本實用新型涉及顯示裝置制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光配向設(shè)備的機(jī)臺及光配向設(shè)備。

背景技術(shù)：

TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示器)的液晶面板包括通過封框膠對盒的陣列基板和彩膜基板，以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶。陣列基板和彩膜基板在靠近液晶的一側(cè)設(shè)置有配向膜，配向膜具有各向異性，能夠?qū)σ壕нM(jìn)行配向，使液晶分子沿固定方向有規(guī)律的排列。TFT-LCD在制作時，液晶面板作為一個裁切單元，是由整張液晶面板裁切而成的，陣列基板和彩膜基板(以下簡稱基板)的配向加工也是針對整張基板進(jìn)行的。

目前，基板的配向工藝主要有物理摩擦配向和光配向兩種，其中光配向相比摩擦配向，具有無靜電、無污染、效率高的優(yōu)點。光配向的原理為：使用偏振紫外光照射涂覆有感光配向液的基板，使感光配向膜液的表面產(chǎn)生各向異性，從而形成配向膜。

現(xiàn)有技術(shù)通常采用光配向設(shè)備對基板進(jìn)行配向加工。光配向設(shè)備包括用于支撐基板的機(jī)臺和位于機(jī)臺上方的紫外燈，在對基板進(jìn)行配向加工時，將基板置于機(jī)臺上并將涂覆有感光配向液的一側(cè)朝上，開啟紫外燈照射基板，從而在基板上形成配向膜。

隨著液晶顯示行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品競爭越來越激烈，作為襯底基板的玻璃基板的利用率是決定生產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一。MMG(Multi Model Group)技術(shù)，是在同一張玻璃基板上設(shè)計排列不同型號的產(chǎn)品，從而使原本只排列同一型號產(chǎn)品剩下的空白區(qū)域得以充分利用，可以大大減少原材浪費(fèi)。然而，現(xiàn)有光配向設(shè)備僅能對基板進(jìn)行一個方向的配向加工，這與MMG技術(shù)相違背，玻璃基板上無法設(shè)計排列不同型號的產(chǎn)品，面積浪費(fèi)較多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種光配向設(shè)備的機(jī)臺及光配向設(shè)備，以提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型實施例提供了一種光配向設(shè)備的機(jī)臺，包括：

具有轉(zhuǎn)軸的底座；

與轉(zhuǎn)軸裝配連接的支撐部件；

與轉(zhuǎn)軸裝配連接的安裝部件；

與安裝部件裝配連接的多個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

遮光機(jī)構(gòu)，滑動裝配在所述滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，所述遮光機(jī)構(gòu)包括能夠滑動至支撐部件的設(shè)定區(qū)域上方的遮光板。

采用本實用新型實施例機(jī)臺的光配向設(shè)備可以對基板進(jìn)行不同方向的配向加工，基板上可以設(shè)計排列不同型號的產(chǎn)品，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本。例如，基板上設(shè)計排列配向方向相垂直的A型號產(chǎn)品和B型號產(chǎn)品，在對A型號產(chǎn)品進(jìn)行配向加工時，選取若干個遮光機(jī)構(gòu)分別沿滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動設(shè)定位移，使這些遮光機(jī)構(gòu)的遮光板遮擋于基板上B型號產(chǎn)品的上方，此時可以對A型號產(chǎn)品進(jìn)行配向加工，B型號產(chǎn)品不會受到光照影響；之后，將轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度，此時支撐部件、各滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和遮光機(jī)構(gòu)也隨之旋轉(zhuǎn)90度，選取若干個遮光機(jī)構(gòu)分別沿滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動設(shè)定位移，使這些遮光機(jī)構(gòu)的遮光板遮擋于基板上A型號產(chǎn)品的上方，此時可以對B型號產(chǎn)品進(jìn)行配向加工，A型號產(chǎn)品不會受到光照影響。

較佳的，所述多個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向相同。采用該設(shè)計，可以使機(jī)臺的結(jié)構(gòu)較為緊湊。

較佳的，任兩個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上滑動裝配的遮光機(jī)構(gòu)的遮光板與支撐部件的間距不相同。這樣，不同滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的遮光機(jī)構(gòu)可以無干涉自由滑動，從而便于遮光機(jī)構(gòu)的位置調(diào)節(jié)。

較佳的，所述滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上滑動裝配有至少兩個遮光機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置于支撐部件兩側(cè)的兩條導(dǎo)軌；所述遮光機(jī)構(gòu)包括與遮光板連接并分別滑動裝配于兩條導(dǎo)軌的兩個連接件。

較佳的，任兩個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與支撐部件的間距不相同。采用該設(shè)計，可以使機(jī)臺的結(jié)構(gòu)較為緊湊。

