專利名稱：用于處理感光材料的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理感光材料的設(shè)備(以下稱之為“光學(xué)處理設(shè)備”)。特別地，本發(fā)明涉及這樣一種光學(xué)處理設(shè)備，它裝有引導(dǎo)和運送在光學(xué)處理設(shè)備的顯影部件中的感光材料(以下稱之為“相紙”)的吊架件。
如圖4所示，傳統(tǒng)的光學(xué)處理設(shè)備包括一印曬部件103，用于在拉出卷繞在輥形暗盒101上的相紙S之后由曝光機構(gòu)102印曬被顯影的攝影膠片上的圖象；一顯影部件104，用以使由印曬部件103印曬的相紙S通過顯影用的各種處理槽；一干燥部件105，用于干燥由顯影部件104顯影的相紙S；以及一印曬裁切部件106，用以將由干燥部件干燥的相紙S的照相復(fù)制品P按每幅圖象分開。在顯影部件104和干燥部件105上裝有用于引導(dǎo)和傳送相紙S的浸沒的吊架件107和干燥吊架件108。在每個吊架件107和108上設(shè)有一導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)，用于用一進給螺旋軸調(diào)整，例如引導(dǎo)相紙S的兩側(cè)邊的一對導(dǎo)板之間的間距，在所述進給螺旋軸上形成有方向彼此相反的螺紋。
在相紙S進入浸沒的吊架件107之前由使用光傳感器或限位開關(guān)的相紙?zhí)綔y傳感器使顯影部件104中的相紙S的輸送驅(qū)動裝置工作并在經(jīng)由每個處理槽將相紙S送出給干燥部件105且使最后的照相復(fù)制品P在印曬裁切部件106處被切斷之后停止。如果希望使輸送驅(qū)動裝置在其它情況下，例如檢修輸送機構(gòu)時工作，則由控制板上的操作鍵強制地使輸送驅(qū)動裝置工作。另外，若在浸沒的吊架件107或干燥吊架件108改變寬度時對導(dǎo)板進行維修，可以強制地進行輸運驅(qū)動。
但是，由于在浸沒的吊架件107和干燥吊架件108上分別裝有導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)，例如驅(qū)動電機的部件數(shù)量就要增加，從而引起設(shè)備成本高的問題。根據(jù)相紙S的寬度尺寸必須使進給螺旋軸轉(zhuǎn)動并且必須分別調(diào)整導(dǎo)板對的寬度。
這樣，就會出現(xiàn)以下問題，即使維修和檢查工作變得麻煩，并且在調(diào)整浸沒的吊架件107和干燥吊架件108時易于發(fā)生錯誤。因此，例如如果干燥吊架件108的導(dǎo)板寬度小于正常設(shè)定值，則相紙S不能從浸沒的吊架件107傳給干燥吊架件108，從而使相紙S卡住。
如果相紙S卡在光學(xué)處理設(shè)備的吊架中，就要拆下吊架，確定相紙S卡住的部位，并去除卡住的相紙。但是，吊架件一般裝有若干件，而相紙有時不能去除，保留在吊架上。但是，傳統(tǒng)的光學(xué)處理設(shè)備的浸沒的吊架件和干燥吊架件沒有探測紙(相紙)的功能。因此，在不知道相紙留在吊架件中時沿縮小導(dǎo)板寬度的方向改變寬度會在使用手動寬度改變機構(gòu)的情況下使旋鈕感到沉重并得知有相紙存在，而在使用自動寬度改變機構(gòu)的情況下，則不能探測出存留相紙的存在，使寬度改變機構(gòu)由存留的相紙鎖住，引起二次錯誤的問題。例如使圓周件斷裂(使浸沒的吊架件的齒損失，等等)。
如果改變寬度成為擴大導(dǎo)板寬度，則相紙會從吊架件上掉下來。
另外，在光學(xué)處理設(shè)備中，在浸沒的吊架件處長時間的進行顯影操作而不操作導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)會使例如處理液的晶粒物質(zhì)的雜質(zhì)粘附在進給螺旋軸的支承或進給螺旋軸的表面上，或者螺母的內(nèi)表面上，這樣即使在試圖改變導(dǎo)板寬度時，導(dǎo)板也不移動。因此，必須定期地清洗浸沒的吊架件，從而引起使維修相當(dāng)麻煩的問題。驅(qū)動電機上裝設(shè)有摩擦裝置，用以防止由過載引起的零部件的損壞，但是有一個問題，即因為導(dǎo)板的移動力矩會以與由于例如晶粒物質(zhì)的雜質(zhì)的影響相同的方式變大，所以摩擦裝置的滑動摩擦起的作用防止了導(dǎo)板寬度的改變。
在這些情況下，本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)處理設(shè)備，它能精確地為相紙的導(dǎo)向運送設(shè)定吊架的導(dǎo)板寬度并易于保持上述導(dǎo)板寬度，同時造價低廉。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種光學(xué)處理設(shè)備，它能準(zhǔn)確地卸下存留在吊架內(nèi)的相紙(以下稱之為“初次驅(qū)動”)并能進行穩(wěn)定的寬度改變操作。
