本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種封框膠涂布方法及母板面板、顯示面板。

背景技術(shù)：

在平板顯示裝置中，薄膜晶體管液晶顯示器(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，簡(jiǎn)稱tft-lcd)具有體積小、功耗低、制造成本相對(duì)較低和無(wú)輻射等特點(diǎn)，在當(dāng)前的平板顯示器市場(chǎng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。

顯示面板作為tft-lcd的主要部件之一，其結(jié)構(gòu)通常包括：相對(duì)設(shè)置的陣列基板與彩膜基板、粘附于陣列基板和彩膜基板之間的封框膠，以及填充于陣列基板、彩膜基板和封框膠所形成的液晶盒內(nèi)的液晶，封框膠的主要作用是密封液晶盒，以防止液晶泄露或者空氣進(jìn)入液晶盒內(nèi)。在制作顯示面板時(shí)，一般是在陣列基板上滴注一定量的液晶，在彩膜基板的周邊區(qū)域涂布環(huán)形封框膠，然后在真空狀態(tài)下將陣列基板和彩膜基板高精度貼合。

隨著顯示面板的邊框設(shè)計(jì)越來(lái)越窄，封框膠的涂布位置距離顯示區(qū)域的距離也更加接近，這樣就容易導(dǎo)致封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域，致使顯示不良。如圖1所示，目前顯示面板01進(jìn)行封框膠涂布時(shí)，通常將涂布的起始點(diǎn)05設(shè)于顯示面板的端子側(cè)03，該側(cè)需設(shè)置用于綁定驅(qū)動(dòng)ic的綁定部，因此其邊框比其他三側(cè)要寬，但是由于涂布的起始點(diǎn)05位置封框膠04的寬度相較于其他位置的封框膠04的寬度來(lái)說(shuō)也較寬，因此即使將涂布的起始點(diǎn)05設(shè)于該側(cè)也較易導(dǎo)致封框膠04進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域02；同時(shí)，請(qǐng)參考圖1所示的封框膠涂布路徑06，可將封框膠的涂布區(qū)域分為四邊區(qū)域和四個(gè)拐角區(qū)域，實(shí)驗(yàn)研究表明，拐角區(qū)域的封框膠涂布精度會(huì)比四邊區(qū)域的封框膠涂布精度低10％～15％，當(dāng)利用涂布裝置沿圖中所示的封框膠涂布路徑06涂布至拐角區(qū)域，尤其是位于顯示面板的端子側(cè)03的對(duì)側(cè)的兩個(gè)拐角區(qū)域時(shí)，封框膠04極易進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域02，從而導(dǎo)致顯示面板的顯示不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種封框膠涂布方法及母板面板、顯示面板，以降低封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高顯示面板的良率。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠涂布方法，包括：

根據(jù)預(yù)設(shè)的封框膠的涂布始點(diǎn)與顯示面板的顯示區(qū)域的安全距離確定所述涂布始點(diǎn)在顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)的位置；

根據(jù)顯示面板除所述涂布始點(diǎn)所在側(cè)之外的其他三側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的預(yù)設(shè)間距，采用封框膠涂布裝置從所述涂布始點(diǎn)開(kāi)始圍繞所述顯示區(qū)域涂布封框膠至與所述涂布始點(diǎn)位于同側(cè)的涂布終點(diǎn)，其中，顯示面板除所述涂布始點(diǎn)所在側(cè)之外的任一側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的預(yù)設(shè)間距均小于所述安全距離；

根據(jù)顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的預(yù)設(shè)間距，在所述涂布始點(diǎn)與所述顯示區(qū)域之間涂布與顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交的條形封框膠。

優(yōu)選的，顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距相等，并小于顯示面板的端子側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距。由于顯示面板的端子側(cè)的邊框相對(duì)較寬，因此可將顯示面板的端子側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距設(shè)置的相對(duì)大些，這樣可以減小顯示面板的端子側(cè)的兩個(gè)涂布拐角位置的封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距與顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠涂布位置與所述顯示區(qū)域的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距相等。這樣，在此間距下涂布條形封框膠，既不影響顯示面板的窄邊框設(shè)計(jì)，又不會(huì)導(dǎo)致條形封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域。

