本發(fā)明涉及一種光纖拔插裝置。

背景技術(shù)：

換流站內(nèi)的光纖接線設(shè)備很多，且大部分設(shè)備的光纖布置密集，相鄰兩個(gè)光纖之間的間距只有幾毫米，其中以VBE光纖布置最為典型；與此相似，通信設(shè)備中也有多種類型的大量光纖布置密集。密集的光纖在拔插時(shí)通常存在以下問題：

1、光纖拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力VBE、光纖接線盒等裝置光纖布線密集，空間狹小，部分運(yùn)維人員手指粗短，直接用手操作難以觸及到需拔插的光纖頭部位，操作極其困難，耗費(fèi)時(shí)間長，工作效率低；

2、光纖拆裝過程容易損壞光纖光纖拆裝過程中用力不當(dāng)極易損壞更換光纖和相鄰光纖，而折斷一根重要光纖就會導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，觸發(fā)光纖每120個(gè)閥片才配備了1根備用光纖，一旦折斷觸發(fā)光纖只能面臨直流停運(yùn)，并且光纖的敷設(shè)安裝和測試耗時(shí)在1天以上，光纖損壞需要更換，部分光纖供貨時(shí)間長，因此，拔插光纖的工作造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大的風(fēng)險(xiǎn)很大，并且后果很嚴(yán)重；

3、光纖回裝容易不到位

單手進(jìn)行光纖操作不易將光纖對準(zhǔn)接口，導(dǎo)致光路接觸不良，會影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，而雙手操作又沒有足夠空間，因此，光纖回裝過程中可能出現(xiàn)接口不能完全對齊卡緊的情況，特別光纖頭卡槽對齊，單手調(diào)節(jié)費(fèi)力，容易損壞光纖頭造成光纖衰耗過大；

4、操作人員壓力大光纖拔插過程要求運(yùn)維人員精力高度集中，稍有用力不當(dāng)或手臂晃動都極易造成光纖的折斷，并可能損傷到相鄰光纖；要拆卸部分板卡需連續(xù)拔掉16根光纖，檢修人員壓力很大，此種情況下折斷光纖的概率明顯增大，進(jìn)一步加重了工作人員的思想負(fù)擔(dān)。

概括起來，換流站使用的各種光纖按照光纖頭的不同主要可以分為SC型光纖頭光纖、ST型光纖頭光纖、LC型光纖頭光纖等。SC型光纖頭外殼呈矩形，矩形外殼上有數(shù)圈橫向平行的槽狀條紋，緊固方式為插拔銷閂式，不需旋轉(zhuǎn)，此類光纖頭插拔操作方便，介入損耗波動小，抗壓強(qiáng)度較高，安裝密度高，傳輸設(shè)備側(cè)光接口一般用此類光纖，多用于多根光纖與空間緊湊結(jié)構(gòu)的法蘭之間的連接；ST型光纖頭外殼呈圓形，圓形外殼上有數(shù)條縱向平行的柱狀條紋，緊固方式為卡接式圓型，插入后旋轉(zhuǎn)半周有一卡口固定；LC型光纖頭是著名Bell（貝爾）研究所研究開發(fā)出來的，光纖頭呈方形，在光纖頭上有一鎖片，采用操作方便的模塊化插孔（RJ）閂鎖機(jī)理制成，通過按壓鎖片來解鎖，在單模SFF方面，LC類型的光纖實(shí)際已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位，在多模方面的應(yīng)用也增長迅速。

為了提高工作效率及減少操作故障，需要設(shè)計(jì)一種具有針對性的光纖拔插工具，以適應(yīng)高強(qiáng)度高壓力的工作需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服以上所述缺陷，提供一種針對性強(qiáng)、使用方便、夾持準(zhǔn)確的光纖拔插裝置。

