本實用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種背光模組結(jié)構(gòu)及包含該背光模組結(jié)構(gòu)的顯示器。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，顯示器被應(yīng)用的越來越廣泛。現(xiàn)有的顯示器中，液晶面板的驅(qū)動芯片及PCB板一般需要越過背光模組中的中框的邊緣與另一側(cè)的組件進行連接。由于不同型號液晶面板上的驅(qū)動芯片位置不一致，造成針對不用型號的液晶面板要制造不同型號的中框，造成中框的通用性差，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種背光模組結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的背光模組結(jié)構(gòu)中的中框通用性差，導(dǎo)致從生產(chǎn)成本高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種背光模組結(jié)構(gòu)，包括：中框、背板、液晶面板及模片組件，所述中框套設(shè)于所述背板外周并與所述背板連接，所述模片組件設(shè)于所述背板與所述中框之間，所述液晶面板設(shè)于所述模片組件的前側(cè)，且所述液晶面板的邊緣與所述中框固定，所述中框具有用于與所述液晶面板上的驅(qū)動芯片配合的邊框，所述邊框上設(shè)有至少一個能沿該所述邊框滑動且能固定于該所述邊框上指定位置的兼容滑塊，所述背板的邊緣能通過所述兼容滑塊與所述邊框連接，所述液晶面板的邊緣能通過所述兼容滑塊與所述邊框固定。

具體地，所述兼容滑塊包括用于與所述邊框連接的前固定部、用于與所述背板連接的后固定部及用于連接所述前固定部與所述后固定部的連接部，所述前固定部設(shè)于所述邊框前側(cè)，所述前固定部上設(shè)有前連接結(jié)構(gòu)，所述后固定部設(shè)于所述背板后側(cè)，所述后固定部上設(shè)有后連接結(jié)構(gòu)，所述連接部設(shè)于所述邊框的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述前固定部、所述后固定部及所述連接部的寬度均為2cm-5cm。

具體地，所述前連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述前固定部上的至少一個前螺紋孔及與所述前螺紋孔一一對應(yīng)且用于與所述邊框固定連接的前鎖緊螺釘。

進一步地，所述邊框的前側(cè)設(shè)有至少一條能容納所述前鎖緊螺釘端部端且能與所述前鎖緊螺釘?shù)纸拥募嫒萸盎邸?/p>

優(yōu)選地，所述兼容前滑槽的槽寬與所述前鎖緊螺釘端部的外徑相差不超過1mm。

具體地，所述后連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述后固定部上的至少一個后螺紋孔及與所述后螺紋孔一一對應(yīng)且用于與所述背板固定連接的后鎖緊螺釘。

進一步地，所述背板外周設(shè)有折彎部，所述后固定結(jié)構(gòu)與所述折彎部連接。

進一步地，所述折彎部的后側(cè)設(shè)有能容納所述后鎖緊螺釘?shù)亩瞬壳夷芘c所述后鎖緊螺釘?shù)纸拥募嫒莺蠡邸?/p>

本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型背光模組結(jié)構(gòu)通過在邊框上設(shè)置能夠滑動的兼容滑塊，使得兼容滑塊能夠根據(jù)不同型號的液晶面板上的驅(qū)動芯片的位置來調(diào)整自身的位置，在對液晶面板及背板進行固定的同時，能夠避讓開驅(qū)動芯片，如此一來，同一組中框及兼容滑塊相配合，能夠兼容多種型號的液晶面板的組裝，提高中框及兼容滑塊的通用性，進而使得中框的開發(fā)成本降低，生產(chǎn)效率提高。

本實用新型還提供一種顯示器，包含上述的背光模組結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的顯示器的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型顯示器采用上述背光模組結(jié)構(gòu)，其中的中框及兼容滑塊通用性高，使得顯示器的整體生產(chǎn)成本降低，提高了顯示器的性價比。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的背光模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)圖一；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為本實用新型實施例所采用的邊框與兼容滑塊的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中背光模組的B向局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為圖4中兼容滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的背光模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)圖二。

