本實(shí)用新型屬于光纖通信領(lǐng)域，尤其涉及一種尾纖式插片光分路的封裝裝置。

背景技術(shù)：

PLC(Planar Lightwave Circuit)光分路器,又稱PLC平面波導(dǎo)型光分路器，其是一種基于石英基板的集成波導(dǎo)光功率分配器件，是光纖鏈路中最重要的無源器件之一，其具有一個或多個輸入端和多個輸出端的的光纖匯接器件。隨著光纖通信的發(fā)展，光分路器被廣泛應(yīng)用。

PLC光分路器根據(jù)使用方式與使用位置的不同，被封裝成不同的結(jié)構(gòu)，使之能夠被方便使用。其中光纜交接箱內(nèi)多使用插片式封裝結(jié)構(gòu)的光路器，但現(xiàn)有的插片式光分路器使用在光纜交接箱內(nèi)存在組網(wǎng)擴(kuò)容不夠便捷，配纖容量不能滿足用戶要求等缺點(diǎn)，影響使用效果及市場拓展前景。

故，有必要設(shè)計(jì)一種新的光分路器的封裝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、走線整齊、易于管理的尾纖式插片光分路的封裝裝置。

本實(shí)用新型提供一種尾纖式插片光分路的封裝裝置，其包括：中空的下蓋模組盒體和固定在所述下蓋模組盒體上的上蓋盒體；所述下蓋模組盒體包括：底板、與底板的側(cè)邊垂直連接的輸出端面、以及與該輸出端面相對設(shè)置的固定板；其中，所述輸出端面上設(shè)有多個第一孔和多個第二孔；本封裝裝置還包括固定在對應(yīng)第一孔內(nèi)的一第一套管、和固定在對應(yīng)第二孔內(nèi)的多個第二套管；光分路器固定在所述固定板上，該光分路器的輸入端光纖穿入所述第一套管，該光分路器的輸出端光纖穿入所述第二套管。

優(yōu)選地，所述下蓋模組盒體還包括固定在輸出端面上的安裝板，該安裝板也設(shè)有與輸出端面對應(yīng)位置的多個第一孔和第二孔。

優(yōu)選地，所述安裝板內(nèi)設(shè)有槽口，該槽口內(nèi)注入將所述第一套管和第二套管固定在對應(yīng)孔內(nèi)的粘合劑。

優(yōu)選地，所述下蓋模組盒體還包括用于纏繞輸入端光纖和輸出端光纖的多個定位 柱，該多個定位柱位于所述底板上。

優(yōu)選地，所述定位柱設(shè)有4個，該4個定位柱以2排乘以2列方式分布在所述底板上。

優(yōu)選地，所述下蓋模組盒體還包括相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述底板設(shè)有依序連接的四個側(cè)邊，所述輸出端面、第一側(cè)板、固定板、以及第二側(cè)板依序連接在該底板的四個側(cè)邊上。

優(yōu)選地，所述上蓋盒體包括：位于所述輸出端面上的上表面、位于所述第一側(cè)板外的第一側(cè)面、位于固定板外的第二側(cè)面、以及位于第三側(cè)板外的第三側(cè)面。

優(yōu)選地，所述上蓋盒體還包括均由第一側(cè)面和第三側(cè)面向外延伸的翻邊。

優(yōu)選地，所述下蓋模組盒體還包括貫穿所述底板的槽口，螺釘穿過該槽口固定連接所述下蓋模組盒體和上蓋盒體。

優(yōu)選地，本尾纖式插片光分路的封裝裝置的體積為：長*寬*高＝130mm*100mm*50mm。

本尾纖式插片光分路的封裝裝置不需要進(jìn)行適配器的裝配，直接通過2.0mm/3.0mm尾纖出纖，裝配效率加快，不僅降低衰耗及故障點(diǎn)，而且降低了成本；本實(shí)用新型解決光分路器的管理與擴(kuò)容、配線區(qū)尾纖在生產(chǎn)中可以進(jìn)行定長生產(chǎn)、配備有序的尾纖管理中心,界面清晰；增加了光分單元,滿足光纖點(diǎn)對點(diǎn),點(diǎn)對多點(diǎn)綜合發(fā)展需求；模塊化的設(shè)計(jì),按需配置,應(yīng)用靈活。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型尾纖式插片光分路的封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示尾纖式插片光分路的封裝裝置的下蓋模組盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示下蓋模組盒體組裝光分路器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示下蓋模組盒體組裝光分路器的主視圖；