優(yōu)選的，所述支撐部件的上表面設(shè)置有呈均勻排布的多個支撐釘。

本實用新型實施例還提供一種光配向設(shè)備，包括前述任一技術(shù)方案所述的光配向設(shè)備的機(jī)臺。該光配向設(shè)備可以對基板進(jìn)行不同方向的配向加工，基板上可以設(shè)計排列不同型號的產(chǎn)品，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施光配向設(shè)備的機(jī)臺主視圖；

圖2為本實用新型一實施光配向設(shè)備的機(jī)臺側(cè)視圖；

圖3為本實用新型一實施光配向設(shè)備的機(jī)臺俯視圖；

圖4為本實用新型一實施光配向設(shè)備的機(jī)臺在一種工作狀態(tài)下的俯視圖；

圖5為本實用新型一實施光配向設(shè)備的機(jī)臺在另一種工作狀態(tài)下的俯視圖；

圖6為經(jīng)本實用新型一實施光配向設(shè)備配向加工后的基板示意圖；

圖7為本實用新型一實施例基板的光配向加工方法流程示意圖。

附圖標(biāo)記：

06-滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

07-遮光機(jī)構(gòu)

1-基板

1a-A型號產(chǎn)品

1b-B型號產(chǎn)品

2-底座

3-轉(zhuǎn)軸

4-支撐部件

5-安裝部件

71-遮光板

61-導(dǎo)軌

72-連接件

8-旋轉(zhuǎn)電機(jī)

9-直線電機(jī)

41-支撐釘

具體實施方式

為提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本，本實用新型實施例提供了一種光配向設(shè)備的機(jī)臺、光配向設(shè)備及基板的光配向加工方法。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型一實施例提供的光配向設(shè)備的機(jī)臺，包括：

具有轉(zhuǎn)軸3的底座2；

與轉(zhuǎn)軸3裝配連接的支撐部件4；

與轉(zhuǎn)軸3裝配連接的安裝部件5；

與安裝部件5裝配連接的多個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06；

遮光機(jī)構(gòu)07，滑動裝配在滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06上，遮光機(jī)構(gòu)07包括能夠滑動至支撐部件4的設(shè)定區(qū)域上方的遮光板71。

其中，支撐部件4的上表面設(shè)置有呈均勻排布的多個支撐釘41，當(dāng)基板1置于支撐部件4上時，支撐釘41支撐于基板1的下表面。安裝部件5起到連接轉(zhuǎn)軸3與滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)時，安裝部件5和滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06隨轉(zhuǎn)軸3一起旋轉(zhuǎn)，安裝部件5的具體形狀不限?；瑒訉?dǎo)向機(jī)構(gòu)06為遮光機(jī)構(gòu)07提供滑動導(dǎo)向，可以僅包括一條導(dǎo)軌、也可以包括兩條或兩條以上的導(dǎo)軌。遮光機(jī)構(gòu)07在滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06上滑動時，遮光板71可以滑動至支撐部件4的設(shè)定區(qū)域上方。

滑動導(dǎo)向機(jī),06和遮光機(jī)構(gòu)07的具體結(jié)構(gòu)形式不限。在上述實施例中，滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06包括相對設(shè)置于支撐部件4兩側(cè)的兩條導(dǎo)軌61；遮光機(jī)構(gòu)07包括與遮光板71連接并分別滑動裝配于兩條導(dǎo)軌61的兩個連接件72。該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得遮光機(jī)構(gòu)07相對滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06的滑動較為平穩(wěn)，并且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

在本實用新型實施例中，不同滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向可以相同，也可以不相同。在一可選實施例中，該多個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向相同，采用該設(shè)計，可以使機(jī)臺的結(jié)構(gòu)較為緊湊。此外，優(yōu)選的，任兩個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06與支撐部件4的間距設(shè)計的不相同，在高度上相錯開，從而可以使機(jī)臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計的更加緊湊。

如圖1和圖2所示，在本實用新型一實施例中，任兩個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06上滑動裝配的遮光機(jī)構(gòu)07的遮光板71與支撐部件4的間距不相同，從而可以使不同滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06上所滑動裝配的遮光機(jī)構(gòu)07可以無干涉自由滑動，從而便于遮光機(jī)構(gòu)07的位置調(diào)節(jié)。

在本實用新型實施例中，遮光板71在平行于滑動方向上的具體尺寸不做限定，可以根據(jù)基板1上所排布產(chǎn)品的規(guī)格尺寸進(jìn)行靈活設(shè)計。如圖1所示，在該可選實施例中，每個滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06上滑動裝配有至少兩個遮光機(jī)構(gòu)07，同時驅(qū)動這些遮光機(jī)構(gòu)07沿滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06滑動，可以提高操作效率。

