專利名稱：成像設(shè)備及其能與該設(shè)備主體分離的成像加工盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉衣成像設(shè)備，例如光電感應(yīng)復(fù)印機(jī)，或者激光打印機(jī)，具體涉及支撐光敏鼓和顯影套筒的系統(tǒng)。
常規(guī)的成像設(shè)備設(shè)有顯影輥，其包括顯影套筒和磁性輥。顯影輥的周邊輪邊如圖7所示，其中標(biāo)號(hào)101表示光敏鼓;
標(biāo)號(hào)102表示光敏鼓的齒輪;
標(biāo)號(hào)103表示顯影套筒;
標(biāo)號(hào)104表示顯影輥的法蘭;
標(biāo)號(hào)105表示磁性輥;
標(biāo)號(hào)106表示托架;
標(biāo)號(hào)107表示顯影輥的軸承;
標(biāo)號(hào)108表示顯影輥的齒輪;
標(biāo)號(hào)109表示隔離輥。
如圖7所示，在顯影套筒103中設(shè)有磁性輥105，由顯影輥的軸承107支撐著套筒103的兩端。由定位銷和定位孔(圖中未示出)將顯影輥的軸承107定位和固定在托架106上。將磁性輥105安裝并支撐在托架106上。用粘接劑連接套筒101a和齒輪102，借助彈簧110使光敏鼓101通過隔離輥109與顯影輥壓力接觸，隔離輥的作用是在顯影輥和光敏鼓101之間保持均勻一致的間隔。因此，構(gòu)成光敏鼓101，其通過齒輪102接受來(lái)自成像設(shè)備中主體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，并且將驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影輥齒輪108，使顯影輥按照箭頭所指的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在此設(shè)備中，法蘭104比較松地安裝到顯影套筒103的端部，正如圖8所示，并且用粘接劑以使它們相互連接。特別是，將具有均勻厚度的粘接劑111施加到顯影套筒103端部的整個(gè)內(nèi)表面，將法蘭104插入顯影套筒103中，使法蘭104安裝在顯影套筒103中。然后，使其保持在恒定的溫度和濕度條件下，直到粘合劑完全固化。主要使用的粘接劑111是快干膠，或粘合性引發(fā)劑和厭氧性粘合劑。對(duì)于這些粘接劑可以根據(jù)使用場(chǎng)所，目的和需要的強(qiáng)度進(jìn)行選擇。
但是，在已有技術(shù)中存在著以下問題。
即，當(dāng)采用粘接劑構(gòu)成接頭時(shí)，在高溫高濕的環(huán)境條件下，粘接劑在這種環(huán)境中完全固化。在固化過程中，空氣中的水分對(duì)連接表面產(chǎn)生不利影響，使得粘接強(qiáng)度降低。因此，存在著顯影套筒與法蘭分離的可能性，或者產(chǎn)生相互空轉(zhuǎn)。于是，粘接質(zhì)量不穩(wěn)定。
而且，根據(jù)粘合劑的類型，在粘合劑完全固化之前，需要非常長(zhǎng)的時(shí)間。由于這個(gè)原因，在固化期間需要保持一定的空間，還需要設(shè)置保持環(huán)境溫度和濕度條件的設(shè)備。同時(shí)，在價(jià)格、經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)方面產(chǎn)生缺陷。
再者，顯影套筒103和顯影輥的法蘭104之間存在著比較松的裝配間隙，如圖8所示，當(dāng)間隙偏置時(shí)，在顯影套筒103和法蘭104之間的偏心距是A。在這種狀態(tài)下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到光敏鼓101時(shí)，由光敏鼓的齒輪102通過顯影輥的齒輪108使顯影輥旋轉(zhuǎn)，隨著產(chǎn)生的振動(dòng)，法蘭104的外徑產(chǎn)生移動(dòng)，相對(duì)于顯影套筒103的外徑來(lái)說，尺寸移動(dòng)的數(shù)值是偏心距A的兩倍。因此，相對(duì)于光敏鼓101的表面，磁性輥在每轉(zhuǎn)中的偏移量是偏心距A的兩倍。其結(jié)果是，當(dāng)光敏鼓工作時(shí)，磁性輥的磁性力忽強(qiáng)忽弱，以致在顯影輥轉(zhuǎn)動(dòng)期間將產(chǎn)生密度不規(guī)則的圖像。
