專利名稱：照像感光材料顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有處理液槽和機(jī)架組件的照像感光材料顯影裝置，特別是該機(jī)架組件。其中機(jī)架組件以可自由拆裝方式安裝在前述處理液槽內(nèi)，該組件以可改變一對導(dǎo)向部件彼此間間隔的方式支承著該導(dǎo)向部件，而該導(dǎo)向部件用于引導(dǎo)照象感光材料通過前述處理液槽。
對于上述照像感光材料顯影裝置，可利用機(jī)架組件將諸如已攝影的膠片和已曝光的印相紙等等的照相感光材料，依次傳送至分別灌裝有各種處理液的若干處理液槽內(nèi)，以對此進(jìn)行顯影處理。
若舉例來說，由美國專利4903064所公開的機(jī)架組件，具有改變一對導(dǎo)向部件間相互間隔的導(dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)，以由前述機(jī)架組件之外傳遞動力且利用第一驅(qū)動傳送帶輸出的動力驅(qū)動前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)的方式連接在前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)上的第二驅(qū)動傳送帶，將動力由前述第一驅(qū)動傳送帶傳送至第二驅(qū)動傳送帶或阻斷其傳送的耦連器，該耦連器設(shè)有可與設(shè)置在前述第一驅(qū)動傳送帶上的被連接部件相連接的連接部件，且該連接部件連接在前述第二驅(qū)動傳送帶上。
照像感光材料因其種類不同而橫向?qū)挾炔煌蚨仨氄{(diào)整照像感光材料的通過寬度，即一對導(dǎo)向部件間的寬度(導(dǎo)向?qū)挾?，以和被傳輸?shù)恼障窀泄獠牧舷噙m應(yīng)。為此，可在機(jī)架組件上設(shè)置用于改變一對導(dǎo)向部件的相對位置，從而改變其導(dǎo)向?qū)挾鹊膶?dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)。這時(shí)，裝在處理液槽內(nèi)的整個(gè)機(jī)架組件上的一對導(dǎo)向部件的相對位置，均被調(diào)整以使其寬度與被傳送的照像感光材料的通過寬度相適應(yīng)。
然而，由于對機(jī)架組件進(jìn)行檢修和調(diào)整等等操作時(shí)，必需從處理液槽內(nèi)取出，因而機(jī)架組件應(yīng)以可拆裝方式安裝在處理液槽內(nèi)，因此，用于同時(shí)驅(qū)動各機(jī)架組件的導(dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)的驅(qū)動傳送帶應(yīng)設(shè)置在處理液槽一側(cè)，且這些驅(qū)動傳送帶，和驅(qū)動設(shè)置在各機(jī)架組件上的導(dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)的驅(qū)動傳送帶，可用耦聯(lián)器連接起來以傳遞動力，以便于機(jī)架組件在處理液槽上的裝拆。
這意味著，將機(jī)架組件從處理液槽內(nèi)拆下，檢查和調(diào)整導(dǎo)向?qū)挾雀淖儥C(jī)構(gòu)時(shí)，可能會改變一對導(dǎo)向部件的相對位置。因此，在將機(jī)架組件裝入處理液槽時(shí)，需調(diào)整一對導(dǎo)向部件的相對位置，以和裝在處理液槽內(nèi)的未改變的另一機(jī)架組件上的一對導(dǎo)向部件的相對位置相吻合，同時(shí)需連接上驅(qū)動傳送帶，故這種調(diào)整和連接作業(yè)相當(dāng)麻煩。
本發(fā)明的目的是在將機(jī)架組件裝入處理液槽內(nèi)時(shí)，便可實(shí)現(xiàn)一對導(dǎo)向部件的相對位置的適當(dāng)調(diào)整和驅(qū)動傳送帶的簡單連接。
為了能實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的機(jī)架組件具有可將動力由設(shè)置在機(jī)架組件之外的第一驅(qū)動傳送帶傳遞至設(shè)置在機(jī)架組件上的第二驅(qū)動傳送帶或阻斷其傳遞的連接組件，以及自調(diào)整組件；其中連接組件由設(shè)置在前述第一驅(qū)動傳送帶上的被連接組件，和設(shè)置在前述第二驅(qū)動傳送帶上的可與前述被連接組件相連接的連接組件構(gòu)成。
若采用上述構(gòu)成，由于在將機(jī)架組件裝入處理液槽時(shí)，通過使前述連接部件和前述被連接部件在預(yù)定相對位置處相連接，便可自動調(diào)整前述連接部件和前述被連接部件的相對位置，故可以使第一驅(qū)動傳送帶和第二驅(qū)動傳送帶間滿足所需要的連接關(guān)系。從而可以使殘留在處理槽內(nèi)的未變化的機(jī)架組件的一對導(dǎo)向部件的運(yùn)行通過寬度(導(dǎo)向?qū)挾?，與安裝上的機(jī)架組件上的一對導(dǎo)向部件的運(yùn)行通過寬度(導(dǎo)向?qū)挾?相吻合。因此，可以不費(fèi)事地實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)機(jī)架組件上一對導(dǎo)向部件的調(diào)整，和第一驅(qū)動傳送帶和第二驅(qū)動傳送帶間的連接。
