本發(fā)明涉及面板制作領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法。

背景技術(shù)：

隨著智能手機的大量普及，內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板逐漸成為一種高可靠性的液晶顯示面板設(shè)計方案。由于內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板需要將觸控功能整合到液晶顯示面板中，其中觸控感應(yīng)線需要增加其他的金屬線來實現(xiàn)，因此使得內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板比較一般的液晶顯示面板的制作成本大為提高，同時內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作程序較為復(fù)雜且制作效率也較為低下。

故，有必要提供一種內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種制作程序較為簡單且制作效率也較高的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法；以解決現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法的制作程序較為復(fù)雜且制作效率較為低下的技術(shù)問題。

本發(fā)明實施例提供一種內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板，其包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號的數(shù)據(jù)線、用于傳輸掃描信號的掃描線、用于顯示畫面的像素單元以及用于傳輸觸控信號的觸控感應(yīng)線；

其中像素單元通過薄膜晶體管與相應(yīng)的數(shù)據(jù)線和掃描線連接；所述數(shù)據(jù)線均位于對應(yīng)的像素單元的同一側(cè)，所述觸控感應(yīng)線平行的設(shè)置在奇數(shù)行和/或偶數(shù)行的對應(yīng)數(shù)據(jù)線旁；

其中所述觸控感應(yīng)線和所述數(shù)據(jù)線處于所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的同一金屬層。

本發(fā)明實施例還提供一種內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板，其包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號的數(shù)據(jù)線、用于傳輸掃描信號的掃描線、用于顯示畫面的像素單元以及用于傳輸觸控信號的觸控感應(yīng)線；

其中像素單元通過薄膜晶體管與相應(yīng)的數(shù)據(jù)線和掃描線連接；所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的奇數(shù)列的像素單元間隙設(shè)置所述觸控感應(yīng)線，所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的偶數(shù)列的像素單元間隙設(shè)置兩條所述數(shù)據(jù)線；

其中所述觸控感應(yīng)線和所述數(shù)據(jù)線處于所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的同一金屬層。

在本發(fā)明所述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板中，所述觸控感應(yīng)線的延伸方向與所述數(shù)據(jù)線的延伸方向相互平行。

在本發(fā)明所述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板中，所述像素單元包括紅色像素單元、藍色像素單元以及綠色像素單元，同一行的所述像素單元的類型相同。

本發(fā)明實施例還提供一種內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板，其包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號的數(shù)據(jù)線、用于傳輸掃描信號的掃描線、用于顯示畫面的像素單元以及用于傳輸觸控信號的觸控感應(yīng)線；

其中像素單元通過薄膜晶體管與相應(yīng)的數(shù)據(jù)線和掃描線連接；所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的偶數(shù)列的像素單元間隙設(shè)置所述觸控感應(yīng)線，所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的奇數(shù)列的像素單元間隙設(shè)置兩條所述數(shù)據(jù)線；

其中所述觸控感應(yīng)線和所述數(shù)據(jù)線處于所述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的同一金屬層。

在本發(fā)明所述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板中，所述觸控感應(yīng)線的延伸方向與所述數(shù)據(jù)線的延伸方向相互平行。

在本發(fā)明所述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板中，所述像素單元包括紅色像素單元、藍色像素單元以及綠色像素單元，同一行的所述像素單元的類型相同。

本發(fā)明實施例還提供一種上述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作方法，其包括：

提供一基板；

在所述基板上制作緩沖層；

在所述基板上制作薄膜晶體管的溝道；

在所述基板上制作柵絕緣層、柵極以及掃描線，其中所述柵極與對應(yīng)的掃描線連接；

在所述基板上制作間絕緣層，并在所述間絕緣層上形成源極通孔以及漏極通孔；

在所述基板上沉積金屬層，并通過對所述金屬層進行圖形化處理，在所述間絕緣層上形成所述薄膜晶體管的源極、所述薄膜晶體管的漏極、觸控感應(yīng)線以及數(shù)據(jù)線；所述源極通過所述源極通孔與所述溝道一側(cè)連接，所述漏極通過所述漏極通孔與所述溝道的另一側(cè)連接；其中所述薄膜晶體管的源極與對應(yīng)的數(shù)據(jù)線連接；

在所述基板上制作有機膜層以及觸控感應(yīng)電極，并在所述有機膜層上形成觸控通孔，所述觸控感應(yīng)電極通過所述觸控通孔與所述觸控感應(yīng)線連接；以及

