r>[0049]將裝有LCD樣品的包裝箱放置跌落測試平臺，根據(jù)包裝箱重量選擇相應(yīng)的跌落高度；其中，所述包裝箱重量(《)與所述跌落高度的關(guān)系為:
[0050]當(dāng)所述包裝箱重量為0kg〈W〈10kg時(shí)，其跌落高度為76cm ；
[0051]當(dāng)所述包裝箱重量為1kg ^ ff<19kg時(shí)，其跌落高度為61cm ；
[0052]當(dāng)所述包裝箱重量為19kg ^ W〈28kg時(shí)，其跌落高度為46cm ；
[0053]當(dāng)所述包裝箱重量為28kg ^ W〈45kg時(shí)，其跌落高度為31cm ；
[0054]當(dāng)所述包裝箱重量為45kg ^ W〈68kg時(shí)，其跌落高度為20cm ；
[0055]選擇IXD包裝箱最薄弱的一角，依照一角三棱六面順序依次進(jìn)行包裝跌落測試；及
[0056]每完成一次包裝跌落測試后通過畫面檢測來檢查包裝箱內(nèi)的IXD樣品后再更換包裝箱的不同部位進(jìn)行下一次包裝跌落測試。
[0057]S103:溫度沖擊測試。
[0058]具體為，所述冷陰極管經(jīng)過上述的包裝跌落測試后，如果所述LCD樣品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在不足并對冷陰極管存在輕微擠壓，則可能導(dǎo)致冷陰極管出現(xiàn)輕微碰傷或微小裂痕等現(xiàn)象。這些輕微碰傷或微小裂痕無法通過畫面檢測觀察出來，然而利用冷熱溫度交替對冷陰極管進(jìn)行沖擊，由于熱脹冷縮原理，所述輕微碰傷或微小裂痕將被加劇，從而將所述冷陰極管的異常充分顯現(xiàn)出來。在本實(shí)施例中，通過一個(gè)冷熱沖擊機(jī)可完成所述溫度沖擊測試，所述溫度沖擊測試至少可包括如下步驟:
[0059]調(diào)節(jié)冷熱沖擊機(jī)的溫度，使樣品在一預(yù)定的溫度下持續(xù)沖擊預(yù)定的時(shí)間；其中，所述預(yù)定的溫度范圍為_15°C?_25°C，所述預(yù)定的時(shí)間的范圍為30分鐘?90分鐘，較佳地，所述預(yù)定的低溫為_20°C，所述預(yù)定的時(shí)間為60分鐘；
[0060]升高冷熱沖擊機(jī)的溫度，使樣品在另一預(yù)定的溫度下持續(xù)沖擊預(yù)定的時(shí)間；其中，所述另一預(yù)定的溫度范圍為50°C?70°C，所述預(yù)定的時(shí)間的范圍為30分鐘?90分鐘，較佳地，所述預(yù)定的高溫為60°C，所述預(yù)定的時(shí)間為60分鐘；及
[0061]交替沖擊若干循環(huán)；其中，所述循環(huán)的范圍為50次?100次，較佳地，所述循環(huán)次數(shù)為50次。
[0062]S104:常溫下靜置預(yù)定時(shí)間后進(jìn)行第二次品質(zhì)檢查。
[0063]所述第二次品質(zhì)檢查至少可包括如下步驟:
[0064]將IXD樣品逐一放在照度為200勒克司(Iux)的環(huán)境下，以電性檢查IXD的啟動(dòng)狀態(tài) '及
[0065]分別拆開各個(gè)IXD樣品，檢查冷陰極管的外觀狀況。
[0066]具體為，完成所述溫度沖擊測試后，取出所有LCD樣品放置于平整測試平臺并在常溫下靜置預(yù)定時(shí)間，該預(yù)定時(shí)間不少于2小時(shí)，以確保所述LCD樣品中的冷陰極管在經(jīng)溫度沖擊測試后回復(fù)常態(tài)機(jī)理和功能。經(jīng)過上述溫度沖擊測試的冷熱溫度交替沖擊，冷陰極管的燈管可能存在的輕微碰傷或微小裂痕將被加劇，比如出現(xiàn)無法正常啟動(dòng)，冷陰極管的燈管表面出現(xiàn)明顯裂痕或電極松動(dòng)、脫落等肉眼可見的異?，F(xiàn)象，從而在所述第二次品質(zhì)檢查中顯現(xiàn)出來。
[0067]本發(fā)明實(shí)施例提供的冷陰極管異常測試方法中，將包裝跌落測試與溫度沖擊測試相結(jié)合，解決了冷陰極管在包裝跌落測試中受到的輕微碰傷和裂痕無法被檢測出的問題；通過冷熱溫度沖擊使得所述冷陰極管在包裝跌落測試中受到的輕微碰傷和裂痕進(jìn)一步顯現(xiàn)，最終使得受損的冷陰極管在品質(zhì)檢查中顯現(xiàn)出來，有利于及時(shí)找出LCD產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)中存在的缺陷并進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，有效提高了 LCD產(chǎn)品的出廠合格率。
[0068]請參考圖2，圖2是本發(fā)明的冷陰極管異常測試方法的第二實(shí)施例的流程示意圖，其至少可包括以下步驟。
[0069]S201:抽取 LCD 樣品。