若采用本發(fā)明的最佳實(shí)施方式，則前述自動調(diào)整組件還具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，借助該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可使前述連接部件相對于前述被連接部件移位，而在前述預(yù)定相對位置處將前述連接部件和前述被連接部件連接起來。采用這種構(gòu)成，不再需要特殊的引導(dǎo)連接部件的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)形成為位于前述被連接組件上的傾斜面時(shí)，在將機(jī)架組件裝入處理液槽的動作過程中，即可使位置吻合，從而能順利地實(shí)施前述連接部件和前述被連接部件間的連接。而且，若該傾斜面呈向上開放的形狀，還可借助重力進(jìn)行該連接作業(yè)，若采用本發(fā)明的另一實(shí)施方式，則在前述預(yù)定相對位置連接的前述連接部件，相對于被連接部件的移位，通過前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件改變前述一對導(dǎo)向部件的相對位置，使該導(dǎo)向部件形成的通過寬度為預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)寬度。這樣，僅通過將機(jī)架組件裝入處理液槽的操作，即可使導(dǎo)向部件形成的通過寬度為原先設(shè)定的基準(zhǔn)寬度。因此，可以該基準(zhǔn)寬度為基準(zhǔn)，通過應(yīng)該調(diào)整至各種寬度的驅(qū)動傳送帶，將動力供給至導(dǎo)向?qū)挾茸兏M件。這樣，可進(jìn)一步簡化對調(diào)整的控制。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施方式中，前述連接部件具有齒條齒輪，前述第二驅(qū)動傳送帶具有與前述齒條齒輪相嚙合的人字齒輪，按前述方式連接時(shí)，前述齒條齒輪和人字齒輪可相對于前述連接部件和前述被連接部件的線性位移而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移，并將其傳遞至前述第二驅(qū)動傳送帶。采用這種齒條傳動齒輪機(jī)構(gòu)，可通過導(dǎo)向部件的動作，利用連接作業(yè)時(shí)連接部件的線性移位產(chǎn)生導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件的轉(zhuǎn)動移位，從而使構(gòu)造簡單。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，前述自動調(diào)整組件具有用于檢測前述連接部件相對于前述被連接部件的位置和前述預(yù)定相對位置間偏差的檢測傳感器，和可根據(jù)檢測傳感器輸出的信號、通過前述第一驅(qū)動傳送帶修正前述被連接部件位置的電動機(jī)，從而開辟了一條可借助電子控制使第一驅(qū)動傳送帶和第二驅(qū)動傳送帶間的連接、以及機(jī)架組件的安裝作業(yè)自動化的道路。
前述被連接部件和前述連接部件的連接構(gòu)造，其主體可為公知的，即可由市場上購得的各種嚙合形狀體，也可為分別設(shè)置的、彼此適配的幾何形狀體，以便能降低成本。
本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點(diǎn)，將通過參考下述附圖對實(shí)施例的說明來說明。


圖1為表示根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的照像感光材料顯影裝置的概略性縱剖正面圖。
圖2為表示圖1所示照像感光材料顯影裝置的顯影處理部的概略性平面圖。
圖3為表示圖1所示照像感光材料顯影裝置的導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件的分解性斜視圖。
圖4為表示圖1所示照像感光材料顯影裝置的顯影處理部的縱剖側(cè)面圖。
圖5為表示圖1所示照像感光材料顯影裝置的顯影處理部的橫剖平面圖。
圖6A、6B為說明將機(jī)架組件安裝入處理液槽的過程的部分正面圖。
圖7為表示導(dǎo)向機(jī)構(gòu)另一實(shí)施例的斜視圖。
圖8A、8B為說明利用圖7所示導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝機(jī)架組件的過程的部分正面圖。
圖9為表示導(dǎo)向機(jī)構(gòu)又一實(shí)施例的斜視圖。
圖10A、10B為說明利用圖9所示導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝機(jī)架組件的過程的部分正面圖。
圖11A、11B為說明自動調(diào)整組件的另一實(shí)施例中機(jī)架組件的安裝過程的部分正面圖。
圖12為表示另一實(shí)施例中的照像感光材料顯影裝置的概略性縱剖正面圖。
圖13為表示用于圖12所示照像感光材料顯影裝置的導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件的驅(qū)動傳送線的分解性斜視圖。
下面參考附圖，說明本發(fā)明的適用于對作為照像感光材料的膠片進(jìn)行顯影處理的實(shí)施例。
如圖1所示，照像感光材料顯影裝置，主要由裝膠片軸夾1a的裝填部2，對從膠片軸夾1a引出的膠片1進(jìn)行顯影處理的顯影處理部3，以及對照像感光材料顯影裝置進(jìn)行各種控制的控制組件4構(gòu)成。
而且，從膠片軸夾1a引出的膠片1在顯影處理部3經(jīng)顯影處理和干燥后，排出裝置之外。
下面進(jìn)一步說明裝填部2。
如圖1所示，裝填部2具有當(dāng)從膠片軸夾1a引出膠片1的引出結(jié)束后切斷膠片1終端的切斷器5，檢測從膠片軸夾1a引出的膠片1的橫向?qū)挾鹊哪z片寬度檢測器6，以及將從膠片軸夾1a引出的膠片1送出至顯影處理部3的排出滾筒7。
下面進(jìn)一步說明顯影處理部3的整體概略構(gòu)成。
