一種鏈條與鋼絲繩的連接結構及內窺鏡的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及內窺鏡技術，具體涉及一種鏈條與鋼絲繩的連接結構及內窺鏡。
【背景技術】
[0002]軟性內窺鏡通常由細長的插入部和與該插入部的基端部連接的操作部構成。插入部構成為從基端側起依次連接具有撓性的撓性管部、彎曲部和前端結構部。操作部通過鋼絲繩控制彎曲部向上下左右四個方向彎曲，繼而改變設置在前端部中觀察光學系統(tǒng)的觀察方向以進行寬范圍的觀察。鋼絲繩貫穿插入配置在插入部的內部，在彎曲部與操作部之間連續(xù)設置，鋼絲繩一端的四個端部分別固定在前端結構部內，另一端分別連接在位于操作部內的四個鏈條的尾端。
[0003]隨著使用次數(shù)的增多，即便鋼絲繩預先被拉緊，由于在受壓狀態(tài)下重復使用，鋼絲繩也會變得松弛。鋼絲繩在插入部中的松緊程度會極大地影響操作部對彎曲部的控制效果，因此裝配時以及松弛后需要根據(jù)實際使用情況調整鋼絲繩到合適的松緊程度。
[0004]現(xiàn)有技術中，為了方便的調節(jié)鋼絲繩的松緊，日本專利特開2003-121759A公開了一種可以調節(jié)鋼絲繩的松緊的連接結構59，包括多個凹陷部分59a。鋼絲繩32b穿過空心焊接管，并焊接固定于空心焊接管內?？招暮附庸苌显O置定位部件59b(突出部分)，通過改變定位部件59b在凹陷部分的位置來實現(xiàn)調節(jié)鋼絲繩松緊的目的。
[0005]另外，中國專利CN103728720A也公開了一種鋼絲繩與鏈條的連接結構40，該連接結構40中包括第一凹陷部401和第二凹陷部402。鋼絲繩焊接在空心焊接管中，空心焊接管包括管體421和管帽422，將開口墊圈44通過其開口套設于管體421上。通過增減開口墊圈44的個數(shù)或調整其規(guī)格，可達到調節(jié)鋼絲繩松緊的目的。
[0006]然而，上述的結構，其弊端在于:多個凹陷位置具有間斷性，造成松緊調節(jié)只能按照特定的位置進行調節(jié)無法精細調整；雖然可通過改變開口墊圈的規(guī)格個數(shù)調整松緊，但是由于每個開口墊圈的規(guī)格大小都是特定的，也相當于斷點調節(jié)，無法實現(xiàn)微調。此外，上述結構的固定僅僅是依靠定位部件、開口墊圈及空心焊接管的管帽實現(xiàn)的，容易造成空心焊接管的管體易從凹陷部分的開口中脫落。

【發(fā)明內容】

[0007]針對現(xiàn)有軟性內窺鏡中鏈條與鋼絲繩的連接結構所存在的松緊度無法做精細調整等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可精細調整松緊度的鏈條與鋼絲繩的連接結構;在此基礎上還提供一種可精細調整鋼絲繩松緊度的內窺鏡。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0009]—種鏈條與鋼絲繩的連接結構，其包括連接件和套管，所述連接件連接鏈條，所述套管連接鋼絲繩，該套管安置在連接件中，并以相對于連接件和鋼絲繩的旋轉方式調節(jié)鋼絲繩的松緊度。
[0010]在一優(yōu)選實例中，所述連接結構中套管相對于連接件固定，并可旋轉，該套管通過可旋轉調節(jié)的螺接方式與鋼絲繩連接。
[0011 ]進一步的，所述連接件具有遠端、近端和從近端開口延伸到遠端的通道，其遠端連接鏈條;所述套管從連接件的近端開口可旋轉的安置在連接件的通道中，且至少部分地容納在通道中；所述套管通過可旋轉調節(jié)的螺接方式與鋼絲繩連接。
[0012]再進一步的，所述套管具有遠端、近端和從近端開口延伸至遠端的通道，所述套管的遠端通過一旋轉固定連接件可旋轉的安置在連接件的通道中；所述鋼絲繩可從套管近端開口插入套管的通道，并與之螺接。
[0013]再進一步的，所述的旋轉固定連接件為T形連接件，其整體安置在套管的通道中，其頂端穿過套管的遠端，并從連接件的通道中連接其遠端，其尾端位于套管的通道中，并與套管的遠端配合對套管在連接件通道的軸向移動進行限位。
[0014]再進一步的，所述的旋轉固定連接件為螺栓或螺釘，其包括頭部、無螺紋區(qū)和螺紋區(qū)，其中無螺紋區(qū)在靠近頭部一側，旋轉固定連接件通過螺紋區(qū)與連接件的遠端固定連接，所述無螺紋區(qū)與所述套管的遠端可旋轉連接。
