本實(shí)用新型涉及背光領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的背光源的金屬架1’的側(cè)面和膠架2’的側(cè)邊在除光源端外的其余三端上通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)C’裝配，由于膠架2’需要在光源端的側(cè)邊上預(yù)留空間用于裝配液晶面板的顯示FPC，因此，無(wú)法在光源端的金屬架1’和膠架2’之間也設(shè)計(jì)卡扣結(jié)構(gòu)C’，導(dǎo)致膠架2’光源端的側(cè)邊在背光源的使用過(guò)程中因受LED發(fā)熱影響而導(dǎo)致形變上拱，或者在背光源的可靠性測(cè)試中，膠架2’因溫度變化而出現(xiàn)伸縮導(dǎo)致的上拱，這都嚴(yán)重影響了背光源的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源在光源端利用金屬架限制膠架上拱形變，提高了背光源的可靠性。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種背光源，包括金屬架、設(shè)置在所述金屬架內(nèi)的膠架、設(shè)置在所述膠架內(nèi)的導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板入光面的燈條，該背光源在靠近所述燈條的一端，所述金屬架的側(cè)面向內(nèi)形成有限制所述膠架的側(cè)邊上拱形變的至少一內(nèi)折結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)位于所述膠架的側(cè)邊上方。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)和所述膠架的側(cè)邊頂面之間零間隙配合。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)嵌入到所述膠架的側(cè)邊內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述膠架上設(shè)置有與所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)和所述凹槽結(jié)構(gòu)之間零間隙配合

進(jìn)一步地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)的頂面與所述膠架靠近所述燈條的側(cè)邊頂面平齊。

進(jìn)一步地，除了所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)處，所述金屬架的側(cè)面均高于對(duì)應(yīng)于所述膠架的側(cè)邊。

進(jìn)一步地，所述金屬架的底面上具有若干小凹點(diǎn)。

一種液晶顯示模組，包括上述的背光源。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該背光源在光源端利用金屬架向內(nèi)形成的內(nèi)折結(jié)構(gòu)限制所述膠架上拱形變，當(dāng)所述膠架在該背光源的工作過(guò)程中，其靠近所述燈條的一端由于所述燈條發(fā)熱而受熱形變上拱時(shí)，或者，或者在背光源的可靠性測(cè)試中，所述膠架因溫度變化而出現(xiàn)伸縮導(dǎo)致的上拱時(shí)，所述金屬架的內(nèi)折結(jié)構(gòu)可向所述膠架的側(cè)邊提供一下向下的限制力，防止所述膠架的光源端的側(cè)邊上拱形變，提高了背光源的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的背光源的金屬架和膠架的裝配結(jié)構(gòu)的正面示意圖；

圖2為現(xiàn)有的背光源的金屬架和膠架的裝配結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的背光源的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面示意圖；

圖4為圖3所示的背光源的A-A剖視圖；

圖5為圖3所示的背光源的B-B剖視圖；

圖6為圖3所示的背光源的改善示意圖；

圖7為圖3所示的背光源的金屬架的底面上的小凹點(diǎn)的示意圖；

圖8為本實(shí)用新型提供的另一背光源的正面示意圖；

圖9為圖8所示的背光源的D-D剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖3-5所示，一種背光源，包括金屬架1、設(shè)置在所述金屬架1內(nèi)的膠架2、設(shè)置在所述膠架2內(nèi)的導(dǎo)光板3和設(shè)置在所述導(dǎo)光板3入光面的燈條，該背光源在靠近所述燈條的一端，所述金屬架1的側(cè)面向內(nèi)形成有限制所述膠架2的側(cè)邊上拱形變的至少一內(nèi)折結(jié)構(gòu)11；該背光源在除靠近所述燈條外的其余三端上，所述金屬架1的側(cè)面和膠架2的側(cè)邊之間優(yōu)選但不局限于通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)C裝配（本技術(shù)方案中的卡扣結(jié)構(gòu)C為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，可以與圖1中的卡扣結(jié)構(gòu)C’相同）。

該背光源在光源端利用金屬架1向內(nèi)形成的內(nèi)折結(jié)構(gòu)11限制所述膠架2上拱形變；當(dāng)所述膠架2在該背光源的工作過(guò)程中，其靠近所述燈條的一端由于所述燈條發(fā)熱而受熱形變上拱時(shí)，或者在背光源的可靠性測(cè)試中，所述膠架2因溫度變化而出現(xiàn)伸縮導(dǎo)致的上拱時(shí)，所述金屬架1的內(nèi)折結(jié)構(gòu)11可向所述膠架2的側(cè)邊提供一個(gè)向下的限制力，防止所述膠架2的光源端的側(cè)邊上拱形變，提高了背光源的可靠性。

所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11可以是整邊內(nèi)折，也可以是分成若干段的局部?jī)?nèi)折，在此不作限制；所述燈條包括FPC 6和設(shè)置在所述FPC 6上的若干LED 5，所述FPC 6通過(guò)雙面膠粘貼在所述導(dǎo)光板3、膠架2和內(nèi)折結(jié)構(gòu)11上；優(yōu)選地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11設(shè)置在相鄰的LED 5之間。