本發(fā)明的目的是提供一種成像設(shè)備和成像加工盒，其能夠使法蘭和圓柱體相連接。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種成像設(shè)備和成像加工盒，其中法蘭在受壓狀態(tài)下插入圓柱體中。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種成像設(shè)備和成像加工盒，其中在顯影套筒和光敏鼓之間總能夠保持均勻一致的間隔。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種成像設(shè)備和成像加工盒，其中沿圓柱體的軸向設(shè)置的隔離元件和法蘭中配合部分不在同一位置。
通過下面的描述可以看到本發(fā)明的其他目的。


圖1示出本發(fā)明的成像設(shè)備簡(jiǎn)化的剖視圖。
圖2示出圖1所示設(shè)備中成像加工盒的剖視圖。
圖3示出圖2所示顯影輥和光敏鼓的周邊輪廓的剖視圖。
圖4示出圖3所示顯影套筒和法蘭配合部分的剖視圖。
圖5A和5B示出本發(fā)明的另一具實(shí)施例。
圖6示出本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例。
圖7示出常規(guī)成像設(shè)備中顯影輥和光敏鼓的周邊輪廓的剖視圖。
圖8示出圖7所示顯影套筒和法蘭的配合部分的剖視圖。
現(xiàn)在參照附圖敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的成像設(shè)備的簡(jiǎn)化剖視圖。在圖1中，該成像設(shè)備1具有一個(gè)光敏鼓2，它是圖像載體;在該光敏鼓2的周邊安裝有公知的加工設(shè)備，例如一個(gè)充電裝置3、一個(gè)顯影裝置4和一個(gè)清除器5。用于激光束放射和掃描的掃描裝置6及鏡7安裝在主體設(shè)備1的頂部。充電裝置3對(duì)光敏鼓2均勻充電，根據(jù)一給定的圖像信息而形成的潛像成形在該光敏鼓2上。顯影裝置4將潛像顯影成為著色像。供給片狀材料的盒8容納有若干張作為記錄媒介的片材S。片狀材料盒8設(shè)置在成像設(shè)備1的主體下部。片材供給輥9面對(duì)片材供給盒8設(shè)置，以致片材供給輥9將容納在片材供給盒8中的片材S依次送到記數(shù)輥10。由記數(shù)輥10調(diào)整片材S的供給周期，并且將片材S送入光敏鼓2和轉(zhuǎn)移充電器11之間的位置。在此位置將光敏鼓2上的著色像轉(zhuǎn)印到片材S上。由帶式輸送裝置12將具有著色像的片材S送到定影裝置13。使著色像在片材S上定影后，將片材S以成像設(shè)備1中卸出。
在本發(fā)明的裝置中，由光敏鼓2、充電器3、顯影裝置4和清除器5共同構(gòu)成成像加工盒C。
下面描述成像加工盒C。圖2表示成像加工盒C的剖視圖，其中具有圓柱形元件構(gòu)成的光敏鼓和按照本發(fā)明制造的顯影輥。在圖2中，標(biāo)號(hào)2代表光敏鼓。光敏鼓是圖象載體，并且沿著固定方向旋轉(zhuǎn)。成像加工裝置，例如充電裝置3、，顯影裝置4和清除裝置5圍繞光敏鼓2設(shè)置。這些裝置都包括在盒式容器14中，盒式容器14可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主體之中，由此形成成像加工盒C。因此，當(dāng)光敏鼓2的工作壽命到期時(shí)，或者當(dāng)著色劑(顯影劑)在顯影裝置4中被用盡時(shí)，可以更換整個(gè)成像加工盒，因而便于進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
顯影裝置4包括顯影部分16。顯影部分16具有顯影輥15。顯影輥15是面對(duì)光敏鼓2的顯影劑載體。在顯影劑容器17中裝有著色劑T，容器17中的著色劑T可以供入顯影部分16。蓋狀元件18具有開口18a。將蓋狀元件18設(shè)置在顯影部分16和顯影劑容器17之間。下面將要描述的封閉裝置19連接在蓋狀元件18的開口18a上，以便防止顯影劑容器17中的著色劑T進(jìn)入顯影部分16，以及防止著色劑T在非工作狀態(tài)下從成像加工盒中流出。當(dāng)成像加工盒C被安裝在成像設(shè)備的主體中以便進(jìn)行工作時(shí)，操縱封閉裝置19，打開開口18a，從而使顯影劑容器17中的著色劑供入顯影部分16。