圖中：1、中框；2、背板；3、液晶面板；4、模片組件；5、邊框；6、兼容滑塊；7、驅(qū)動芯片；61、前固定部；62、后固定部；63、連接部；11、前螺紋孔；12、前鎖緊螺釘；13、兼容前滑槽；14、后螺紋孔；15、后鎖緊螺釘；16、折彎部；17、中框折彎部；18、裝配框；19、邊框裝配塊。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1至圖7，現(xiàn)對本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)進行說明。所述背光模組結(jié)構(gòu)，包括中框1、背板2、液晶面板3及模片組件4，中框1套設(shè)于2背板外周并與2背板連接，模片組件4設(shè)于背板2與中框1之間，液晶面板3設(shè)于模片組件的前側(cè)，且液晶面板3的邊緣與中框1固定，中框1具有用于與液晶面板3上的驅(qū)動芯片7配合的邊框5，邊框5上設(shè)有至少一個能沿該邊框5滑動且能固定于該邊框5上指定位置的兼容滑塊6，背板2的邊緣能通過兼容滑塊6與邊框5連接，液晶面板3的邊緣能通過兼容滑塊6與邊框5固定。根據(jù)液晶顯示器的一般組裝結(jié)構(gòu)，中框1一般包括不超過三條的裝配框18以及至少一條邊框5，裝配框18與邊框5共有四條，共同組成矩形的中框結(jié)構(gòu)，其中的裝配框主要用于與背板2、液晶面板3及前框等主體結(jié)構(gòu)進行直接連接，邊框5除了與背板2、液晶面板3及前框等主體結(jié)構(gòu)連接之外，還要與液晶面板3上的驅(qū)動芯片7配合，在前框與邊框5之間為驅(qū)動芯片7提供足夠的裝配空間。

本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在邊框上設(shè)置能夠滑動的兼容滑塊，使得兼容滑塊6能夠根據(jù)不同型號的液晶面板3上的驅(qū)動芯片7的位置來調(diào)整自身的位置，在對液晶面板3及背板2進行固定的同時，能夠避讓開驅(qū)動芯片7，如此一來，同一組中框1及兼容滑塊6相配合，能夠兼容多種型號的液晶面板3的組裝，提高中框1及兼容滑塊6的通用性，進而使得中框1的制造成本降低，生產(chǎn)效率提高。

進一步地，請一并參閱圖1及圖7，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，邊框5的兩端還分別設(shè)有一個邊框裝配快19，通過邊框裝配快19能夠使中框1中邊框5的區(qū)域與前框等結(jié)構(gòu)進行更加牢固的裝配，提高中框1與其他部件裝配的穩(wěn)定性。

具體地，請一并參閱圖2至圖5，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，為保證兼容滑塊6具有整體同步滑動的性能，且能夠?qū)崿F(xiàn)與背板2的連接及對液晶面板3的固定，兼容滑塊6包括用于與邊框5連接的前固定部61、用于與背板2連接的后固定部62及用于連接前固定部61與后固定部62的連接部63，前固定部61設(shè)于邊框5前側(cè)，前固定部61上設(shè)有前連接結(jié)構(gòu)，后固定部62設(shè)于背板2后側(cè)，后固定部62上設(shè)有后連接結(jié)構(gòu)，連接部63設(shè)于邊框5的外側(cè)。前固定部61、后固定部62及連接部63構(gòu)成了類似于“U”形的兼容滑塊6，組裝后，前固定部61的后端面與邊框5的前端面接觸，后固定部62的前端面與背板2的后面接觸，通過前連接結(jié)構(gòu)及后連接結(jié)構(gòu)的配合，兼容滑塊6能將背板2的邊緣與邊框5夾持并固定住。并且前固定部61朝向液晶面板3的端面還能與液晶面板3的邊緣相接處，與裝配框18邊緣的凸起結(jié)構(gòu)相配合，能夠?qū)⒁壕姘?固定于凸起結(jié)構(gòu)及前固定部61所圍成的固定區(qū)域內(nèi)，對液晶面板3起到了有效的固定作用，方便后續(xù)的裝配。

優(yōu)選地，圖中未示出，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，根據(jù)大多數(shù)液晶面板3上的驅(qū)動芯片7的間隔距離，前固定部61、后固定部62及連接部63的寬度均為2cm-5cm。前固定部61、后固定部62及連接部63的左側(cè)端面及右側(cè)端面均對齊設(shè)置，寬度統(tǒng)一，方便兼容滑塊6的制造，最大程度的降低其生產(chǎn)成本。

具體地，參閱圖2至圖5，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，前連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于前固定部61上的至少一個前螺紋孔11及與前螺紋孔11一一對應(yīng)且用于與邊框5固定連接的前鎖緊螺釘12。通過擰緊前鎖緊螺釘12，使前鎖緊螺釘12的端部與邊框5抵接，能夠達到與邊框5緊固的目的。

優(yōu)選地，圖中未示出，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，每個兼容滑塊6上的前螺紋孔11及前鎖緊螺釘12分別設(shè)置一個，即能夠達到穩(wěn)定固定的目的。

進一步地，請參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，邊框5的前側(cè)設(shè)有至少一條能容納前鎖緊螺釘12的端部且能與前鎖緊螺釘12抵接的兼容前滑槽13。兼容前滑槽13主要作用為使得前鎖緊螺釘12與邊框5抵接的更加牢固，尤其是在液晶面板3的重力或者反作用力的作用下，可能會沿與兼容前滑槽13的長軸方向發(fā)生比較嚴(yán)重的位移，進而影響后續(xù)的組裝，通過兼容前滑槽13側(cè)壁的卡緊限位作用，能夠有效防止前鎖緊螺釘12在擰緊后沿邊框5的端面發(fā)生滑動。在兼容滑塊6放置于邊框5上后會滑動進行位置的調(diào)整，設(shè)置成槽狀結(jié)構(gòu)，還能夠適應(yīng)前鎖緊螺釘12在任意位置的安裝，進一步提高兼容滑塊6可固定位置的任意性，進而進一步提高其通用性。