圖5為圖3所示尾纖式插片光分路的封裝裝置組裝光分路器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號說明：

100-尾纖式插片光分路的封裝裝置、1-下蓋模組盒體、2-第二孔、3-定位柱、

4-槽口、5-固定板、6-卡槽、7-第一側(cè)板、8-上蓋盒體、9-翻邊、

10-輸入端光纖、11-第一套管、12-輸出端光纖、13-第二套管、14-底板、

15-輸出端面、16-第二側(cè)板、17-安裝板、18-第一孔、19-上表面、20-第一側(cè)面、

21-第二側(cè)面、22-第三側(cè)面、200-PLC光分路器。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種尾纖式插片光分路的封裝裝置，本光分路器為PLC光分路器，本尾纖式插片光分路的封裝裝置主要在光纜交接箱內(nèi)配合插箱使用，本封裝裝置具有體積小、分路多、以及減少適配器的使用等優(yōu)點(diǎn)。請參閱圖1和圖2所示，本尾纖式插片光分路的封裝裝置100包括：一中空的下蓋模組盒體1、以及固定在下蓋模組盒體1上的上蓋盒體8。

所述下蓋模組盒體1包括：具有四個側(cè)邊的底板14、固定在底板14上的多個定位柱3、貫穿該底板14的至少一卡槽6、穿過光纖12的輸出端面15、第一側(cè)板7、固定PLC光分路器的固定板5、第二側(cè)板16、以及位于本下蓋模組盒體1的空間內(nèi)且固定在該輸出端面15上的安裝板16。

其中，定位柱3以2排乘以2列方式分布在底板14上，用于下蓋模組盒體1內(nèi)光纖的纏繞，避免光纖在下蓋模組盒體1內(nèi)的散亂。

其中，該輸出端面15和安裝板16相對的位置均設(shè)有多個第一孔18和多個第二孔2；該輸出端面15和固定板5相對設(shè)置，第一側(cè)板7和第二側(cè)板16也相對設(shè)置，該輸出端面5、第一側(cè)板7、固定板5、以及第二側(cè)板16依序連接在該底板14的四個側(cè)邊上，該輸出端面15的高度均高于第一側(cè)板7、固定板5、第二側(cè)板16、定位柱3、以及安裝板16的高度，安裝板16的高度均高于第一側(cè)板7、固定板5、第二側(cè)板16、以及定位柱3的高度；該安裝板16內(nèi)設(shè)有槽口4。

請參閱圖3至圖5所示，在本實(shí)施例中，第一孔18設(shè)有3個，該3個第一孔18分別用于0.9mm、2.0mm、3.0mm的套管的固定；一第一套管11穿過該第一孔18；多個第二套管13穿過對應(yīng)的第二孔2，該多個第二孔2分別用于0.9mm、2.0mm、3.0mm的套管的固定；PLC光分路器200固定在固定板5上，PLC光分路器200的輸入端光纖10在下蓋模組盒體1內(nèi)纏繞定位柱3進(jìn)行盤圈后從第一套管11中伸出，PLC光分路器200的輸出端光纖12在下蓋模組盒體1內(nèi)纏繞定位柱3進(jìn)行盤圈后從輸出套管13中伸出，PLC光分路器200的輸入端接頭30和輸出端接頭40與待連接的裝置連接。

其中，第一套管11和第二套管13與模組盒體1通過粘合劑粘結(jié)，粘合劑注入槽口 4中；該第一套管11和第二套管13的外徑分別為0.9mm、2.0mm、3.0mm。

其中，固定板5上固定的PLC光分路器200為鋼管封裝的PLC光分路器；輸出端光纖12的數(shù)量可為8根、16根、32根、64根、128根……8xN，本實(shí)施例中以輸出端光纖12為128根；出纖數(shù)量越多，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢效果越明顯。

