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一種節(jié)水型絲網(wǎng)版生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11618029閱讀:268來源:國知局
一種節(jié)水型絲網(wǎng)版生產(chǎn)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)水型絲網(wǎng)版生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

印刷中先要進(jìn)行網(wǎng)版的制作,其工藝較復(fù)雜,先多為人工操作,生產(chǎn)效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種生產(chǎn)效率高的節(jié)水型絲網(wǎng)版生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種節(jié)水型絲網(wǎng)版生產(chǎn)系統(tǒng),包括絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶?,設(shè)于絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶嫌糜诠潭ńz網(wǎng)版的絲網(wǎng)版夾持架,沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶鬏敺较蛞来卧O(shè)置的預(yù)清洗裝置、脫脂裝置、再清洗裝置、吸水裝置、烘干裝置、絲網(wǎng)版上膠裝置、曝光裝置、顯影沖洗裝置及水多級(jí)循環(huán)管路,其中,

所述絲網(wǎng)版包括絲網(wǎng)部及設(shè)于絲網(wǎng)部四周的絲網(wǎng)版邊框,所述絲網(wǎng)版夾持架包括分別傳送帶兩側(cè)的對夾板,所述對夾板包括上對夾板及下對夾板,對夾板與下對夾板配合將絲網(wǎng)版的對側(cè)絲網(wǎng)版邊框夾持固定,所述下對夾板連接于絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶Р⒃诮z網(wǎng)版?zhèn)魉蛶?dòng)下使絲網(wǎng)版夾持架與絲網(wǎng)版沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶б苿?dòng);

所述絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶Оǚ謩e設(shè)于下對夾板的兩條同步傳送帶;

所述預(yù)清洗裝置包括分別設(shè)于絲網(wǎng)版上下兩側(cè)的預(yù)清洗噴淋頭,所述預(yù)清洗噴淋頭與絲網(wǎng)版的絲網(wǎng)部的長寬相同,預(yù)清洗噴淋頭表面設(shè)有多個(gè)預(yù)清洗噴淋嘴,預(yù)清洗噴淋頭與設(shè)有的預(yù)清洗供水管路連通;

所述脫脂裝置包括設(shè)于兩側(cè)的刷頭,分別設(shè)于刷頭上方的濃縮脫脂膠儲(chǔ)槽,分別與刷頭連接的液壓伸縮桿及設(shè)于外部的隔離箱,所述刷頭寬度與絲網(wǎng)版的絲網(wǎng)部寬度相同,刷頭表面密布刷毛,刷頭上部設(shè)有容納腔,所述容納腔分別與其上方的濃縮脫脂膠儲(chǔ)槽及刷毛連通,液壓伸縮桿伸出時(shí)推動(dòng)刷頭下移與絲網(wǎng)版接觸,所述隔離箱將脫脂裝置與預(yù)清洗裝置及再清洗裝置分隔;

所述再清洗裝置包括設(shè)于絲網(wǎng)版上方的再清洗噴淋頭及設(shè)于絲網(wǎng)版下方的再清洗儲(chǔ)水槽,所述再清洗噴淋頭與絲網(wǎng)版的絲網(wǎng)部的長寬相同,再清洗噴淋頭表面設(shè)有多個(gè)再清洗噴淋嘴,再清洗噴淋頭與設(shè)有的再清洗供水管路連通;

所述吸水裝置包括設(shè)于網(wǎng)版下部的吸水機(jī)及與吸水機(jī)連通的吸水機(jī)儲(chǔ)水槽;

所述烘干裝置包括烘干箱箱體,設(shè)于烘干箱箱體內(nèi)的多個(gè)加熱器;

所述曝光裝置包括密閉的曝光箱及設(shè)于曝光向內(nèi)的多個(gè)石英燈;

所述顯影沖洗裝置包括前端的顯影噴霧器,設(shè)于噴霧器后的加壓沖洗裝置及設(shè)于底部的顯影沖洗儲(chǔ)水槽,所述加壓沖洗裝置包括與顯影沖洗供水管路連通的噴嘴及設(shè)于噴嘴前端的加壓泵;