另外，本發(fā)明的再一目的是提供一種光學(xué)處理設(shè)備，它能經(jīng)常地保持導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)中的導(dǎo)板平穩(wěn)地移動并能使維修簡化。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的光學(xué)處理設(shè)備包括至少一個顯影部件和一個干燥部件，顯影部件用以使其上印有記錄在被顯影的攝影膠片上的圖象的相紙顯影，干燥部件用于干燥由顯影部件顯影的相紙，其特征為，本設(shè)備設(shè)有一導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)，用以使一對導(dǎo)板的寬度運動同步，以便調(diào)整用于引導(dǎo)相紙的兩個側(cè)邊的一對導(dǎo)板的間距，該對導(dǎo)板位于分別設(shè)置于顯影部件和干燥部件中用以引導(dǎo)相紙的吊架件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)之間。
導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)與導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)中的滑動連接裝置連接。
導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)包括一導(dǎo)板寬度同步裝置，該裝置包括多個寬度調(diào)整齒條和小齒輪；以及一驅(qū)動裝置，它與小齒輪軸相連。
導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)中的導(dǎo)板寬度同步裝置和導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)中的滑動連接裝置被設(shè)計成是由一突起和凹槽配合而可分離的。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的光學(xué)處理設(shè)備有一吊架件，該吊架件包括一用于運送感光材料的輸送機構(gòu)和一用以調(diào)整一對引導(dǎo)感光材料的兩個側(cè)邊的導(dǎo)板間距的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)，其特征在于，本設(shè)備設(shè)有一僅在一規(guī)定的時間內(nèi)驅(qū)動輸送機構(gòu)的初次驅(qū)動裝置和一用于在初次驅(qū)動裝置工作的同時停止導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)的操作的限制裝置。
另外，根據(jù)本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備有一吊架件，用于引導(dǎo)和運送其上印有記錄在被顯影的攝影膠片上的圖象的感光材料，其特征為，本設(shè)備設(shè)有用于定期地移動一對導(dǎo)板的控制裝置，它與位于吊架件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)連接，該機構(gòu)包括一對用于引導(dǎo)感光材料的兩側(cè)邊的導(dǎo)板。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的光學(xué)處理設(shè)備，在浸沒的吊架件和干燥吊架件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)的導(dǎo)板間距可以由導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)分別地同步改變。因此，每個吊架件的導(dǎo)板寬度的設(shè)定不會出錯。
由于將導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)設(shè)計成可由突起和凹槽配合與導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)分開，因而可以僅通過將浸沒的吊架件和干燥吊架件裝在設(shè)備主體中而使相關(guān)導(dǎo)板間距校準(zhǔn)為設(shè)定值。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的光學(xué)處理設(shè)備，在供電的瞬間，在由限制裝置停止了導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)的操作之后，在一規(guī)定的時間內(nèi)使輸送機構(gòu)進行初次工作。