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反射片固定結(jié)構(gòu)及直下式背光模組的制作方法

文檔序號(hào):12712290閱讀:764來源:國知局
反射片固定結(jié)構(gòu)及直下式背光模組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及液晶顯示裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反射片固定結(jié)構(gòu)及直下式背光模組。



背景技術(shù):

目前,在直下式背光模組中反射片普遍的固定方法為:首先,通過螺釘把LED燈條全部鎖死在背板上,接著在LED燈條上粘貼雙面膠,然后把白色反射片貼附在LED燈條上,完成對(duì)反射片的固定,這樣,如果在對(duì)面積較大的直下式背光模組進(jìn)行裝配時(shí),需要雙面膠的數(shù)量較多,工人需要重復(fù)粘貼和撕除的動(dòng)作多次,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;而且在這操作過程中容易將反射片上的殘膠粘在LED燈珠上,如果不及時(shí)用擦掉,點(diǎn)亮LED燈珠后會(huì)出現(xiàn)黑團(tuán)現(xiàn)象,因此,現(xiàn)有的反射片固定方式裝配效率低,成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種反射片固定結(jié)構(gòu)及直下式背光模組,旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中,直下式背光模組中反射片裝配效率低、裝配成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種反射片固定結(jié)構(gòu),包括背板、LED燈條及反射片,所述反射片上開設(shè)有多個(gè)安裝孔和與LED燈珠一一對(duì)應(yīng)的通孔,所述反射片和所述LED燈條通過緊固件穿過所述安裝孔固設(shè)于所述背板上。

進(jìn)一步地,所述緊固件為螺釘,所述螺釘穿過所述安裝孔與所述背板固定連接。

進(jìn)一步地,所述安裝孔設(shè)置于相鄰所述通孔的間隔處,且沿所述LED燈珠排列的方向分布。

進(jìn)一步地,所述背板與所述安裝孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有凸塊。

進(jìn)一步地,所述凸塊上設(shè)有與所述螺釘相適配的螺紋孔或引導(dǎo)螺釘旋入的定位孔。

進(jìn)一步地,所述緊固件為卡扣件,所述卡扣件固設(shè)于所述背板上,且所述卡扣件穿過所述安裝孔扣緊所述反射片。

進(jìn)一步地,所述卡扣件包括桿部和具有彈性的頭部,所述桿部固設(shè)于所述背板上,所述頭部穿過所述安裝孔扣緊所述反射片。

進(jìn)一步地,所述桿部的長度等于或小于所述反射片和所述LED燈條的厚度之和。

本實(shí)用新型提出的模塊安裝板相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:通過在反射片上開設(shè)與LED燈珠一一對(duì)應(yīng)的通孔,LED燈珠穿過通孔凸設(shè)在反射片的表面,既起到光源的作用,又起到確定LED燈條裝配位置的作用,同時(shí),在反射片上開設(shè)多個(gè)安裝孔,反射片和LED燈條通過緊固件穿過安裝孔與背板固定連接,如此,不需要另外用螺釘單獨(dú)固定LED燈條以及粘貼雙面膠就能完成反射片的固定安裝,從而解決了直下式背光模組中反射片裝配效率低、裝配成本高的問題,節(jié)省了成本,提高了整體的裝配效率。

本實(shí)用新型還提供了一種直下式背光模組,包括上述反射片固定結(jié)構(gòu)。

由于采用了反射片固定結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型提供的直下式背光模組中的反射片、LED燈條和背板能方便快速地組裝起來,提高了直下式背光模組的裝配效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反射片固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖;

圖2是圖1中A部分的放大示意圖。

上述附圖所涉及的標(biāo)號(hào)明細(xì)如下:1—背板、2—LED燈條、3—反射片、4—螺釘、31—通孔、32—安裝孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上,它可以直接在另一個(gè)元件上或者它可能通過第三部件間接固定于或設(shè)置于另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者它可能通過第三部件間接連接于另一個(gè)元件上。

還需要說明的是,本實(shí)施例中的前、后、左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖2,本實(shí)用新型提供一種反射片固定結(jié)構(gòu),包括背板1、LED燈條2及反射片3,其中,在反射片3上開設(shè)有多個(gè)安裝孔32和與LED燈珠(未標(biāo)示)一一對(duì)應(yīng)的通孔31,同時(shí),反射片3和LED燈條2通過緊固件(未標(biāo)示)和安裝孔32的配合固定設(shè)置在背板1上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反射片固定結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下:

在反射片3上開設(shè)與LED燈珠一一對(duì)應(yīng)的通孔31,LED燈珠穿過通孔31凸設(shè)在反射片3的表面,既起到光源的作用,又起到確定LED燈條2裝配位置的作用,同時(shí),在反射片3上開設(shè)多個(gè)安裝孔32,反射片3和LED燈條2通過緊固件穿過安裝孔32與背板1固定連接,如此,不需要另外用螺釘單獨(dú)固定LED燈條以及粘貼雙面膠就能完成反射片的固定安裝,從而解決了直下式背光模組中反射片裝配效率低、裝配成本高的問題,節(jié)省了成本,提高了整體的裝配效率。

進(jìn)一步地,如圖1所示,在本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中,上述緊固件為螺釘4,該螺釘4穿過安裝孔32與背板1固定連接,此處,螺釘4的頭部的直徑大于安裝孔32的孔徑,并且螺釘4的螺桿的直徑等于或小于安裝孔32的孔徑。具體地,螺釘4的頭部抵靠在反射片3的表面,螺釘4的螺桿穿過安裝孔32,螺釘4與背板1螺紋連接,LED燈條2夾在反射片3和背板1之間,完成反射片3的安裝。不需要另外用螺釘單獨(dú)固定LED燈條以及粘貼雙面膠就能完成反射片的固定安裝,從而提高了反射片的裝配效率。

進(jìn)一步地,如圖2所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,上述安裝孔32設(shè)置在相鄰?fù)?1的間隔處,并且沿LED燈珠排列的方向分布。此處,上述反射片3通過螺釘4穿過LED燈條2和安裝孔32與背板1固定連接,即螺釘4穿過安裝孔32和LED燈條2上各LED燈珠的間隔處把反射片3和LED燈條2一起固定在背板1上。如此,提高了整體的裝配效率。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,在上述背板1與安裝孔32相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有凸塊(未圖示),該凸塊為背板1與螺釘4的接合處,具體地,上述螺釘4的螺桿長度大于反射片3、LED燈條2和凸塊的厚度之和,并且小于反射片3、LED燈條2、凸塊和背板1的厚度之和。如此,凸塊起到增加背板1厚度,增強(qiáng)背板1與螺釘4的連接強(qiáng)度,同時(shí),避免螺釘4刺穿背板1影響整體的外觀。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,在上述凸塊上設(shè)有與螺釘4相適配的螺紋孔(未圖示)或引導(dǎo)螺釘4旋入的定位孔(未圖示),這樣,便于凸塊與螺釘4固定連接,提高螺釘4安裝時(shí)的緊固度和準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式中,上述緊固件為卡扣件(未圖示),該卡扣件固定設(shè)置在背板1上,并且卡扣件穿過安裝孔32扣緊反射片3,LED燈條2夾在反射片3和背板1之間,完成反射片3的安裝,如此,在背板1上設(shè)置卡扣件,不需要任何工具即可完成反射片3的安裝,提高了反射片的裝配效率。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,上述卡扣件包括桿部和具有彈性的頭部(未圖示),桿部固定設(shè)置在背板1上,并且頭部穿過安裝孔32扣緊反射片3,具體地,桿部相異于頭部的一端固定設(shè)置在背板1上,桿部夾設(shè)在反射片3和背板1之間,該桿部的直徑等于或小于安裝孔32的孔徑;頭部優(yōu)選呈傘形,傘形的底端面的直徑大于安裝孔32的孔徑,由于頭部具有彈性,當(dāng)卡扣件穿進(jìn)安裝孔32的過程中,頭部被安裝孔32邊沿?cái)D壓會(huì)產(chǎn)生變形縮小,當(dāng)頭部完全穿過安裝孔32后,頭部恢復(fù)原來的形狀,傘形的底端面抵靠在反射片3的表面,從而扣緊反射片3,實(shí)現(xiàn)反射片3與背板1的固定連接,由于采用在背板1上設(shè)置卡扣件,不需要任何工具即可完成反射片3的安裝,因此,省時(shí)省力,提高了反射片的裝配效率。

進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,上述卡扣件的桿部的長度等于或小于反射片3和LED燈條2的厚度之和。此處,當(dāng)卡扣件的桿部的長度小于反射片3和LED燈條2的厚度之和時(shí),由于卡扣件和安裝孔32設(shè)置在相鄰LED燈條2的間隔處,在該處反射片3與背板1之間是空的,并且反射片3的材質(zhì)允許產(chǎn)生輕微的形變,達(dá)到卡扣件與安裝孔32扣合的目的。如此,才能保證卡扣件與安裝孔32扣合把反射片3和LED燈條2固定在背板1上。

本實(shí)用新型還提供了一種直下式背光模組,包括上述反射片固定結(jié)構(gòu)。

由于采用了反射片固定結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型提供的直下式背光模組中的反射片3、LED燈條2和背板1能方便快速地組裝起來,提高了直下式背光模組的裝配效率。

以上所述實(shí)施例,僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等,這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)該涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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