本實(shí)用新型涉及一種觸控行業(yè)貼合過(guò)程中的貼合裝置，尤其涉及一種大尺寸軟加壓全貼合裝置。

背景技術(shù)：

目前在平板電腦及電視行業(yè)，在貼合過(guò)程中多采用透明光學(xué)特種雙面膠作為貼合介質(zhì)將兩片硬性材料粘合在一起。對(duì)于小片材料，傳統(tǒng)的做法是在真空箱體內(nèi)采用硬加壓的方式將兩片產(chǎn)品粘合在一起，當(dāng)產(chǎn)品尺寸越來(lái)越大時(shí)，產(chǎn)品的平整度以及硬加壓機(jī)構(gòu)的平整度難以保證，硬加壓貼合模式易造成貼合壓力不均，貼合過(guò)程中易出現(xiàn)氣泡及壓傷液晶模組等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品良率較低，成本大幅度增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種大尺寸軟加壓全貼合裝置，利用軟加壓裝置進(jìn)行軟加壓貼合，貼合壓力均勻，貼合過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)氣泡及壓傷液晶模組等不良現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種大尺寸軟加壓全貼合裝置，包括機(jī)臺(tái)框架、下貼合平臺(tái)、軟加壓裝置、絲桿升降裝置，所述下貼合平臺(tái)和所述絲桿升降裝置固定在所述機(jī)臺(tái)框架上，所述軟加壓裝置固定在所述絲桿升降裝置的頂部，所述軟加壓裝置可隨所述絲桿升降裝置上下運(yùn)動(dòng)，所述軟加壓裝置隨所述絲桿升降裝置下降后與所述下貼合平臺(tái)合并形成密閉空間，所述下貼合平臺(tái)設(shè)有能將所述密閉空間抽真空的下抽氣口，所述軟加壓裝置包括上腔體、設(shè)置在所述上腔體內(nèi)形成所述密閉空間的硅橡膠板、設(shè)置在所述上腔體頂部的上加壓口，所述上加壓口打開(kāi)使所述硅橡膠板與外界相通，從而使得所述硅橡膠板的上下方形成壓差，實(shí)現(xiàn)對(duì)待貼合產(chǎn)品的軟加壓貼合。

優(yōu)選的，所述上加壓口為可調(diào)節(jié)式加壓口，可對(duì)空氣流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述上加壓口設(shè)有可調(diào)節(jié)流通量大小的氣閥，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅橡膠板慢慢的逐步加壓。

優(yōu)選的，所述硅橡膠板通過(guò)硅膠壓板固定在所述上腔體內(nèi)側(cè)頂部。

優(yōu)選的，所述下貼合平臺(tái)設(shè)有皮帶輸送機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)框架底部設(shè)有底板。

優(yōu)選的，所述絲桿升降裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和四個(gè)升降絲桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)四個(gè)所述升降絲桿升降同步帶動(dòng)軟加壓裝置升降。

優(yōu)選的，還包括三色警報(bào)燈，所述三色警報(bào)燈設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)框架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型下貼合平臺(tái)與上腔體之間的壓差，通過(guò)軟加壓裝置的硅橡膠板對(duì)貼合產(chǎn)品均勻施加壓力，利用氣壓和硅橡膠的特性克服了材料變形時(shí)對(duì)貼合壓力的影響，由于氣壓及硅膠是柔性的不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成壓傷，故稱之為軟加壓貼合，適合15.6～110寸大尺寸待貼合產(chǎn)品；本實(shí)用新型貼合壓力均勻，貼合過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)氣泡及壓傷液晶模組等不良現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型下貼合平臺(tái)與軟加壓裝置形成的密閉空間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、機(jī)臺(tái)框架，11、底板，20、下貼合平臺(tái)，21、壓合機(jī)構(gòu)，22、皮帶輸送機(jī)構(gòu)，23、下抽氣口，30、軟加壓裝置，31、硅橡膠板，32、硅膠壓板，33、上腔體，34、上加壓口，35、密閉空間，40、絲桿升降裝置，41、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，42、升降絲桿，50、三色警報(bào)燈，60、待貼合產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種大尺寸軟加壓全貼合裝置，包括機(jī)臺(tái)框架10、下貼合平臺(tái)20、軟加壓裝置30、絲桿升降裝置40、三色警報(bào)燈50，所述機(jī)臺(tái)框架10底部設(shè)有底板11，所述下貼合平臺(tái)20和所述絲桿升降裝置40固定在所述機(jī)臺(tái)框架10上，所述下貼合平臺(tái)20設(shè)有皮帶輸送機(jī)構(gòu)22、壓合機(jī)構(gòu)21、真空吸附孔，所述軟加壓裝置30固定在所述絲桿升降裝置40的頂部，所述絲桿升降裝置40包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和四個(gè)升降絲桿42，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)41驅(qū)動(dòng)四個(gè)所述升降絲桿42升降同步帶動(dòng)軟加壓裝置30升降，所述軟加壓裝置30隨所述絲桿升降裝置40下降后與所述下貼合平臺(tái)20合并形成密閉空間35，所述下貼合平臺(tái)20設(shè)有能將所述密閉空間35抽真空的下抽氣口23，所述軟加壓裝置30包括上腔體33、設(shè)置在所述上腔體33內(nèi)形成所述密閉空間35的硅橡膠板31、設(shè)置在所述上腔體33頂部的上加壓口34，所述上加壓口34為可調(diào)節(jié)式加壓口，可對(duì)空氣流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述硅橡膠板31通過(guò)硅膠壓板32固定在所述上腔體33內(nèi)側(cè)頂部，所述上加壓口34打開(kāi)使所述硅橡膠板31與外界相通，從而使得所述硅橡膠板31的上下方形成壓差，實(shí)現(xiàn)對(duì)待貼合產(chǎn)品60的軟加壓貼合，所述三色警報(bào)燈50設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)框架10頂部。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述上加壓口34設(shè)有可調(diào)節(jié)流通量大小的氣閥（圖中未示出），實(shí)現(xiàn)對(duì)硅橡膠板31慢慢的逐步加壓。

本實(shí)用新型工作原理：待貼合產(chǎn)品60由下貼合平臺(tái)20上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)22輸送至機(jī)臺(tái)內(nèi)部指定位置，絲桿升降裝置40上的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)四個(gè)升降絲桿42同步下降，帶動(dòng)軟加壓裝置30與下貼合平臺(tái)20合并形成密閉空間35，然后軟加壓裝置30上的上加壓口34與下貼合平臺(tái)20上的下抽氣口23同時(shí)抽真空，對(duì)待貼合產(chǎn)品60所在的密閉空間35進(jìn)行抽真空處理，當(dāng)真空達(dá)到一定程度后，下貼合平臺(tái)20上的壓合機(jī)構(gòu)21下降將產(chǎn)品固定，軟加壓裝置30上的上加壓口34逐步與外界氣壓接通，與下貼合平臺(tái)20形成壓差，將硅橡膠板31鼓起并壓向產(chǎn)品，形成貼合壓力將產(chǎn)貼合在一起。貼合完成后軟加壓裝置30與下貼合平臺(tái)20破真空，軟加壓裝置30由絲桿升降裝置40驅(qū)動(dòng)上升，皮帶輸送機(jī)構(gòu)22將產(chǎn)品輸送出設(shè)備。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。