優(yōu)選地，參閱圖2及圖3，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，兼容前滑槽13的長軸與邊框5的長軸相互平行。

優(yōu)選地，參閱圖2及圖3，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，為了充分利用邊框5的空間達到使兼容滑塊6可固定位置的任意性最大化的目的，兼容前滑槽13設(shè)有一條，兼容前滑槽13的兩端分別與位于邊框兩端的邊框裝配快19連接。

優(yōu)選地，參閱圖4至圖5，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，為了方便前鎖緊螺釘12的定位及擰緊，前鎖緊螺釘12的中軸與兼容前滑槽13的槽底面相互垂直，即與邊框5的前端面相互垂直。

進一步地，圖中未示出，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，為了達到穩(wěn)定的卡緊目的，使得前鎖緊螺釘12在兼容前滑槽13中擰緊后不易發(fā)生于兼容前滑槽13的長軸方向相垂直的位移運動，兼容前滑槽13的槽寬與前鎖緊螺釘12端部的外徑相差不超過1mm，在擰緊后前鎖緊螺釘12的可移動空間最小，且裝配效率高。

進一步地，參閱圖3至圖5，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，后連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于后固定部62上的至少一個后螺紋孔14及與后螺紋孔14一一對應(yīng)且用于與背板2固定連接的后鎖緊螺釘15。通過擰緊后鎖緊螺釘15，使后鎖緊螺釘15的端部與背板2抵接，能夠達到與背板2緊固的目的，其與前連接結(jié)構(gòu)相類似，還能使加工過程更加簡單。

優(yōu)選地，圖中未示出，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，每個兼容滑塊6上的后螺紋孔14及后鎖緊螺釘15分別設(shè)置一個，即能夠達到穩(wěn)定固定的目的。

進一步地，請參閱圖4，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，為了方便模片組件4的裝配及背板2與中框1的連接及更方便的在背板2上加工出能與中框1之間實現(xiàn)連接的結(jié)構(gòu)，背板2外周設(shè)有折彎部16，后固定結(jié)構(gòu)與折彎部16連接。通過在折彎部16上及裝配框19上設(shè)置相配合的連接結(jié)構(gòu)，能夠使中框1上的裝配框區(qū)域與背板2進行連接，兼容滑塊6能更方便的夾持并卡緊邊框5的前面及折彎部16的后面。

進一步地，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，中框1的后側(cè)設(shè)有中框折彎部17，中框折彎部17在裝配后位于折彎部16的外周，起到一定的防漏光作用及輔助支撐作用。

進一步地，圖中未示出，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，為了提高后固定部62與折彎部16連接固定的牢固程度，折彎部16的后側(cè)設(shè)有能容納后鎖緊螺釘15的端部且能與后鎖緊螺釘15抵接的兼容后滑槽。兼容后滑槽主要作用為使得后鎖緊螺釘15與折彎部16抵接的更加牢固，通過兼容后滑槽側(cè)壁的卡緊限位作用，能夠有效防止后鎖緊螺釘15在擰緊后沿折彎部16的端面發(fā)生滑動。在兼容滑塊6放置于背板2上后會滑動進行位置的調(diào)整，設(shè)置成槽狀結(jié)構(gòu)，還能夠適應(yīng)后鎖緊螺釘15在任意位置的安裝，進一步提高兼容滑塊6可固定位置的任意性，進而進一步提高其通用性。

優(yōu)選地，作為本實用新型提供的背光模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，兼容后滑槽設(shè)有一個，其長軸與兼容前滑槽13的長軸相互平行。

組裝過程：

先將模片組件4與中框1及背板2預(yù)裝好，將裝配框18與背板2對應(yīng)的位置先進行固定，隨后將液晶面板3放置于中框1前面的指定位置上。根據(jù)驅(qū)動芯片7的位置及間隔距離，在邊框5處放置若干個兼容滑塊6，并將兼容滑塊6的前部及后部分別與邊框5及背板2固定。隨后，將驅(qū)動芯片7彎折，使其越過中框1，并使驅(qū)動芯片7端部的PCB板連接固定到指定位置，即完成了背光模組結(jié)構(gòu)的裝配。

本實用新型還提供一種顯示器。所述顯示器包括上述的背光模組結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的顯示器，采用了上述背光模組結(jié)構(gòu)，其中的中框及兼容滑塊通用性高，使得顯示器的整體生產(chǎn)成本降低，提高了顯示器的性價比。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。