[0070]其中，所述IXD樣品放置于包裝箱內(nèi)，所述IXD樣品內(nèi)均安裝有冷陰極管。
[0071]S202:第一次品質(zhì)檢查。
[0072]對LCD樣品進(jìn)行品質(zhì)檢查，確認(rèn)冷陰極管在測試前的狀態(tài)，保證后續(xù)測試結(jié)果的有效性。所述第一次品質(zhì)檢查具體可為:確認(rèn)所述LCD樣品能否正常啟動(dòng)，LCD樣品內(nèi)冷陰極管的燈管是否出現(xiàn)破裂及冷陰極管兩端的電極是否出現(xiàn)脫落等檢測。在本實(shí)施例中，所述第一次品質(zhì)檢查至少可包括如下步驟:
[0073]將IXD樣品逐一放在照度為200勒克司(Iux)的環(huán)境下，以電性檢查IXD樣品的啟動(dòng)狀態(tài)；及
[0074]分別拆開各個(gè)IXD樣品，檢查冷陰極管的外觀狀況。
[0075]S203:判斷冷陰極管是否出現(xiàn)異常。
[0076]具體為，判斷所述第一次品質(zhì)檢查中所述冷陰極管是否出現(xiàn)異常，若在所述第一次品質(zhì)檢查中發(fā)現(xiàn)冷陰極管出現(xiàn)異常，則執(zhí)行步驟S204 ;否則，則執(zhí)行步驟S205。
[0077]S204:停止測試并對該IXD樣品進(jìn)行改進(jìn)。
[0078]具體為，當(dāng)根據(jù)所述第一次品質(zhì)檢查的檢測結(jié)果確定所述冷陰極管出現(xiàn)異常，如冷陰極管的燈管出現(xiàn)破損、冷陰極管兩端的電極出現(xiàn)松動(dòng)或脫落，則將冷陰極管出現(xiàn)異常的LCD樣品從所述包裝箱中取出，并對其行分析及改進(jìn)。比如，分析LCD樣品內(nèi)冷陰極管出現(xiàn)異常的原因，找出冷陰極管受擠壓的部位或LCD樣品內(nèi)對冷陰極管造成擠壓的元器件，并根據(jù)上述分析更改和改進(jìn)LCD樣品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免存在因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷而引起LCD樣品內(nèi)部的其他元件對冷陰極管造成擠壓。
[0079]S205:對IXD樣品進(jìn)行包裝跌落測試及畫面檢測。
[0080]具體為，在IXD樣品內(nèi)，冷陰極管是否受擠壓一般是無法通過肉眼直接觀察出來的，因而需要經(jīng)過包裝跌落測試將冷陰極管的受擠壓狀況初步顯現(xiàn)出來。其中，所述包裝跌落測試及畫面檢測通過將若干IXD樣品放入包裝箱并將所述包裝箱放在測試平臺上，根據(jù)包裝箱的重量選擇合適的測試平臺的高度，該平臺高度即為跌落高度。通過撞擊來檢查LCD樣品內(nèi)是否存在對冷陰極管存在擠壓，若存在擠壓，則可能導(dǎo)致冷陰極管出現(xiàn)異常，如燈管破裂或電極脫落等。對每次跌落后的LCD樣品進(jìn)行畫面檢測，S卩，利用畫面檢測來觀察確認(rèn)所述LCD樣品的背光模組中是否出現(xiàn)異物，其中，所述異物為冷陰極管的燈管碎片或冷陰極管脫落的電極。所述對LCD樣品進(jìn)行包裝跌落測試及畫面檢測至少可包括如下步驟:
[0081]將裝有LCD樣品的包裝箱放置跌落測試平臺，根據(jù)包裝箱重量選擇相應(yīng)的跌落高度；其中，所述包裝箱重量(《)與所述跌落高度的關(guān)系為:
[0082]當(dāng)所述包裝箱重量為0kg〈W〈10kg時(shí)，其跌落高度為76cm ；
[0083]當(dāng)所述包裝箱重量為1kg ^ ff<19kg時(shí)，其跌落高度為61cm ；
[0084]當(dāng)所述包裝箱重量為19kg ^ W〈28kg時(shí)，其跌落高度為46cm ；
[0085]當(dāng)所述包裝箱重量為28kg ^ W〈45kg時(shí)，其跌落高度為31cm ；
[0086]當(dāng)所述包裝箱重量為45kg ^ W〈68kg時(shí)，其跌落高度為20cm ；
[0087]選擇IXD包裝箱最薄弱的一角，依照一角三棱六面順序依次進(jìn)行包裝跌落測試；及
[0088]每完成一次包裝跌落測試后通過畫面檢測來觀察確認(rèn)包裝箱內(nèi)的IXD樣品后再更換包裝箱的不同部位進(jìn)行下一次包裝跌落測試。
[0089]S206:判斷冷陰極管是否出現(xiàn)異常；
[0090]具體為，判斷畫面檢測中的所述IXD樣品內(nèi)冷陰極管是否出現(xiàn)異常，若在所述畫面檢測中發(fā)現(xiàn)LCD背光模組中出現(xiàn)異物，則表明所述冷陰極管出現(xiàn)異常。其中，所述異物可為冷陰極管的燈管碎片或冷陰極管脫落的電極；若所述冷陰極管出現(xiàn)異常，則執(zhí)行步驟S204 ;否則，則執(zhí)