一種取向膜印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種取向膜印刷機(jī)，包括勻膠輥和清洗輥，所述取向膜印刷機(jī)還包括控制裝置以及設(shè)置在清洗輥兩端的驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述清洗輥遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥；所述控制裝置用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)清洗輥運(yùn)動(dòng)的距離。上述取向膜印刷機(jī)可以快速且精確地調(diào)節(jié)清洗輥的壓入量，還可以控制清洗輥兩端與勻膠輥之間的距離一致，從而可以使清洗輥具有較好的勻膠效果和清洗效果，從而可以制備出高質(zhì)量的取向膜，以及避免在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品不良，還可以避免清洗輥在調(diào)節(jié)過(guò)程中變形，從而保證其使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種取向膜印刷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種取向膜印刷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在薄膜晶體管液晶顯不器(11111111-8118181:01- 11^111(1 0781^1 01鄧1奶，以下簡(jiǎn)稱為IV 100)的陣列基板和彩膜基板上分別設(shè)置有取向膜，取向膜上設(shè)置有沿一定方向的溝槽，用于使液晶分子在無(wú)電場(chǎng)影響的情況下沿溝槽方向排列。
[0003]取向膜一般通過(guò)取向膜印刷機(jī)制備在基板上，圖1為現(xiàn)有的取向膜印刷機(jī)的示意圖。如圖1所示，取向膜印刷機(jī)1主要包括點(diǎn)膠機(jī)(0181)611861'，圖中未示出)、勻膠棍10、清洗輥11及刮膠輥12 ；其中，點(diǎn)膠機(jī)向勻膠輥10表面滴注聚酰亞胺$01711111(16,簡(jiǎn)稱為液，勻膠輥10用于將其表面的？I液涂到配向板(八?I？ 社6，圖中未示出)表面；而在上述過(guò)程中，刮膠輥12使勻膠輥10表面的？1液均勻，清洗輥11進(jìn)一步改善勻膠輥10表面？1液的均勻度；此外，清洗輥11還用于在上述制備過(guò)程完成后，對(duì)殘留在勻膠輥10表面的？I液進(jìn)行清洗；但是，在清洗勻膠輥10表面的？1液時(shí)，清洗輥11與勻膠輥10的距離(即清洗輥11的壓入量)需要大于制備取向膜時(shí)二者的距離，因此，在制備取向膜，以及清洗勻膠輥10的過(guò)程中，需要調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量。
[0004]在上述取向膜印刷機(jī)1中，清洗輥11設(shè)置在勻膠輥10的上方，在調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量時(shí)，一般通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲使清洗輥11兩端分別上升或下降，從而調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量。
[0005]在上述取向膜印刷機(jī)1中，采用旋轉(zhuǎn)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量，這樣的調(diào)節(jié)方式繁瑣，且調(diào)節(jié)的精確度較低；并且在調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量時(shí)，難以實(shí)現(xiàn)清洗輥11兩端的同步調(diào)節(jié)，從而容易出現(xiàn)清洗輥11兩側(cè)的壓入量不等的情況；這種情況在制備取向膜的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致清洗輥11的勻膠效果較差，從而影響取向膜的質(zhì)量；在清洗勻膠輥10的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致清洗效果較差，使勻膠輥10表面殘存固化后的？1液，進(jìn)而在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品不良；同時(shí)，清洗輥11兩側(cè)的壓入量不等還容易使清洗輥11產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致其壽命降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了一種取向膜印刷機(jī)，其可以快速且精確地調(diào)節(jié)清洗輥與勻膠輥之間的距離，以及控制清洗輥兩端與勻膠輥之間的距離一致，從而使清洗輥具有良好的勻膠效果和清洗效果，并避免清洗輥?zhàn)冃渭坝纱藢?dǎo)致的使用壽命的降低。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種取向膜印刷機(jī)，包括勻膠輥和清洗輥，還包括控制裝置以及設(shè)置在清洗輥兩端的驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述清洗輥遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥；所述控制裝置用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)清洗輥兩端運(yùn)動(dòng)的距離。