請參閱圖1所示，上蓋盒體8包括：位于輸出端面15上的上表面19、第一側(cè)面20、第二側(cè)面21、第三側(cè)面22、以及均由第一側(cè)面20和第三側(cè)面22向外延伸的翻邊9。

組裝本尾纖式插片光分路的封裝裝置時，首先將PLC光分路器200封裝在下蓋模組盒體1內(nèi)；然后采用推插方式將上蓋盒體8插入下蓋模組盒體1上，再通過采用螺釘將上蓋盒體8與下蓋模組盒體1固定連接，具體的推插方式為：上蓋盒體8從開口端往下蓋模組盒體1的固定板5方向固定該下蓋模組盒體1。

具體固定方式為：上蓋盒體8的第一側(cè)面20位于下蓋模組盒體1的第一側(cè)板7外，上蓋盒體8的第二側(cè)面21位于下蓋模組盒體1的固定板5外，上蓋盒體8的第三側(cè)面22位于下蓋模組盒體1的第二側(cè)板16外。

在本實(shí)施例中，本尾纖式插片光分路的封裝裝置的體積為：長*寬*高＝130mm*100mm*50mm，相比常規(guī)的1分64插片式光分路器體積為：130*100*206mm，體積優(yōu)勢明顯，大大減小了插片式光分在光纜交接箱等(使用插片式光分的箱體)中的放置空間，同時也增加了光纜光纜交接箱等(使用插片式光分的箱體)的配纖容量。

本尾纖式插片光分路的封裝裝置不需要進(jìn)行適配器的裝配，直接通過2.0mm/3.0mm尾纖出纖，裝配效率加快，不僅降低衰耗及故障點(diǎn)，而且降低了成本。

本尾纖式插片光分路的封裝裝置包括如下組裝步驟：

第一步：第一套管11穿入第一孔18內(nèi)，多個第二套管13穿入第二孔2內(nèi)。

第二步：在槽口4內(nèi)注入固定粘合劑，以將第一套管11和第二套管13固定在對應(yīng)的孔內(nèi)。

第三步：待槽口粘合劑固化后，將鋼管封裝型光分路器200固定在固定板5上，固定板5上設(shè)有多個用于固定鋼管封裝型光分路器200的定位孔，該定位孔使鋼管封裝型光分路器200固定后不會產(chǎn)生左右晃動，不會影響鋼管封裝型光分路器200的性能；下蓋模組盒體1內(nèi)設(shè)有多個定位柱3，使光纖盤繞后的位置不會隨環(huán)境的改變而改變，保證產(chǎn)品使用的可靠性；進(jìn)行穿纖操作，輸入端光纖10和輸出端光纖12分別繞過定位柱3后從對應(yīng)的第一套管11和第二套管13輸出。

第四步：待上述步驟都完成后，進(jìn)行上蓋盒體8的封裝組合，將上蓋盒體8的前部對準(zhǔn)下蓋模組盒體1的固定部5，以進(jìn)行推插組合，組合完畢后，兩側(cè)用螺釘進(jìn)行固定操作。

第五步：待安裝完連接器后，完成整個插片尾纖式光分路器的裝配工作。

本尾纖式插片光分路的封裝裝置采用推插式方式進(jìn)行組合本封裝裝置，下蓋模組盒體兩邊只有推插邊框，比傳統(tǒng)插片盒更便于工藝封裝，光纖的盤繞及穿孔效率更快捷，方便；本封裝裝置的上蓋盒體采用1.0mm冷軋鋼板制成，成本低廉；上蓋盒體的表面采用靜電粉末噴塑，時尚美觀，耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、防老化、使用壽命長。

光纜交接箱的容量是指光纜交接箱最大能成端纖芯的數(shù)目，容量的大小與箱體的體積、整體造價、施工維護(hù)難度成正比，所以不宜過大。在實(shí)際設(shè)計(jì)和工程中，人們對光纜交接箱的容量要求是容量越大越好，但這樣可能帶來的后果是：箱體體積增大、設(shè)備價格增高。

本實(shí)用新型在不改變光纜交接箱體積大小，甚至能夠減少光交箱的體積的情況下，還能夠增加它的配纖容量，在一定程度上滿足了客戶的要求。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。