽235，由于存在所述PS D12的關(guān)系，因此，穿過側(cè)邊槽235的導(dǎo)線能夠分別與兩個(gè)金屬環(huán)接觸，從而實(shí)現(xiàn)與金屬環(huán)的電連通，本實(shí)用新型實(shí)施例中，采用焊接的方式將連接電機(jī)2111的導(dǎo)線與金屬環(huán)連接。
[0074]如圖9所示，所述外部電路為供電控制電路5，該電路的兩個(gè)輸出端分別與兩個(gè)金屬環(huán)電連通，具體為:電路的兩個(gè)輸出端保持固定，優(yōu)選的，所述輸出端固定在處理盒殼體上，并直接與金屬環(huán)接觸，當(dāng)電接觸部23隨著感光件整體旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述電路的兩個(gè)輸出端相對金屬環(huán)表面滑動。如上所述，由于電機(jī)2111已與金屬環(huán)實(shí)現(xiàn)了電連通，即電機(jī)通過金屬環(huán)與供電控制電路5實(shí)現(xiàn)了電連通，因此，所述電機(jī)2111可接受供電控制電路5輸出的電能，且電機(jī)2111的正反轉(zhuǎn)受該電路的控制。
[0075]在第三時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211與感光件20共軸旋轉(zhuǎn)，顯而易見的，所述電機(jī)2111的正負(fù)導(dǎo)線也會一起旋轉(zhuǎn)，然而，由于正負(fù)導(dǎo)線從側(cè)邊槽235中穿出，并與設(shè)置在第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312中的第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264電連通，因此，所述正負(fù)導(dǎo)線已與感光件20連為一體，因此導(dǎo)線與感光件保持相對靜止，當(dāng)感光件20旋轉(zhuǎn)時(shí)，該正負(fù)導(dǎo)線也一起旋轉(zhuǎn)，從而避免了所述正負(fù)導(dǎo)線出現(xiàn)纏繞的不利情況。
[0076]如上所述，供電控制電路5的輸出端與金屬環(huán)直接接觸，且在金屬環(huán)表面滑動，然而，長時(shí)間的接觸摩擦，可能會導(dǎo)致二者接觸不良，因此，供電控制電路5的輸出端與金屬環(huán)的接觸方式需重新考慮。
[0077]以下為本實(shí)用新型提供的一種新的接觸方式，具體為:所述中轉(zhuǎn)部26還包括導(dǎo)電部261，所述導(dǎo)電部261與供電控制電路5的輸出端連接，且還與金屬環(huán)緊密接觸;所述供電控制電路5的輸出端通過導(dǎo)電部261與金屬環(huán)電連接，從而避免了供電控制電路的輸出端直接與金屬環(huán)接觸帶來的摩擦損耗以及接觸不良等問題。如圖1OA所示，所述導(dǎo)電部261有兩個(gè)，分別與供電控制電路5的兩個(gè)輸出端對應(yīng)，且導(dǎo)電部還分別與兩個(gè)金屬環(huán)對應(yīng)，由于這兩個(gè)導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)相同，在此僅描述其中一個(gè)。
[0078]所述導(dǎo)電部261包括依次連接的固定金屬片2611、彈性連接件2612以及導(dǎo)電摩擦件2613，所述固定金屬片2611用于將導(dǎo)電部整體固定在處理盒殼體上，并與供電控制電路5的輸出端固定連接;所述導(dǎo)電摩擦件2613直接與金屬環(huán)摩擦接觸;所述彈性連接件2612電連接導(dǎo)電摩擦件和固定金屬片，所述彈性連接件為金屬彈簧或?qū)щ娤鹉z;為增強(qiáng)導(dǎo)電性，所述導(dǎo)電部還包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線連接導(dǎo)電摩擦件和固定金屬片，同時(shí)穿過彈性連接件;本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述導(dǎo)電摩擦件2613為石墨。
[0079][供電控制電路]
[0080]實(shí)施例一
[0081]圖11是本實(shí)施例中供電控制電路的框圖。所述供電控制電路5包括主電源50、第一開關(guān)電路51、第二開關(guān)電路52、升壓電路53、降壓電路54、觸發(fā)裝置55、控制電路56和正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57，第一開關(guān)電路51的輸入端和第二開關(guān)電路52的輸入端均與主電源50連接；第一開關(guān)電路51的輸出端與升壓電路53的輸入端連接;第二開關(guān)電路的52的輸出端與控制電路56的輸入端連接;降壓電路54的輸入端與升壓電路53的輸出端連接，其輸出端與第二開關(guān)電路52的輸入端連接;控制電路56的輸入端還與觸發(fā)裝置55連接，其輸出端同時(shí)與第一開關(guān)電路51的輸入端以及正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57的輸入端連接;正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57的輸入端還與升壓電路53的輸出端連接，其輸出端作為供電控制電路5的輸出端與施力機(jī)構(gòu)211連接;所述觸發(fā)裝置55被安裝在處理盒殼體上。
[0082]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述主電源50為電池，觸發(fā)裝置55—般是按壓部件，常見的，如按鍵、彈性片等，優(yōu)選為按鍵，所述按鍵可以被安裝在處理盒殼體的任意位置，包括:相對于處理盒安裝方向E，按鍵55位于處理盒C的上端面、下端面、左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面、后側(cè)面等任意位置之一，為使其更可靠的工作，按鍵55優(yōu)選的被安裝在處理盒安裝方向E的后端面11(如圖4所示)上，利用電子照相成像設(shè)備的門體在關(guān)閉時(shí)觸發(fā)該按鍵；另外，所述第二開關(guān)電路52優(yōu)選為單刀雙擲開關(guān)，保證在任意時(shí)刻，控制電路56與主電源50和降壓電路54中的任意一個(gè)連通；由于主電源50的電壓介于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57的工作電壓與控制電路56的工作電壓之間，因此，供電控制電路5中不僅需要升壓電路53還需要降壓電路54。
[0083]實(shí)施例二
[0084]圖12是本實(shí)施例中供電控制電路的框圖。為防止當(dāng)實(shí)施例一中的電池電量耗盡，圖11中的正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路37不能工作，最終導(dǎo)致動力接收件212不能被拉回的不利情況出現(xiàn)，本實(shí)施例相對于實(shí)施例一增加了備用電源58以及備用電源切換電路59。
[0085]如圖12所示，所述主電源50和備用電源58通過備用電源切換電路59連通，所述備用電源切換電路59還與升壓電路53連接，備用電源58與正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57連接，本實(shí)施例中，所述備用電源58輸出的電壓不僅用于驅(qū)動正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57工作，還用于表示一個(gè)反轉(zhuǎn)信號，且備用電源38輸出的電壓低于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57工作所需的電壓。
[0086]當(dāng)所述主電源50即電池的電量耗盡，備用電源切換電路59斷開與主電源50的連接，并將備用電源58和升壓電路53連接，所述降壓電路54和控制電路56都將不工作，備用電源58輸出的電壓通過升壓電路53升壓后供應(yīng)至正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57，如上所述，備用電源58輸出的電壓相對于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路57來說還是一個(gè)反轉(zhuǎn)信號，因此，正/反轉(zhuǎn)