本實(shí)用新型涉及鏡頭模組，具體涉及一種具有新型鏡筒結(jié)構(gòu)的鏡頭模組。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，電子設(shè)備不斷地朝著智能化方向發(fā)展，除了數(shù)碼相機(jī)外，便攜式電子設(shè)備例如平板電腦、手機(jī)等也都配備了鏡頭模組。為了滿足人們的使用需要，對(duì)鏡頭模組拍攝出的物體的影像質(zhì)量也提出了更高的要求。然而，拍攝出的物體的影響質(zhì)量在很大程度上與反射產(chǎn)生的雜散光線有關(guān)。

相關(guān)技術(shù)中的鏡頭模組包括具有收容空間的鏡筒、收容于所述收容空間內(nèi)的成像單元，所述成像單元包括多個(gè)鏡片。相關(guān)技術(shù)中的鏡頭模組在組裝時(shí)是通過壓入方式將鏡片裝入鏡筒，不僅鏡筒模具結(jié)構(gòu)單一，而且鏡片組裝方式單一。此外，相關(guān)技術(shù)中的鏡筒不僅不利于對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行消光處理，而且由于傳統(tǒng)的一體式鏡筒的拔模方向與光軸平行，拔模時(shí)容易把內(nèi)壁拉傷。

因此，有必要提供一種新型的鏡頭模組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏡筒模具結(jié)構(gòu)多樣、鏡片組裝方式靈活、便于對(duì)鏡筒內(nèi)壁進(jìn)行消光處理的鏡頭模組。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種鏡頭模組包括具有收容空間和圍繞光軸界定形成通光孔的鏡筒及收容于所述鏡筒內(nèi)的鏡片組，所述鏡筒包括至少兩個(gè)組配形成所述收容空間和所述通光孔的外殼，所述外殼包括沿物側(cè)至像側(cè)方向延伸的外表面、與相鄰所述外殼相結(jié)合的剖面、連接所述外表面和所述剖面的斜面及連接所述外表面和所述剖面且靠近物側(cè)的頂面，相鄰兩所述外殼的所述剖面上分別設(shè)有相匹配的凸臺(tái)和凹槽，所述凹槽貫穿所述頂面，相鄰兩所述外殼通過膠水粘貼固定。

優(yōu)選的，兩相鄰所述斜面形成點(diǎn)膠槽，所述點(diǎn)膠槽通過膠水粘貼固定。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)包括與所述剖面平行間隔設(shè)置端面、連接所述端面與所述剖面并與所述剖面和所述端面垂直的側(cè)面及自所述側(cè)面凹陷形成的與光軸平行的限位槽，所述凹槽包括兩個(gè)平行間隔設(shè)置并垂直于所述剖面的側(cè)壁及自兩所述側(cè)壁凸起形成并沿所述光軸方向延伸的定位部，所述定位部嵌設(shè)于所述限位槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述定位部沿所述光軸方向上的尺寸不小于所述凸臺(tái)沿所述光軸方向上的尺寸。

優(yōu)選的，所述端面呈跑道形。

優(yōu)選的，所述斜面為平面或曲面。

優(yōu)選的，所述剖面與設(shè)于其上的所述凸臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述剖面與設(shè)于其上的所述凸臺(tái)為分體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述外殼的數(shù)量為兩個(gè)，且兩所述外殼相結(jié)合的剖面將所述鏡筒分割成對(duì)稱的兩部分。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的鏡頭模組具有如下有益效果：通過將鏡筒設(shè)置成由至少兩個(gè)外殼組配而成，且所述外殼包括沿物側(cè)至像側(cè)方向延伸的外表面、與相鄰所述外殼相結(jié)合的剖面、連接所述外表面和所述剖面的斜面及連接所述外表面和所述剖面且靠近物側(cè)的頂面，相鄰兩所述外殼的所述剖面上分別設(shè)有相匹配的凸臺(tái)和凹槽，所述凹槽貫穿所述頂面，相鄰兩所述外殼通過膠水粘貼固定，不僅解決了鏡筒模具結(jié)構(gòu)單一的問題，而且鏡片組裝方式和模具設(shè)計(jì)更加靈活，更有利于對(duì)鏡筒內(nèi)壁進(jìn)行消光處理，同時(shí)，由于分體結(jié)構(gòu)的拔模方向與光軸垂直，從而避免了由于傳統(tǒng)的一體式鏡筒因拔模方向與光軸平行造成的拔模時(shí)容易拉傷內(nèi)壁的問題。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型提供的鏡頭模組一較佳實(shí)施例的俯視圖；

圖2為圖1所示鏡頭模組的剖視圖；

圖3為圖1所示鏡頭模組中第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示鏡頭模組中第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖4，所述鏡頭模組100包括具有收容空間1A和圍繞光軸1B界定形成通光孔1C的鏡筒1以及收容于所述鏡筒1內(nèi)的鏡片組3。

所述鏡筒1包括至少兩個(gè)組配形成所述收容空間1A和所述通光孔1C的外殼，所述外殼包括沿物側(cè)至像側(cè)方向延伸的外表面、與相鄰所述外殼相結(jié)合的剖面、連接所述外表面和所述剖面的斜面及連接所述外表面和所述剖面且靠近物側(cè)的頂面。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述外殼的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一外殼11和第二外殼12，所述第一外殼11和所述第二外殼12相結(jié)合的剖面將所述鏡筒1分割成對(duì)稱的兩部分。其中，所述第一外殼11的外表面、剖面、斜面及頂面分別為第一外表面111、第一剖面113、第一斜面114及第一頂面115；所述第二外殼12的外表面、剖面、斜面及頂面分別為第二外表面121、第二剖面123、第二斜面124及第二頂面125。

