散熱結(jié)構(gòu)和液晶顯示器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱結(jié)構(gòu)和液晶顯示器，該散熱結(jié)構(gòu)的散熱部貼附于液晶顯示器中的軟排線固定有驅(qū)動IC的部分，以對驅(qū)動IC進行散熱，而不用在驅(qū)動IC表面粘貼其它散熱材料，通過該散熱結(jié)構(gòu)對驅(qū)動IC的散熱效果更好，且不會破壞軟排線的表面結(jié)構(gòu)。
【專利說明】散熱結(jié)構(gòu)和液晶顯示器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種散熱結(jié)構(gòu)和液晶顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002]一體式液晶顯示器由于其制造成本低，越來越受到商家的親睞。一體式液晶顯示器直接用塑料前框與液晶玻璃組合減少了常見的屏模組金屬前框結(jié)構(gòu)，并利用塑料背板和散熱器組成的組合背板取代傳統(tǒng)的金屬背板的結(jié)構(gòu)，燈條將熱量傳導(dǎo)給散熱器散熱，使得散熱器周圍的環(huán)境溫度較高，同時焊接在軟排線上的驅(qū)動IC采用自然對流的散熱方式，使得驅(qū)動IC本身的溫度過高，容易產(chǎn)生液晶玻璃花屏的現(xiàn)象，同時溫度較高會熱軟化其周邊塑料前框和塑料背板，降低電視的可靠性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為降低驅(qū)動IC的溫度通常在其表面粘上石墨片或其它軟性散熱片材，散熱效率低，且軟排線電路集成度高，在粘貼的時候容易被損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種散熱結(jié)構(gòu)和液晶顯示器，旨在提高散熱效率，降低安裝時的損壞率。
[0005]本實用新型提出一種散熱結(jié)構(gòu)，用于對液晶顯示器內(nèi)的待散熱件進行散熱，散熱結(jié)構(gòu)包括與液晶顯示器的待散熱件貼合適配的散熱部，以及設(shè)置于所述散熱部兩端的固定部，所述固定部與液晶顯示器的前框固定適配。
[0006]優(yōu)選地，所述散熱部呈門字形，所述兩固定部均包括由所述散熱部的末朝著背離所述散熱部內(nèi)側(cè)的方向延伸的第一彎折部，所述第一彎折部卡持于液晶顯示器的前框內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述第一彎折部垂直于所述散熱部的外側(cè)面。
[0008]優(yōu)選地，所述固定部還包括與所述第一彎折部呈L形的第二彎折部，，與所述第一彎折部一起卡持于所述液晶顯示器的前框內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱翅片。
[0010]優(yōu)選地，所述散熱結(jié)構(gòu)的外側(cè)表面設(shè)置有散熱涂層。
[0011]本實用新型還提出一種液晶顯示器，包括前框、軟排線以及固定于所述軟排線上的驅(qū)動1C，所述前框上設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱部以及設(shè)置于所述散熱部兩端與所述前框連接固定的固定部，所述散熱部貼附于所述軟排線固定有所述驅(qū)動IC的部分，以對所述驅(qū)動IC散熱。
[0012]優(yōu)選地，在所述前框上設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有卡槽，所述散熱部與所述固定部連接的一端以及所述固定部卡合固定在所述卡槽中。
[0013]優(yōu)選地，所述卡槽至少一側(cè)開口，所述固定部沿所述卡槽開口的一側(cè)進入所述卡槽并固定在所述凸臺上。
