一種具有3d光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組，其包括LCD背光模塊，LCD背光模塊的LCD一側(cè)依次設(shè)有第一膠層、3D光柵及傳感器層、第二膠層以及蓋板，所述3D光柵及傳感器層是功能片通過ITO鍍膜與3D光柵貼合而實(shí)現(xiàn)的3D光柵及傳感器層。本實(shí)用新型的顯示效果優(yōu)化，首先，將功能片直接做到了3D光柵上，省去了GLASS或FILM，且使用OCA膠全貼合，使得整個(gè)液晶顯示模組為一個(gè)無縫隙總成。這樣整個(gè)3D顯示模組的優(yōu)勢有:1，光透過率增加，更有效的利用了背光光源，增加屏幕亮度；2，同亮底值降低顯示模組成本；3，降低顯示模組功耗及發(fā)熱量；4，沒有光折射產(chǎn)生，增強(qiáng)了3D效果；5，加固了顯示屏結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]3D是Three-Dimensional的縮寫，就是三維圖形。而3D技術(shù)就是虛擬三維的技術(shù)，通過利用計(jì)算機(jī)的運(yùn)算達(dá)到視覺、聽覺等方面立體效果的一種技術(shù)。在電影中實(shí)現(xiàn)的3D效果就是利用雙眼立體視覺原理，使觀眾能從銀幕上獲得三維空間感視覺影像的電影。裸眼式3D技術(shù)可分為光屏障式(Barrier)、柱狀透鏡(Lenticular Lens)技術(shù)和指向光源(Directional Backlight)三種。
[0003]參見圖1，現(xiàn)有的具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組，包括IXD以及背光模塊組成的IXD背光模塊1，IXD背光模塊I上依次設(shè)有第一 OCA膠層2、3D光柵層3、第二 OCA膠層
4、功能片5 (即傳感器Sensor)、第三OCA膠層6以及蓋板7，因技術(shù)條件限制，一般的，IXD背光模塊I為1.75mm,第一 OCA膠層2、第二 OCA膠層4和第三OCA膠層6均為0.125mm, 3D光柵層3為L Omm,功能片5 —般是單獨(dú)做在GLASS或FILM上，其厚度為0.5mm,蓋板7為
0.7mm，上述部件組成的液晶顯示模組至少為4.325mm。而上述結(jié)構(gòu)，具有如下缺陷:功能片5單獨(dú)做在GLASS (玻璃)或FILM (膠片)上，降低了光透過率，且有光折射現(xiàn)象的產(chǎn)生，降低了 3D效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組，通過改變原有的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)來消除光折射現(xiàn)象，提高光透過率，并最終提高3D效果O
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯不模組，包括IXD背光模塊，IXD背光模塊的IXD —側(cè)依次設(shè)有第一膠層、3D光柵及傳感器層、第二膠層以及蓋板，所述3D光柵及傳感器層是功能片通過ITO鍍膜與3D光柵貼合而實(shí)現(xiàn)的3D光柵及傳感器層。其中，ITO鍍膜是現(xiàn)有技術(shù)，可通過離子鍍膜機(jī)或者磁控濺射進(jìn)行ITO鍍膜。IXD背光模塊包括緊密貼合的IXD和背光模塊(Backlight)。
[0006]進(jìn)一步的，所述3D光柵及傳感器層為1.0Omm0傳統(tǒng)功能片需要采用GLASS或FILM形式，因此，通過本實(shí)用新型的方案，可將GLASS或FILM的厚度省掉，大大節(jié)約了整個(gè)制作成本并簡化了制作工藝。
[0007]進(jìn)一步的，所述3D光柵及傳感器層上的光柵條文是豎直條紋。
[0008]進(jìn)一步的，所述蓋板是玻璃蓋板。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一膠層和/或第二膠層是OCA光學(xué)膠層，IXD背光模塊、3D光柵及傳感器層以及蓋板采用OCA光學(xué)膠全貼合。因此，LCD背光模塊的LCD與3D光柵及傳感器層的貼合、以及3D光柵及傳感器層與玻璃蓋板的貼合，均使用OCA光學(xué)膠全面積貼合。而普通做法是用“ 口字膠”框貼，而“ 口字膠”的厚度達(dá)0.25mm, OCA膠只有0.175mm或更薄，大大減少了整個(gè)液晶顯示模組的厚度。
[0010]進(jìn)一步的，所述IXD背光模塊、3D光柵及傳感器層以及蓋板的寬度相同。
[0011]更進(jìn)一步的，所述第一膠層和第二膠層的寬度小于IXD背光模塊的寬度。
[0012]本實(shí)用新型的液晶顯示模組采用上述技術(shù)，在3D光柵表面以ITO鍍膜形式將觸控功能片(傳感器Sensor)做在3D光柵上，而傳統(tǒng)功能片需要采用GLASS或FILM形式，因此，可將GLASS或FILM的厚度省掉。同時(shí)，IXD背光模塊、3D光柵及傳感器層以及蓋板采用OCA光學(xué)膠全貼合，大大減少了整個(gè)液晶顯示模組的厚度。
