本實(shí)用新型涉及一種小型化插拔型APC接口發(fā)射光組件，應(yīng)用于光纖傳輸通信領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于光通信器件產(chǎn)品中，激光器發(fā)出的光在不同界面上都會(huì)產(chǎn)生部分反射光，這種反射光通常都會(huì)影響到器件的正常工作，降低產(chǎn)品性能?，F(xiàn)有的PC光接口發(fā)射組件的形狀和構(gòu)造如圖1所示，包括：陶瓷插芯11、金屬擋塊12、陶瓷套筒13、金屬插座14、耦合端APC面15、出光口PC面等，其中：陶瓷插芯11的前半部分裝配在金屬擋塊12的前半部分內(nèi)，陶瓷插芯11的后半部分裝配在陶瓷套筒13內(nèi)，陶瓷套筒13整體裝配在金屬插座14內(nèi)，金屬插座14的前半部分裝配在金屬擋塊12的后半部分內(nèi)。因此，目前所用的為PC光接口發(fā)射組件，激光器發(fā)射光經(jīng)過(guò)陶瓷插芯連接處端面之間傳輸時(shí)，存在連續(xù)兩次菲涅爾反射現(xiàn)象，造成大約0.3dB的附加連接損耗。這種菲涅爾反射光較強(qiáng)，會(huì)直接沿原光路返回影響激光器工作性能，容易引起線性、眼圖等不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種小型化插拔型APC接口發(fā)射光組件，可以減少菲涅爾反射對(duì)激光器的直接影響。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種小型化插拔型APC接口發(fā)射光組件，包括經(jīng)過(guò)定方向有源光耦合后通過(guò)金屬過(guò)渡環(huán)連接在一起的無(wú)源插拔組件和有源組件，所述無(wú)源插拔組件包括金屬插座和設(shè)置在金屬插座內(nèi)的陶瓷插芯、金屬擋塊和陶瓷套筒，所述陶瓷插芯的耦合端和出光口均為APC斜面。

進(jìn)一步地，所述APC斜面采用研磨拋光工藝加工而成。

進(jìn)一步地，在所述金屬擋塊的圓柱面上設(shè)置有一平面，用于加工出光口APC斜面時(shí)的定位。

進(jìn)一步地，在所述金屬插座的卡盤(pán)外圓上設(shè)置有兩對(duì)稱(chēng)平面，用于與金屬擋塊組裝時(shí)平面與平面的對(duì)應(yīng)壓裝。

進(jìn)一步地，所述陶瓷插芯的中心孔內(nèi)通過(guò)烤膠工藝預(yù)先固定有光纖。

進(jìn)一步地，所述陶瓷插芯的前半部分裝配在金屬擋塊內(nèi)、后半部分裝配在陶瓷套筒內(nèi)，金屬擋塊和陶瓷套筒整體裝配在金屬插座內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述金屬擋塊與陶瓷插芯過(guò)盈壓裝。

進(jìn)一步地，所述陶瓷插芯通過(guò)陶瓷套筒包緊固定。

進(jìn)一步地，所述金屬插座與金屬擋塊過(guò)盈壓裝。

進(jìn)一步地，所述有源組件包括通過(guò)儲(chǔ)能焊接固定在一起的激光器件芯片和金屬管座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：克服現(xiàn)有插拔型PC接口發(fā)射光組件技術(shù)之缺陷，提供了一種小型化插拔型APC接口發(fā)射光組件，使傳輸光路中界面上的反射光改變反射角度，向原光路以外的方向反射，盡可能減少對(duì)原光路上激光器的影響，提高光器件指標(biāo)性能，并且按客戶(hù)需求提供準(zhǔn)確的APC接口方向，保證用戶(hù)接入插拔的一致性。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1是現(xiàn)有的PC光接口發(fā)射組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中無(wú)源插拔組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種小型化插拔型APC接口發(fā)射光組件，如圖2所示，包括：陶瓷插芯1、金屬擋塊2、陶瓷套筒3、金屬插座4、激光器件芯片5、金屬管座6、金屬過(guò)渡環(huán)7等，其中：

陶瓷插芯1的前半部分裝配在金屬擋塊2內(nèi)，金屬擋塊2圓柱面上設(shè)計(jì)有一平面，靠此平面定位研磨加工出光口APC面9，陶瓷插芯1的后半部分裝配在陶瓷套筒3內(nèi)，金屬擋塊2和陶瓷套筒3整體裝配在金屬插座4內(nèi)，金屬插座4的卡盤(pán)外圓上設(shè)計(jì)有兩對(duì)稱(chēng)平面，在與金屬擋塊2組裝時(shí)平面與平面對(duì)應(yīng)壓裝，以此工藝方法保證陶瓷插芯1的APC面、金屬擋塊2的平面和金屬插座4的平面平行，方向統(tǒng)一，激光器件芯片5裝配在金屬管座6內(nèi)，金屬過(guò)渡環(huán)7套在金屬插座4的前半部分上再與金屬管座6對(duì)接。

所述陶瓷插芯1中心孔內(nèi)通過(guò)烤膠工藝預(yù)先固定光纖，然后采用研磨拋光工藝加工出耦合端APC斜面8；

所述研磨后陶瓷插芯1與金屬擋塊2使用專(zhuān)用工裝，按固定方向過(guò)盈壓裝，然后通過(guò)金屬擋塊2上的扁方定位，采用研磨拋光工藝加工出出光口APC斜面9；

所述陶瓷套筒3使用專(zhuān)用工裝組裝到陶瓷插芯1上，利用陶瓷套筒自身的包緊力固定；

如圖3所示，所述金屬插座4使用專(zhuān)用工裝，通過(guò)金屬插座4和金屬擋塊2上扁方定位，按固定方向過(guò)盈壓裝，做成無(wú)源插拔組件；

如圖2所示，所述激光器件芯片5與金屬管座6通過(guò)儲(chǔ)能焊接固定，組裝成有源半成品部件；

如圖2所示，所述激光器件芯片5與金屬管座6的組合件與無(wú)源插拔組件定方向進(jìn)行有源光耦合，達(dá)到指標(biāo)要求后，加上金屬過(guò)渡環(huán)7采用激光焊連接，封裝成發(fā)射光組件成品。

本實(shí)用新型的工作原理是：目前插拔型PC光接口發(fā)射組件，激光器發(fā)射光經(jīng)過(guò)陶瓷插芯連接處端面之間傳輸時(shí)，存在連續(xù)兩次菲涅爾反射現(xiàn)象，造成大約0.3dB的附加連接損耗。這種菲涅爾反射光較強(qiáng)，會(huì)直接沿原光路返回影響激光器工作性能，容易引起線性、眼圖等不良。本實(shí)用新型改變了界面的設(shè)計(jì)角度，使之前的0度角入射光變成了帶有一定角度的入射光，從而改變了反射光的反射角度，使反射光向原光路以外的方向反射，盡可能減少了對(duì)原光路上激光器的影響，提高光器件指標(biāo)性能。