如圖1和圖2所示，在顯影處理部3電呈線狀排列設(shè)置有總計(jì)八個(gè)槽的處理液槽，前七個(gè)為填充有對膠片1進(jìn)行顯影、定影等等一系列顯影處理的各種處理液的處理液槽8，位于沿膠片1傳送方向終端的最后一個(gè)為對顯影處理后的膠片1進(jìn)行干燥處理的處理槽8。
而且在各處理液槽8內(nèi)以可拆裝方式分別安裝有八個(gè)機(jī)架組件10，且具有依次經(jīng)由八個(gè)處理液槽8傳送膠片1的搬送機(jī)構(gòu)70。機(jī)架組件10從處理液槽8的上部開口插入處理液槽8內(nèi)，且靠機(jī)架組件10的自重裝在處理液槽上。
還可由圖3至圖5所見，在各機(jī)架組件10上設(shè)置有分別支承著膠片1兩橫端邊緣部且引導(dǎo)其運(yùn)行的一對導(dǎo)向部件11，和用于改變該一對導(dǎo)向部件11的相對位置，即一對導(dǎo)向部件11間寬度的導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20。該一對導(dǎo)向部件11間的寬度形成為被傳送的膠片1的通過寬度。而且，通過從機(jī)架組件10的外部向各導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20提供動力，同步驅(qū)動這些部件的第一驅(qū)動傳送線30沿處理液槽8設(shè)置。構(gòu)成該第一驅(qū)動傳送線30核心的驅(qū)動板31，是沿該組處理液槽8外壁延伸的可進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的線性移位傳送板。為將來自第一驅(qū)動傳送線30的動力傳遞至各導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20，還在各機(jī)架組件10上設(shè)置有后面將詳細(xì)說明的第二驅(qū)動傳遞線40。連接組件80的構(gòu)成為，它能在使作為該第二驅(qū)動傳送線40的輸入部的連接部件81，和作為第一驅(qū)動傳送線30的輸出部的被連接組件85相連接而使第一驅(qū)動傳送線30和第二驅(qū)動傳送線40處于可傳送動力狀態(tài)，以及將其阻斷處于不能傳遞動力狀態(tài)間進(jìn)行選擇切換。對于本實(shí)施例，被連接部件85為與驅(qū)動板31形成為一體的板部分，其上設(shè)置有當(dāng)將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)接受連接部件81的連接用切口部85a。
而且亦如圖3至圖5所示，它還具有隨著將機(jī)架組件10裝入處理液槽8上，為了使得連接部件81的相對于被連接部件85的連接用切口部85a的連接位置處于預(yù)先設(shè)定的適當(dāng)連接位置，而設(shè)置著可自動調(diào)整連接部件81和被連接部件85的相對位置的自動調(diào)整組件50。該適當(dāng)連接位置應(yīng)按下述方式設(shè)定，即當(dāng)各機(jī)架組件10的連接部件81嵌入各連接用切口部85a時(shí)，在整個(gè)機(jī)架組件10中的一對導(dǎo)向部件11的寬度相同。
自動調(diào)整組件50可具有在將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，引導(dǎo)連接部件81進(jìn)入前述連接用切口部85a的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60。該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60具有驅(qū)動板31，且將在后面詳細(xì)說明。
下面參考圖3至圖6，進(jìn)一步說明構(gòu)成顯影處理部3的各構(gòu)成部分。
首先說明機(jī)架組件10。
機(jī)架組件10的基本結(jié)構(gòu)由框體12形成?？蝮w12包括一對平行且相對的側(cè)壁13，底壁14和頂壁15，沿膠片1傳送方向的形狀呈略為矩形的框狀。在兩側(cè)壁13上固著有向外側(cè)橫向凸出的定位銷16。當(dāng)將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，該定位銷16將嵌入形成在處理液槽8側(cè)壁上緣部的切口部9，從而可以在相對于處理液槽8的適當(dāng)位置，定位安裝上機(jī)架組件10。而且如后所述，它還由頂壁15彎曲形成有向下的凸條部15a，后者用于以可沿處理液槽8的并排方向(即相應(yīng)于膠片1的傳送方向)自由往復(fù)移動的方式，支承著連接部件81。
而且，各處理液槽8的深度和沿膠片1的傳送方向的長度不同時(shí)，它們沿膠片1的寬度方向的長度應(yīng)是相同的。裝在各處理液槽8上的機(jī)架組件10，可與處理液槽8的大小相對應(yīng)，即使大小不同，其基本構(gòu)成也應(yīng)是相同的。
下面說明設(shè)置在機(jī)架組件10上的導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件。
導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20通過第二驅(qū)動傳送線40供給動力。第二驅(qū)動傳送線40具有與形成在連接部件81上的水平齒條齒輪部82相嚙合的小齒輪42，以可自由轉(zhuǎn)動方式樞軸支承在框體12的底壁14和頂壁15且裝有小齒輪42的轉(zhuǎn)動軸14，固裝在轉(zhuǎn)動軸41上的一對斜齒輪43，以可自由轉(zhuǎn)動方式分別樞軸支承在一對側(cè)壁13上的一對扭矩傳遞軸44，以及分別固裝在扭矩傳遞軸44的一端部且分別與斜齒輪43相嚙合的一對斜齒輪45。在轉(zhuǎn)動軸的上端部固裝有可用手動方式轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸41的旋鈕46。導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20由分別形成在前述扭矩傳遞軸44上的、螺紋切割方向彼此不同的陽螺紋部21和22，以及與陽螺紋部21相嚙合的螺母23、與另一陽螺紋部22相嚙合的螺母24構(gòu)成。一對導(dǎo)向部件11中的一個(gè)固定在一對螺母23上，另一個(gè)固定在另一螺母24上。
