液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示模組，包括：觸控屏、LCD組件、背光組件和膠框。觸控屏、LCD組件和背光組件依次疊加設(shè)置，背光組件固定收容于膠框內(nèi)；LCD組件包括依次疊加設(shè)置的第一偏光片、第一玻璃、第二玻璃及第二偏光片，第一偏光片與觸控屏相連接，第一玻璃和第二玻璃的長(zhǎng)度大于第一偏光片和第二偏光片的長(zhǎng)度，第一玻璃和第二玻璃中至少一者的側(cè)邊開設(shè)有缺口；膠框上設(shè)有支撐塊，支撐塊穿過(guò)缺口與觸控屏抵接。上述液晶顯示模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便捷?？梢酝ㄟ^(guò)缺口處的支撐塊實(shí)現(xiàn)支撐，有效地防止角崩產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)難度，也降低了人力及材料成本，提高了生產(chǎn)效率及良品率，同時(shí)保證了屏占比。
【專利說(shuō)明】液晶顯示模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種液晶顯示模組。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展科技的進(jìn)步，手機(jī)日趨智能化，并得到廣泛普及，用戶對(duì)手機(jī)的性能要求也逐漸提高。大屏幕、超薄厚度、高清晰度成為手機(jī)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
[0003]液晶顯示模組一般包括背光組件、IXD組件、觸控屏等?，F(xiàn)如今，越來(lái)越多的手機(jī)液晶顯示模組采用背光組件四周無(wú)支撐塊的設(shè)計(jì)，以令液晶顯示模組的邊框更窄。然而，當(dāng)具有無(wú)支撐塊背光組件的液晶顯示模組在受到震動(dòng)或其他外部擠壓時(shí)，IXD組件的邊緣角落部位很容易出現(xiàn)角崩導(dǎo)致?lián)p壞。
[0004]目前，一般通過(guò)填充LCD組件與觸控屏之間的縫隙，或者加長(zhǎng)背光組件中膠框的長(zhǎng)度，保護(hù)液晶顯示模組防止角崩。然而，填充LCD組件與觸控屏之間的縫隙不僅提高了成本，而且操作困難，容易造成較高的不良率。加長(zhǎng)膠框的長(zhǎng)度，會(huì)令手機(jī)的邊框增大，屏占比縮小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要提供一種能夠防止角崩、屏占比較大、操作簡(jiǎn)單、良品率較高、成本較低、支撐塊與觸控屏間隔設(shè)置避免觸控屏與背光組件之間干涉使得表面更平整的液晶顯示模組。
[0006]一種液晶顯示模組，包括:觸控屏、IXD組件、背光組件和膠框，
[0007]所述觸控屏、所述IXD組件和所述背光組件依次疊加設(shè)置，所述背光組件固定收容于所述膠框內(nèi)；
[0008]所述IXD組件包括依次疊加設(shè)置的第一偏光片、第一玻璃、第二玻璃及第二偏光片，所述第一偏光片與所述觸控屏相連接，所述第一玻璃和所述第二玻璃的長(zhǎng)度大于第一偏光片和第二偏光片的長(zhǎng)度，所述第一玻璃和所述第二玻璃中至少一者的側(cè)邊開設(shè)有缺Π ；
[0009]所述膠框上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊穿過(guò)所述缺口與所述觸控屏抵接。
[0010]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一玻璃和所述第二玻璃上均具有線路區(qū)域和空白區(qū)域，所述缺口位于所述空白區(qū)域。
[0011]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一玻璃和所述第二玻璃為矩形，所述缺口位于所述第二玻璃的頂角位置。
[0012]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二玻璃的兩個(gè)相鄰頂角位置均設(shè)有所述缺口。
[0013]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缺口為直角三角形。
[0014]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐塊與所述缺口的形狀匹配并填滿所述缺口。
[0015]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐塊與所述膠框一體成型。
[0016]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述背光組件包括依次疊加設(shè)置的:增光膜、散光膜、導(dǎo)光板及反射膜，所述增光膜與所述LCD組件相連接。
[0017]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二玻璃的長(zhǎng)度大于所述第一玻璃的長(zhǎng)度。
[0018]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液晶顯示模組還包括光學(xué)透明膠，所述IXD組件的邊緣通過(guò)所述光學(xué)透明膠與所述觸控屏固定連接。
