本發(fā)明涉及一種眼鏡,具體涉及一種裝有可拆卸代彈弓鉸鏈結構的眼鏡。

背景技術：

目前市場上已知的眼鏡，其鏡框與鏡臂之間的組裝方式通常是以傳統(tǒng)的鉸鏈或彈弓連接為主，再結合一些螺絲等配件來完成整副鏡架的連接固定，這些已知的組裝連接方式雖然牢固，但正常亦較為繁瑣笨重，此類眼鏡的鏡腳不可拆卸，螺絲等小配件的損壞，往往也會導致整付鏡架報廢換新，造成很大的資源浪費；且需生產的零件較多，裝配時程序繁瑣，效率低。因此需要設計一種零件少，方便裝配且可拆卸鏡腳的眼鏡。

技術實現要素：

為了克服背景技術的不足，本發(fā)明提供一種裝有可拆卸代彈弓鉸鏈結構的眼鏡，零件少，裝配簡單，并且可拆卸，可更換鏡腳。

本發(fā)明所采用的技術方案：一種裝有可拆卸代彈弓鉸鏈結構的眼鏡，包括鏡框和鏡腳，所述鏡框上設有樁頭，所述樁頭上設有鉤頭部，所述鉤頭部上的開口槽斜向鏡框方向設置，所述鏡腳上設有容納樁頭的限位槽，所述鏡腳上設有用于勾住鉤頭部并將其壓向鏡腳內側使樁頭位于限位槽中的彈片，所述彈片一端連接在鏡腳上，另一端鉤掛于鉤頭部并具有將勾頭部下壓緊貼于鏡腳的限位槽內的彈性壓力，所述彈片可在開口槽中轉動并帶動鏡腳轉動以實現鏡腳的張合，所述彈片與鏡腳之間設有空隙。

所述限位槽上兩側設有防止樁頭滑出的限位塊。

所述彈片包括斜部和水平部，所述水平部位于鏡腳內，所述彈片上設有用于與鉤頭部上的開口槽相適配的環(huán)部，所述環(huán)部位于斜部靠近鏡框的一端，并向鏡腳內側方向傾斜，環(huán)部套設在開口槽上并將樁頭壓向鏡腳內側。

所述彈片與鏡腳為分體式結構，所述鏡腳上設有用卡住彈片水平部的卡槽，卡槽包括阻擋塊，所述阻擋塊位于水平部與斜部之間。

所述彈片有金屬條彎曲而成。

所述樁頭還包括用來與鏡框連接的連接部，所述連接部底部設有凹槽。

所述樁頭為金屬材料制成。

所述鏡腳上設有腳絲，所述彈片、限位槽、限位塊、卡槽均設置在腳絲上，所述腳絲為金屬材料制成。

所述鏡腳和鏡框采用板材制成。

本發(fā)明的有益效果是：采用以上方案，本發(fā)明的裝有可拆卸代彈弓鉸鏈結構的眼鏡，鏡腳與鏡框采用鉤頭部與彈片相勾連的結構，所述彈片可在鉤頭部的開口槽中轉動并帶動鏡腳轉動以實現鏡腳的張合，開口槽朝向鏡框方向設置，彈片向下壓住樁頭使其底端位于限位槽中，鏡腳轉動過程中彈片也不會從開口槽中脫出，當需要更換鏡腳時，可用力將彈片抬起使其從開口槽中脫出，也可從彈片與鏡腳之間的空隙中脫出，實現鏡框與鏡腳的分離；裝配時，可將樁頭的鉤頭部伸入空隙，拉動樁頭至彈片前端的環(huán)部并轉動樁頭使環(huán)部卡入開口槽中，將樁頭放入限位槽中。本發(fā)明的眼鏡省去了許多螺絲等傳統(tǒng)配件，裝配方式簡單，節(jié)省材料，使用方便，當鏡腳或鏡框出現損失時，可即使分離替換新部件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例樁頭與腳絲的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一實施例樁頭與腳絲的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明一實施例彈片的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明一實施例樁頭的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明一實施例眼鏡的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步的詳細描述，以下給出的實施例僅為了闡明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。文中所述 “第一”、“第二”僅僅是為了對相關部件進行標識，并非對其限制。同樣，文中所述“上”、“下” 等僅是以常規(guī)上方為標準，以及附圖的方向位置進行設定，并不代表具體的方向限制。本發(fā)明中的眼鏡泛指有鏡片的眼鏡和無鏡片的眼鏡。