為了解決以上所述技術(shù)問題，本發(fā)明所述光纖拔插裝置，包括鉗體和鉗頭，所述鉗體的前端為插接導(dǎo)軌，所述插接導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有軌道、外側(cè)設(shè)置有鎖定銷；所述鎖定銷為柱塞式，即在所述所插接導(dǎo)軌的外側(cè)垂直設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠，所述鎖定銷插入所述螺孔并與所述螺孔螺紋連接；所述鉗頭的前端為鉗口、后端與所述螺孔對應(yīng)的部位設(shè)置有凹槽，所述鉗頭的后端插入所述軌道、所述鋼珠落入所述凹槽通過所述鎖定銷將所述鉗頭與所述插接導(dǎo)軌鎖緊連接。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述鉗口為定位槽式鉗口，即所述鉗口的前、后設(shè)置有與SC型光纖頭光纖相適應(yīng)的前夾持卡和后夾持卡，所述前夾持卡的外端面為向內(nèi)傾的斜面并在斜面上設(shè)置有平行的定位槽。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述鉗口為弧形鉗口，即所述鉗口的兩個(gè)相對面為與ST型光纖頭光纖相適應(yīng)的弧形面，并在所述弧形面上設(shè)置有回轉(zhuǎn)防滑線。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述鉗口為與LC型光纖頭光纖相適應(yīng)的異型鉗口，即所述鉗口的上鉗口呈L狀、下鉗口的末端為鉤狀。

本發(fā)明所述鉗頭與鉗體為分體組合設(shè)計(jì)，針對性強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣，一個(gè)鉗體可與不同的鉗頭組合使用進(jìn)行不同型號的光纖拔插，攜帶方便，省時(shí)省力，損壞部件易更換，節(jié)約材料，降低成本，自由組合，靈活方便；細(xì)長條狀鉗頭及特殊形狀的鉗口適應(yīng)不同型號的光纖，針對性強(qiáng)，在不需要手指直接接觸光纖頭的情況下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確夾持動作，操作方便，有效降低故障率，從根本上解決光纖拔插過程中存在的困難。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明針對設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)精巧，夾持準(zhǔn)確，操作簡便，操作人員工作得心應(yīng)手，省時(shí)省力，有效降低工作強(qiáng)度，減輕思想負(fù)擔(dān)，最大限度避免光纖拆裝過程損壞光纖的風(fēng)險(xiǎn)，避免光纖回裝不到位，降低故障，保證電路安全運(yùn)行。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一所述光纖拔插裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A部分的放大圖；

圖3為所述定位槽式鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為所述定位槽式鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖（左視）；

圖5為SC型光纖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例一所述光纖拔插裝置與SC型光纖頭光纖連接示意圖；

圖7為實(shí)施例二所述光纖拔插裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8 為所述弧形鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖（左視）；

圖9為ST型光纖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例二所述光纖拔插裝置與ST型光纖頭光纖連接示意圖；

圖11為實(shí)施例三所述光纖拔插裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為所述異形鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為LC型光纖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為實(shí)施例三所述光纖拔插裝置與LC型光纖頭連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明所述光纖拔插裝置，包括鉗體1和鉗頭2，所述鉗體1的前端為插接導(dǎo)軌3，所述插接導(dǎo)軌3內(nèi)設(shè)置有軌道4、外側(cè)設(shè)置有鎖定銷5；所述鎖定銷5為柱塞式，即在所述所插接導(dǎo)軌3的外側(cè)垂直設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的螺孔6，所述螺孔6內(nèi)設(shè)置有鋼珠7，所述鎖定銷5插入所述螺孔6并與所述螺孔6螺紋連接；所述鉗頭2的前端為鉗口8、后端與所述螺孔6對應(yīng)的部位設(shè)置有凹槽9，所述鉗頭2的后端插入所述軌道4、所述鋼珠7落入所述凹槽9通過所述鎖定銷5將所述鉗頭2與所述插接導(dǎo)軌3鎖緊連接。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述鉗口8為定位槽式鉗口，即所述鉗口8的前、后設(shè)置有與SC型光纖頭光纖相適應(yīng)的前夾持卡10和后夾持卡11，所述前夾持卡10的外端面為向內(nèi)傾的斜面并在斜面上設(shè)置有平行的定位槽12。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述鉗口8為弧形鉗口，即所述鉗口8的兩個(gè)相對面為與ST型光纖頭光纖相適應(yīng)的弧形面1３，并在所述弧形面1３上設(shè)置有回轉(zhuǎn)防滑線1４。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述鉗口8為與LC型光纖頭光纖相適應(yīng)的異型鉗口，即所述鉗口8的上鉗口1５呈L狀、下鉗口1６的末端為鉤狀。