清除裝置5包括清除刀片20，使清除刀片與光敏鼓2相接觸，以便剔除殘存在光敏鼓2上著色劑。廢著色劑容器21貯存由清除刀片20剔除的廢著色劑。設(shè)置的清除器將光敏鼓2上殘存的著色劑清除干凈，為下次成像準(zhǔn)備好干凈的光敏鼓2。
標(biāo)號(hào)22代表保護(hù)光敏鼓2的蓋板。當(dāng)成像盒C被安裝在成像設(shè)備的主體中時(shí)，將蓋板22移動(dòng)到光敏鼓的一側(cè)。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖1所示，來(lái)自掃描光學(xué)系統(tǒng)6的圖像光線L照射到由充電裝置3均勻充電的光敏鼓上時(shí)，在光敏鼓2上形成靜電潛影。當(dāng)光敏鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，將靜電潛影送到顯影裝置4所在的位置，由顯影裝置4的顯影輥15使著色劑T附著在光敏鼓2上，從而使?jié)撚帮@像成為著色像。如圖1所示，由轉(zhuǎn)印裝置11將著色像轉(zhuǎn)移印記錄載體上。轉(zhuǎn)移工作完成之后，由清除器5清除光敏鼓2上殘存的著色劑，使光敏鼓準(zhǔn)備進(jìn)行下一次成像。
如圖1所示，將記錄載體從片材供給盒8送到光敏鼓2，再將光敏鼓2上的著色像轉(zhuǎn)印到記錄載體上之后，將記錄載體送到定影裝置13，由定影裝置使著色象在記錄載體上定影。
下面結(jié)合圖3進(jìn)一步詳細(xì)解釋本發(fā)明的成像加工盒C。
光敏鼓2包括管2a和齒輪法蘭23，它們相互連接在一起。通過中心軸24將光敏鼓2可旋轉(zhuǎn)地安裝到干凈的容器5a中。
在另一方面，顯影裝置4包括磁性輥25，磁性輥25支撐在磁性托架26上。顯影輥15具有顯影套筒15a，顯影輥15可旋轉(zhuǎn)地支撐在法蘭27上的輥輪軸承28上，輥輪軸承28通過定位銷和定位孔(未圖示)安裝在磁性托架26上。磁性托架26通過螺釘(未圖示)安裝在顯影容器上。由樹脂制造的杯形隔離輥29與顯影輥15的一端旋轉(zhuǎn)配合，從而保持光敏鼓2與顯影輥15之間具有均勻的距離。
在另一方面，干凈的容器5a可旋轉(zhuǎn)地支撐在托架26上，并且圍繞預(yù)定的旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)(未圖示)，通過彈簧30使干凈容器5a朝一個(gè)方向進(jìn)一步偏置。其結(jié)果是，隔離輥29在受壓狀態(tài)下與光敏鼓2中的管2a的彎曲表面和顯影套管15a的彎曲表面相接觸。因此，顯影套筒15a和光敏鼓2的管2a之間將保持均勻一致的間隔。由成像設(shè)備主體中的驅(qū)動(dòng)齒輪(未圖示)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影輥的齒輪31，并且由齒輪31驅(qū)動(dòng)光敏鼓2的齒輪法蘭23，使得光敏鼓2和顯影輥15分別朝著圖3中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面參照?qǐng)D4進(jìn)一步解釋本發(fā)明的實(shí)施例。顯影輥的法蘭27的外徑比顯影套筒15a的內(nèi)徑大100μm左右，法蘭27在顯影套筒15a中處于壓配合狀態(tài)。在彈性力的復(fù)往作用下，可以防止顯影套筒15a和法蘭27之間產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。為裝配起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向部分27b設(shè)置在法蘭27中配合部分27a的端部。導(dǎo)向部分27b的外徑大約比顯影套筒15a的內(nèi)徑小10-90μm。當(dāng)法蘭27被壓入顯影套筒15a時(shí)，導(dǎo)向部分27b沿顯影套筒15a的內(nèi)徑起導(dǎo)向作用，使得顯影輥的法蘭27不會(huì)被傾斜安裝，而是正確地安裝在顯影套筒15a中。所以，顯影輥15在旋轉(zhuǎn)中不會(huì)相對(duì)于軸承28產(chǎn)生振動(dòng)，由此可以避免產(chǎn)生不規(guī)則圖像。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，因?yàn)轱@影套筒和法蘭之間不存在間隙，而且緊密配合，法蘭和顯影套筒之間形成牢固連接，正如它們之間具有粘合力，由此在法蘭和顯影套筒之間可以避免產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。