具體的，所述涂布始點(diǎn)與所述顯示區(qū)域邊界的安全距離根據(jù)封框膠的涂布寬度以及涂布拐角的角度值確定。

優(yōu)選的，所述條形封框膠的兩端端點(diǎn)分別向條形封框膠與顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的對(duì)應(yīng)側(cè)的封框膠交點(diǎn)遠(yuǎn)離所述顯示區(qū)域的一側(cè)延伸。采用該實(shí)施例方案，可避免將條形封框膠的涂布始終點(diǎn)落在與顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠上，從而進(jìn)一步減小了涂布始點(diǎn)位置的封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，所述條形封框膠與顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別垂直。這樣使得最終包圍顯示區(qū)域的封框膠在顯示面板端子側(cè)的對(duì)側(cè)形成兩個(gè)直角，進(jìn)一步減小了端子側(cè)的對(duì)側(cè)的兩個(gè)涂布拐角位置的封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)。

可選的，所述涂布始點(diǎn)與所述涂布終點(diǎn)重合；或者，所述涂布始點(diǎn)與所述涂布終點(diǎn)間隔設(shè)置。

可選的，從所述涂布始點(diǎn)開(kāi)始圍繞所述顯示區(qū)域涂布封框膠至所述涂布終點(diǎn)的涂布方向?yàn)轫槙r(shí)針；或者，從所述涂布始點(diǎn)開(kāi)始圍繞所述顯示區(qū)域涂布封框膠至所述涂布終點(diǎn)的涂布方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

在本發(fā)明實(shí)施例中，將封框膠的涂布始點(diǎn)設(shè)于與顯示面板的顯示區(qū)域間隔安全距離的顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)，降低了涂布始點(diǎn)位置的封框膠以及顯示面板端子側(cè)的對(duì)側(cè)的兩個(gè)涂布拐角位置的封框膠進(jìn)入顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，通過(guò)涂布與顯示面板涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交的條形封框膠，使最終包圍顯示區(qū)域的封框膠在顯示面板端子側(cè)的對(duì)側(cè)不會(huì)出現(xiàn)圓角拐角，提高了封框膠的涂布精度，因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，該方案提高了顯示面板的良率。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種母板面板，包括呈陣列排布的多個(gè)顯示面板，每個(gè)顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及粘附于所述第一基板和第二基板之間的環(huán)形封框膠和條形封框膠，對(duì)于每個(gè)顯示面板，所述環(huán)形封框膠圍繞該顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置且涂布始點(diǎn)位于該顯示面板和與該顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)相鄰的顯示面板之間的母板面板上，所述條形封框膠位于所述涂布始點(diǎn)與該顯示面板的顯示區(qū)域之間，且與所述環(huán)形封框膠涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交。在本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案中，對(duì)于母板面板上的每個(gè)顯示面板來(lái)說(shuō)，降低了封框膠進(jìn)入顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)，提高了顯示面板的良率。

本發(fā)明實(shí)施例另外提供了一種顯示面板，所述顯示面板通過(guò)預(yù)設(shè)的切割線由上述技術(shù)方案所述的母板面板切割而成，所述顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)的切割線位于環(huán)形封框膠的涂布始點(diǎn)與條形封框膠之間。

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板，條形封框膠與環(huán)形封框膠涂布始點(diǎn)所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交，將環(huán)形封框膠的涂布始點(diǎn)隔離在最終包圍顯示區(qū)域的封框膠之外，這樣，將顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)的切割線設(shè)于環(huán)形封框膠的涂布始點(diǎn)與條形封框膠之間，即可切割形成具有完整包圍顯示區(qū)域的封框膠的顯示面板，并且不會(huì)增加顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)的邊框?qū)挾龋瑫r(shí)該顯示面板的良率較高。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中顯示面板的封框膠涂布示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例封框膠涂布方法的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例顯示面板的封框膠涂布示意圖；

圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例顯示面板的封框膠涂布示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例母板面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