在所述基板上制作鈍化層以及像素電極，并在所述鈍化層和所述有機膜層上形成像素電極通孔，所述像素電極通過所述像素電極通孔與所述漏極連接。

在本發(fā)明所述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作方法中，所述在基板上制作緩沖層的步驟之前包括：

在所述基板對應(yīng)所述薄膜晶體管的位置制作遮光層。

在本發(fā)明所述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作方法中，所述觸控感應(yīng)電極和所述像素電極均為透明金屬電極。

相較于現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法，本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法通過將觸控感應(yīng)線和數(shù)據(jù)線設(shè)置在同一金屬層，簡化了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作程序，提高了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作效率；解決了現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法的制作程序較為復(fù)雜且制作效率較為低下的技術(shù)問題。

為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下：

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作方法的優(yōu)選實施例的流程圖；

圖4為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第二優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第三優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第四優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第五優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標號表示。

請參照圖1，圖1為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號的數(shù)據(jù)線11、用于傳輸掃描信號的掃描線、用于顯示畫面的像素單元13以及用于傳輸觸控信號的觸控感應(yīng)線14。這里的像素單元13可包括紅色像素單元、藍色像素單元以及綠色像素單元，同一行的像素單元的類型相同。

如圖1所示，像素單元13通過薄膜晶體管15與相應(yīng)的數(shù)據(jù)線11和掃描線連接，數(shù)據(jù)線11均位于對應(yīng)的像素單元13的同一側(cè)，觸控感應(yīng)線14平行的設(shè)置在對應(yīng)的數(shù)據(jù)線11旁。即數(shù)據(jù)線11和觸控感應(yīng)線14的數(shù)量相同且觸控感應(yīng)線14的延伸方向與數(shù)據(jù)線11的延伸方向相互平行。觸控感應(yīng)線14和數(shù)據(jù)線11處于內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10的同一金屬層。

本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10使用時，首先當該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10顯示畫面時，掃描線g1至掃描線g7依次輸入高電平信號，當掃描線g1輸入高電平信號時，第一行像素單元13通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)線11輸入數(shù)據(jù)信號。當掃描線g2輸入高電平信號時，第二行像素單元13通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)線11輸入數(shù)據(jù)信號?！敀呙杈€g7輸入高電平信號時，第七行像素單元13通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)線11輸入數(shù)據(jù)信號。

這樣即完成了本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10的畫面顯示過程。

當該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10接收觸控信號時，如圖1所示的觸控感應(yīng)線14均勻的分布在內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10上，其可較好的將觸控操作的位置信號發(fā)送至內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板10的控制器，以便其及時快速的判斷出觸控操作的位置，從而進行觸控操作反饋。

本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作過程可參照圖2和圖3，圖2為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作方法的優(yōu)選實施例的流程圖。本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作方法包括：

步驟S301，提供一基板21；

步驟S302，在基板21對應(yīng)薄膜晶體管的位置制作遮光層22；

步驟S303，在基板上制作緩沖層23；

步驟S304，在基板23上制作薄膜晶體管的溝道24；

步驟S305，在基板23上制作柵絕緣層25、柵極26以及掃描線，其中柵極26與對應(yīng)的掃描線連接；

步驟S306，在基板23上制作間絕緣層27，并在間絕緣層27上形成源極通孔以及漏極通孔；

步驟S307，在基板23上沉積金屬層，并通過對金屬層進行圖形化處理，在間絕緣層27上形成薄膜晶體管的源極28、薄膜晶體管的漏極29、觸控感應(yīng)線2A以及數(shù)據(jù)線；源級28通過源極通孔與溝道24一側(cè)連接，漏極29通過漏極通孔與溝道24另一側(cè)連接；其中薄膜晶體管的源極28與對應(yīng)的數(shù)據(jù)線連接；

在本步驟中，觸控感應(yīng)線2A和數(shù)據(jù)線均處于同一金屬層，從而簡化該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示門板的制作程序，提高該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作效率。

步驟S308，在基板23上制作有機膜層2B以及觸控感應(yīng)電極2C，并在有機膜層2B上形成觸控通孔，觸控感應(yīng)電極2C通過觸控通孔與觸控感應(yīng)線2A連接；

步驟S309，在基板23上制作鈍化層2D以及像素電極2E，并在鈍化層2D和有機膜層2B上形成像素電極通孔，像素電極2E通過像素電極通孔與漏極29連接；其中觸控感應(yīng)電極2C和像素電極2E均勻透明金屬電極。

