本發(fā)明涉及一種刮刀可自動(dòng)涂粉的硒鼓。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，極大的影響著人類的日常生活，打印機(jī)與人們?nèi)粘Ｉ蠲懿豢煞?，特別是辦公室的工作人員對(duì)打印機(jī)的需求量更大，現(xiàn)實(shí)中的打印機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)碳粉用完都不知道的情況，出現(xiàn)了一些不必要的麻煩。并且現(xiàn)有技術(shù)硒鼓在更換墨粉時(shí)經(jīng)常會(huì)在更換時(shí)混入廢粉從而影響打印質(zhì)量，且在回收廢粉時(shí)容易引起廢粉飛揚(yáng)，影響廢粉回收人員的身體健康，顯影輥磨損后直接影響硒鼓使用壽命。

現(xiàn)有硒鼓的刮刀刮片厚度一致，使刮刀的柔性要求和安裝板的剛性要求得不到同時(shí)滿足。刮刀表面在開(kāi)始使用和每使用一段時(shí)間后均需要涂上一層潤(rùn)滑粉，以減少感光鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與清潔刮刀的摩擦力，防止清潔刮刀翻轉(zhuǎn)不能工作。然而，目前刮刀上的潤(rùn)滑粉都是通過(guò)手工涂上的，涂布極不均勻，容易導(dǎo)致清潔刮刀翻轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致碳粉盒無(wú)法工作，甚至損壞，而且手工涂布效率極低，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種刮刀可自動(dòng)涂粉的硒鼓，該硒鼓耐磨使用壽命長(zhǎng)、硒鼓內(nèi)刮刀傳動(dòng)精度高且能自動(dòng)涂潤(rùn)滑粉。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種刮刀可自動(dòng)涂粉的硒鼓，包括硒鼓本體、設(shè)于硒鼓本體上方的墨粉倉(cāng)、以及設(shè)于硒鼓本體下方的廢粉倉(cāng)，所述墨粉倉(cāng)上設(shè)有墨粉導(dǎo)入口，所述墨粉導(dǎo)入口上設(shè)有墨粉口蓋，所述廢粉倉(cāng)上設(shè)有廢粉排出口，所述廢粉倉(cāng)上位于廢粉排出口下方設(shè)有透明廢粉盒；所述墨粉倉(cāng)內(nèi)設(shè)有顯影輥、輸粉輥和攪粉葉片，所述廢粉倉(cāng)內(nèi)設(shè)有鼓芯和充電輥，所述墨粉倉(cāng)和廢粉倉(cāng)通過(guò)結(jié)合面相互貼緊并連成一體，所述墨粉倉(cāng)內(nèi)位于輸粉輥一側(cè)設(shè)有與顯影輥外周接觸用于刮去顯影輥上廢粉的刮刀；所述刮刀包括呈直角狀的刮片安裝板和鉚接于刮片安裝板一側(cè)且與顯影輥外周相接觸的長(zhǎng)條矩形硅膠刮片，所述刮片安裝板兩端各設(shè)有一個(gè)安裝孔，所述刮片安裝板通過(guò)兩個(gè)安裝孔可拆卸地安裝在墨粉倉(cāng)內(nèi)；所述硒鼓本體一端設(shè)有用于自動(dòng)給硅膠刮片涂潤(rùn)滑粉的刮刀涂粉裝置，所述刮刀涂粉裝置包括內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔的刮刀涂粉殼體，平行設(shè)于潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔內(nèi)的第一涂粉輥和第二涂粉輥，設(shè)于刮刀涂粉殼體一端并與第一涂粉輥驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一涂粉輥和第二涂粉輥可同步轉(zhuǎn)動(dòng)且兩者的輥面相接觸，所述刮刀涂粉殼體上表面位于第一涂粉輥和第二涂粉輥相接觸的正上方開(kāi)設(shè)有與硅膠刮片相匹配且與潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔連通的條形插槽。

進(jìn)一步地，所述顯影輥包括由內(nèi)到外依次排列的鋁管層、絕緣層、感光層和傳輸層，所述傳輸層包括由內(nèi)到外依次排列的純傳輸層和由高分子耐磨材料制成的潤(rùn)滑層，所述潤(rùn)滑層的厚度為傳輸層厚度的1/5倍。