所述第一外表面111和所述第二外表面121均為圓弧面，所述第一斜面114和所述第二斜面124均可以為平面或曲面，且所述第一外殼11和所述第二外殼12組配后，所述第一外表面111和所述第二外表面121形成所述鏡筒1的圓柱外表面，所述第一斜面114和所述第二斜面124形成點(diǎn)膠槽1D，所述第一頂面115和所述第二頂面125形成所述鏡筒1的環(huán)狀頂面。所述第一外殼11和所述第二外殼12通過膠水粘貼固定，其中，所述點(diǎn)膠槽1D用于點(diǎn)膠以固定連接所述第一外殼11和所述第二外殼12。在本實(shí)施例中，所述第一斜面114和所述第二斜面124均為平面。在其他實(shí)施例中，也可以在剖面、凸臺(tái)和凹槽上涂膠水以固定相鄰的兩個(gè)外殼。

所述第一剖面113和所述第二剖面123上分別設(shè)有相匹配的凸臺(tái)117和凹槽119。在如圖所示實(shí)施例中，所述第一剖面113上設(shè)有所述凸臺(tái)117，所述第二剖面123上設(shè)有所述凹槽119，且所述凹槽119貫穿所述第二頂面125，組配時(shí)，所述凸臺(tái)117沿所述光軸1B方向插入所述凹槽119。

所述凸臺(tái)117和所述凹槽119用于配合固定連接所述第一外殼11和所述第二外殼12。但本實(shí)施例對(duì)所述凸臺(tái)117和所述凹槽119的數(shù)量不做具體限定。

所述凸臺(tái)117與所述第一剖面113可以為分體結(jié)構(gòu)，也可以為一體結(jié)構(gòu)。

所述凸臺(tái)117包括與所述第一剖面113平行間隔設(shè)置的端面1171、連接所述端面1171與所述第一剖面113并與所述第一剖面113和所述端面1171垂直的側(cè)面1173及自所述側(cè)面1173凹陷形成的與光軸1B平行的限位槽1175。優(yōu)選的，所述端面1171呈跑道形。

所述凹槽119包括兩個(gè)平行間隔設(shè)置并垂直于所述第二剖面123的側(cè)壁1191及自兩所述側(cè)壁1191凸起形成并沿所述光軸1B方向延伸的定位部1193，所述定位部1193嵌設(shè)于所述限位槽1175內(nèi)，所述定位部1193沿所述光軸1B方向上的尺寸不小于所述凸臺(tái)117沿所述光軸1B方向上的尺寸。在本實(shí)施例中，所述定位部1193沿所述光軸1B方向上的尺寸大于所述凸臺(tái)117沿所述光軸1B方向上的尺寸。

可以理解，在本實(shí)施例中，也可以將限位槽設(shè)置成由兩所述側(cè)壁1191凹陷形成，將定位部設(shè)置成由所述側(cè)面1173凸起形成；在其他實(shí)施例中，凸臺(tái)和凹槽并不局限于所述凸臺(tái)117和所述凹槽119的結(jié)構(gòu)，其他能使得凸臺(tái)沿光軸方向插入凹槽的凸臺(tái)和凹槽也可以。

所述第一外殼11和所述第二外殼12均還包括沿物側(cè)至像側(cè)方向延伸第一內(nèi)表面13及自所述第一內(nèi)表面13靠近物側(cè)的周緣朝向所述光軸1B延伸的第二內(nèi)表面15，所述第一內(nèi)表面13和所述第二內(nèi)表面15均為經(jīng)過消光處理的內(nèi)表面。

所述第一內(nèi)表面13包括多個(gè)呈階梯分布的圓弧面131，且靠近物側(cè)的所述圓弧面131的半徑小于靠近像側(cè)的所述圓弧面131的半徑。

所述第一外殼11和所述第二外殼12相對(duì)應(yīng)的所述圓弧面131組配形成圓柱面。

本實(shí)用新型提供的鏡頭模組的有益效果在于：通過將鏡筒設(shè)置成由至少兩個(gè)外殼組配而成，且所述外殼包括沿物側(cè)至像側(cè)方向延伸的外表面、與相鄰所述外殼相結(jié)合的剖面、連接所述外表面和所述剖面的斜面及連接所述外表面和所述剖面且靠近物側(cè)的頂面，相鄰兩所述外殼的所述剖面上分別設(shè)有相匹配的凸臺(tái)和凹槽，所述凹槽貫穿對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述頂面，相鄰兩所述外殼的所述斜面組配形成點(diǎn)膠槽，組配時(shí)，所述凸臺(tái)沿所述光軸方向插入所述凹槽，不僅解決了鏡筒模具結(jié)構(gòu)單一的問題，而且鏡片組裝方式和模具設(shè)計(jì)更加靈活，更有利于對(duì)鏡筒內(nèi)壁進(jìn)行消光處理，同時(shí)，由于分體結(jié)構(gòu)的拔模方向與光軸垂直，從而避免了由于傳統(tǒng)的一體式鏡筒因拔模方向與光軸平行造成的拔模時(shí)容易拉傷內(nèi)壁的問題。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。