現(xiàn)有技術(shù)部分：

01-顯示面板

02-顯示區(qū)域

03-顯示面板的端子側(cè)

04-封框膠

05-涂布的起始點(diǎn)

06-封框膠涂布路徑

本發(fā)明實(shí)施例部分：

100-母板面板

10-顯示面板

11-顯示區(qū)域

12-顯示面板的端子側(cè)

13-顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)

14-涂布始點(diǎn)

15-涂布終點(diǎn)

16-條形封框膠

17-環(huán)形封框膠

20-切割線

具體實(shí)施方式

為降低封框膠進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高顯示面板的良率，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠涂布方法及母板面板、顯示面板。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠涂布方法，包括：

步驟101、根據(jù)預(yù)設(shè)的封框膠的涂布始點(diǎn)14與顯示面板10的顯示區(qū)域11邊界的安全距離s確定涂布始點(diǎn)14在顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13的位置；

步驟102、根據(jù)顯示面板10非涂布始點(diǎn)14所在側(cè)的其他三側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距，從涂布始點(diǎn)14開(kāi)始圍繞顯示區(qū)域11涂布封框膠至與涂布始點(diǎn)14位于同側(cè)的涂布終點(diǎn)15，其中，顯示面板10非涂布始點(diǎn)14所在側(cè)的任一側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距均小于安全距離s；

步驟103、根據(jù)顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距，在涂布始點(diǎn)14與顯示區(qū)域11的該側(cè)邊界之間涂布條形封框膠16，條形封框膠16與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交。

在本發(fā)明實(shí)施例中，將封框膠的涂布始點(diǎn)14設(shè)于與顯示面板10的顯示區(qū)域11間隔安全距離s的顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13，降低了涂布始點(diǎn)14位置的封框膠以及顯示面板端子側(cè)的對(duì)側(cè)13的兩個(gè)涂布拐角位置的封框膠進(jìn)入顯示區(qū)域11的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，通過(guò)涂布與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交的條形封框膠16，使最終包圍顯示區(qū)域11的封框膠在顯示面板端子側(cè)的對(duì)側(cè)13不會(huì)出現(xiàn)圓角拐角，提高了封框膠的涂布精度，因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，該方案提高了顯示面板10的良率。

其中，如圖3和圖4所示，從涂布始點(diǎn)14開(kāi)始圍繞顯示區(qū)域11涂布封框膠至涂布終點(diǎn)15的涂布方向不限，可以為順時(shí)針，也可以為逆時(shí)針，以實(shí)際涂布情況決定。在本發(fā)明實(shí)施例中，由于在顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13涂布了一條與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交的條形封框膠16，而條形封框膠16將涂布始點(diǎn)14和涂布終點(diǎn)15隔離在最終包圍顯示區(qū)域11的封框膠之外，因此涂布始點(diǎn)14與涂布終點(diǎn)15可以重合設(shè)置，也可以間隔設(shè)置，只要滿足涂布始點(diǎn)14與涂布終點(diǎn)15均位于顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13即可。

涂布始點(diǎn)14與顯示區(qū)域11邊界的安全距離s具體可以根據(jù)封框膠的涂布寬度l以及涂布拐角的角度值確定，需滿足s＞l*μ+σ；

其中，封框膠的涂布寬度l可以根據(jù)顯示面板10的要求封裝強(qiáng)度以及顯示面板10的邊框尺寸確定，在滿足顯示面板10窄邊框設(shè)計(jì)的同時(shí)，要保證顯示面板10的封裝強(qiáng)度；μ為拐角位置的封框膠涂布精度，根據(jù)現(xiàn)有的封框膠涂布技術(shù)，可以取值為20％～25％；σ為由涂布拐角的角度值而產(chǎn)生的位置公差，涂布拐角的角度值越大，則σ也越大?？梢?jiàn)，隨封框膠的涂布寬度和涂布拐角的角度增大，涂布始點(diǎn)與顯示區(qū)域邊界的安全距離s也要相應(yīng)增大。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距相等，并小于顯示面板的端子側(cè)12的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距，如圖3所示，即有a<b。由于顯示面板的端子側(cè)12的邊框相對(duì)較寬，因此可將顯示面板的端子側(cè)12的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距b設(shè)置的相對(duì)大些，這樣可以減小顯示面板的端子側(cè)12的兩個(gè)涂布拐角位置的封框膠進(jìn)入顯示面板10的顯示區(qū)域11的風(fēng)險(xiǎn)。