[0019]上述液晶顯示模組，IXD組件上的缺口可以在IXD組件成型時(shí)一次性加工完成，且膠框與支撐塊也為一體成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便捷。在不填充LCD組件與觸控屏之間的縫隙，且不加長(zhǎng)膠框的長(zhǎng)度的情況下，仍可以通過(guò)缺口處的支撐塊實(shí)現(xiàn)支撐，有效地防止角崩產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)難度，也降低了人力及材料成本，提高了生產(chǎn)效率及良品率，同時(shí)保證了屏占比。
[0020]缺口位于IXD組件兩個(gè)相鄰的頂角位置，令支撐塊能更好地支撐觸控屏的邊角，進(jìn)而有效的防止角崩的產(chǎn)生。
[0021]缺口及支撐塊設(shè)置成直角三角形，令其加工更加方便快捷，也更能適配于液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)率與安裝效率。
[0022]防滑紋路及波浪狀缺口側(cè)壁的設(shè)置，增加了 IXD組件與背光組件之間的結(jié)合力，令其不易滑動(dòng)，偏移，進(jìn)而減小LCD組件的形變，令其不易損壞。“凹” “凸”狀的缺口及支撐塊的設(shè)置，進(jìn)一步確保了設(shè)置于背光模組上的LCD組件的穩(wěn)定性。
[0023]椎體結(jié)構(gòu)的支撐塊，令支撐塊在注塑成型時(shí)，更容易脫模，提高生產(chǎn)良品率，進(jìn)而提聞廣量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的液晶顯示模組的正視圖；
[0025]圖2為圖1所示的液晶顯示模組的側(cè)視圖；
[0026]圖3為圖1所示的液晶顯示模組的A處的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1及圖2所示，其分別為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的液晶顯示模組10的正視圖及側(cè)視圖。
[0028]液晶顯示模組10，包括:觸控屏100、IXD組件200、背光組件(圖未示)、膠框300及光學(xué)透明膠400。觸控屏100、IXD組件200和背光組件依次疊加設(shè)置，背光組件固定收容于膠框300內(nèi)。IXD組件200的正面通過(guò)光學(xué)透明膠400與觸控屏100連接固定，IXD組件200的背面與背光組件固定連接。
[0029]請(qǐng)一并參閱圖3,其為圖1所示的液晶顯示模組10的A處的放大圖。
[0030]IXD組件200包括依次疊加設(shè)置的第一偏光片210、第一玻璃220、第二玻璃230及第二偏光片240。第一玻璃220和第二玻璃230的長(zhǎng)度大于第一偏光片210和第二偏光片240的長(zhǎng)度。第二玻璃220的長(zhǎng)度大于第一玻璃230的長(zhǎng)度。第一偏光片210與觸控屏100通過(guò)光學(xué)透明膠400相連接。第二玻璃220與觸控屏100相對(duì)間隔設(shè)置。
[0031 ] 第一玻璃220和第二玻璃230均為矩形。第一玻璃220和第二玻璃230上均具有線路區(qū)域和空白區(qū)域。線路區(qū)域內(nèi)設(shè)置有線路，空白區(qū)域內(nèi)不設(shè)置電路，僅為玻璃。第一玻璃220和第二玻璃230中至少一者的側(cè)邊開設(shè)有缺口 250，且缺口 250位于空白區(qū)域。本實(shí)施例中，缺口 250位于第二玻璃220兩個(gè)相鄰的頂角位置，且缺口 250為直角三角形。其他實(shí)施例中，缺口 250也可以僅位于第二玻璃220的一個(gè)頂角處。
[0032]根據(jù)實(shí)際情況，缺口 250也可以為多個(gè)。多個(gè)缺口 250呈對(duì)稱分布。缺口 250也可以開設(shè)于IXD組件200的其他位置，如除第二玻璃220頂角處的缺口 250外，第二玻璃230靠近頂角的中部區(qū)域開設(shè)缺口 250。缺口 250可以為矩形、圓形等。需要指出的是，缺口 250的側(cè)壁可設(shè)置防滑紋路，其紋路可為交叉網(wǎng)狀，也可為單側(cè)傾斜狀。缺口 250的側(cè)壁也可呈波浪狀或者鋸齒狀等。
[0033]背光組件包括依次疊加設(shè)置的:增光膜、散光膜、導(dǎo)光板及反射膜，增光膜與LCD組件相連接。
[0034]膠框300上設(shè)有支撐塊310，支撐塊310穿過(guò)缺口 250與觸控屏100抵接。支撐塊310與缺口 250的形狀匹配并填滿缺口 250。支撐塊310與膠框300 —體成型。
[0035]需要指出的是，支撐塊310可以為柱狀結(jié)構(gòu)，也可以為椎體結(jié)構(gòu)，當(dāng)支撐塊310為椎體結(jié)構(gòu)時(shí)，靠近背光組件一側(cè)的底面較大。支撐塊310也可以為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。此外，支撐塊310也可以為多層結(jié)構(gòu)疊加設(shè)置而成。其中至少一層為海綿等緩沖軟質(zhì)材料制成。也可以理解為，支撐塊310朝向觸控屏100的一側(cè)設(shè)置有緩沖層。支撐塊310與缺口 250抵接的側(cè)壁上也可以設(shè)置防滑紋路，或者支撐塊310的側(cè)壁為與缺口 250側(cè)壁匹配的波浪狀或者鋸齒狀。例如，缺口 250為呈“凹”狀，支撐塊310呈“凸”狀等。