下面進(jìn)一步說明連接部件81。在連接部件81上形成有長條形導(dǎo)向槽83，與該導(dǎo)向槽83相平行的長條形貫通孔84，和位于連接部件81外側(cè)面?zhèn)缺谏系亩ㄎ挥猛蛊鸩?1。而且組裝連接部件81時(shí)，將轉(zhuǎn)動軸41插入該貫通孔84，并將凸條部15a嵌入該導(dǎo)向槽83中。因此，連接部件81可沿前述的與框體12平行方向，在凸條部15a的導(dǎo)向體上往復(fù)移動。
當(dāng)連接部件81作往復(fù)直線運(yùn)動時(shí)，通過齒條齒輪部82和小齒輪42的運(yùn)作，將使轉(zhuǎn)動軸41轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸41轉(zhuǎn)動時(shí)，通過小齒輪43和小齒輪45的運(yùn)作，而使一對扭矩傳遞軸44轉(zhuǎn)動。當(dāng)傳遞螺紋軸44轉(zhuǎn)動時(shí)，通過陽螺紋21和螺母23的運(yùn)作，和陽螺紋22和螺母24的運(yùn)作，可使一對導(dǎo)向部件11作彼此接近移動或分開移動，從而改變其相對位置，即確定膠片1通過寬度的導(dǎo)向?qū)挾取?br> 在機(jī)架組件10上還設(shè)置有傳送通過處理液槽8內(nèi)部的膠片1的搬送機(jī)構(gòu)70。該搬送機(jī)構(gòu)70由后面將詳細(xì)說明的搬送滾筒71和驅(qū)動該搬送滾筒71的滾筒驅(qū)動傳送線構(gòu)成。
下面參考圖3至圖6A、6B，詳細(xì)說明驅(qū)動板31。
形成為沿處理液槽8平行方向的在整個(gè)長度范圍內(nèi)的長板狀的驅(qū)動板31，其縱向方向沿前述并列方向，且以可沿前述平行方向作自由往復(fù)直線運(yùn)動的方式支承在處理液槽8側(cè)。
在被連接部件85即驅(qū)動板31上，設(shè)置有分別用于連接支承在各機(jī)架組件10上的連接部件81的連接用切口部85a。在該連接用切口部85a附近，還形成有用于可拆裝連接連接部件81的位置確定用凸起部61的位置確定用凹槽64。在該實(shí)施例中，該位置確定用凹槽64由兩個(gè)導(dǎo)向板62的側(cè)邊形成。在該兩個(gè)導(dǎo)向板62的上邊處，形成有越靠近位置確定用凹部64彼此間間隔越狹、即呈向上開開口的漏斗狀的具有導(dǎo)向功能的傾斜面63。
因此，當(dāng)將機(jī)架組件10由處理液槽8的上部開口部插入處理液槽8內(nèi)時(shí)，如圖6A所示，依靠機(jī)架組件10的自重，連接部件81的位置確定用凸起部61與導(dǎo)向板62的傾斜面63相接觸并沿圖中箭頭所示方向被導(dǎo)向，從而如圖6B所示，嵌入在位置確定用凹部64中。
下面參考圖2和圖3，進(jìn)一步說明第一驅(qū)動傳送線30。
第一驅(qū)動傳送線30具有與導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1輸出軸相連接的、可防止過載而損壞各部件的摩擦力組件32，與該摩擦力組件32同軸轉(zhuǎn)動的蝸桿33，與該蝸桿33相齒合的蝸桿輪34，與該蝸桿輪34同軸轉(zhuǎn)動的小齒輪35，以及形成在驅(qū)動板31一端部上的、可與小齒輪35相嚙合的齒條齒輪36。
通過使導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1正向轉(zhuǎn)動或逆向轉(zhuǎn)動，可使驅(qū)動板31沿前述平行方向作往復(fù)直線運(yùn)動，當(dāng)該驅(qū)動板31作往復(fù)直線運(yùn)動時(shí)，與驅(qū)動板31相連接的連接部件81亦作往復(fù)直線運(yùn)動，通過導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20，該往復(fù)直線運(yùn)動可使一對導(dǎo)向部件11彼此接近或分離，從而可以改變一對導(dǎo)向部件11之間的距離。
下面參考圖1、圖2、圖4和圖5，說明搬送機(jī)構(gòu)70。
如前所述，驅(qū)動搬送滾筒71的搬送驅(qū)動傳送線的一部分設(shè)在機(jī)架組件10處，搬送驅(qū)動傳送線的其余部分設(shè)在處理液槽8側(cè)。
在膠片1的傳送路徑上設(shè)置有并列于二下方向的一對搬送滾筒71，以及分別壓住上側(cè)搬送滾筒71的兩橫側(cè)和下側(cè)搬送滾筒71的兩橫側(cè)和下側(cè)的五個(gè)壓緊滾筒72。搬送滾筒71固裝在滾筒軸73的中央，且在滾筒軸73的一端部固裝有滾筒用齒輪75。該滾動軸73呈可自由滑動狀態(tài)地插在形成于一對導(dǎo)向部件11上的貫通孔中，且以可自由轉(zhuǎn)動方式支承在框體12的一對側(cè)壁13上。類似地，壓緊滾筒72固裝在滾筒軸74的中央，該滾動軸74呈可自由滑動狀態(tài)插裝在形成于一對導(dǎo)向部件11上的貫通孔中，且以可自由轉(zhuǎn)動方式支承在框體12的一對側(cè)壁13上。
設(shè)在處理液槽8側(cè)的搬送驅(qū)運(yùn)傳輸線部分，具有沿前述平行方向定位、以可自由轉(zhuǎn)動方式支承在處理液槽8側(cè)且與搬送用電動機(jī)M2齒輪連接的驅(qū)動軸76，以及設(shè)置在驅(qū)動軸76上的與各處理液槽8相對應(yīng)的蝸桿77a。