[0008]其中，所述清洗輥的兩端設(shè)于有滑軌中，所述清洗輥沿所述滑軌遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥。
[0009]其中，所述取向膜印刷機(jī)還包括第一限位傳感器和第二限位傳感器，所述第一限位傳感器檢測(cè)所述清洗輥的端部與勻膠輥之間的距離是否達(dá)到預(yù)設(shè)的最小距離，所述第二限位傳感器檢測(cè)所述清洗輥的端部與勻膠輥之間的距離是否達(dá)到預(yù)設(shè)的最大距離。
[0010]其中，所述預(yù)設(shè)的最小距離為0.1111111。
[0011]其中，所述預(yù)設(shè)的最大距離為500臟。
[0012]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0013]其中，所述控制裝置還控制所述清洗輥兩端與所述勻膠輥之間的距離的差值小于預(yù)設(shè)安全值。
[0014]其中，所述取向膜印刷機(jī)還包括報(bào)警裝置和自鎖裝置，所述報(bào)警裝置用于在所述清洗輥兩端與所述勻膠輥之間的距離之間的差值大于預(yù)設(shè)安全值時(shí)報(bào)警，所述自鎖裝置用于在所述報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)將所述清洗輥的兩端鎖死。
[0015]其中，所述預(yù)設(shè)安全值為0.5臟。
[0016]其中，所述控制裝置包括分別對(duì)應(yīng)不同壓入量的多種模式，以及模式切換單元，所述模式切換單元用于切換不同的模式，使所述清洗輥的端部與所述勻膠輥之間的距離為相應(yīng)值。
[0017]其中，所述多種模式包括原點(diǎn)模式、生產(chǎn)模式和清洗模式，所述原點(diǎn)模式、生產(chǎn)模式和清洗模式分別對(duì)應(yīng)于所述清洗輥位于原點(diǎn)時(shí)、制備取向膜時(shí)和清洗勻膠輥時(shí)，清洗輥的端部與勻膠輥之間的距離。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]本發(fā)明提供的取向膜印刷機(jī)，其清洗輥的兩端設(shè)置能驅(qū)動(dòng)清洗輥的端部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)清洗輥的端部遠(yuǎn)離或靠近勻膠輥來(lái)調(diào)節(jié)勻膠輥的壓入量，與現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)調(diào)整螺絲的調(diào)節(jié)方式相比，更方便，而且更精確；同時(shí)還可以更容易地實(shí)現(xiàn)清洗輥兩端的同步調(diào)節(jié)，使清洗輥兩端與勻膠輥之間的距離的差值在預(yù)設(shè)安全值內(nèi)，即控制清洗輥兩端與勻膠輥之間的距離一致，這樣在制備取向膜時(shí)，可以使清洗輥具有良好的勻膠效果，從而可以制備出高質(zhì)量的取向膜，以及，使清洗輥具有良好的清洗效果，從而避免在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品不良；并且，控制清洗輥兩端與勻膠輥之間的距離一致，還可以避免清洗輥在調(diào)節(jié)過(guò)程中變形，從而可以保證其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021]圖1為現(xiàn)有的取向膜印刷機(jī)的示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明提供的取向膜印刷機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖；
[0023]圖3為圖2所示取向膜印刷機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖；
[0024]圖4為圖2所示取向膜印刷機(jī)處于原點(diǎn)模式的示意圖；
[0025]圖5為圖2所示取向膜印刷機(jī)處于生產(chǎn)模式的示意圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記:
[0027]1:取向膜印刷機(jī)；10:勻膠輥；11:清洗輥；12:刮膠輥；13:驅(qū)動(dòng)裝置；14:第一限位傳感器；15:第二限位傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029]請(qǐng)參看圖2及圖3，圖2為本發(fā)明提供的取向膜印刷機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖；圖3為圖2所示取向膜印刷機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖。取向膜印刷機(jī)1包括勻膠輥10、清洗輥11和刮膠輥12，所述取向膜印刷機(jī)還包括控制裝置(圖中未示出)以及設(shè)置在清洗輥11兩端的驅(qū)動(dòng)裝置13 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置13用于驅(qū)動(dòng)所述清洗輥11遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥10 ；所述控制裝置用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)清洗輥11運(yùn)動(dòng)的距離，以及控制所述清洗輥11兩端與所述勻膠輥10之間的距離之間的差值小于預(yù)設(shè)安全值。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置13為電機(jī)；所述預(yù)設(shè)安全值為0.5臟。