[0013]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更精密緊湊化，將觸控功能片以ITO鍍膜形式做在3D光柵表面上，類似于0n_cell技術(shù)，與普通做法相比，減少了一層GLASS或FILM的厚度。本實(shí)用新型的顯示效果優(yōu)化，首先，將功能片直接做到了 3D光柵上，省去了 GLASS或FILM，且使用OCA膠全貼合，使得整個(gè)液晶顯示模組為一個(gè)無縫隙總成。這樣整個(gè)3D顯示模組的優(yōu)勢有:1，光透過率增加，更有效的利用了背光光源，增加屏幕亮度；2，同亮底值降低顯示模組成本；3，降低顯示模組功耗及發(fā)熱量。另外，使用OCA光學(xué)膠全面積貼合，與普通“口字膠”相比，LCD背光模塊、3D光柵及傳感器層及蓋板之間是一個(gè)完整的整體，沒有縫隙的，進(jìn)而產(chǎn)生的優(yōu)勢有:1，沒有光折射產(chǎn)生，增強(qiáng)了 3D效果；2，加固了顯示屏結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]參見圖2，本實(shí)用新型的一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯示模組，包括IXD背光模塊10, IXD背光模塊10的IXD —側(cè)依次設(shè)有第一膠層11、3D光柵及傳感器層12、第二膠層13以及蓋板14，所述3D光柵及傳感器層12是功能片通過ITO鍍膜與3D光柵貼合而實(shí)現(xiàn)的3D光柵及傳感器層12。其中，ITO鍍膜是現(xiàn)有技術(shù)，可通過離子鍍膜機(jī)或者磁控濺射進(jìn)行ITO鍍膜。IXD背光模塊10包括緊密貼合的IXD和背光模塊(Backlight)。
[0018]本實(shí)施例中，IXD背光模塊10為1.75mm，第一膠層11和第二膠層13均為0.125mm,3D光柵及傳感器層12為1.0mm,蓋板14為0.7mm,這樣，整個(gè)液晶顯示模組為3.7mm,與現(xiàn)有技術(shù)中的4.325mm相比，大大減少了材料成本。傳統(tǒng)功能片需要采用GLASS或FILM形式，因此，通過本實(shí)用新型的方案，可將GLASS或FILM的厚度省掉，大大節(jié)約了整個(gè)制作成本并簡化了制作工藝。
[0019]另外，所述第一膠層11和/或第二膠層13是OCA光學(xué)膠層，IXD背光模塊10、3D光柵及傳感器層12以及蓋板14采用OCA光學(xué)膠全貼合。因此，IXD背光模塊10的IXD與3D光柵及傳感器層12的貼合、以及3D光柵及傳感器層12與玻璃蓋板14的貼合，均使用OCA光學(xué)膠全面積貼合。而普通做法是用“口字膠”框貼，而“口字膠”的厚度達(dá)0.25mm, OCA膠只有0.175mm或更薄，大大減少了整個(gè)液晶顯示模組的厚度。
[0020]所述3D光柵及傳感器層12上的光柵條文是豎直條紋。所述蓋板14是玻璃蓋板14。所述IXD背光模塊10、3D光柵及傳感器層12以及蓋板14的寬度相同。所述第一膠層11和第二膠層13的寬度小于IXD背光模塊10的寬度。
[0021]本實(shí)用新型在3D光柵表面以ITO鍍膜形式將觸控功能片做在3D光柵上，類似於0n_cell技術(shù)，從而得到3D光柵及傳感器層，因此，可將傳統(tǒng)功能片做到GLASS或FILM形式省掉了 GLASS或FILM的厚度。因?yàn)閷⒐δ芷苯幼龅搅?3D光柵上，省去了 GLASS或FILM，且使用OCA膠全貼合，整個(gè)模組合為一個(gè)無縫隙總成。這樣整個(gè)3D液晶顯示模組的優(yōu)勢有:1，光透過率增加。更有效的利用了背光光源，增加屏幕亮度。2，同亮底值降低顯示模組成本。3，降低顯示模組功耗及發(fā)熱量。
[0022]IXD背光模塊、3D光柵及傳感器層及蓋板之間的貼合均使用OCA光學(xué)膠全貼合，普通做法是用“口字膠”框貼。而“口字膠”的厚度達(dá)0.25mm，OCA膠只有0.175mm或更薄，該舉措在降低了整個(gè)液晶顯示模組的厚度的同時(shí)，還具有以下顯示效果更優(yōu)化的優(yōu)勢:1，沒有光折射產(chǎn)生，增強(qiáng)了 3D效果。2，加固了顯示屏結(jié)構(gòu)。
[0023]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有3D光柵結(jié)構(gòu)的液晶顯不模組,其特征在于:包括IXD背光模塊,IXD背光模塊的LCD—側(cè)依次設(shè)有第一膠層、3D光柵及傳感器層、第二膠層以及蓋板，所述3D光柵及傳感器層是功能片通過ITO鍍膜與3D光柵貼合而實(shí)現(xiàn)的3D光柵及傳感器層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于:所述3D光柵及傳感器層為1.0Omm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于:所述3D光柵及傳感器層上的光柵條文是豎直條紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液晶顯示模組，其特征在于:所述第一膠層和/或第二膠層是OCA光學(xué)膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于:所述蓋板是玻璃蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于:所述LCD背光模塊、3D光柵及傳感器層以及蓋板的寬度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模組，其特征在于:所述第一膠層和第二膠層的寬度小于LCD背光模塊的寬度。
【文檔編號】G02F1/1335GK203573056SQ201320753538
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】羅宜銳, 李矗, 聶建群 申請人:深圳市誼和眾信電子有限公司