而且，因?yàn)樵诜ㄌm上設(shè)有導(dǎo)向部分，在壓力裝配過程中，可以防止顯影套筒15a與法蘭27之間產(chǎn)生傾斜，因此可以獲得高精密度的構(gòu)件。由此，各部件的中心軸線相互對(duì)準(zhǔn)，它們不會(huì)產(chǎn)生如同常規(guī)設(shè)備具有的振動(dòng)。磁性輥25的位置到光敏輥2表面的距離保持不變。因此，安裝費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，顯影套筒和法蘭的質(zhì)量穩(wěn)定，而且圖像質(zhì)量得到改善。
顯影套筒15a由金屬，如鉛或類似材料制造。法蘭由樹脂制成，例如用比鋁軟的塑料制成。因此，顯影套筒15a的配合部分15a′擴(kuò)大大約10μm。如果在壓力配合部分和光敏鼓相應(yīng)部分之間具有與它們相互接觸的間隔輥，在光敏鼓和顯影輥之間的間隙可以變化。即使具有預(yù)定擴(kuò)張量的間隔輥接觸部分的厚度很薄，也很維控制擴(kuò)張量的大小。因此，顯影輥和光敏鼓之間的距離不保持恒定值。
本發(fā)明的實(shí)施例解決了上述問題。在本發(fā)明的實(shí)施例中，顯影套筒15a和法蘭27的軸向安裝長(zhǎng)度短于從顯影套筒端部到間隔輥29中與光敏鼓相接觸的部分29a所在位置之間的距離，配合部分位于間隔輥的軸向不同位置，特別是配合部分位于間隔輥的外側(cè)。而且，設(shè)計(jì)出的顯影套筒15a的擴(kuò)張量小于間隔輥29中接觸部分29a的厚度與另一部分(覆蓋配合部分)29b的厚度之間的差。
由彈簧30將顯影輥和光敏鼓相互拉緊靠擾，使得間隔輥中與凸臺(tái)部分29a相鄰的部分產(chǎn)生彎曲，顯影套筒的表面和光敏鼓的表面分別與接觸部分29a靠緊，從而在顯影套筒和光敏鼓之間產(chǎn)生均勻的間隔。因?yàn)轱@影筒的擴(kuò)張量是在幾十微米的范圍內(nèi)，而且間隔輥的彎曲量非常小，可以防止間隔輥的接觸部分產(chǎn)生偏置。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，間隔輥與顯影套筒和光敏鼓相接觸。由于設(shè)置的間隔輥的位置比法蘭和顯影套筒的配合部分的位置沿著顯影套筒的軸線方向更靠?jī)?nèi)，即靠近中心線，即使在壓力安裝法蘭的過程中，顯影套筒的直徑產(chǎn)生變化，顯影套筒的擴(kuò)張量不對(duì)間隔輥的接觸部分產(chǎn)生影響。因此，在顯影套筒和光敏鼓之間的間隔總是保持不變。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，顯影輥15中的顯影套筒是鋁制品，法蘭是塑料制品，但是上述兩種零件的材料都可以是金屬材料，只要它們可以避免相互脫離，不產(chǎn)生相互空轉(zhuǎn)。而且，擴(kuò)張量小于間隔輥中接觸部分的厚度與另一部分厚度之間的差。
但是，要求制造法蘭的材料比制造顯影套筒的材料軟，以便抑制顯影套筒的擴(kuò)張量。
下面參照附圖5A和5B解釋本發(fā)明的另一實(shí)施例。對(duì)于那些和前述實(shí)施例中相同的元件采用同樣的標(biāo)號(hào)表示，并且省略對(duì)相同部分的描述。
與上面的實(shí)施例中討論和顯影輥相同，可以將類似的裝置應(yīng)用于光敏鼓。在本實(shí)施例中，如圖5A所示，在光敏鼓的齒輪法蘭32的端部設(shè)有導(dǎo)向部分32a。該法蘭32在受壓狀態(tài)下與光敏鼓的管2a相配合。如圖5B所示，由于壓力配合，使光敏鼓的局部擴(kuò)張。通過設(shè)計(jì)，可以使管的擴(kuò)張部分2b位于間隔輥29中接觸部分29a的外側(cè)。以這種方式，可以達(dá)到與上述實(shí)施例相同的目的，取得相同的效果，獲得穩(wěn)定，牢固的壓力配合。