[0014]優(yōu)選地，所述散熱部面對所述軟排線的一面固定有與所述軟排線貼合的硅膠墊片。[0015]本實用新型提出的散熱結(jié)構(gòu)和液晶顯示器，該散熱結(jié)構(gòu)的散熱部貼附于液晶顯示器中的軟排線固定有驅(qū)動IC的部分，以對驅(qū)動IC進行散熱，而不用在驅(qū)動IC表面粘貼其它散熱材料，通過該散熱結(jié)構(gòu)對驅(qū)動IC的散熱效果更好，且不會破壞軟排線的表面結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型散熱結(jié)構(gòu)的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型液晶顯示器與散熱結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；
[0018]圖3為圖2中B處的放大示意圖；
[0019]圖4為本圖2中沿B-B方向剖開的剖視圖.[0020]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實施例就本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]參照圖1，圖1為本實用新型散熱結(jié)構(gòu)的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實施例提出的散熱結(jié)構(gòu)10，用于對液晶顯示器內(nèi)的待散熱件進行散熱，包括與液晶顯示器的待散熱件貼合適配的散熱部11，以及設(shè)置于所述散熱部11兩端的固定部12，所述固定部12與液晶顯示器的前框固定適配。
[0024]該散熱結(jié)構(gòu)10優(yōu)選為金屬材料以提高散熱效率，所述散熱部11抵持發(fā)熱部件設(shè)置，以將發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱部11，再分布到整個散熱結(jié)構(gòu)10，達到對發(fā)熱部件散熱的目的。
[0025]在本實施例中，所述發(fā)熱部件優(yōu)選為液晶顯示器的軟排線上的驅(qū)動1C，散熱結(jié)構(gòu)10與所述驅(qū)動IC通過熱傳遞的方式進行散熱，而不是通過在所述驅(qū)動IC的表面粘貼散熱材料的方式對所述驅(qū)動IC進行散熱，使得該散熱結(jié)構(gòu)10對所述驅(qū)動IC的散熱效果更好，且不會破壞所述軟排線的表面結(jié)構(gòu)。
[0026]進一步地，所述散熱部11呈門字形，所述兩固定部12均包括由所述散熱部11的末端朝著背離所述散熱部11內(nèi)側(cè)的方向延伸的第一彎折部121。將散熱部11設(shè)置為門字形，散熱面積較大，通過將該第一彎折部121卡入所述液晶顯示器前框的與該第一彎折部121形狀適配的卡槽中后，使得散熱結(jié)構(gòu)10固定得更加穩(wěn)固。該散熱部11并不僅限于為門字形，也可為其它形狀如U字形
[0027]進一步地，所述第一彎折部121垂直于所述散熱部11的外側(cè)面。為使散熱結(jié)構(gòu)10更好的固定，第一彎折部121與散熱部11的外側(cè)面之間夾角為直角或銳角，優(yōu)選為直角，將第一彎折部121與散熱部11的外側(cè)面之間夾角為直角，第一彎折部121對散熱結(jié)構(gòu)10的支撐面較大，使得散熱結(jié)構(gòu)10固定的更加穩(wěn)固。
[0028]進一步地，所述固定部12還包括與所述第一彎折部121呈L形的第二彎折部122。在所述第一彎折部121的端部延伸與所述第一彎折部121呈L形的第二彎折部122，使得散熱結(jié)構(gòu)10更加穩(wěn)固地卡合在液晶顯示器的前框20上。所述第二彎折部122優(yōu)選為與第一彎折部121垂直，易于加工且不易折斷。
[0029]進一步地,散熱部11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱翅片111。因散熱效率與散熱面積成正比，在散熱部11的內(nèi)側(cè)設(shè)置散熱翅片111增大了散熱部11的散熱面積，提高了散熱器的散熱效率，該散熱翅片111優(yōu)選為成波浪形排布于散熱部11的內(nèi)側(cè)。