本實(shí)施例中，所述膠架2上設(shè)置有與所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11相適應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)21，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11設(shè)置在所述凹槽結(jié)構(gòu)21內(nèi)，并優(yōu)選地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11和所述凹槽結(jié)構(gòu)21之間零間隙配合；所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11的頂面與所述膠架2靠近所述燈條的側(cè)邊頂面平齊，方便粘貼所述FPC 6。

在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，所述膠架2上也可以不設(shè)置所述凹槽結(jié)構(gòu)21，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11直接位于所述膠架2的側(cè)邊上方，并優(yōu)選地，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11和所述膠架2的側(cè)邊頂面之間零間隙配合；或者，所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11嵌入到所述膠架2的側(cè)邊內(nèi)，此時(shí)，所述金屬架1和膠架2可通過(guò)注塑工藝形成一體化結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，除了所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11處，所述金屬架1的側(cè)面均高于所述膠架2的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊，所述金屬架1的側(cè)面可以局部高于所述膠架2的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊，也可以是整邊高于所述膠架2的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊（靠近所述燈條的金屬架1的側(cè)面在所述內(nèi)折結(jié)構(gòu)11的兩邊高于所述膠架2的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊），此時(shí)，所述金屬架1可對(duì)液晶顯示模組的上金屬架起到支撐作用，且所述金屬架1到該背光源與液晶顯示模組之間的扣位的公差就是該金屬架1自身的公差，容易滿足裝配精度，可以更好地控制液晶顯示模組的上金屬架與該背光源的金屬架1之間的裝配。

進(jìn)一步地，如圖7所示，所述金屬架1的底面上具有若干小凹點(diǎn)12，所述若干小凹點(diǎn)12可以位于所述金屬架1底面的內(nèi)表面或外表面上，用于消除所述金屬架1加工之后的應(yīng)力，可以更好地控制所述金屬架1的翹曲度，有利于背光源的翹曲度控制在更小的范圍內(nèi)，所述若干小凹點(diǎn)12可采用模具頂針撞擊制作。

所述膠架2上設(shè)置有遮光片7，所述遮光片7靠近所述燈條的一端粘貼在所述燈條的FPC 6上，所述遮光片7優(yōu)選雙面具有粘性，其背向所述燈條的一面為黑色，面向所述燈條的一面為黑色、白色、或其它顏色。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜9，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，當(dāng)然，所述光學(xué)膜9的類型和數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，不應(yīng)以此為限；所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片8，所述反射片8通過(guò)雙面膠粘貼到所述膠架2的側(cè)邊底面上。

實(shí)施例二

如圖8和9所示，一種背光源，包括金屬架1、設(shè)置在所述金屬架1內(nèi)的膠架2、設(shè)置在所述膠架2內(nèi)的導(dǎo)光板3、設(shè)置在所述導(dǎo)光板3入光面的燈條，還包括至少一單面膠4，所述單面膠4粘貼在該背光源靠近燈條一端的正面、側(cè)面和背面上；該背光源的金屬架1的側(cè)面和膠架2的側(cè)邊除靠近燈條一端外的其余三端上優(yōu)選但不局限于通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)C裝配（本技術(shù)方案中的卡扣結(jié)構(gòu)C為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，可以與圖1中的卡扣結(jié)構(gòu)C’相同）。

該背光源在靠近燈條的一端的正面、側(cè)面和背面上粘貼一條單面膠4，當(dāng)所述膠架2在背光源的使用過(guò)程中其靠近燈條一端的側(cè)邊受熱形變而上拱時(shí)，所述單面膠4可以對(duì)所述膠架2形成一個(gè)向下的拉扯力，限制所述膠架2的側(cè)邊形變上拱；所述單面膠4限制膠架2形變的能力與所述單面膠4覆蓋在該背光源上的長(zhǎng)度L有關(guān)，因此，所述單面膠4的長(zhǎng)度L越長(zhǎng)越好，可以使用一整條的單面膠4，也可以將所述單面膠4分成若干段。

所述燈條包括FPC 6和設(shè)置在所述FPC 6上的若干LED 5，所述FPC 6的一端粘貼到所述膠架2上，另一端粘貼到所述導(dǎo)光板3上；所述膠架2上設(shè)置有遮光片7，所述遮光片7優(yōu)選雙面具有粘性，背向燈條的一側(cè)優(yōu)選為黑色，面向燈條的一側(cè)可以為黑色、白色等，也可以是其他顏色。

所述單面膠4在該背光源正面的一端不僅可以粘貼在所述膠架2上，也可以粘貼在所述FPC 6上、或者所述遮光片7上，若所述膠架2上還有其他層疊結(jié)構(gòu)，所述單面膠4在該背光源正面的一端也可以粘貼在其他層疊結(jié)構(gòu)上，只要所述單面膠4在該背光源正面的一端在所述膠架2的上方即可；所述單面膠4的另一端則粘貼到所述金屬架1的側(cè)面的外部和底面的外部上。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜9，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，當(dāng)然，所述光學(xué)膜9的類型和數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，不應(yīng)以此為限；所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片8，所述反射片8通過(guò)雙面膠粘貼到所述膠架2的側(cè)邊底面上。

實(shí)施例三

一種液晶顯示模組，包括實(shí)施例一或?qū)嵤├兴龅谋彻庠础?/p>

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。