因此，由于導(dǎo)板寬度在留在吊架件，例如浸沒的吊架件或干燥吊架件中的相紙準(zhǔn)確地送出之后改變，故而不會發(fā)生由相紙引起的零部件的損壞。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，由于一對導(dǎo)板定期地自動移動，因而可防止顯影液的雜質(zhì)粘附在用于移動導(dǎo)板的進給螺旋軸上。因此，可以平穩(wěn)地進行改變導(dǎo)板寬度的操作。另外，可以簡化例如清洗吊架的維修工作。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一和第二方面的光學(xué)處理設(shè)備的一個實施例的示意透視圖；圖2是表示圖1所示光學(xué)處理設(shè)備的吊架部件的說明性視圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備的一個實施例的示意透視圖；以及圖4是表示光學(xué)處理設(shè)備的一個例子的說明性視圖。
下面參照附圖詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)處理設(shè)備。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一和第二方面的光學(xué)處理設(shè)備的一個實施例的示意透視圖。
根據(jù)該實施例的光學(xué)處理設(shè)備包括一個顯影部件和一個干燥部件，所述顯影部件用于使其上印有記錄在被顯影的攝影膠片上的圖象的相紙通過各種各樣的用以顯影的處理槽，而所述的干燥部件用于干燥在顯影部件處顯影的相紙。
如圖1所示，在顯影部件和干燥部件的每個處理槽內(nèi)裝有用于引導(dǎo)并傳送相紙S的浸沒的吊架件1和干燥吊架件21。
另外，在浸沒的吊架件1上裝有一導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)A，該機構(gòu)A包括一位于一對豎直安裝的側(cè)板2a，2b之間的導(dǎo)板寬度改變裝置3和一通過第一傳動軸4與導(dǎo)板寬度改變裝置3相連的第一滑動連接裝置5。
導(dǎo)板寬度改變裝置3包括一裝在一對側(cè)板2a，2b上并在兩側(cè)制有方向彼此相反的外螺紋6a，6b的進給螺旋軸7；螺紋連接在進給螺旋軸7的外螺紋6a，6b上的螺母8a，8b；以及一對裝在螺母8a，8b上并具有L形橫截面的導(dǎo)板9a，9b。沿正常或相反的方向轉(zhuǎn)動進給螺旋軸7可加寬或縮小這一對導(dǎo)板9a，9b之間的間距(導(dǎo)板寬度)以調(diào)整到相紙S的寬度尺寸。
第一滑動連接裝置5包括一齒條10。
第一傳動軸4可轉(zhuǎn)動地豎直設(shè)置在浸沒的吊架件1中，在其下部形成一與位于進給螺旋軸7上的傘齒輪11嚙合的傘齒輪12，而在其上部形成有一與齒條10嚙合的小齒輪13。由于采用了這個第一傳動軸4，隨著該軸的轉(zhuǎn)動可將第一滑動連接裝置5的水平運動傳遞給導(dǎo)板寬度改變裝置3。
另一方面，在干燥吊架件21上裝有一導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)B，該機構(gòu)B包括一與浸沒的吊架件1相類似的導(dǎo)板寬度改變裝置3和通過一第二傳動軸24與導(dǎo)板寬度改變裝置3相連接的第二滑動連接裝置25。
第二滑動連接裝置25包括一在一側(cè)上形成有一突出件27而在另一側(cè)形成有齒28的滑動齒條29和一在一側(cè)上形成有與齒28嚙合的小齒輪30而在另一側(cè)上形成有傘齒輪31的轉(zhuǎn)軸32。
第二傳動軸24可轉(zhuǎn)動地豎直裝在干燥吊架件21中，在其下部設(shè)有一與形成于進給螺旋軸7上的傘齒輪11嚙合的傘齒輪33，而在其上部設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸的傘齒輪31嚙合的傘齒輪34。
在顯影部件和干燥部件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)A，B之間裝有一導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)C，使一對導(dǎo)板9a，9b沿寬度方向的運動同步，用以由導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)A，B引導(dǎo)相紙S的兩個側(cè)邊。
導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)C分別與導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)A，B中的第一滑動連接裝置5和第二滑動連接裝置25連接。