下面參照附圖6解釋本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。用相同的標(biāo)號(hào)表示那些在上述實(shí)施例中相同的元件，并且省略對(duì)相同部分的描述。
在上述實(shí)施例中，導(dǎo)向部分呈圓柱形輪廓，但是在本實(shí)施例中，在安裝過程中起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向部分呈圓錐形輪廓，與圓柱形導(dǎo)向部分相同，圓錐形導(dǎo)向部分易于進(jìn)行壓力裝置配。而且，可以取得與那些上述實(shí)施例相同的效果。
在上述實(shí)施例中，光敏鼓、顯影裝置和同類裝置在成像加工盒中組成一體。但是，本發(fā)明也可以應(yīng)用于下面這種成像設(shè)備，即光敏鼓、顯影裝置和同類裝置各自在成像設(shè)備的主體中相互結(jié)合的設(shè)備。
上面通過最佳實(shí)施例已經(jīng)描述了本發(fā)明。那些實(shí)施例不限制本發(fā)明。而且，在不脫離本發(fā)明范圍的條件下，可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行修改或變換。
權(quán)利要求
1.一種成像設(shè)備，其特征在于包括空心圓柱體，用它來(lái)攜帶顯影劑；法蘭，其安裝在所述圓柱體的端部，支撐著所述圓柱體；所述法蘭配合部分的直徑大于所述圓柱體的內(nèi)徑，所述法蘭在受壓狀態(tài)下安裝到所述圓柱體中。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述法蘭具有導(dǎo)向部分，該導(dǎo)向部分位于配合部分的端部，導(dǎo)向部分的尺寸小于所述圓柱體的內(nèi)徑，以便在安裝過程中起導(dǎo)向作用。
3.按照權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征是所述法蘭的導(dǎo)向部分呈圓柱形輪廓。
4.按照權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征是所述法蘭的導(dǎo)向部分呈圓錐形輪廓。
5.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述圓柱體是顯影套筒。
6.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述圓柱體是光敏鼓。
7.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是所述圓柱體由金屬材料制成，所述法蘭由塑料制成。
8.一種成像設(shè)備，其特征在于包括攜帶圖像的元件;空心圓柱體的攜帶顯影劑的元件，用該元件攜帶顯影劑，并且將顯影劑送到所述攜帶圖像的元件上;安裝在所述攜帶顯影劑元件端部的法蘭，用它支撐所述攜帶顯影劑的元件;所述法蘭中配合部分的外徑大于所述攜帶顯影劑元件的內(nèi)徑，所述法蘭在受壓狀態(tài)下安裝到所述攜帶顯影劑的元件中;隔離元件，由該元件在所述攜帶顯影劑的元件和所述攜帶圖像的元件之間保持均勻一致的間隔，沿著所述攜帶顯影劑元件的軸線方向，設(shè)置的所述隔離元件和所述法蘭中的配合部分不在同一位置。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征是沿著所述攜帶顯影劑元件的軸方向，所述法蘭中配合部分的位置位于所述隔離元件的外側(cè)。
10.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征是所述隔離元件是可以旋轉(zhuǎn)的輥，而且它分別和所述攜帶顯影劑的元件和所述攜帶圖像的元件相接觸。
11.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征是所述攜帶顯影劑的元件由金屬材料制成，所述法蘭由塑料制成。
12.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征是所述法蘭具有導(dǎo)向部分，該導(dǎo)向部分位于配合部分的端部，導(dǎo)向部分的尺寸小于所述攜帶顯影劑元件的內(nèi)徑，以便在安裝過程中起導(dǎo)向作用。