進(jìn)一步地，所述硅膠刮片的厚度比刮片安裝板的厚度薄。

進(jìn)一步地，所述第一涂粉輥和第二涂粉輥均包括兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于儲(chǔ)存腔兩側(cè)壁上的金屬軸和設(shè)于金屬軸表面用于給硅膠刮片涂粉的海綿層。

進(jìn)一步地，所述墨粉口蓋通過(guò)鉸鏈鉸接在墨粉倉(cāng)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便；墨粉倉(cāng)和廢粉倉(cāng)分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)入口和導(dǎo)出口，并且在廢粉倉(cāng)的墨粉導(dǎo)入口下方設(shè)有透明廢粉盒，所述透明廢粉盒活動(dòng)設(shè)于廢粉倉(cāng)，用于盛裝廢粉，便于清理且廢粉不會(huì)飛揚(yáng)進(jìn)入打印系統(tǒng)，既有利于保證打印質(zhì)量，又有利于更換墨粉人員的生身健康；顯影輥設(shè)五層，最外一層潤(rùn)滑層采用高耐磨性能材料，可以極大地減輕刮刀對(duì)顯影輥的損害，延長(zhǎng)了顯影輥的使用壽命，從而延長(zhǎng)了整個(gè)硒鼓的使用壽命，節(jié)約了成本。

本發(fā)明硅膠刮片的厚度比刮片安裝板的厚度更薄，同時(shí)滿足了刮刀柔性和安裝剛性的要求，并且硅膠刮片和刮片安裝板的裝組方式采用鉚接并整體通過(guò)刮片安裝板兩頭安裝于墨粉倉(cāng)，使刮片更容易形成變化量來(lái)滿足工作要求。有效提高運(yùn)行穩(wěn)定性，傳動(dòng)精度高，波動(dòng)小。

本發(fā)明將硅膠刮片插入條形插槽即可自動(dòng)完成潤(rùn)滑粉的涂布，輕松、方便、快捷，與傳統(tǒng)手工涂布相比避免了潤(rùn)滑粉散落，減少用粉量，避免了浪費(fèi)和工作環(huán)境的污染，而且涂布均勻、穩(wěn)定，有效解決了潤(rùn)滑粉涂布不均而導(dǎo)致刮刀翻轉(zhuǎn)的問(wèn)題，保證感光鼓運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，碳粉盒性能穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明硒鼓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明硒鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明顯影輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明刮刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的左視圖。

圖6為本發(fā)明刮刀涂粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明刮刀涂粉裝置局部剖視圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：

7-硒鼓本體、8-墨粉倉(cāng)、9-廢粉倉(cāng)、10-墨粉導(dǎo)入口、11-墨粉口蓋、12-廢粉排出口、13-透明廢粉盒、14-鋁管層、15-絕緣層、16-感光層、17-傳輸層、18-純傳輸層、19-潤(rùn)滑層、20-顯影輥、21-輸粉輥、22-攪粉葉片、23-鼓芯、24-充電輥、25-結(jié)合面、26-刮刀、261-刮片安裝板、262-硅膠刮片、263-安裝孔、27-刮刀涂粉裝置、271-潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔、272-刮刀涂粉殼體、273-第一涂粉輥、274-第二涂粉輥、275-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、276-條形插槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1-7所示，一種刮刀可自動(dòng)涂粉的硒鼓，包括硒鼓本體7、設(shè)于硒鼓本體7上方的墨粉倉(cāng)8、以及設(shè)于硒鼓本體7下方的廢粉倉(cāng)9，所述墨粉倉(cāng)8上設(shè)有墨粉導(dǎo)入口10，所述墨粉導(dǎo)入口10上設(shè)有墨粉口蓋11，所述廢粉倉(cāng)9上設(shè)有廢粉排出口12，所述廢粉倉(cāng)9上位于廢粉排出口12下方設(shè)有透明廢粉盒13；所述墨粉倉(cāng)8內(nèi)設(shè)有顯影輥20、輸粉輥21和攪粉葉片22，所述廢粉倉(cāng)9內(nèi)設(shè)有鼓芯23和充電輥24，所述墨粉倉(cāng)8和廢粉倉(cāng)9通過(guò)結(jié)合面25相互貼緊并連成一體，所述墨粉倉(cāng)8內(nèi)位于輸粉輥21一側(cè)設(shè)有與顯影輥20外周接觸用于刮去顯影輥20上廢粉的刮刀26；所述刮刀26包括呈直角狀的刮片安裝板261和鉚接于刮片安裝板261一側(cè)且與顯影輥20外周相接觸的長(zhǎng)條矩形硅膠刮片262，所述刮片安裝板261兩端各設(shè)有一個(gè)安裝孔263，所述刮片安裝板261通過(guò)兩個(gè)安裝孔263可拆卸地安裝在墨粉倉(cāng)8內(nèi)；所述硒鼓本體7一端設(shè)有用于自動(dòng)給硅膠刮片262涂潤(rùn)滑粉的刮刀涂粉裝置27，所述刮刀涂粉裝置27包括內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔271的刮刀涂粉殼體272，平行設(shè)于潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔271內(nèi)的第一涂粉輥273和第二涂粉輥274，設(shè)于刮刀涂粉殼體272一端并與第一涂粉輥273驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)275，所述第一涂粉輥273和第二涂粉輥274可同步轉(zhuǎn)動(dòng)且兩者的輥面相接觸，所述刮刀涂粉殼體272上表面位于第一涂粉輥273和第二涂粉輥274相接觸的正上方開(kāi)設(shè)有與硅膠刮片262相匹配且與潤(rùn)滑粉儲(chǔ)存腔271連通的條形插槽276。