導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)C包括一導(dǎo)板寬度同步裝置43和一用于驅(qū)動裝置43的驅(qū)動裝置44。
導(dǎo)板寬度同步裝置43包括一帶有兩個小齒輪45a，45b的小齒輪軸45和分別與小齒輪45a，45b嚙合的寬度調(diào)整齒條46，47。
寬度調(diào)整齒條46與一設(shè)有一矩形切口48的滑板49相連接，在矩形凹口48上裝有齒條10；與此同時，寬度調(diào)整齒條46由設(shè)備主體的一固定件導(dǎo)向和可滑動地支承，從而限制導(dǎo)板寬度。在一形成于齒條46上端的細(xì)長孔孔槽50中裝有一止動銷51，用以防止齒條46超出允許的運行范圍。另一方面，齒條47具有一個允許第二滑動連接裝置25中的滑動齒條29的突出件27裝配入其中的凹槽52，同時該齒條47以與上述方式相類似的方式由一固定件可滑動地引導(dǎo)和支承。
驅(qū)動裝置44包括改變導(dǎo)板寬度的電動機53；一用于防止由過載而使各部件受到損壞的摩擦構(gòu)件54；一包括一探測板56a和傳感器56b的探測器56，該探測板與小齒輪軸45的延伸部分的輸出軸55連接；以及用于連接摩擦構(gòu)件54和輸出軸55的蝸桿57和蝸輪58。摩擦構(gòu)件54防止了部件被在齒條46，47由于探測器56的探測錯誤或類似情況而試圖超出允許的范圍時施加的過載損害。
因此，當(dāng)浸沒的吊架件1和干燥吊架件21中的導(dǎo)板寬度改變裝置A，B的一對導(dǎo)板9a，9b之間的間距擴大到一特定的尺寸寬度時，由改變導(dǎo)板寬度的電動機53的轉(zhuǎn)動使輸出軸55和小齒輪軸45沿圖1中所示的方向a轉(zhuǎn)動。由于這種操作，使電動機53的轉(zhuǎn)動由小齒輪45a和齒條46轉(zhuǎn)化為滑板49和齒條10的線性運動。在浸沒的吊架件1中，這個線性運動由第一傳動軸4再轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運動，以轉(zhuǎn)動并驅(qū)動進給螺旋軸7并沿圖1中的方向b擴大一對導(dǎo)板9a，9b。
另一方面，在干燥吊架件21中，電動機53的回轉(zhuǎn)運動由小齒輪45b和齒條47轉(zhuǎn)化為第二滑動連接裝置25的線性運動。這個線性運動再由第二傳動軸24轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)動并驅(qū)動進給螺旋軸7，從而沿圖1中的方向b擴大一對導(dǎo)板9a，9b。結(jié)果，不僅使從浸沒的吊架件1傳來的相紙S精確地被傳送，而且可使其由干燥吊架件21的導(dǎo)板9a，9b導(dǎo)向。
圖1所示的光學(xué)處理設(shè)備裝有一初次驅(qū)動裝置61和一限制裝置62，該初次驅(qū)動裝置用于僅在一規(guī)定的時間內(nèi)驅(qū)動用以傳送相紙S的輸送機構(gòu)60，而該限制裝置用于在初次驅(qū)動裝置61被驅(qū)動的同時停止導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)A，B的操作。
輸送機構(gòu)60包括一對安置在一對側(cè)板2a，2b之間的輥63a，63b；一個安裝在輥63a的軸端的鏈輪64；以及一繞在鏈輪64周圍的鏈條65。鏈條65與一圖中未示出的驅(qū)動電機相連，而由驅(qū)動電機夾持在一對輥63a，63b之間的相紙S沿一對導(dǎo)板9a，9b傳送。在該實施例中，采用了使用一對輥63a，63b的輸送機構(gòu)60，但本發(fā)明并不僅限于此，本發(fā)明也可用于輥子以鋸齒形方式設(shè)置的輸送機構(gòu)。
初次驅(qū)動裝置61可以使用一定時回路，該回路與驅(qū)動電機相連并在接通動力源時驅(qū)動驅(qū)動電機一段特定的時間。
至于限制裝置62，則可以采用一隨初次驅(qū)動裝置的定時回路的輸出信號一起操作的電磁繼電器或電動開關(guān)，用于切斷驅(qū)動裝置44的寬度，改變電動機53的動力供應(yīng)。
如果采用CPU來控制光學(xué)處理設(shè)備，則要對建立在CPU中的軟件進行局部的改動，以使其在一特定的時間內(nèi)輸出驅(qū)動電動機的驅(qū)動信號，與此同時，在接通電源的瞬間將電源接通信號輸入CPU時，輸出用于停止寬度改變電動機的驅(qū)動的停止信號。
