本實(shí)用新型涉及光纜制造領(lǐng)域，具體涉及一種光纜模具。

背景技術(shù)：

蝶形光纜具有結(jié)構(gòu)小、重量輕、成本低、施工方便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于室內(nèi)布線(xiàn)領(lǐng)域。但在光纖接續(xù)，跳纖制作等特殊情況下，需要用到一種空管蝶形光纜，而現(xiàn)有常規(guī)模具為擠壓形式，因此無(wú)法生產(chǎn)出空管蝶形光纜，這就需要我們對(duì)常規(guī)蝶形光纜模具作出改進(jìn)，以滿(mǎn)足空管蝶形光纜的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種空管蝶形光纜模具，該模具應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種空管蝶形光纜模具，包括用于配合外模的內(nèi)模；所述內(nèi)模上制有軸向延伸的纜芯孔與加強(qiáng)件孔并且內(nèi)模的右端為錐形突出部；其特征在于：該模具還包括用于形成空管的中心桿組件；所述中心桿組件包括水平穿越纜芯孔的中心桿；所述中心桿的左端通過(guò)底座與內(nèi)模固定并且中心桿的右端從左往右伸出纜芯孔。

所述中心桿為空心管。

所述中心桿的外徑與纜芯孔右端的內(nèi)徑相適合。

所述底座上設(shè)有用于安裝中心桿的底座中心桿孔以及若干設(shè)置底座中心桿孔周?chē)牡鬃訌?qiáng)件孔。

所述中心桿與底座中心桿孔通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。

所述底座與內(nèi)模的纜芯孔之間通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有模具進(jìn)行改進(jìn)，增加了中心桿組件(中心桿和底座)，生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)中心桿的伸出長(zhǎng)度來(lái)改變空管孔徑大小，以此來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求；由于生產(chǎn)工藝與蝶形光纜相似，因此操作簡(jiǎn)單，能夠有效降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)模的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)模的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的中心桿組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的底座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的中心桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是空管蝶形光纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種空管蝶形光纜模具，包括內(nèi)模1以及中心桿組件。

所述內(nèi)模的右端為錐形突出部13，并且內(nèi)模上制有軸向延伸的纜芯孔11與兩個(gè)加強(qiáng)件孔12；所述纜芯孔左大右?。凰黾訌?qiáng)件孔制于錐形突出部上并且對(duì)稱(chēng)分布在纜芯孔兩側(cè)，加強(qiáng)件孔平行于纜芯孔同時(shí)加強(qiáng)件孔與纜芯孔連通。所述加強(qiáng)件孔的內(nèi)徑一般為0.65毫米。

所述中心桿組件包括中心桿3以及底座4。所述底座通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定在纜芯孔的左端，該螺紋結(jié)構(gòu)包括制于底座外圓周面上的外螺紋以及制于纜芯孔上的內(nèi)螺紋；所述底座上制有底座中心桿孔(圖中省略)以及若干底座加強(qiáng)件孔(圖中省略)；所述底座加強(qiáng)件孔的數(shù)量與加強(qiáng)件孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)并且底座加強(qiáng)件孔均勻設(shè)置在底座中心桿孔周?chē)?/p>

所述中心桿水平穿越纜芯孔，所述中心桿為空心管并且中心桿的外徑與纜芯孔右端的內(nèi)徑相適合。所述中心桿的左端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)安裝在底座的底座中心桿孔中，該螺紋結(jié)構(gòu)包括制于中心桿左端的外螺紋以及制于底座中心桿孔上的內(nèi)螺紋；所述中心桿左端水平向左伸出底座中心桿孔一定的長(zhǎng)度并且中心桿的右端水平向右伸出纜芯孔一定的長(zhǎng)度(長(zhǎng)度根據(jù)需要確定)。

為了滿(mǎn)足空管生產(chǎn)需求同時(shí)保證模具堅(jiān)固耐用，所述中心桿采用兩段式結(jié)構(gòu)，即由細(xì)鋼管與粗鋼管焊接而成，粗鋼管上制有外螺紋以便于與底座中心桿孔螺紋連接，從而達(dá)到調(diào)節(jié)中心桿水平伸出長(zhǎng)度以及控制空管孔徑大小的目的。

本實(shí)用新型需要與外模配合使用。外模的結(jié)構(gòu)如圖7所示，外模2上制有軸向延伸的護(hù)套孔21并且護(hù)套孔的左端與用于配合突出部的內(nèi)錐孔22連通；內(nèi)模的突出部伸入內(nèi)錐孔中時(shí)，突出部的外壁與內(nèi)錐孔的內(nèi)壁之間形成了利于擠塑料流動(dòng)的擠出通道。

當(dāng)內(nèi)模與外摸完成裝配之后，需要先將加強(qiáng)件依次穿越底座加強(qiáng)件孔與加強(qiáng)件孔，然后將中心桿組件裝入內(nèi)模中。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)中心桿不斷吹 氣便可以在蝶形光纜中產(chǎn)生空管，同時(shí)根據(jù)所形成的空管的內(nèi)徑大小調(diào)節(jié)中心桿右端的伸出長(zhǎng)度；需要較大內(nèi)徑的空管時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心桿以增加中心桿右端水平伸出纜芯孔的長(zhǎng)度，反之則反向轉(zhuǎn)動(dòng)中心桿以縮短中心桿右端水平伸出纜芯孔的長(zhǎng)度。生產(chǎn)出的空管蝶形光纜如圖8所示，包括外護(hù)套9，外護(hù)套的中心設(shè)有空心的空管91，空管的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)件92。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種空管蝶形光纜模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。