本發(fā)明涉及全息波導顯示領(lǐng)域,尤其涉及一種高衍射效率的體全息光柵結(jié)構(gòu)及其制備方法。
背景技術(shù):
全息波導顯示技術(shù)是將全反射導波原理和體光柵衍射原理相結(jié)合,利用高亮度微型顯示器提供圖像,通過小型光學系統(tǒng)將圖像送入全息波導結(jié)構(gòu)中,經(jīng)其傳導后投射入人眼中成像的一種技術(shù)。因為具有尺寸小、重量輕的獨特優(yōu)勢,全息波導顯示系統(tǒng)在近眼顯示特別是軍用顯示領(lǐng)域受到了極大的關(guān)注。
全息波導顯示系統(tǒng)中,主要是依靠衍射光柵來實現(xiàn)光束傳播方向的調(diào)控,實現(xiàn)圖像的輸入和輸出,因此,全息光柵是影響其圖像顯示效果的核心部件。體全息光柵和傳統(tǒng)的刻劃或者全息記錄形成的表面浮雕型光柵不同,它是利用介質(zhì)內(nèi)部折射率的周期性變化實現(xiàn)光線的衍射,色散均勻、衍射效率高、噪聲低,可以用作全息波導顯示系統(tǒng)的輸入和輸出衍射光柵。從實際成像結(jié)果來看,圖像的亮度主要取決于光柵的衍射效率,因此提高體全息光柵的衍射效率是保證成像質(zhì)量的關(guān)鍵。
反射型體全息光柵是利用兩條相干光束從記錄介質(zhì)的兩側(cè)相向射入,形成干涉而形成。按照光柵的衍射理論,使連續(xù)散射波同相位相加,使總的衍射波振幅達到最大,則此時滿足布拉格條件λ=2n0Λsinθ,其中,n0為記錄介質(zhì)平均折射率,θ為入射光與光柵條紋面夾角,λ為入射波長、Λ為光柵周期。因此,當用相同波長的一束光沿著特定方向入射體全息光柵時,若滿足布拉格條件時將發(fā)生衍射現(xiàn)象,即可實現(xiàn)對光的調(diào)控作用,此時對應的光波長被稱為中心波長。而其他波長的光,或者沿著其他方向入射時,不滿足布拉格條件,則光束會透過全息光柵,不發(fā)生衍射現(xiàn)象。
對于反射型體全息光柵,當入射光滿足布拉格條件時,衍射效率為其中,d為記錄層厚度,n為介質(zhì)折射率,Δn為折射率調(diào)制度,Λ為光柵周期,θ為布拉格角。原理上,當折射率調(diào)制度和記錄層厚的乘積Δnd足夠大,光柵的衍射效率都可以達100%。實際制備光柵時,記錄層的Δn一般低于0.03的限制,因此需要很大記錄層厚度才能獲得高衍射效率。和傳統(tǒng)的鹵化銀敏化明膠和重鉻酸鹽明膠相比,光致聚合物具有高感光靈敏度、高衍射效率、高分辨率、高信噪比、可完全干法處理及快速顯影等優(yōu)點,可用作體全息光柵的厚型記錄介質(zhì)。
在全息波導顯示系統(tǒng)中,利用的是因滿足布拉格條件而發(fā)生衍射現(xiàn)象時出射的一級衍射光。在實際應用中,實際記錄層厚度增加對衍射效率有限,而且光柵存在損耗和其余級次衍射光,聚合物體全息光柵的一級衍射效率則更低,因此需要在不改變中心波長的前提下,提高適用于全息波導顯示的反射型體全息光柵的衍射效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是一種基于以上不足,本發(fā)明提出一種在不改變光柵中心波長的前提下,提高光柵的衍射效率的全息光柵結(jié)構(gòu)及其制備方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種高衍射效率的體全息光柵結(jié)構(gòu),其特征在于:該體全息光柵以光學玻璃為基底,在玻璃基底表面上旋涂光致聚合物層,在光致聚合物層表面上旋涂銀納米顆粒層。
其中,所述的光致聚合物層的厚度為15~20微米。
其中,所述的銀納米顆粒層的厚度為20~50納米。
高衍射效率的體全息光柵制備方法,其特征在于:包括下述步驟:
(1)將光致聚合物膠液旋涂在玻璃基板上,在暗室條件下自然晾干,形成光致聚合物干板;
(2)將步驟得到的干板在雙光束光路中用激光干涉曝光,形成光致聚合物層;
(3)將步驟得到的光致聚合物層在紫外光照射后,在10-2Pa真空環(huán)境中進行烘烤;
(4)室溫下將聚乙烯吡咯烷酮加入乙二醇中,充分攪拌均勻后加入硝酸銀,持續(xù)攪拌并將溶液勻速加熱,反應充分后冷卻至室溫,得到溶液A;
(5)取步驟(4)所得的溶液A,加入丙酮以9000~10000rpm的速度離心并洗滌后,得到的沉淀即為銀納米顆粒,將沉淀加入去離子水中,超聲混合均勻后成銀納米顆粒溶液B;
(6)將步驟(5)得到的銀納米顆粒溶液B旋涂到步驟得到的光致聚合物層上,得到銀納米顆粒層;
(7)將步驟(6)得到的銀納米顆粒層(3)干燥后獲得體全息光柵。
其中,所述的步驟(2)中采用高激光強度短曝光時間模式,曝光能量密度在30~50mJ/cm2。