搬送驅(qū)動傳送線設(shè)在機(jī)架組件10側(cè)的部分，具有與蝸桿77a相嚙合的蝸桿輪77b，與該蝸桿輪77b同軸轉(zhuǎn)動且與上側(cè)搬送滾筒71的滾筒用齒輪75相嚙合的第一齒輪78a，和可使上側(cè)搬送滾筒71的滾筒用齒輪75的轉(zhuǎn)動和下側(cè)搬送滾筒71的滾筒用齒輪75的轉(zhuǎn)動協(xié)調(diào)運(yùn)作且彼此嚙合的第二齒輪78b和第三齒輪78c。這時(shí)，可按使上側(cè)搬送滾筒71和下側(cè)搬送滾筒71的圓周速度相等的方式，設(shè)定各齒輪的嚙合比。
下面進(jìn)一步說明導(dǎo)向部件11。如圖3所示，在導(dǎo)向部件11的內(nèi)側(cè)面上，設(shè)有用于支承且引向膠片1的橫端邊緣部的略呈U形的膠片導(dǎo)向槽11a。各膠片導(dǎo)向槽11a的膠片1的入口部11b和入口部11c，應(yīng)設(shè)置在分別與鄰接的機(jī)架組件10的膠片導(dǎo)向槽11a的入口部11b和出口部11c非常接近的位置處，以便能使膠片1由各機(jī)架組件10的一對導(dǎo)向部件11平滑地導(dǎo)向傳送。
換句話說，當(dāng)搬送用電動機(jī)M2正向轉(zhuǎn)動時(shí)，該轉(zhuǎn)動傳遞至搬送驅(qū)動傳送線的處理液槽8側(cè)的部分，并傳遞至搬送驅(qū)動傳送線的機(jī)架組件側(cè)的部分，從而使上側(cè)搬送滾筒71和下側(cè)搬送滾筒71正向轉(zhuǎn)動。此時(shí)，膠片1兩橫端邊緣部分別支承在兩側(cè)膠片導(dǎo)向槽11a上，且分別由壓緊滾筒72壓在上側(cè)和下側(cè)搬送滾筒71的膠片，由膠片導(dǎo)向槽11a引導(dǎo)依次經(jīng)由各處理液槽8傳輸。
下面說明在具有上述構(gòu)成的照像感光材料顯影裝置中，為對機(jī)架組件10進(jìn)行檢查和調(diào)整，而將機(jī)架組件10裝入處理液槽8或由處理液槽8取下時(shí)的順序。
當(dāng)將機(jī)架組件10由處理液槽8上取下時(shí)，可用手抓住機(jī)架組件10的框體12頂壁15等處，將機(jī)架組件10向上方提起，即可由處理液槽8中取出。與此同時(shí)，機(jī)架組件10上的連接部件81與驅(qū)動板31的連接用切口部85a脫開，而斷開連接部件81和驅(qū)動板31間的連接。同時(shí)，機(jī)架組件10上的蝸桿輪77b與驅(qū)動軸76的蝸桿77a脫開，而斷開搬送驅(qū)動傳送線中處理液槽8側(cè)部分和機(jī)架組件10側(cè)部分間的連接。
對取下的機(jī)架組件10，可轉(zhuǎn)動旋鈕46來檢查和調(diào)整第二驅(qū)動傳送線40和導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20。因此，可以改變裝入處理液槽8時(shí)的一對導(dǎo)向部件11間的寬度。
當(dāng)將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，可用手抓住機(jī)架組件10的框體12頂壁15等處，將機(jī)架組件10由處理液槽8上部開口部，比如說在使連接部件81的位置確定凸起部61接近驅(qū)動板31的導(dǎo)向板62的傾斜面63處的位置處，插入至處理液槽8內(nèi)，并放開手。
這時(shí)如圖6A、6B所示，機(jī)架組件10一面靠自重進(jìn)一步落下，在與傾斜面63相接觸的位置確定用凸起部61受傾斜面63導(dǎo)向的作用下，連接部件81向連接用切口部85a側(cè)移動，當(dāng)位置確定用凸起部61嵌入位置確定用凹部64時(shí)，連接部件81嵌入連接用切口部85a，進(jìn)而使連接部件81在設(shè)定的適當(dāng)連接位置處，即在連接部件81和連接用切口部85a的適當(dāng)?shù)南鄬ξ恢锰帲c驅(qū)動板31相連接。與此同時(shí)，框體12上的位置確定銷16嵌入處理液槽8上緣部的切口部9，使機(jī)架組件10在相對處理液槽8的適當(dāng)位置處定位固裝。而且與此同時(shí)，機(jī)架組件10上的蝸桿輪77b與驅(qū)動軸76上的蝸桿77a相嚙合，從而使搬送驅(qū)動傳送線的位于處理液槽8一側(cè)的部分和位于機(jī)架組件10一側(cè)的部分相連接。
下面概略性地說明具有上述構(gòu)成的照像感光材料顯影裝置的運(yùn)作。
首先將前端已撥出的膠片軸夾1a裝在裝填部2上。
控制部4使搬送用電動機(jī)M2動作，利用引出口滾筒7將膠片1從膠片軸夾1a上引出。用膠片寬度檢測傳感器6檢測已引出的膠片1的橫向?qū)挾?，并將該檢測信息送入控制組件4。控制組件4根據(jù)膠片寬度檢測傳感器6，得出適合將傳送的膠片1的寬度，并使導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1動作，以調(diào)整膠片1的通過寬度，即一對導(dǎo)向部件11間的距離。下面依次說明其它實(shí)施例(1)如圖7和圖8A、8B所示，連接部件81中沿前述平行方向的兩側(cè)側(cè)壁81a的下側(cè)部分，可呈越向下越彼此接近的傾斜狀，使連接部件81的下側(cè)部分呈倒山狀。這樣，當(dāng)將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，可如圖8A所示，連接部件81的傾斜狀側(cè)壁81b與驅(qū)動板31的連接用切口部85a上的沿前述并排方向側(cè)的邊緣部85b相接觸，而沿圖中箭頭方向?qū)?，進(jìn)而如圖8B所示，連接部件81嵌入連接用切口部85a。因此，連接用切口部85a的邊緣部85b具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60的功能。這時(shí)，和上述實(shí)施例相比，因不再需要設(shè)置導(dǎo)向板62，所以可使構(gòu)造簡單。
