本發(fā)明涉及一種感光鼓驅(qū)動組件及處理盒。
背景技術(shù):
通常,成像設(shè)備根據(jù)輸入的圖像信號在打印介質(zhì)上形成圖像。例如,打印機、復(fù)印機、傳真機和具有上述設(shè)備的組合功能的多功能外設(shè)(mfp)都屬于成像設(shè)備。
具體地講,成像設(shè)備按照下面的過程形成期望的圖像。首先,將感光單元表面充電到預(yù)定電勢。將激光束投射到感光單元的表面上,以形成靜電潛像。通過將顯影劑供應(yīng)給靜電潛像而獲得可視圖像。接著,在感光單元上顯影的可視顯影劑圖像直接或者通過中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上,然后經(jīng)過定影過程定影到打印介質(zhì)上。
在上述過程期間,成像設(shè)備的處理盒通過將顯影劑供應(yīng)給感光單元而在感光單元的表面上形成可視圖像。通常,處理盒被構(gòu)造成包括顯影劑粉倉、充電單元、顯影單元和清潔單元的一體的盒子,并且顯影裝置可拆卸地安裝到成像設(shè)備的主體上。
通常,處理盒通過裝配在感光鼓一端的感光鼓驅(qū)動組件接受成像設(shè)備的驅(qū)動力而工作。美國專利申請公開說明書us20080152388a1公開了一種處理盒,其感光鼓端部的感光鼓驅(qū)動組件采用圓球式萬向節(jié)結(jié)構(gòu),這種驅(qū)動結(jié)構(gòu)存在有如下不足:圓球開萬向節(jié)容易從齒輪中脫出,特別是在運輸過程當(dāng)中,此現(xiàn)象更易出現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件和處理盒,解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動頭在運輸過程中容易脫落的問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種感光鼓驅(qū)動組件,包括:
感光鼓,其繞軸l1轉(zhuǎn)動;
凸緣,設(shè)置在所述感光鼓的一端,可繞所述軸l1轉(zhuǎn)動;
驅(qū)動頭,驅(qū)動頭與所述凸緣連接,其從成像設(shè)備中接受驅(qū)動力帶動所述感光鼓一起轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動頭繞軸l2轉(zhuǎn)動;
限位部件,沿所述感光鼓軸向限制和支撐所述凸緣和所述驅(qū)動頭;
所述感光鼓驅(qū)動組件還包括迫推機構(gòu),所述迫推機構(gòu)可迫使所述驅(qū)動頭在第一位置和第二位置之間運動,其中第一位置時,所述軸l2和所述軸l1基本同軸,第二位置時,所述驅(qū)動頭與所述感光鼓平行且不同軸。
所述驅(qū)動頭上設(shè)置有動力傳遞部,所述凸緣上設(shè)置有動力接收部,使用時,所述動力傳遞部和所述接收部可在嚙合和分離之間切換。
所述迫推機構(gòu)包括:迫推塊,支撐部件和彈性元件,所述支撐部件與所述迫推塊均與所述驅(qū)動頭連接。
所述支撐部件包括圓孔和凸臺,所述限位部件包括開口,所述驅(qū)動頭穿過所述圓孔設(shè)置在所述開口內(nèi),所述彈性元件連接所述受力部件和所述凸臺。
所述限位部件上設(shè)置有軌道,所述迫推塊滑動地設(shè)置在所述軌道上。
所述軌道的一端還設(shè)置有限位件。
所述驅(qū)動頭包括第一部分和第二部分,所述動力傳遞部設(shè)置在所述第一部分上,所述第二部分與第一部分連接,所述第二部分上設(shè)置有至少兩個突起,所述突起沿與所述驅(qū)動頭軸向方向延伸。
所述驅(qū)動頭的第一部分包括孔和插在孔中的銷,所述凸緣包括凹陷和設(shè)置在凹陷中往凸緣軸向突出的限位件。
所述驅(qū)動頭的第一部分端部設(shè)置有兩個突起,所述凸緣上設(shè)置有環(huán)形凹陷。
一種處理盒,包括上述任一所述的感光鼓驅(qū)動組件。
本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件和處理盒,解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動頭在運輸過程中容易脫落的問題。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)和獲得。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件的剖視圖。
圖3是本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件的分解圖。
圖4是本發(fā)明提供的凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明提供的支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明提供的感光鼓限位部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明提供的迫推部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明提供的成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9至圖10是本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件變化狀態(tài)示意圖。