其中,所述的步驟的雙光束光路中,激光器產(chǎn)生的激光光束經(jīng)快門到達分束器分為兩個光路,一路經(jīng)空間濾波器、傅里葉透鏡、反射鏡到達全息光柵;另一路經(jīng)反射鏡、空間濾波器、傅里葉透鏡到達全息光柵,進行激光干涉曝光。
其中,所述的步驟中的溶液A與丙酮體積比為1:5,銀納米顆粒在溶液B中的含量為0.15mol/L。
工作原理:當波從體全息光柵進入銀納米顆粒層時,光子和金屬區(qū)域自由電子相互作用形成等離激元。由于采用化學還原法制備的銀納米顆粒的尺寸小于50nm,而對于光頻段的銀來說,此時外加電磁場可穿透金屬納米顆粒內(nèi)部,使自由電子相對金屬離子晶格產(chǎn)生位移。聚集在顆粒表面的正負電荷在顆粒內(nèi)部形成一個局域恢復電場,它隨著電子氣相對離子晶格位移量的增加而增加。金屬顆粒中偏移的電子和恢復力場就形成了一個振蕩器。銀納米顆粒層的光柵常數(shù)足夠小,共振被激勵,即發(fā)生表面等離子體激元的光學近場增強。同時,所使用的激光光源波長λ為532nm,而所制備銀納米顆粒間距d約為10nm,即有d<λ,此時絕大多數(shù)散射光被禁止,衍射光增強,因而對應反射型體全息光柵的衍射效率提高。同時,銀納米顆粒層的引入并沒有改變光柵滿足的布拉格衍射條件,因此該體全息光柵不會產(chǎn)生中心波長的偏移。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點:本發(fā)明提供了有機結(jié)合銀納米顆粒薄膜和光致聚合物體全息光柵的結(jié)構(gòu)制備方法,不改變原有的體全息光柵的中心波長前提下,利用金屬納米顆粒共振的近場增強效應,提高了體全息光柵的衍射效率。這種光致聚合物光柵可以作為高衍射效率的反射型輸入耦合光柵,適用于全息波導顯示系統(tǒng)中,有利于提高系統(tǒng)的圖像成像質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的體全息光柵的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的光致聚合物體全息光柵的曝光光路的示意圖;
圖3為本發(fā)明的銀納米顆粒的TEM圖。
圖中1為玻璃基底、2為光致聚合物層、3為銀納米顆粒層、4為體全息光柵、5為激光器、6為快門、7為分束器、8為空間濾波器、9為傅里葉透鏡、10為反射鏡。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
實施例:
將光致聚合物膠液通過旋涂在玻璃基板1上,在暗室條件下自然晾干,形成光致聚合物干板;將聚合物干板在雙光束光路中用200mW的532nm激光短時間干涉曝光,曝光能量密度為45mJ/cm2,形成光致聚合物層2;將光致聚合物層2在365nm紫外光照5分鐘后,在10-2Pa真空環(huán)境中進行100℃烘烤30分鐘;
室溫下將0.82g聚乙烯吡咯烷酮加入50ml乙二醇中,充分攪拌均勻后加入0.125g硝酸銀,持續(xù)攪拌并將溶液勻速加熱至80℃,反應1小時后冷卻至室溫,得到溶液A;取1ml溶液A,加入5ml丙酮以9000rpm的速度離心10分鐘,并洗滌兩次后,得到的沉淀即為銀納米顆粒;將沉淀加到10ml無水乙醇中,超聲混合均勻成銀納米顆粒含量為0.15mol/L的溶液B;將銀納米顆粒溶液B旋涂到得到的光致聚合物層2上,得到銀納米顆粒層3;將銀納米顆粒層3置于25℃,20%干燥度的環(huán)境中干燥后獲得體全息光柵。雙光束光路中,激光器5產(chǎn)生的激光光束經(jīng)快門到達分束器7分為兩個光路,一路經(jīng)空間濾波器8、傅里葉透鏡9、反射鏡10到達全息光柵4;另一路經(jīng)反射鏡10、空間濾波器8、傅里葉透鏡9到達全息光柵4,進行激光干涉曝光。
在銀納米顆粒的制備過程中,聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑,它們能夠覆蓋在銀納米顆粒的表面,阻止顆粒間的團聚,但是當顆粒長大到一定尺寸前,它們并不會影響銀納米顆粒的擴散/表面沉積過程。乙二醇充當了還原劑和溶劑,在加熱的條件下,可以還原成乙醛,而乙醛則可以還原銀粒子,使之生成銀顆粒。本實例制備的銀納米顆粒的TEM照片如圖3所示。
本發(fā)明基于反射型體全息光柵結(jié)構(gòu),通過旋涂制備一層銀納米顆粒薄膜,實現(xiàn)了光致聚合物光柵衍射效率的提高,解決了反射型體全息光柵用于全息波導顯示系統(tǒng)時因為衍射效率不高而造成的出射光強較弱、圖像成像效果差等問題。該高衍射效率的體全息光柵結(jié)構(gòu)可以廣泛應用于頭戴和近眼顯示領(lǐng)域。