(2)在前述實(shí)施例中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60是設(shè)在驅(qū)動板31側(cè)的，但也可以設(shè)在處理液槽8側(cè)。
這時(shí)，可如圖9和圖10所示，在處理液槽8的側(cè)壁上固裝兩根彎曲圓棒65。兩根圓棒65形成有導(dǎo)向用間隙65a，后者由越向下沿前述并排方向越接近的相對部分，和與該部分下方相連接的、兩根圓棒65相互平行的相對部分構(gòu)成。即當(dāng)將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，用使連接部件81通過導(dǎo)向用間隔65a的方式，如圖10A所示，沿圖中箭頭方向引導(dǎo)至適當(dāng)連接位置，在通過導(dǎo)向用間隔65a后，如圖10B所示，嵌入至驅(qū)動板31的連接用切口部85a。因此，由兩根圓棒65形成的導(dǎo)向用間隔65a，也可具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60的功能。
(3)自動調(diào)整組件50的其它實(shí)施形式，也可以是由上述實(shí)施例所示的其它構(gòu)成來構(gòu)成的形式。例如其構(gòu)成也可以是具有在將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，可將一對導(dǎo)向部件11直接移動到適當(dāng)位置的部件。這種部件可以是，比如說設(shè)置在處理液槽8側(cè)壁內(nèi)面的、與導(dǎo)向部件11兩側(cè)端邊緣部接觸時(shí)可使導(dǎo)向部件11移動到前述適當(dāng)位置的接觸片。
(4)自動調(diào)整組件50的其它實(shí)施方式例舉如下在該實(shí)施方式中，自動調(diào)整組件具有可檢測連接部件81相對于前述被連接部件85的位置與前述預(yù)定相對位置間偏差的檢測傳感器，并可根據(jù)該檢測傳感器的信號，用第一驅(qū)動傳送線30對被連接部件85的位置進(jìn)行補(bǔ)正。即如圖11A、B所示，它設(shè)置有當(dāng)驅(qū)動板31的連接用切口部85a的沿前述并排方向的兩端部位于連接部件81的適當(dāng)連接位置之外時(shí)，跟著將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，可被連接組件81壓住的板簧66，以及當(dāng)該板簧66被壓住時(shí)可發(fā)出信號的限位開關(guān)67。而且，位置開關(guān)67具有檢測連接部件81位置偏置的傳感器的功能，導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1具有修正位置偏置的驅(qū)動源的功能。
若采用這種構(gòu)成，在將機(jī)架組件10裝入處理液槽8，而連接部件81位于前述適當(dāng)連接位置之外時(shí)，由于會壓住簧板66，進(jìn)而使位置開關(guān)67輸出信號，所以控制組件4可根據(jù)兩位置開關(guān)67的輸出信號，使導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1動作，而使驅(qū)動板31向無信號輸出的位置開關(guān)67的方向移動。通過這一控制動作，可使連接部件81嵌入至驅(qū)動板31的連接用切口部85a。
(5)也可以使連接部件81和驅(qū)動板31在不是特別限定的位置的位置處相嚙合，即不在驅(qū)動板31上設(shè)置連接用切口部85a，而是在沿前述并排方向上設(shè)置基本上可在任意位置接合的接合部。在連接部件81上也不設(shè)置位置確定用凸起部，而是設(shè)置可與驅(qū)動板31的接合部相接合的被結(jié)合部。這樣，當(dāng)將機(jī)架組件10裝入處理液槽8時(shí)，利用自動調(diào)整組件50，可將連接部件81引導(dǎo)至前述正確連接位置，進(jìn)而使前述結(jié)合部與被結(jié)合部相結(jié)合。這時(shí)，比如說已不再需要為使連接部件81和驅(qū)動板31彼此結(jié)合，而向其中的一個(gè)的方向移動而連接的操作。這類結(jié)合部和被結(jié)合部，可以是呈直線狀并排的具有若干個(gè)嚙合齒的部件。而且如圖9和圖10所示，可利用設(shè)置在處理液槽8側(cè)的導(dǎo)向用間隔65a，作為其自動調(diào)整組件50。
(6)在前述實(shí)施例中，是以適用于對膠片進(jìn)行顯影處理的照像感光材料顯影裝置為例來說明本發(fā)明的，但本發(fā)明也適用于對印像紙進(jìn)行顯影處理的照像感光材料顯影裝置。
下面參考圖12和圖13，說明適用于對印像紙顯影處理的照像感光材料顯影裝置的實(shí)例。
如圖12所示，照像感光材料顯影裝置具有當(dāng)印像紙101由呈滾筒狀收裝有印像紙101的暗盒101a中引出后，用曝光裝置91對膠片1上的圖像進(jìn)行曝光的曝光部90，對已在曝光部90曝光了的印像紙101進(jìn)行顯影處理的顯影處理部103，對已在該顯影處理部103進(jìn)行了顯影處理的印像紙101進(jìn)行干燥處理的干燥處理部103a，以及對已在該干燥處理部103a進(jìn)行了干燥處理的印像紙101按含有一枚圖像信息的大小切斷并排出的切斷部105。
顯影處理部103具有充填有用于對印像紙101進(jìn)行顯影處理的各種處理液的若干處理液槽108，和以可拆裝方式分別裝在各處理液槽內(nèi)的若干機(jī)架組件110。在干燥處理部103a處還設(shè)有以可拆裝方式裝在其箱體內(nèi)部的機(jī)架組件110a。
