轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理設(shè)備，具體涉及一種轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水資源的匱乏、經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長、人口的增多，必將導(dǎo)致水價格的不斷提高，因此，大力發(fā)展污水回用事業(yè)，不僅能節(jié)約有限的水資源，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境，還能節(jié)約大量水資源費。污水回用是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措，存在著巨大的商機(jī)。
[0003]磁分離技術(shù)可以說是一門比較古老、較成熟的技術(shù)，最早應(yīng)用于選礦和瓷土工業(yè)，而磁分離技術(shù)用于水處理工程，它又可以稱得上是一門新興技術(shù)。目前已有的磁分離水處理設(shè)備，以磁盤機(jī)為主要污水凈化設(shè)備，磁盤機(jī)制造的工藝比較復(fù)雜，制造成本較高，漏渣較多，影響凈化后的水質(zhì)，受磁盤結(jié)構(gòu)的影響，處理水量有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、污水處理量大、凈化效果好的轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備。
[0005]—種轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，包括箱體，箱體上設(shè)有污水進(jìn)水口與凈水排出口 ；所述箱體的內(nèi)腔中橫向架設(shè)有轉(zhuǎn)鼓磁格柵，污水進(jìn)水口設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，并與轉(zhuǎn)鼓磁格柵密封連通，轉(zhuǎn)鼓磁格柵包括呈橫向旋轉(zhuǎn)支撐在箱體內(nèi)腔中的格柵中心軸，格柵中心軸上套設(shè)有若干個呈間隙排列的磁環(huán)，磁環(huán)沿圓環(huán)方向均布有永磁鐵，相鄰永磁鐵朝同方向的磁性相反，相鄰的磁環(huán)上端之間設(shè)有刮渣齒，刮渣齒的下方設(shè)有集渣斗，集渣斗的上端承接口長度不小于所有磁環(huán)排列安裝后的整體長度，凈水排出口設(shè)置在低于集渣斗上端承接口高度的任意箱體壁上;所述格柵中心軸沿其軸向方向上還設(shè)有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼與集渣斗的底部相連通，螺旋輸送機(jī)的一端伸出箱體，并開設(shè)有出渣口，螺旋輸送機(jī)與轉(zhuǎn)鼓磁格柵分別動力連接在螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0007]所述螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)為螺旋輸送機(jī)電機(jī)，連接安裝在螺旋輸送機(jī)伸出箱體的一端上。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0009]所述轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓磁格柵電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸連接在位于箱體內(nèi)的電機(jī)齒輪上，電機(jī)齒輪嗤合在位于轉(zhuǎn)鼓磁格柵側(cè)壁上的轉(zhuǎn)鼓磁格柵齒輪上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0011 ]所述磁環(huán)包括前面板及后面板，永磁鐵密封夾設(shè)在前面板及后面板之間。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0013]所述磁環(huán)之間連接設(shè)有外環(huán)。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0015]所述箱體中設(shè)有反沖洗設(shè)備以及液位監(jiān)測設(shè)備。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，利用轉(zhuǎn)鼓磁格柵，能夠穩(wěn)定的控制箱體內(nèi)水流的速度，使轉(zhuǎn)鼓磁格柵能夠有效全面的清潔水質(zhì)，確保能夠適應(yīng)較大的污水處理量。
[0017]轉(zhuǎn)鼓磁格柵所采用的磁環(huán)排列結(jié)構(gòu)，可以使磁環(huán)可有效并均等的吸附磁性渣，并且能夠有效的擴(kuò)大處理水量，使磁渣清理更徹底，凈化后水質(zhì)更好。