這樣即完成了本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作過程。

請參照圖4，圖4為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第二優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在第一優(yōu)選實施例的基礎(chǔ)上，本優(yōu)選實施例的觸控感應(yīng)線41平行的設(shè)置在奇數(shù)行的對應(yīng)的數(shù)據(jù)線42旁，該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板接收觸控信號的原理與上述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例中的描述相同或相似。

在第一優(yōu)選實施例的基礎(chǔ)上，本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板減少了觸控感應(yīng)線的設(shè)置數(shù)量，從而降低了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作成本。

請參照圖5，圖5為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第三優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在第一優(yōu)選實施例的基礎(chǔ)上，本優(yōu)選實施例的觸控感應(yīng)線51平行的設(shè)置在偶數(shù)行的對應(yīng)的數(shù)據(jù)線52旁，該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板接收觸控信號的原理與上述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例中的描述相同或相似。

在第一優(yōu)選實施例的基礎(chǔ)上，本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板減少了觸控感應(yīng)線的設(shè)置數(shù)量，從而降低了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作成本。

請參照圖6，圖6為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第四優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號的數(shù)據(jù)線61、用于傳輸掃描信號的掃描線62、用于顯示畫面的像素單元63以及用于傳輸觸控信號的觸控感應(yīng)線64。這里的像素單元63可包括紅色像素單元、藍色像素單元以及綠色像素單元，同一行的像素單元63的類型相同。

如圖6所示，像素單元63通過薄膜晶體管65與相應(yīng)的數(shù)據(jù)線61和掃描線62連接，內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的偶數(shù)列的像素單元間隙(即兩個像素單元63之間的偶數(shù)列間隙)設(shè)置觸控感應(yīng)線64，內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的奇數(shù)列的像素單元間隙(即兩個像素單元63之間的奇數(shù)列間隙)設(shè)置兩條數(shù)據(jù)線61。觸控感應(yīng)線64的延伸方向與數(shù)據(jù)線61的延伸方向相互平行。觸控感應(yīng)線64和數(shù)據(jù)線61處于內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的同一金屬層。

本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的工作原理與上述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例中的描述相同或相似，具體請參見上述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例中的相關(guān)描述。

當該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板接收觸控信號時，如圖6所示的觸控感應(yīng)線64均勻的分布在內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板上，其可較好的將觸控操作的位置信號發(fā)送至內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的控制器，以便其及時快速的判斷出觸控操作的位置，從而進行觸控操作反饋。同時由于觸控感應(yīng)線64和數(shù)據(jù)線61分開平行設(shè)置，可以較好的避免處于同一金屬層的觸控感應(yīng)線64和數(shù)據(jù)線61相互影響。進一步提高了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的觸控操作穩(wěn)定性。

請參照圖7，圖7為本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第五優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號的數(shù)據(jù)線71、用于傳輸掃描信號的掃描線72、用于顯示畫面的像素單元73以及用于傳輸觸控信號的觸控感應(yīng)線74。這里的像素單元73可包括紅色像素單元、藍色像素單元以及綠色像素單元，同一行的像素單元73的類型相同。

如圖7所示，像素單元73通過薄膜晶體管75與相應(yīng)的數(shù)據(jù)線71和掃描線72連接，內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的奇數(shù)列的像素單元間隙設(shè)置觸控感應(yīng)線74，內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的偶數(shù)列的像素單元間隙設(shè)置兩條數(shù)據(jù)線71。觸控感應(yīng)線74的延伸方向與數(shù)據(jù)線71的延伸方向相互平行。觸控感應(yīng)線74和數(shù)據(jù)線71處于內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的同一金屬層。

本優(yōu)選實施例的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的工作原理與上述的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例中的描述相同或相似，具體請參見上述內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的第一優(yōu)選實施例中的相關(guān)描述。

當該內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板接收觸控信號時，如圖7所示的觸控感應(yīng)線74均勻的分布在內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板上，其可較好的將觸控操作的位置信號發(fā)送至內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的控制器，以便其及時快速的判斷出觸控操作的位置，從而進行觸控操作反饋。同時由于觸控感應(yīng)線74和數(shù)據(jù)線71分開平行設(shè)置，可以較好的避免處于同一金屬層的觸控感應(yīng)線74和數(shù)據(jù)線71相互影響。進一步提高了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的觸控操作穩(wěn)定性。

本發(fā)明的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法通過將觸控感應(yīng)線和數(shù)據(jù)線設(shè)置在同一金屬層，簡化了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作程序，提高了內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板的制作效率；解決了現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控液晶顯示面板及制作方法的制作程序較為復(fù)雜且制作效率較為低下的技術(shù)問題。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。