遮光板71的具體材質(zhì)不限，優(yōu)選采用遮光效果較佳的鋁合金遮光板或鍍氧化物薄膜的金屬遮光板。

如圖3所示，以基板1上設(shè)計排列A型號產(chǎn)品1a和B型號產(chǎn)品1b為例，A型號產(chǎn)品1a的規(guī)格尺寸大于B型號產(chǎn)品1b的規(guī)格尺寸，為提高襯底基板的利用率，A型號產(chǎn)品1a和B型號產(chǎn)品1b在基板1上的排布方式如圖中所示，其中，A型號產(chǎn)品1a需要進(jìn)行平行于基板1長邊方向的配向加工，B型號產(chǎn)品1b需要進(jìn)行平行于基板1寬邊方向的配向加工。

如圖4所示，在對A型號產(chǎn)品1a進(jìn)行配向加工時，選取若干個遮光機(jī)構(gòu)07分別沿滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動設(shè)定位移，使這些遮光機(jī)構(gòu)07的遮光板71遮擋于基板1上B型號產(chǎn)品1b的上方，此時可以對A型號產(chǎn)品1a進(jìn)行配向加工，B型號產(chǎn)品1b不會受到光照影響。

在對A型號產(chǎn)品1a進(jìn)行配向加工完畢后，將遮擋于基板1上B型號產(chǎn)品1b的上方的遮光板71復(fù)位，然后將轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)90度，此時支撐部件4、各滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和遮光機(jī)構(gòu)07也隨之旋轉(zhuǎn)90度，如圖5所示，選取若干個遮光機(jī)構(gòu)07分別沿滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動設(shè)定位移，使這些遮光機(jī)構(gòu)07的遮光板71遮擋于基板1上A型號產(chǎn)品1a的上方，此時可以對B型號產(chǎn)品1b進(jìn)行配向加工，A型號產(chǎn)品1a不會受到光照影響，完成配向加工后的基板1如圖6所示。

上述實施例以基板1上設(shè)計排列配向方向相垂直的兩種型號產(chǎn)品為例，但本實用新型實施例的應(yīng)用絕不局限于此，對于設(shè)計排列有配向方向不同的三種或者更多種型號產(chǎn)品的基板，上述機(jī)臺仍然適用，在進(jìn)行配向加工時，只需驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度，并選擇合適組合的遮光機(jī)構(gòu)對基板的設(shè)定區(qū)域進(jìn)行遮擋。

可見，采用本實用新型實施例機(jī)臺的光配向設(shè)備可以對基板1進(jìn)行不同方向的配向加工，基板1上可以設(shè)計排列不同型號的產(chǎn)品，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本。

請繼續(xù)參照圖1和圖2所示，該光配向設(shè)備的機(jī)臺還包括：用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，以及對應(yīng)每個連接件72設(shè)置且用于驅(qū)動連接件72沿導(dǎo)軌61滑動的直線電機(jī)9。采用該方案，轉(zhuǎn)軸3由旋轉(zhuǎn)電機(jī)8驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，遮光機(jī)構(gòu)由直線電機(jī)9驅(qū)動沿滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)06滑動，可以實現(xiàn)更加精確的旋轉(zhuǎn)角度和滑動位移控制。

進(jìn)一步，光配向設(shè)備的機(jī)臺還可包括與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和每個直線電機(jī)9電連接的控制設(shè)備(圖中未示出)，用于根據(jù)設(shè)定的程序控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和每個直線電機(jī)9的工作狀態(tài)。采用該方案，可以按照設(shè)定的程序自動調(diào)整基板的配向加工方向和遮光區(qū)域，產(chǎn)品的自動化程度較高。

本實用新型實施例還提供一種光配向設(shè)備，包括前述任一實施例的光配向設(shè)備的機(jī)臺。該光配向設(shè)備可以對基板進(jìn)行不同方向的配向加工，基板上可以設(shè)計排列不同型號的產(chǎn)品，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本。

如圖7所示，本實用新型實施例還提供一種基板的光配向加工方法，光配向加工方法應(yīng)用前述光配向設(shè)備，基板置于光配向設(shè)備的支撐部件上，且基板設(shè)計排列有配向方向不同的至少兩種型號產(chǎn)品，該方法包括：

步驟101、驅(qū)動若干個遮光機(jī)構(gòu)的遮光板滑動至遮擋基板上除待加工型號產(chǎn)品之外的其它型號產(chǎn)品；

步驟102、對基板上的待加工型號產(chǎn)品進(jìn)行光配向加工；

步驟103、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，并返回步驟101。

采用上述實施例基板的光配向加工方法，可以對基板進(jìn)行不同方向的配向加工，從而提高襯底基板的利用率，降低生產(chǎn)成本。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。