[0018]另外，所采用的刮渣齒、集渣斗與螺旋輸送機(jī)，能夠?qū)Υ怒h(huán)上磁性渣進(jìn)行及時去除及排出，方便操作及管理控制，確保本設(shè)備的使用效果及使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖3為本實用新型中磁環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖例說明:
[0023]1、箱體;2、污水進(jìn)水口； 3、凈水排出口； 4、轉(zhuǎn)鼓磁格柵;401、格柵中心軸；402、磁環(huán);403、永磁鐵;404、刮渣齒;405、集渣斗;406、前面板;407、后面板;5、螺旋輸送機(jī);6、螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)；601、螺旋輸送機(jī)電機(jī)；7、轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)；701、轉(zhuǎn)鼓磁格柵電機(jī)；702、電機(jī)齒輪;703、轉(zhuǎn)鼓磁格柵齒輪。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1及圖2，本實用新型提供的一種轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，包括箱體I，箱體I上設(shè)有污水進(jìn)水口 2與凈水排出口 3，為了解決【背景技術(shù)】中所述的技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，箱體I的內(nèi)腔中橫向架設(shè)有轉(zhuǎn)鼓磁格柵4，污水進(jìn)水口 2設(shè)置在箱體I的側(cè)壁上，并與轉(zhuǎn)鼓磁格柵4密封連通，轉(zhuǎn)鼓磁格柵4包括呈橫向旋轉(zhuǎn)支撐在箱體I內(nèi)腔中的格柵中心軸401，格柵中心軸401上套設(shè)有若干個呈間隙排列的磁環(huán)402，參見圖3，磁環(huán)402沿圓環(huán)方向均布有永磁鐵403，相鄰永磁鐵朝同方向的磁性相反，參見圖1，相鄰的磁環(huán)402上端之間設(shè)有刮渣齒404，刮渣齒404的下方設(shè)有集渣斗405，集渣斗405的上端承接口長度不小于所有磁環(huán)402排列安裝后的整體長度，凈水排出口 3設(shè)置在低于集渣斗405上端承接口高度的任意箱體壁上;所述格柵中心軸401沿其軸向方向上還設(shè)有螺旋輸送機(jī)5，螺旋輸送機(jī)5的機(jī)殼與集渣斗405的底部相連通，螺旋輸送機(jī)5的一端伸出箱體I，并開設(shè)有出渣口 501，螺旋輸送機(jī)5與轉(zhuǎn)鼓磁格柵4分別動力連接在螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)6與轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)7上。
[0025]使用時，將污水從污水進(jìn)水口2排入箱體I中，轉(zhuǎn)鼓磁格柵4運行，污水中含有磁性成分的懸浮物被轉(zhuǎn)鼓磁格柵4吸附攔截，轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)7帶動格柵中心軸401轉(zhuǎn)動，含有磁性成分的懸浮物被磁環(huán)402吸附，再被刮渣齒404刮下，送入到集渣斗405中，最終通過螺旋輸送機(jī)5的輸送，從出渣口 501中排出，從而達(dá)到固液分離，凈化水質(zhì)的目的。
[0026]可以預(yù)見的是，根據(jù)實際處理水量的大小不同，轉(zhuǎn)鼓磁格柵4磁環(huán)402的數(shù)量、直徑、寬度、以及其磁場強(qiáng)度、磁環(huán)之間的間隙可以不同；箱體I內(nèi)的水位不得超過集渣斗405的上口，否則會影響到含有磁性成分的懸浮物的吸附與刮出；集渣斗405的高度可根據(jù)實際情況設(shè)計，但集渣斗405上口的長度不得低于所有磁環(huán)402組成的長度，以保證刮渣齒404所刮的污泥能夠完全進(jìn)入集渣斗405中。
[0027]本實施例中，螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)6為螺旋輸送機(jī)電機(jī)601，連接安裝在螺旋輸送機(jī)5伸出箱體I的一端上。目的在于，便于安裝檢修。
[0028]本實施例中，轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)鼓磁格柵電機(jī)701，該電機(jī)的輸出軸連接在位于箱體I內(nèi)的電機(jī)齒輪702上，電機(jī)齒輪702嚙合在位于轉(zhuǎn)鼓磁格柵4側(cè)壁上的轉(zhuǎn)鼓磁格柵齒輪703上。目的在于，通過齒輪傳動系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定并勻速的帶動轉(zhuǎn)鼓磁格柵4的旋轉(zhuǎn)，確保是使用過程的穩(wěn)定性，并且也便于安裝維護(hù)。