一種裝有可拆卸代彈弓鉸鏈結構的眼鏡，包括鏡框1和鏡腳2，所述鏡框1上設有樁頭3，所述樁頭3上設有鉤頭部31，所述鉤頭部31上的開口槽32斜向鏡框1方向設置，所述鏡腳2上設有容納樁頭3的限位槽21，所述鏡腳2上設有用于勾住鉤頭部31并將其壓向鏡腳2內側使樁頭3位于限位槽21中的彈片4，所述彈片一端連接在鏡腳上，另一端鉤掛于鉤頭部31并具有將勾頭部下壓緊貼于鏡腳的限位槽內的彈性壓力，所述彈片4可在開口槽32中轉動并帶動鏡腳2轉動以實現鏡腳2的張合，所述彈片與鏡腳2之間設有空隙44。采用以上方案，本發(fā)明的裝有可拆卸代彈弓鉸鏈結構的眼鏡，鏡腳與鏡框采用鉤頭部與彈片相勾連的結構，所述彈片可在鉤頭部的開口槽中轉動并帶動鏡腳轉動以實現鏡腳的張合，開口槽朝向鏡框方向設置，彈片向下壓住樁頭使其底端位于限位槽中，鏡腳轉動過程中彈片也不會從開口槽中脫出，當需要更換鏡腳時，可用力將彈片抬起使其從缺口中脫出，也可從彈片與鏡腳之間的空隙中脫出，實現鏡框與鏡腳的分離；裝配時，可將樁頭的鉤頭部伸入空隙，拉動樁頭至彈片前端的環(huán)部并轉動樁頭使環(huán)部卡入開口槽中，將樁頭放入限位槽中。本發(fā)明的眼鏡省去了許多螺絲等傳統(tǒng)配件，裝配方式簡單，節(jié)省材料，使用方便，當鏡腳或鏡框出現損失時，可即使分離替換新部件。

為了防止樁頭卡入限位槽后晃動，所述限位槽21上兩側設有防止樁頭3滑出的限位塊22。

為了使彈片的彈力較大，佩戴時能牢牢勾住樁頭，所述彈片4包括斜部42和水平部43，所述水平部43位于鏡腳2內，所述彈片4上設有用于與鉤頭部31上的開口槽32相適配的環(huán)部41，所述環(huán)部41位于斜部42靠近鏡框1的一端，并向鏡腳2內側方向傾斜，環(huán)部41套設在開口槽32上并將樁頭3壓向鏡腳2內側，彈片固定在鏡腳上。

為了方便生產加工，所述彈片4與鏡腳2為分體式結構，所述鏡腳2上設有用卡住彈片4水平部43的卡槽23，卡槽23包括阻擋塊24，所述阻擋塊24位于水平部43與斜部42之間。裝配時將彈片水平部卡入卡槽中，為了起更好的固定作用，將阻擋塊24設置水平部43與斜部44之間，同時增大彈片的彈力。

所述彈片4有金屬條彎曲而成，方便加工，節(jié)省材料，同時滿足結構所需的彈力要求。

所述樁頭3還包括用來與鏡框1連接的連接部33，所述連接部33底部設有凹槽34。當鏡腳張開時，樁頭底端與限位槽重合，鏡腳前端可能會與連接部碰撞，因此設置了凹槽。凹槽的存在也可使鏡腳可向外側張開一定角度。連接部與鏡框可采用焊接或者一體成型的制作方式。

為了增強結構的牢固度、延長元器件的使用壽命，所述樁頭3為金屬材料制成，同理鏡腳也可使用金屬材料制成。但為了節(jié)省材料，降低成本，所述鏡腳2上設有腳絲，所述彈片4、限位槽21、限位塊22、卡槽23均設置在腳絲5上，所述腳絲為金屬材料制成，其余鏡腳部分可采用其他材料。所述鏡腳2和鏡框1采用板材制成。

實施例不應視為對發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進，都應在本發(fā)明的保護范圍之內。