另外，在本實施例的光學(xué)處理設(shè)備中，浸沒的吊架件1中的導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)C和導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)A是采用了滑板49的矩形凹口48和齒條10的突起-凹槽型連接。同樣，干燥吊架件21上的導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)C和導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)B是采用了齒條47的凹槽52和第二滑動連接裝置25的突出件27的突起-凹槽型連接。因此，由于可以僅通過把浸沒的吊架件1和干燥吊架件21分別裝于設(shè)備的顯影部件和干燥部件而使之與事先安置的導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)C相連，有可能精確地使一對導(dǎo)板的寬度協(xié)調(diào)到被運送的相紙的設(shè)定寬度。在裝載之后，可以容易地拆下浸沉的吊架件1或干燥吊架件21，從而可以非常方便地進行清洗或檢修。
現(xiàn)在參看圖3來說明根據(jù)本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備的一個實施例的示意透視圖。
根據(jù)該實施例的光學(xué)處理設(shè)備也包括一顯影部件和一用于干燥由顯影部件顯影的相紙的干燥部件，所述顯影部件用于使其上印有記錄在被顯影的攝影膠片上的圖象的相紙通過用于顯影的各種處理槽。
另外，如圖3所示，在顯影部件和干燥部件內(nèi)的每個處理槽上裝有用于引導(dǎo)和運送相紙S的浸沒的吊架件1和干燥吊架件21。同時，對與圖1所示實施例中相同的元件標(biāo)以相同的參考標(biāo)號，由于它們的構(gòu)形和操作相同，因此省略了對它們的說明。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備包括一與驅(qū)動裝置44相連的控制裝置70，用以周期地移動導(dǎo)板對9a，9b。
控制裝置70包括例如一定時電路71，用以在一特定的時間操縱驅(qū)動裝置44的改變導(dǎo)板寬度的電機53；一循環(huán)電路72，用以在定時電路處于工作狀態(tài)時設(shè)定導(dǎo)板對9a，9b從最小寬度到最大寬度來回移位的頻率；以及一初次驅(qū)動電路73，用于在一特定的時間內(nèi)驅(qū)動輸送機構(gòu)，以卸下支架上剩余的相紙。
控制裝置70與導(dǎo)板寬度探測電路和安全裝置的緊急停止電路一起裝在CPU中。
下面對根據(jù)本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備中的控制裝置70的操作進行說明。
首先，在如上所述的根據(jù)相紙S的寬度大小調(diào)整浸沒的吊架件1和干燥吊架件21中的一對導(dǎo)板9a，9b的間距(寬度)之后進行顯影操作。通常，一旦導(dǎo)板9a，9b的位置被設(shè)定，就不對其加以改變地連續(xù)數(shù)天進行顯影操作。
控制裝置70的操作按照下述步驟(1)-(5)進行。
(1)當(dāng)事先確定的每日的工作時間來臨時，由控制裝置70的定時電路71的命令產(chǎn)生設(shè)備的動力供應(yīng)。
(2)在動力供應(yīng)產(chǎn)生的同時，檢查正常的導(dǎo)板寬度位置，然后由驅(qū)動電路73的命令實現(xiàn)初次驅(qū)動。如果寬度檢查是錯誤顯示，就將導(dǎo)板寬度位置改為正常位置，然后進行下述操作。
(3)由循環(huán)電路72的命令使寬度改變電機沿正向和反向旋轉(zhuǎn)，并通過分別將導(dǎo)板9a，9b同時移至所用相紙的最小寬度位置(例如89mm)和最大寬度位置(例如165mm)，然后再移至導(dǎo)板9a，9b的初始位置來改變寬度。
(4)在進行了該操作兩次，即兩次到最小和最大寬度位置并返回之后，重新檢查正常的導(dǎo)板寬度位置。
(5)在進行了檢查之后，開始輸入相紙，并進行通常的顯影操作。
此后，由于在顯影操作開始時進行了同樣的操作，雜質(zhì)便難以粘附到進給螺旋軸7上。結(jié)果，當(dāng)更換具有不同的寬度尺寸的相紙時，可以立即改變導(dǎo)板寬度并改進了可操作性。
在該實施例中，導(dǎo)板在初次驅(qū)動之后移動，但它也可在操作開始時在供電的同時移動或在改變導(dǎo)板寬度時移動。該操作被設(shè)計成重復(fù)兩次達到最小和最大寬度位置和返回，但也可以進行至少一次去和返回。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明第一方面的光學(xué)處理設(shè)備，由于導(dǎo)板同步機構(gòu)裝在顯影部件和干燥部件的吊架件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)之間，用以同時移動相關(guān)的導(dǎo)板對并使之同步，故從不會使浸沒的吊架件和干燥吊架件的導(dǎo)板寬度設(shè)定出錯。因此，可能防止例如相紙卡住或錯位的事故，由此能使相紙穩(wěn)定的傳送。