所述水多級(jí)循環(huán)管路依次連通顯影沖洗儲(chǔ)水槽、吸水機(jī)儲(chǔ)水槽及再清洗儲(chǔ)水槽,所述水多級(jí)循環(huán)管路與預(yù)清洗供水管路連通,且水多級(jí)循環(huán)管路設(shè)有加壓泵。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型將多個(gè)操作流程集合,替代傳統(tǒng)的人工操作,大大提高生產(chǎn)效率,一體化程度高,同時(shí)將沖洗水多級(jí)利用,節(jié)省了水源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的絲網(wǎng)版結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的絲網(wǎng)版夾持架一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:圖中:1.絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶В?.絲網(wǎng)版夾持架,3.預(yù)清洗裝置,4.脫脂裝置,5.再清洗裝置,6.吸水裝置,7.烘干裝置,8.絲網(wǎng)版上膠裝置,9.曝光裝置,10.顯影沖洗裝置,11.絲網(wǎng)版,12.絲網(wǎng)部,13.絲網(wǎng)版邊框,14.上對夾板,15.下對夾板,16.同步傳送帶,17.預(yù)清洗噴淋頭,18.預(yù)清洗噴淋嘴,19.預(yù)清洗供水管路,20.刷頭,21.濃縮脫脂膠儲(chǔ)槽,22.液壓伸縮桿,23.隔離箱,24.再清洗噴淋頭,25.再清洗儲(chǔ)水槽,26.吸水機(jī),27.吸水機(jī)儲(chǔ)水槽,28.烘干箱箱體,29.加熱器,30.曝光箱,31.石英燈,32.顯影噴霧器,33.加壓沖洗裝置,34.噴嘴,35.加壓泵,36.顯影沖洗儲(chǔ)水槽,37.循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示,本實(shí)用新型包括絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶?,設(shè)于絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶嫌糜诠潭ńz網(wǎng)版的絲網(wǎng)版夾持架2,沿傳送帶傳輸方向依次設(shè)置的預(yù)清洗裝置3,脫脂裝置4,再清洗裝置5,吸水裝置6,烘干裝置7,絲網(wǎng)版上膠裝置8,曝光裝置9及顯影沖洗裝置10,水多級(jí)循環(huán)管路。

所述絲網(wǎng)版11包括絲網(wǎng)部12及設(shè)于絲網(wǎng)部四周的絲網(wǎng)版邊框13,所述絲網(wǎng)版夾持架包括分別傳送帶兩側(cè)的對夾板,所述對夾板包括上對夾板14及下對夾板15,對夾板與下對夾板配合將絲網(wǎng)版的對側(cè)絲網(wǎng)版邊框夾持固定,所述下對夾板連接于傳送帶并在傳送帶帶動(dòng)下使絲網(wǎng)版夾持架與絲網(wǎng)版沿傳送帶移動(dòng);

所述絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶Оǚ謩e設(shè)于下對夾板的兩條同步傳送帶16;

絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶У膬蓷l同步傳送帶沿傳輸方向同步運(yùn)動(dòng),下對夾板與同步傳送帶之間可以通過設(shè)置卡接底座連接或者通過直接通過下對夾板與同步傳送帶之間摩擦力帶動(dòng)網(wǎng)版夾持架運(yùn)動(dòng);

所述預(yù)清洗裝置包括分別設(shè)于絲網(wǎng)版上下兩側(cè)的預(yù)清洗噴淋頭17,所述預(yù)清洗噴淋頭與絲網(wǎng)版的絲網(wǎng)部的長寬相同,預(yù)清洗噴淋頭表面設(shè)有多個(gè)預(yù)清洗噴淋嘴18,預(yù)清洗噴淋頭與設(shè)有的預(yù)清洗供水管路19連通;、

絲網(wǎng)版沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶н\(yùn)輸?shù)筋A(yù)清洗裝置處,預(yù)清洗裝置在絲網(wǎng)版上下兩側(cè)分別沖洗;

所述脫脂裝置包括設(shè)于兩側(cè)的刷頭20,分別設(shè)于刷頭上方的濃縮脫脂膠儲(chǔ)槽21,分別與刷頭連接的液壓伸縮桿22及設(shè)于外部的隔離箱23,所述刷頭寬度與絲網(wǎng)版的絲網(wǎng)部寬度相同,刷頭表面密布刷毛,刷頭上部設(shè)有容納腔,所述容納腔分別與其上方的濃縮脫脂膠儲(chǔ)槽及刷毛連通,液壓伸縮桿伸出時(shí)推動(dòng)刷頭下移與絲網(wǎng)版接觸,所述隔離箱將脫脂裝置與預(yù)清洗裝置及再清洗裝置分隔;