[0029]本實施例中，參見圖3，磁環(huán)402包括前面板406及后面板407，永磁鐵403密封夾設(shè)在前面板406及后面板407之間。目的在于，保證磁環(huán)402的使用壽命，防止損壞。
[0030]本實施例中，磁環(huán)402之間連接設(shè)有外環(huán)。目的在于，加強(qiáng)其穩(wěn)固性，并確保各個磁環(huán)402的運行同步性。
[0031]本實施例中，箱體I中設(shè)有反沖洗設(shè)備以及液位監(jiān)測設(shè)備，用于提高設(shè)備使用的安全性，反沖洗設(shè)備以及液位監(jiān)測設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不予贅述。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，包括箱體，箱體上設(shè)有污水進(jìn)水口與凈水排出口，其特征在于:所述箱體的內(nèi)腔中橫向架設(shè)有轉(zhuǎn)鼓磁格柵，污水進(jìn)水口設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，并與轉(zhuǎn)鼓磁格柵密封連通，轉(zhuǎn)鼓磁格柵包括呈橫向旋轉(zhuǎn)支撐在箱體內(nèi)腔中的格柵中心軸，格柵中心軸上套設(shè)有若干個呈間隙排列的磁環(huán)，磁環(huán)沿圓環(huán)方向均布有永磁鐵，相鄰永磁鐵朝同方向的磁性相反，相鄰的磁環(huán)上端之間設(shè)有刮渣齒，刮渣齒的下方設(shè)有集渣斗，集渣斗的上端承接口長度不小于所有磁環(huán)排列安裝后的整體長度，凈水排出口設(shè)置在低于集渣斗上端承接口高度的任意箱體壁上;所述格柵中心軸沿其軸向方向上還設(shè)有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼與集渣斗的底部相連通，螺旋輸送機(jī)的一端伸出箱體，并開設(shè)有出渣口，螺旋輸送機(jī)與轉(zhuǎn)鼓磁格柵分別動力連接在螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)動力機(jī)構(gòu)為螺旋輸送機(jī)電機(jī)，連接安裝在螺旋輸送機(jī)伸出箱體的一端上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓磁格柵動力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓磁格柵電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸連接在位于箱體內(nèi)的電機(jī)齒輪上，電機(jī)齒輪嗤合在位于轉(zhuǎn)鼓磁格柵側(cè)壁上的轉(zhuǎn)鼓磁格柵齒輪上。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，其特征在于:所述磁環(huán)包括前面板及后面板，永磁鐵密封夾設(shè)在前面板及后面板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，其特征在于:所述磁環(huán)之間連接設(shè)有外環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，其特征在于:所述箱體中設(shè)有反沖洗設(shè)備以及液位監(jiān)測設(shè)備。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)鼓磁格柵分離設(shè)備，包括箱體，箱體上設(shè)有污水進(jìn)水口與凈水排出口；所述箱體的內(nèi)腔中橫向架設(shè)有轉(zhuǎn)鼓磁格柵，污水進(jìn)水口設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，并與轉(zhuǎn)鼓磁格柵密封連通，轉(zhuǎn)鼓磁格柵包括呈橫向旋轉(zhuǎn)支撐在箱體內(nèi)腔中的格柵中心軸，格柵中心軸上套設(shè)有若干個呈間隙排列的磁環(huán)，磁環(huán)沿圓環(huán)方向均布有永磁鐵，相鄰永磁鐵朝同方向的磁性相反，相鄰的磁環(huán)上端之間設(shè)有刮渣齒，刮渣齒的下方設(shè)有集渣斗；所述格柵中心軸沿其軸向方向上還設(shè)有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼與集渣斗的底部相連通，螺旋輸送機(jī)的一端伸出箱體，并開設(shè)有出渣口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能夠有效全面的清潔水質(zhì)并可適應(yīng)較大的污水處理量。
【IPC分類】C02F1/00, C02F1/48
【公開號】CN205187905
【申請?zhí)枴緾N201520882947
【發(fā)明人】張寧遷, 石磊
【申請人】安徽普氏生態(tài)環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月6日