[0036]上述液晶顯示模組10，在IXD組件200的成型工序中，切割頂角處形成缺口 250。支撐塊310與膠框300 —體成型。當(dāng)液晶顯示模組10受到震動(dòng)或其他外部擠壓時(shí)，由于膠框300上的支撐塊310支撐觸控屏100，從而隔離出一個(gè)保護(hù)空間，避免了 IXD組件200受到擠壓而損壞。
[0037]上述液晶顯示模組10，IXD組件200上的缺口 250可以在IXD組件200成型時(shí)一次性加工完成，且膠框300與支撐塊310也為一體成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便捷。在不填充IXD組件200與觸控屏100之間的縫隙，且不加長(zhǎng)膠框的長(zhǎng)度的情況下，仍可以通過(guò)缺口250處的支撐塊310實(shí)現(xiàn)支撐，有效地防止角崩產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)難度，也降低了人力及材料成本，提高了生產(chǎn)效率及良品率，同時(shí)保證了屏占比。
[0038]缺口 250位于IXD組件200兩個(gè)相鄰的頂角位置，令支撐塊310能更好地支撐觸控屏100的邊角，進(jìn)而有效的防止角崩的產(chǎn)生。
[0039]缺口 250及支撐塊310設(shè)置成直角三角形，令其加工更加方便快捷，也更能適配于液晶顯不|旲組的結(jié)構(gòu)，提聞生廣率與安裝效率。
[0040]防滑紋路及波浪狀缺口 250側(cè)壁的設(shè)置，增加了 IXD組件200與背光組件之間的結(jié)合力，令其不易滑動(dòng)，偏移，進(jìn)而減小LCD組件200的形變，令其不易損壞?！鞍肌薄巴埂睜畹娜笨?250及支撐塊310的設(shè)置，進(jìn)一步確保了設(shè)置于背光模組上的IXD組件200的穩(wěn)定性。
[0041]椎體結(jié)構(gòu)的支撐塊310，令支撐塊310在注塑成型時(shí)，更容易脫模，提高生產(chǎn)良品率，進(jìn)而提聞廣量。
[0042]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示模組，包括：觸控屏、IXD組件、背光組件和膠框， 所述觸控屏、所述IXD組件和所述背光組件依次疊加設(shè)置，所述背光組件固定收容于所述膠框內(nèi)；其特征在于， 所述LCD組件包括依次疊加設(shè)置的第一偏光片、第一玻璃、第二玻璃及第二偏光片,所述第一偏光片與所述觸控屏相連接，所述第一玻璃和所述第二玻璃的長(zhǎng)度大于所述第一偏光片和所述第二偏光片的長(zhǎng)度，所述第一玻璃和所述第二玻璃中至少一者的側(cè)邊開設(shè)有缺Π ； 所述膠框上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊穿過(guò)所述缺口與所述觸控屏抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述第一玻璃和所述第二玻璃上均具有線路區(qū)域和空白區(qū)域，所述缺口位于所述空白區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述第一玻璃和所述第二玻璃為矩形，所述缺口位于所述第二玻璃的頂角位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述第二玻璃的兩個(gè)相鄰頂角位置均設(shè)有所述缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述缺口為直角三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述支撐塊與所述缺口的形狀匹配并填滿所述缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述支撐塊與所述膠框一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述背光組件包括依次疊加設(shè)置的：增光膜、散光膜、導(dǎo)光板及反射膜，所述增光膜與所述LCD組件相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述第二玻璃的長(zhǎng)度大于所述第一玻璃的長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶顯示模組還包括光學(xué)透明膠，所述LCD組件的正面通過(guò)所述光學(xué)透明膠與所述觸控屏固定連接。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK204086747SQ201420437298
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】倪小波 申請(qǐng)人:Tcl顯示科技（惠州）有限公司