[0030]在清洗輥11的兩端設(shè)置能驅(qū)動(dòng)清洗輥11的端部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置13，從而在需要調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量時(shí)，可以通過(guò)控制裝置控制位于清洗輥11兩端的驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)清洗輥11的兩端移動(dòng)，使清洗輥11的端部遠(yuǎn)離或靠近勻膠輥10，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗輥11的壓入量的調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)手動(dòng)調(diào)整螺絲來(lái)調(diào)節(jié)清洗輥11的壓入量的調(diào)節(jié)方式相比，本實(shí)施方式中使用驅(qū)動(dòng)裝置13來(lái)調(diào)節(jié)壓入量的調(diào)節(jié)方式更方便，而且更精確。
[0031〕 同時(shí)，使用驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)清洗輥11的端部移動(dòng)，還可以更容易地實(shí)現(xiàn)清洗輥11兩端的同步調(diào)節(jié)，使清洗輥11兩端與勻膠輥10之間的距離的差值在預(yù)設(shè)安全值內(nèi)，即控制清洗輥11兩端與勻膠輥10之間的距離一致，這樣可以使清洗輥11的旋轉(zhuǎn)軸與勻膠輥10的旋轉(zhuǎn)軸平行，進(jìn)而在取向膜印刷機(jī)1制備取向膜的過(guò)程中，可以使清洗輥11具有良好的改善勻膠輥10表面？1液均勻度的效果，從而制備出高質(zhì)量的取向膜，以及，在清洗勻膠輥10表面殘留的？I液時(shí)，使清洗輥11具有良好的清洗效果，從而避免在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品不良。并且，控制清洗輥11兩端與勻膠輥10之間的距離一致，還可以避免清洗輥11在調(diào)節(jié)過(guò)程中變形，從而可以保證其使用壽命。
[0032]在本實(shí)施方式中，所述清洗輥11的兩端設(shè)于滑軌(圖中未示出)中，所述清洗輥11沿所述滑軌遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥10 ；這樣設(shè)置可以避免清洗輥11在移動(dòng)過(guò)程中因各種因素導(dǎo)致的震動(dòng)和偏移，提高清洗輥11在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0033]具體地，取向膜印刷機(jī)還1包括第一限位傳感器14和第二限位傳感器15，所述第一限位傳感器14用于檢測(cè)所述清洗輥11的端部與勻膠輥10之間的距離是否達(dá)到預(yù)設(shè)的最小距離，其具體可以設(shè)置在靠近勻膠輥10的一側(cè)；所述第二限位傳感器15用于檢測(cè)所述清洗輥11的端部與勻膠輥10之間的距離是否達(dá)到預(yù)設(shè)的最大距離，其具體可以設(shè)置在遠(yuǎn)離勻膠輥10的一側(cè)。在本實(shí)施方式中，通過(guò)第一限位傳感器14，可以在驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)清洗輥11靠近勻膠輥10時(shí)避免清洗輥11與勻膠輥10之間產(chǎn)生接觸，甚至撞擊；通過(guò)第二限位傳感器15，可以在驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)清洗輥11遠(yuǎn)離勻膠輥10時(shí)避免清洗輥11脫出。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)的最小距離為0.1臟；所述預(yù)設(shè)的最大距離為500臟。
[0034]具體地，所述取向膜印刷機(jī)1還包括報(bào)警裝置(圖中未示出)和自鎖裝置(圖中未示出)，所述報(bào)警裝置用于在所述清洗輥11兩端與所述勻膠輥10之間的距離之間的差值大于預(yù)設(shè)安全值時(shí)報(bào)警，所述自鎖裝置用于在所述報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)將所述清洗輥11的兩端鎖死。
[0035]在本實(shí)施方式中，所述控制裝置包括分別對(duì)應(yīng)不同壓入量的多種模式，以及模式切換單元，所述模式切換單元用于切換不同的模式，使所述清洗輥11的端部與所述勻膠輥10之間的距離為相應(yīng)值；這樣通過(guò)切換到預(yù)先設(shè)置的不同的模式，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗輥11的壓入量的多重調(diào)節(jié)。具體地，所述多種模式可以包括原點(diǎn)模式(如圖4所示〉、生產(chǎn)模式(如圖5所示)和清洗模式(如圖2所示)，所述原點(diǎn)模式、生產(chǎn)模式和清洗模式分別對(duì)應(yīng)于所述清洗輥11位于原點(diǎn)時(shí)、制備取向膜時(shí)和清洗勻膠輥時(shí)，清洗輥11的端部與勻膠輥10之間的距離。例如，在原點(diǎn)模式中，清洗輥11的與勻膠輥10之間的距離為500臟，生產(chǎn)模式中，清洗輥11與勻膠輥10之間的距離為0.1臟，清洗模式中，清洗輥11與勻膠輥10之間的距離為0.3^的情況下，在需要制備取向膜時(shí)，可以通過(guò)模式切換單元切換到生產(chǎn)模式，在此情況下，可以控制驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)清洗輥11的端部移動(dòng)，便捷地將清洗輥11與勻膠輥10之間的距離調(diào)節(jié)為0.1111111。