而且它還配置有依次沿顯影處理部103的若干機(jī)架組件110和干燥處理部103a的機(jī)架組件110a傳送印像紙101的搬送機(jī)構(gòu)170。搬送機(jī)構(gòu)170可具有與前述實(shí)施例中相類似的構(gòu)造。
如圖13所示，在本實(shí)施例中的機(jī)架組件110，除一對導(dǎo)向部件的樣式與前述實(shí)施例中的一對導(dǎo)向組件11不同外，與前述實(shí)施例中的機(jī)架組件10相同。
而且和前述實(shí)施例相類似，分別與各導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20相連以便同步驅(qū)動它們的驅(qū)動板31，也是作為第一驅(qū)動傳送線130的核心部件而設(shè)在處理液槽108側(cè)。具有可向設(shè)在各機(jī)架組件110上的導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20傳送動力的第二驅(qū)動傳送線40輸入部的功能的連接部件81，將隨著機(jī)架組件110與處理液槽108的拆裝，相對于具有第一驅(qū)動傳送線130輸出部功能的驅(qū)動板31上的連接用切口部85a連接、脫開。
而且與前述實(shí)施例相類似，它也設(shè)置有自動調(diào)整組件50，在將機(jī)架組件110裝入處理液槽108時(shí)，可用使連接部件81相對于驅(qū)動板31的連接位置處于適當(dāng)連接位置的方式，自動調(diào)整連接部件81和驅(qū)動板31間的相對位置。
自動調(diào)整組件50也具有當(dāng)將機(jī)架組件110裝入處理液槽108時(shí)，可引導(dǎo)連接部件81至適當(dāng)連接位置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60，且該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60設(shè)在驅(qū)動板31側(cè)。
機(jī)架組件110的導(dǎo)向部件111，具有支承且引導(dǎo)印像紙101橫端邊緣部的一對導(dǎo)軌部件111a，和與該導(dǎo)軌部件111a相連接的連接板111b。構(gòu)成導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20的螺母23和24按彼此相向的方式固定在連接板111b上。
用于傳遞導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1輸出的動力的第一驅(qū)動傳送線130與前述實(shí)施例中的第一驅(qū)動傳送線130不同，即它的與小齒輪135相嚙合的齒條齒輪136，是裝在驅(qū)動板31一端部上的。第二驅(qū)動傳送線與前述實(shí)施例中的相同。
下面進(jìn)一步說明干燥處理部103a的機(jī)架組件110a。用于機(jī)架組件110a的第一驅(qū)動傳送線130和第二驅(qū)動傳送線140，與用于機(jī)架組件110的第一驅(qū)動傳送線130和第二驅(qū)動傳送線140有下述不同構(gòu)成機(jī)架組件的第二驅(qū)動傳送線140，具有在一端緣有凸?fàn)钇?81a而在與其相對的另一端緣有齒條齒輪181b的連接部件181，和在一端部有與齒條齒輪181b相嚙合的小齒輪142a的連接軸142。為使該連接軸142與轉(zhuǎn)動軸141動態(tài)連接，還分別在兩軸上設(shè)置了斜齒輪142b和斜齒輪141b，連接部件181以可自由往復(fù)直線移動的方式支承在圖中未示出的機(jī)架組件110a的框體上。
為使配置在機(jī)架組件外的第一驅(qū)動傳送線130和連接部件181相連接，還在第一驅(qū)動傳送線130上設(shè)置了與小齒輪135固裝在同一軸上的小齒輪186，并配置了具有與該小齒輪186相嚙合的齒條齒輪185b和裝在該齒條齒輪185b上的可以拆裝方式與連接部件181上的凸?fàn)钇?81a相結(jié)合的凹部185a的被連接部件185。在該凹部185a處形成有可有效地將凸?fàn)钇?81導(dǎo)入被連接部件185的傾斜面186。即該傾斜面163形成為引導(dǎo)連接部件181的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)160。被連接部件185以可自由往復(fù)直線移動方式支承在圖中未示出的干燥處理部103a的箱體上。即導(dǎo)向?qū)挾雀淖冇秒妱訖C(jī)M1的正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動，將使被連接部件185作往復(fù)直線移動。而且，當(dāng)被連接部件185往復(fù)直線移動時(shí)，與被連接部件185相連接的連接部件181也將作往復(fù)直移動，通過導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件20，可將該往復(fù)直線移動變換成一對導(dǎo)向部件111的彼此接近和分離移動，從而改變一對導(dǎo)向部件111間的距離，即印像紙的通過寬度。
因此，將機(jī)架組件110a與干燥處理部103a拆裝時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連接部件181和被連接部件185間的連接、斷開，即第一驅(qū)動傳送線130和第二驅(qū)動傳送線間的連接、斷開，同時(shí)可通過被連接部件185上的凹部185a和連接部件181上的凸?fàn)钇?81a間的結(jié)合，使機(jī)架組件110a上的一對導(dǎo)向部件111間的距離，即通過寬度與其它的導(dǎo)向部件110間的寬度，即通過寬度相一致。
權(quán)利要求