由于導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)包括一導(dǎo)板寬度同步裝置，該裝置包括一其上形成有兩個小齒輪的小齒輪軸和兩個寬度調(diào)整齒條；以及一包括寬度改變電動機和一探測器的驅(qū)動裝置，故減少了零件的數(shù)目并使結(jié)構(gòu)簡化，從而降低了設(shè)備的成本。
另外，顯影部件的浸沒的吊架件和干燥部件的干燥吊架件可以分別安裝在采用滑動連接裝置的導(dǎo)板寬度同步機構(gòu)上并從其上拆下。因此，僅通過把浸沒的吊架件和干燥吊架件裝到設(shè)備主體上，就可同步設(shè)定一對導(dǎo)板的寬度，由此改進了可維修性和可操作性。
根據(jù)按照本發(fā)明第二方面的光學(xué)處理設(shè)備，即使相紙在處理例如堵塞的故障之后留在吊架件上，該相紙也可在供電時排出并且在改變導(dǎo)板寬度時不會發(fā)生由零件的斷裂而引起的二次故障。
另外，根據(jù)按照本發(fā)明第三方面的光學(xué)處理設(shè)備，由于一對導(dǎo)板由與導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)相連的控制裝置周期地移動，即使當(dāng)不能進行相紙的顯影操作時，也可能防止例如晶粒物質(zhì)的雜質(zhì)粘在進給螺旋軸或類似零件上。結(jié)果，在改變相紙之后，可能抑制在導(dǎo)板寬度改變操作中導(dǎo)板的移動力矩的增加。另外，由于可減少吊架件清理等的頻度，使維修簡化。
根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)處理設(shè)備可防止例如相紙被卡住或錯位的故障，并可穩(wěn)定地傳送相紙，即使相紙留在吊架件上，也可在開始供電時將其卸下，使得在改變導(dǎo)板寬度時不會發(fā)生由于零件的斷裂而引起的第二次事故。另外，因為一對導(dǎo)板周期性地移動，因而可防止例如晶粒物質(zhì)等的雜質(zhì)粘附在進給螺旋軸和類似零件上，這樣根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)處理設(shè)備便可用于其中的相紙在吊架上傳送這一類型的光學(xué)處理設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種用于處理感光材料的設(shè)備，具有一吊架件(1，21)，該吊架件包括一用于運送感光材料的輸送機構(gòu)(60)和一導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)(A，B)，用于調(diào)整引導(dǎo)感光材料的兩個側(cè)邊的一對導(dǎo)板(9a，9b)的間距，其特征為，所述設(shè)備包括一僅在一特定時間內(nèi)驅(qū)動輸送機構(gòu)(60)的初次驅(qū)動裝置(61)和一限制裝置(62)，用于在初次驅(qū)動裝置(61)處于操作過程中時停止導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)(A，B)的操作。
2.一種用于處理感光材料的設(shè)備，具有一吊架件(1，21)，該吊架件用于引導(dǎo)和傳送其上印有記錄在被顯影的攝影膠片上的圖象的感光材料，其特征為，該設(shè)備設(shè)有一控制裝置(70)，用于周期地移動一對導(dǎo)板(9a，9b)，此對導(dǎo)板與位于吊架件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)(A，B)相連，所述機構(gòu)包括一對導(dǎo)板(9a，9b)，用于引導(dǎo)感光材料的兩個側(cè)邊。
全文摘要
一種包括至少一顯影部件和一干燥部件的光學(xué)處理設(shè)備,該設(shè)備包括一使一對導(dǎo)板的寬度移動同步的導(dǎo)板寬度同步機構(gòu),該對導(dǎo)板位于分別裝在顯影部件和干燥部件的吊架件上的導(dǎo)板寬度改變機構(gòu)之間,以便調(diào)整用以引導(dǎo)相紙兩側(cè)邊的導(dǎo)板對的間距。本發(fā)明所提供的處理感光材料的設(shè)備可精確地設(shè)定用于引導(dǎo)相紙的運送的吊架的導(dǎo)板寬度并易于保持所設(shè)定的導(dǎo)板寬度,同時成本較低。
文檔編號G03D3/13GK1361448SQ0114402
公開日2002年7月31日 申請日期1995年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月13日
發(fā)明者中井努, 辻田拓也 申請人:諾日士鋼機株式會社