[0036]綜上所述，在本實(shí)施方式中，在清洗輥11的兩端設(shè)置能驅(qū)動(dòng)清洗輥11的端部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置13，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)清洗輥11的端部遠(yuǎn)離或靠近勻膠輥10來(lái)調(diào)節(jié)勻膠輥10的壓入量，與現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)調(diào)整螺絲的調(diào)節(jié)方式相比，更方便，而且更精確；同時(shí)還可以更容易地實(shí)現(xiàn)清洗輥11兩端的同步調(diào)節(jié)，使清洗輥11兩端與勻膠輥10之間的距離的差值在預(yù)設(shè)安全值內(nèi)，即控制清洗輥11兩端與勻膠輥10之間的距離一致，這樣在制備取向膜時(shí)，可以使清洗輥11具有良好的勻膠效果，從而可以制備出高質(zhì)量的取向膜，以及，使清洗輥11具有良好的清洗效果，從而避免在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品不良；并且，控制清洗輥11兩端與勻膠輥10之間的距離一致，還可以避免清洗輥11在調(diào)節(jié)過(guò)程中變形，從而可以保證其使用壽命。
[0037]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種取向膜印刷機(jī)，包括勻膠輥和清洗輥，其特征在于，所述取向膜印刷機(jī)還包括控制裝置以及設(shè)置在清洗輥兩端的驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述清洗輥遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥；所述控制裝置用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)清洗輥兩端運(yùn)動(dòng)的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述清洗輥的兩端設(shè)于滑軌中，所述清洗輥沿所述滑軌遠(yuǎn)離或靠近所述勻膠輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述取向膜印刷機(jī)還包括第一限位傳感器和第二限位傳感器，所述第一限位傳感器檢測(cè)所述清洗輥的端部與勻膠輥之間的距離是否達(dá)到預(yù)設(shè)的最小距離，所述第二限位傳感器檢測(cè)所述清洗輥的端部與勻膠輥之間的距離是否達(dá)到預(yù)設(shè)的最大距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的最小距離為0.
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的最大距離為500！11111。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述控制裝置還控制所述清洗輥兩端與所述勻膠輥之間的距離的差值小于預(yù)設(shè)安全值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述取向膜印刷機(jī)還包括報(bào)警裝置和自鎖裝置，所述報(bào)警裝置用于在所述清洗輥兩端與所述勻膠輥之間的距離之間的差值大于預(yù)設(shè)安全值時(shí)報(bào)警，所述自鎖裝置用于在所述報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)將所述清洗輥的兩端鎖死。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)安全值為0.5皿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述控制裝置包括分別對(duì)應(yīng)不同壓入量的多種模式，以及模式切換單元，所述模式切換單元用于切換不同的模式，使所述清洗輥的端部與所述勻膠輥之間的距離為相應(yīng)值。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的取向膜印刷機(jī)，其特征在于，所述多種模式包括原點(diǎn)模式、生產(chǎn)模式和清洗模式，所述原點(diǎn)模式、生產(chǎn)模式和清洗模式分別對(duì)應(yīng)于所述清洗輥位于原點(diǎn)時(shí)、制備取向膜時(shí)和清洗勻膠輥時(shí)，清洗輥的端部與勻膠輥之間的距離。
【文檔編號(hào)】G02F1/1337GK104317108SQ201410640584
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】王平, 金相旭, 徐紅祥, 聶慧 申請(qǐng)人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司