實(shí)施例一：本實(shí)施例專門針對SC型光纖頭光纖設(shè)計(jì)，所述鉗體1的鉗把手17采用軟質(zhì)材料制成，防滑脫，手感好，方便準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)夾持動作；所述鉗體1與插接導(dǎo)軌3連成一體，在插接導(dǎo)軌3內(nèi)設(shè)置大小與鉗頭2相適應(yīng)的軌道4，在所述所插接導(dǎo)軌3的外側(cè)設(shè)置螺孔6并在孔壁上設(shè)置螺紋，所述螺孔6內(nèi)放入鋼珠7，所述鎖定銷5的外臂也有螺紋，鎖定銷5與螺孔6螺紋連接；所述鉗頭2的后端與所述螺孔6對應(yīng)的部位設(shè)置凹槽9，鉗頭2的后端插入所述軌道4，所述鋼珠7落入所述凹槽9，一方面可據(jù)此判定鉗頭2插入到位，另一方面，鋼珠7落入凹槽，通過所述鎖定銷5將所述鉗頭2與所述插接導(dǎo)軌3鎖緊連接，可更好地防止鉗頭滑脫，旋轉(zhuǎn)鎖定銷5可調(diào)整鎖緊力度，實(shí)現(xiàn)鉗體與鉗頭的精密連接并確保連接牢固，組裝鉗頭簡單方便；定位槽式鉗口8，前夾持卡10和后夾持卡11之間的距離以及前夾持卡10外端面向內(nèi)傾的斜面上的定位槽12與所述SC光纖頭相適應(yīng)匹配，用于夾持光纖插頭上的凸起特征，實(shí)現(xiàn)夾持動作，最終完成插拔動作。

實(shí)施例二：本實(shí)施例針對ST型光纖頭光纖設(shè)計(jì)，所述弧形鉗口8兩個(gè)相對的弧形面13以及弧形面13上的回轉(zhuǎn)防滑線14與所述ST光纖頭相適應(yīng)匹配，用于夾持光纖頭上的柱形特征，所述回轉(zhuǎn)防滑線14為弧形鉗口內(nèi)壁上的一條線狀凸起，可以嵌入ST光纖頭上柱形的凹陷槽內(nèi)，在扭轉(zhuǎn)時(shí)防止打滑，完成插拔扭轉(zhuǎn)動作。其余同實(shí)施例一。

實(shí)施例三：本實(shí)施例針對LC型光纖頭光纖設(shè)計(jì)，所述鉗口8與LC型光纖頭相適應(yīng)匹配（光纖頭呈方形，在光纖頭上有一鎖片），即上鉗口15呈L狀、下鉗口16的末端為鉤狀，下鉗口與上鉗口配合，夾持住LC型光纖頭上的凸起部分，呈L狀的上鉗口（解鎖鉗口）在鉗口8上下合攏時(shí)壓迫光纖頭上的鎖片，實(shí)現(xiàn)解鎖，方便完成拔出光纖頭的動作，最終完成插拔動作。其余同實(shí)施例一。

以上僅為本發(fā)明的部分實(shí)施方式，只要使用了以上所述結(jié)構(gòu)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。