絲網(wǎng)版沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶н\(yùn)輸?shù)矫撝b置下方,液壓伸縮桿伸出時(shí)推動(dòng)刷頭下移與絲網(wǎng)版接觸,濃縮脫脂膠儲(chǔ)槽內(nèi)的濃縮脫脂膠通過刷毛涂布于絲網(wǎng)版;隔離箱將脫脂裝置與預(yù)清洗裝置及再清洗裝置分隔,防止脫脂膠在再清洗時(shí)隨液體飛濺,再次殘留于絲網(wǎng)版;

所述再清洗裝置包括設(shè)于絲網(wǎng)版上方的再清洗噴淋頭24及設(shè)于絲網(wǎng)版下方的再清洗儲(chǔ)水槽25,所述再清洗噴淋頭與絲網(wǎng)版的絲網(wǎng)部的長寬相同,再清洗噴淋頭表面設(shè)有多個(gè)再清洗噴淋嘴,再清洗噴淋頭與設(shè)有的再清洗供水管路連通;

絲網(wǎng)版沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶н\(yùn)輸?shù)皆偾逑囱b置下方,再清洗噴淋頭對脫脂后的絲網(wǎng)版再次沖洗,并將沖洗后的水收集于再清洗儲(chǔ)水槽;

所述吸水裝置包括設(shè)于網(wǎng)版下部的吸水機(jī)26及與吸水機(jī)連通的吸水機(jī)儲(chǔ)水槽27;

絲網(wǎng)版沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶н\(yùn)輸?shù)轿b置,吸水機(jī)吸桿絲網(wǎng)版殘留的水,并將水收集于再清洗儲(chǔ)水槽;

所述烘干裝置包括烘干箱箱體28,設(shè)于烘干箱箱體內(nèi)的多個(gè)加熱器29;

加熱器遠(yuǎn)離絲網(wǎng)版并將可以設(shè)置溫度控制裝置,控制烘干溫度45°-50°;

絲網(wǎng)版完全烘干后,通過絲網(wǎng)版上膠裝置涂布感光膠,本實(shí)施例中的絲網(wǎng)版上膠裝置可以為已知的絲網(wǎng)版上膠器或者絲網(wǎng)版涂布機(jī);

所述曝光裝置包括密閉的曝光箱30及設(shè)于曝光向內(nèi)的多個(gè)石英燈31;

將絲網(wǎng)版整體用黑紙(布)遮蓋好進(jìn)行曝光;

所述顯影沖洗裝置包括前端的顯影噴霧器32,設(shè)于噴霧器后的加壓沖洗裝置33及設(shè)于底部的顯影沖洗儲(chǔ)水槽36,所述加壓沖洗裝置包括與顯影沖洗供水管路連通的噴嘴34及設(shè)于噴嘴前端的加壓泵35;

絲網(wǎng)版沿絲網(wǎng)版?zhèn)魉蛶н\(yùn)輸?shù)斤@影沖洗裝置,先通過顯影噴霧器進(jìn)行噴霧,待顯絲網(wǎng)版影清楚后通過加壓沖洗裝置沖洗洗去預(yù)膠,直至圖形全部顯現(xiàn)為止,設(shè)有的加壓泵為加壓沖洗裝置沖洗水加壓。

所述水多級(jí)循環(huán)管路依次連通顯影沖洗儲(chǔ)水槽、吸水機(jī)儲(chǔ)水槽及再清洗儲(chǔ)水槽,所述水多級(jí)循環(huán)管路與預(yù)清洗供水管路連通,且水多級(jí)循環(huán)管路設(shè)有循環(huán)泵37。

水多級(jí)循環(huán)管路將顯影沖洗儲(chǔ)水槽、吸水機(jī)儲(chǔ)水槽及再清洗儲(chǔ)水槽中收集的廢水對預(yù)清洗供水管路供水,利用使用過的水進(jìn)行預(yù)沖洗,節(jié)省了水源。

本實(shí)用新型將多個(gè)操作流程集合,替代傳統(tǒng)的人工操作,大大提高生產(chǎn)效率,一體化程度高,同時(shí)將沖洗水多級(jí)利用,節(jié)省了水源。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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