需要說(shuō)明的是，顯示面板10非涂布始點(diǎn)14所在側(cè)的其他三側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距的具體數(shù)值不限，可以根據(jù)顯示面板10的邊框尺寸確定，例如，在本發(fā)明實(shí)施例中，可以將顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距a設(shè)為100um，將顯示面板的端子側(cè)12的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距b設(shè)為150um。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠涂布位置與顯示區(qū)域11的對(duì)應(yīng)側(cè)邊界的預(yù)設(shè)間距相等。這樣，在此間距下涂布條形封框膠16，既不影響顯示面板10的窄邊框設(shè)計(jì)，又不會(huì)導(dǎo)致條形封框膠16進(jìn)入顯示面板10的顯示區(qū)域11。

如圖3所示，優(yōu)選的，條形封框膠16的兩端端點(diǎn)分別向條形封框膠16與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的對(duì)應(yīng)側(cè)的封框膠交點(diǎn)遠(yuǎn)離顯示區(qū)域11的一側(cè)延伸。采用該實(shí)施例方案，可避免將條形封框膠16的涂布始終點(diǎn)落在與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠上，從而進(jìn)一步減小了涂布始終點(diǎn)位置的封框膠進(jìn)入顯示面板10的顯示區(qū)域11的風(fēng)險(xiǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，條形封框膠16與顯示面板10涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別垂直。這樣使得最終包圍顯示區(qū)域11的封框膠在顯示面板端子側(cè)的對(duì)側(cè)13形成兩個(gè)直角，進(jìn)一步減小了端子側(cè)的對(duì)側(cè)13的兩個(gè)涂布拐角位置的封框膠進(jìn)入顯示面板10的顯示區(qū)域11的風(fēng)險(xiǎn)。

如圖4和圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種母板面板100，包括呈陣列排布的多個(gè)顯示面板10，每個(gè)顯示面板10包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，以及粘附于第一基板和第二基板之間的環(huán)形封框膠17和條形封框膠16，對(duì)于每個(gè)顯示面板10，環(huán)形封框膠17圍繞該顯示面板10的顯示區(qū)域11設(shè)置且涂布始點(diǎn)14位于該顯示面板10和與該顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13相鄰的顯示面板10之間的母板面板100上，條形封框膠16位于涂布始點(diǎn)14與該顯示面板10的顯示區(qū)域11之間，且與環(huán)形封框膠17涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交。在本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案中，對(duì)于母板面板100上的每個(gè)顯示面板10來(lái)說(shuō)，降低了封框膠進(jìn)入顯示區(qū)域11的風(fēng)險(xiǎn)，提高了顯示面板10的良率。

本發(fā)明實(shí)施例另外提供了一種顯示面板10，顯示面板10通過(guò)預(yù)設(shè)的切割線20由上述技術(shù)方案的母板面板100切割而成，顯示面板10的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13的切割線20位于環(huán)形封框膠17的涂布始點(diǎn)14與條形封框膠16之間。

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板10，條形封框膠16與環(huán)形封框膠17涂布始點(diǎn)14所在側(cè)相鄰的兩側(cè)的封框膠分別相交，將環(huán)形封框膠17的涂布始點(diǎn)14隔離在最終包圍顯示區(qū)域11的封框膠之外，這樣，將顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13的切割線20設(shè)于環(huán)形封框膠17的涂布始點(diǎn)14與條形封框膠16之間，即可切割形成具有完整包圍顯示區(qū)域11的封框膠的顯示面板10，并且不會(huì)增加顯示面板的端子側(cè)的對(duì)側(cè)13的邊框?qū)挾?，同時(shí)該顯示面板10的良率較高。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。