所述顯影輥20包括由內(nèi)到外依次排列的鋁管層14、絕緣層15、感光層16和傳輸層17，所述傳輸層17包括由內(nèi)到外依次排列的純傳輸層18和由高分子耐磨材料制成的潤(rùn)滑層19，所述潤(rùn)滑層19的厚度為傳輸層17厚度的1/5倍；

所述硅膠刮片262的厚度比刮片安裝板261的厚度薄，所述第一涂粉輥273和第二涂粉輥274均包括兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于儲(chǔ)存腔271兩側(cè)壁上的金屬軸和設(shè)于金屬軸表面用于給硅膠刮片262涂粉的海綿層，所述墨粉口蓋11通過(guò)鉸鏈鉸接在墨粉倉(cāng)8上。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便，墨粉倉(cāng)8和廢粉倉(cāng)9分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)入口和導(dǎo)出口，并且在廢粉倉(cāng)9的墨粉導(dǎo)入口10下方設(shè)有透明廢粉盒13，所述透明廢粉盒13活動(dòng)設(shè)于廢粉倉(cāng)9，用于盛裝廢粉，便于清理且廢粉不會(huì)飛揚(yáng)進(jìn)入打印系統(tǒng)，既有利于保證打印質(zhì)量，又有利于更換墨粉人員的生身健康；顯影輥設(shè)五層，最外一層潤(rùn)滑層采用高耐磨性能材料，可以極大地減輕刮刀對(duì)顯影輥的損害，延長(zhǎng)了顯影輥的使用壽命，從而延長(zhǎng)了整個(gè)硒鼓的使用壽命，節(jié)約了成本。

本發(fā)明硅膠刮片262的厚度比刮片安裝板261的厚度更薄，同時(shí)滿足了刮刀柔性和安裝剛性的要求，并且硅膠刮片262和刮片安裝板261的裝組方式采用鉚接并整體通過(guò)刮片安裝板261兩頭安裝于墨粉倉(cāng)8，使刮片更容易形成變化量來(lái)滿足工作要求。有效提高運(yùn)行穩(wěn)定性，傳動(dòng)精度高，波動(dòng)小。

本發(fā)明將硅膠刮片262插入條形插槽276即可自動(dòng)完成潤(rùn)滑粉的涂布，輕松、方便、快捷，與傳統(tǒng)手工涂布相比避免了潤(rùn)滑粉散落，減少用粉量，避免了浪費(fèi)和工作環(huán)境的污染，而且涂布均勻、穩(wěn)定，有效解決了潤(rùn)滑粉涂布不均而導(dǎo)致刮刀翻轉(zhuǎn)的問(wèn)題，保證感光鼓運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，碳粉盒性能穩(wěn)定可靠。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色，其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。