[0015]再進一步的，所述連接件的兩側壁上均設置緊定螺釘，所述緊定螺釘用來鎖緊旋轉固定連接件的無螺紋區(qū)。
[0016]再進一步的，所述套管的近端設置把持部，所述把持部位于連接件的通道外。
[0017]再進一步的，所述把持部為套設于套管上的部件或與套管一體形成。
[0018]在另一優(yōu)選實例中，所述連接結構中套管與鋼絲繩活動連接，并相對于鋼絲繩可旋轉，該套管通過可旋轉調節(jié)的螺接方式與連接件連接。
[0019]進一步的，所述連接件具有遠端、近端和從近端開口延伸到遠端的通道，其遠端連接鏈條;所述套管從連接件的近端開口插入，與連接件的通道螺接;鋼絲繩穿設在套管中，其頂端伸出套管并設置有用于限制鋼絲繩軸向移動的活動塊。
[0020]再進一步的，所述套管外設置外螺紋，所述通道內設置與套管外螺紋相配合的內螺紋。
[0021]基于上述方案，本發(fā)明提供的內窺鏡，其包括插入部，以及用于控制插入部前端彎曲方向的操作部，在所述操作部內，采用了上述的鏈條與鋼絲繩的連接結構。
[0022]從以上技術方案可以看出，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:采用螺旋運動方便的實現(xiàn)鋼絲繩松緊的連續(xù)微調，且調節(jié)過程中不會造成鋼絲繩、鏈條發(fā)生扭曲；零部件制造方法簡單，方便安裝。
【附圖說明】
[0023]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例一中連接結構的立體拆分示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例一中連接結構裝配后的截面圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例二中連接結構的立體拆分示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實施例二中連接結構裝配后的截面圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0029]本方案提供的鏈條與鋼絲繩的連接結構，主要包括連接件和套管兩個部件，其中連接件連接鏈條，而套管連接鋼絲繩，該套管安置在連接件中，并以相對于連接件和鋼絲繩的旋轉方式調節(jié)鋼絲繩的松緊度，即通過套管自轉的方式調節(jié)鋼絲繩的松緊度。
[0030]該套管具體采用基于螺接的螺旋運動方式來對鋼絲繩的松緊進行連續(xù)微調，整個調節(jié)過程只有套管轉動，不會造成鋼絲繩、鏈條發(fā)生扭曲。
[0031 ]針對上述的原理方案，以下通過一些具體實例來進一步的說明。
[0032]實施例一
[0033]參見圖1-2，其所示為本實施例一中提供的連接結構的結構示意圖。該連接結構用于連接內窺鏡操作部的鋼絲繩I與鏈條2，其主要由連接件3以及套管4相互配合構成。
[0034]連接件3具有遠端33、近端31和從近端31開口延伸到遠端的通道32，連接件3的遠端33與鏈條2采用常規(guī)手段鉸接，近端31通過套管4與鋼絲繩I連接。
[0035]而套管4，其同樣具有遠端43、近端41和從近端41開口延伸至遠端的通道42。該套管4整體可沿連接件3的近端31開口進入通道32中，且部分安插于通道32中，該套管4的遠端43通過可旋轉固定連接件7可旋轉的安置在連接件的通道32中，使得套管4能夠繞可旋轉固定連接件7在連接件的通道32中轉動，實現(xiàn)與連接件3可旋轉連接。
[0036]鋼絲繩I可從套管4近端開口 41插入通道42與套管4連接。鋼絲繩I與套管4的連接采取可拆卸的方式連接，優(yōu)選螺接方式。
[0037]為此，在鋼絲繩I頂端外焊接空心焊接管5，該空心焊接管5外部設置外螺紋，套管4的通道42內設置與外螺紋相配合的內螺紋，該空心焊接管5從套管4近端開口 41插入通道42，與其螺接，由此實現(xiàn)鋼絲繩I與套管4的螺接。
[0038]由于套管4與空心焊接管5螺接，當調節(jié)鋼絲繩I松緊時，為了避免旋轉空心焊接管5或連接件3而導致鋼絲繩I或鏈條2