1.一種具有處理液槽(8)和以可拆裝方式裝在前述處理液槽內(nèi)的機(jī)架組件(10)的照像感光材料顯影裝置，在機(jī)架組件上以可改變一對引導(dǎo)通過前述處理液槽內(nèi)部的照像感光材料(1)的導(dǎo)向部件(11)間相互間隔的方式支承有一對導(dǎo)向部件，這時(shí)，前述一對導(dǎo)向部件具有為了形成前述通過的照像感光材料的通過寬度相互間的間隔，和為調(diào)整前述照像感光材料的通過寬度而改變前述一對導(dǎo)向部件的相對位置的導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件(20)，用于用配置在前述機(jī)架組件外的第一驅(qū)動傳送線(30)的動力驅(qū)動前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件，還在前述機(jī)架組件處配置有與前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件相連接的第二驅(qū)動傳送線(40)，并設(shè)置有用于將前述第一驅(qū)動傳送線的動力傳遞至前述第二驅(qū)動傳送線或阻斷其傳遞的、位于前述第一驅(qū)動傳送線和第二驅(qū)動傳送線之間的連接組件(80)，前述連接組件由設(shè)置在前述第一驅(qū)動傳送線上的被連接部件(85)，設(shè)在前述第二驅(qū)動傳送線上的可與前述被連接部件相連接的連接部件(81)構(gòu)成，其特征在于還具有為使前述連接部件(81；181)和前述被連接部件(85；185)在預(yù)定相對位置相連接而自動調(diào)整前述連接部件和前述被連接部件的相對位置的自動調(diào)整組件(50)。
2.如權(quán)利要求1所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于前述自動調(diào)整組件(50)具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(60；160)，借助該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使前述連接部件相對于前述被連接部件移位而在前述預(yù)定相對位置處將前述連接部件和前述被連接部件連接起來。
3.如權(quán)利要求2所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于前述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為設(shè)置在前述被連接部件上的傾斜面(63；163)。
4.如權(quán)利要求2所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于連接時(shí)前述連接部件相對于前述被連接部件的移位，通過前述第二驅(qū)動傳送線(40)和前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件(20)調(diào)整前述一對導(dǎo)向部件的間隔。
5.如權(quán)利要求4所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于在前述預(yù)定相對位置處實(shí)施連接前的前述連接部件相對于前述被連接部件的移位，是通過前述第二驅(qū)動傳送線(40)和前述導(dǎo)向?qū)挾雀淖兘M件(20)，改變前述一對導(dǎo)向部件的相對位置，從而使該導(dǎo)向部件形成的通過寬度為預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)寬度。
6.如權(quán)利要求4所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于前述連接部件具有齒條齒輪(82)，前述第二驅(qū)動傳送線具有與前述齒條齒輪相嚙合的小齒輪(42)，前述連接時(shí)前述連接部件相對前述被連接部件的直線移動，由前述齒條齒輪(82)和小齒輪(42)成為轉(zhuǎn)動移位而傳遞到前述第二驅(qū)動傳送線。
7.如權(quán)利要求1所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于前述自動調(diào)整組件具有檢測前述連接部件相對于前述被連接部件的位置和前述預(yù)定相對位置間偏差的檢測傳感器(66，67)和通過前述第一驅(qū)動傳送線根據(jù)該檢測傳感器(66，67)的輸出信號對前述被連接部件的位置進(jìn)行修正的電動機(jī)(M1)。
8.如權(quán)利要求1所述的照像感光材料顯影裝置，其特征在于前述被連接部件和前述連接部件以分別設(shè)置、彼此適配的幾何學(xué)形狀相連接。
全文摘要
具有處理液槽和裝在槽內(nèi)的機(jī)架組件的照像感光材料顯影裝置。在機(jī)架組件上支承有一對導(dǎo)向部件，可改變其相對位置以調(diào)整照像感光材料的通過寬度?？衫糜煞謩e設(shè)在機(jī)架組件外和機(jī)架組件上的第一和第二驅(qū)動傳送線輸出的動力，進(jìn)行這一相對位置的改變。有選擇地進(jìn)行第一和第二驅(qū)動傳送線間的連接、阻斷，這是用分別設(shè)在第一和第二驅(qū)動傳送線上的被連接部件和連接部件實(shí)現(xiàn)的。還具有為使連接部件和被連接部件在預(yù)定相對位置連接而確定連接部件和被連接部件間相對位置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
文檔編號G03D3/13GK1168486SQ9610599
公開日1997年12月24日 申請日期1996年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月16日
發(fā)明者山田純司 申請人:諾日士鋼機(jī)株式會社