圖11是本發(fā)明提供的驅(qū)動頭受力分析圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖所示,本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件1,包括感光鼓2,驅(qū)動頭3,迫推機構(gòu)4,凸緣5和限位部件6。
驅(qū)動頭3與凸緣5嚙合,凸緣5設(shè)置在感光鼓2的其中一個端部。驅(qū)動頭3從成像設(shè)備中接受驅(qū)動力,并通過凸緣5傳遞動力至感光鼓2,帶動感光鼓2繞感光鼓軸轉(zhuǎn)動。
迫推機構(gòu)4用于將驅(qū)動頭3迫推至至少兩個不同的位置,其中,第一位置時:驅(qū)動頭3基本上與感光鼓軸重合;第二位置時,驅(qū)動頭3位于與感光鼓軸基本平行的位置。
具體地,如圖2至圖11所示。迫推機構(gòu)4包括迫推塊40,支撐部件42和彈性元件41。驅(qū)動頭3包括第一部分30和第二部分33,第一部分30上設(shè)置有通孔31,設(shè)置在通孔中的銷32,第二部分33連接第一部分,第二部分沿驅(qū)動頭軸向設(shè)置有至少兩個突起。突起用于接收成像裝置的驅(qū)動力。迫推塊40與驅(qū)動頭3活動連接。
限位部件6用于軸向支撐凸緣5,其上設(shè)置有開口60,驅(qū)動頭3通過開口60與凸緣5連接。限位部件6上還設(shè)置有支撐面60,支撐面60沿開口環(huán)形設(shè)置,可以是連續(xù)或斷續(xù)的,至少包括上面部分和下面部分,用于在將處理盒安裝至成設(shè)備時與成像設(shè)備配合限制處理盒在成像設(shè)備中的位置。限位部件6上還設(shè)置有導(dǎo)軌62,迫推塊40安裝在導(dǎo)軌62上,其可繞導(dǎo)軌62滑動,轉(zhuǎn)軌62的一端還設(shè)置有螺紋孔63,用于安裝螺絲防止迫推塊40從轉(zhuǎn)軌62中脫落。
支撐部件42包括圓孔420和凸臺422,圓孔420直徑大于驅(qū)動頭3第一部分的最大直徑,驅(qū)動頭3第一部分穿過圓孔420。凸臺422用于支撐彈性元件41。彈性元件41一端與限位部件6抵接,另一端與凸臺抵接、
凸緣5包括凹陷51和設(shè)置在凹陷51中的限位件52。驅(qū)動頭3第一部分的端部與凹陷51抵接,銷32可與限位件52嚙合,以傳遞從成像設(shè)備接受的驅(qū)動力帶動感光鼓轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明實施例中,驅(qū)動頭傳遞動力至凸緣是通過銷與2個限位件的嚙合來實現(xiàn)??蛇x地還可以是在驅(qū)動頭第一部分上設(shè)置有如第二部分所示的突起,在凸緣設(shè)置有弧形凹面的配合來實現(xiàn)。只要驅(qū)動頭與凸緣之間的嚙合存在有足夠的過盈量,均可以實現(xiàn)。具體地驅(qū)動頭先運動一定量之后才帶動凸緣轉(zhuǎn)動,拆卸時,同樣允許驅(qū)動頭驅(qū)動力傳遞位與凸緣驅(qū)動力接受位先分離,在此不再一一贅述。
如圖8所示為成像設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖,如圖8所示,成像設(shè)備100包括一側(cè)的安裝軌道101,成像設(shè)備驅(qū)動頭102和凸塊103。如圖9至圖11所示為帶有本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件及處理盒安裝和拆卸的示意圖。
如圖所示,在將處理盒安裝至成像設(shè)備100時,安裝方向為x方向,迫推塊40首先與凸塊103接觸,使用者給處理盒一個往前的推力f’,相對應(yīng)地凸塊給迫推塊一個反作用力f,迫推塊40將力f傳遞至驅(qū)動頭3,在迫推塊40與驅(qū)動頭3接觸的位置將會產(chǎn)生兩個分力f1和f2,其中f1用于將驅(qū)動頭3旋轉(zhuǎn)一定角度,驅(qū)動力f2用于克服彈性元件41給驅(qū)動頭的彈性力。也就是在力f的作用下,驅(qū)動頭3將會繞驅(qū)動頭軸向o旋轉(zhuǎn)一定角度并回到基本與感光鼓軸共軸的位置。然后,成像設(shè)備驅(qū)動頭102與突起33嚙合,在成像設(shè)備驅(qū)動頭102的作用下,驅(qū)動頭3從中接受驅(qū)動力并傳遞至凸緣5從而帶動感光鼓2一起轉(zhuǎn)動。
在拆卸處理盒時,使用者往外拉處理盒,迫推塊40與凸塊103分離,在彈性元件41的作用下驅(qū)動頭3往偏離感光鼓軸的方向移動,并在彈性力的作用下發(fā)生繞驅(qū)動頭3軸向o轉(zhuǎn)動,由此,突起33與成像設(shè)備驅(qū)動頭102分離,處理盒從成像設(shè)備中取出。
在以上安裝和拆卸的過程中,驅(qū)動頭的動力傳遞部和凸緣的動力接受部之間的狀態(tài)在分離與接觸之間切換。
本發(fā)明提供的感光鼓驅(qū)動組件和處理盒,解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動組件容易在運輸中脫落的問題。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。