13.一種成像設(shè)備，其特征在于包括空心圓柱體的攜帶圖像的元件;攜帶顯影劑的元件，用該元件攜帶顯影劑，并且向所述圖像載體供給顯影劑;安裝在所述攜帶顯影劑元件端部的法蘭，用它支撐所述攜帶圖像的元件;所述法蘭中配合部分的外徑大于所述攜帶圖像元件的內(nèi)徑，所述法蘭在受壓狀態(tài)下安裝到所述攜帶圖像的元件中;隔離元件，用該元件在所述攜帶顯影劑元件和所述攜帶圖像元件之間保持均勻一致的間隔，沿著所述攜帶圖像元件的軸線方向，設(shè)置的所述隔離元件和所述法蘭的配合部分不在同一位置。
14.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征是沿著所述攜帶圖像元件的軸線方向，所述法蘭的配合部分們位于所述隔離元件的外側(cè)。
15.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征是所述隔離元件是可以旋轉(zhuǎn)的輥，其分別與所述攜帶顯影劑的元件和所述攜帶圖像元件相接觸。
16.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征是所述攜帶圖像的元件由金屬材料制成，所述法蘭由塑料制成。
17.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征是所述法蘭具有導(dǎo)向部分，該導(dǎo)向部分位于配合部分的端部，導(dǎo)向部分的尺寸小于所述攜帶圖象元件的內(nèi)徑，以便在安裝過程中起導(dǎo)向作用。
18.一種可以和成像設(shè)備的主體相分離的成像加工盒，其特征在于包括攜帶顯影劑的空心圓柱體;安裝在所述圓柱體端部的法蘭，用它支撐所述圓柱體;所述法蘭配合部分的直徑大于所述圓述體的內(nèi)徑，所述法蘭在受壓狀態(tài)下安裝到所述圓柱柱中。
19.按照權(quán)利要求18所述的成像加工盒，其特征是所述法蘭具有導(dǎo)向部分，該部分位于配合部分的端部，導(dǎo)向部分的尺寸小于所述圓柱體的內(nèi)徑，以便在安裝過程中起導(dǎo)向作用。
20.按照權(quán)利要求19所述的成像加工盒，其特征是所述圓柱體是顯影套筒。
21.按照權(quán)利要求19所述的成象加工盒，其特征是所述圓柱體是光敏鼓。
22.一種可以和成像設(shè)備中主體相分離的成像加工盒，其特征在于包括攜帶圖像的元件;空心圓柱體的攜帶顯影劑的元件，該元件攜帶顯影劑，并且向所述圖像載體供給顯影劑;安裝在所述攜帶顯影劑元件端部的法蘭，用它支撐所述攜帶顯影劑的元件;所述法蘭中配合部分的外徑大于所述攜帶顯影劑元件的內(nèi)徑，所述法蘭在受壓狀態(tài)下安裝在攜帶顯影劑的元件中;隔離元件，用它在所述攜帶顯影劑的元件和所述攜帶圖像的元件之間保持均勻一致的間隔，沿著所述攜帶顯影劑元件的軸線方向，設(shè)置的隔離元件和所述法蘭中的配合部分不在同一位置。
23.一種可以和成像設(shè)備中主體相分離的成像加工盒，其特征在于包括空心圓柱體的攜帶圖像的元件;攜帶顯影劑的元件，用它攜帶顯影劑，并且將顯影劑供給所述圖像載體;安裝在所述攜帶顯影劑元件端部的法蘭，用它支撐所述攜帶圖像的元件;所述法蘭中配合部分的外徑大于所述攜帶圖像元件的內(nèi)徑，所述法蘭在受壓狀態(tài)下安裝到所述攜帶圖像的元件中;隔離元件，用它在所述攜帶顯影劑元件和所述攜帶圖像元件之間保持均勻一致的間隔，沿著所述攜帶圖像元件的軸線方向，所述隔離元件和所述法蘭中的配合部分不在同一位置。
全文摘要
成像設(shè)備設(shè)有攜帶顯影劑的空心圓柱體，還有安裝在圓柱體端部的法蘭，由法蘭支撐著圓柱體。法蘭中配合部分的直徑大于圓柱體的內(nèi)徑。法蘭在受壓狀態(tài)下安裝到圓柱體中。而且法蘭具有導(dǎo)向部分，該部分位于配合部分的端部。導(dǎo)向部分的尺寸小于圓柱體的內(nèi)徑，以便在安裝過程中起導(dǎo)向作用。
文檔編號(hào)G03G15/08GK1085326SQ9311781
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月21日
發(fā)明者宮部滋夫, 小林尋夫, 宍戶一男, 三浦幸次 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社