[0030]進一步地，所述散熱部11的外側(cè)設(shè)置有散熱涂層。在散熱部11的外側(cè)設(shè)置散熱涂層以使散熱結(jié)構(gòu)10的散熱效果更好。該散熱涂層為熱輻射涂層，優(yōu)選為陶瓷層，該陶瓷層通過噴涂于散熱部11的表面上。通過在散熱部11的表面設(shè)置散熱涂層，提高散熱結(jié)構(gòu)10的散熱能力，在有限空間內(nèi)可以將散熱器做的更小，以達到在較小的空間內(nèi)對待散熱件進行散熱的目的。
[0031]結(jié)合圖1，參照圖2至圖4，圖2為本實用新型液晶顯示器與散熱結(jié)構(gòu)10的裝配示意圖，圖3為圖2中B處的放大示意圖，4為本圖2中沿B-B方向剖開的剖視圖。
[0032]本實施例提出一種液晶顯示器，包括前框20、軟排線30以及固定于所述軟排線30上的驅(qū)動IC40，所述前框20上設(shè)置有上述散熱結(jié)構(gòu)10，所述散熱結(jié)構(gòu)10包括散熱部11以及設(shè)置于所述散熱部11兩端與所述前框20連接固定的固定部12，所述散熱部11貼附于所述軟排線30固定有所述驅(qū)動IC40的部分，以對所述驅(qū)動IC40散熱。
[0033]在本實施例中，散熱結(jié)構(gòu)10通過熱傳遞的方式來對軟排線30上的驅(qū)動IC40進行散熱，而不是通過在驅(qū)動IC40的表面粘貼散熱材料的方式對驅(qū)動IC40進行散熱，通過該散熱結(jié)構(gòu)10對驅(qū)動IC40的散熱效果更好，且不會破壞軟排線30的表面結(jié)構(gòu)。
[0034]進一步地，在所述前框20上設(shè)置有凸臺50，所述凸臺50上設(shè)置有卡槽51，使所述散熱部11與所述固定部12連接的兩端以及所述固定部12卡合固定在所述卡槽51中。具體地，所述卡槽51至少一側(cè)開口，所述固定部12沿所述卡槽51開口的一側(cè)進入所述卡槽51并固定在所述凸臺50上。
[0035]當(dāng)所述固定部12僅包括第一彎部121時，固定部12與部分散熱部11卡入卡槽51中，使得散熱結(jié)構(gòu)10固定地較穩(wěn)定；當(dāng)固定部12僅包括第一彎部121和第二彎折部122時，可僅僅將固定部12卡入卡槽中，為使散熱結(jié)構(gòu)10固定地更加穩(wěn)固，也可將部分散熱部11以及固定部12—起卡入卡槽51中，在本實施例中，優(yōu)選將部分散熱部11以及固定部12一起卡入卡槽51中。
[0036]如圖4所示，在裝配散熱結(jié)構(gòu)10時，可沿圖中箭頭所示方向推動散熱結(jié)構(gòu)10，使得散熱結(jié)構(gòu)10卡入卡槽51內(nèi)，而拆卸時，只需將散熱結(jié)構(gòu)10沿與圖中箭頭相反方向移出，則可完成散熱結(jié)構(gòu)10的拆卸過程。通過該結(jié)構(gòu)固定散熱結(jié)構(gòu)10，固定效果好且拆卸方便。
[0037]進一步地，所述散熱部11面對所述軟排線30的一面固定有與所述軟排線30貼合的硅膠墊片60。該硅膠墊片60優(yōu)選為粘貼在散熱結(jié)構(gòu)10上，在散熱部11與軟排線30的貼附面固定硅膠墊片60，硅膠墊片60的導(dǎo)熱效果較好，且硬度小，驅(qū)動IC40將熱量傳遞給軟排線30，軟排線30通過硅膠墊片60將熱量傳遞給散熱結(jié)構(gòu)10，在將熱量傳導(dǎo)散發(fā)的同時，又避免了電視機在運輸過程中軟排線30與散熱器直接接觸，頻繁摩擦以損壞軟排線30。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱結(jié)構(gòu)，用于對液晶顯示器內(nèi)的待散熱件進行散熱，其特征在于，散熱結(jié)構(gòu)包括與液晶顯示器的待散熱件貼合適配的散熱部，以及設(shè)置于所述散熱部兩端的固定部，所述固定部與液晶顯示器的前框固定適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱部呈門字形，所述兩固定部均包括由所述散熱部的末朝著背離所述散熱部內(nèi)側(cè)的方向延伸的第一彎折部，所述第一彎折部卡持于液晶顯示器的前框內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部垂直于所述散熱部的外側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定部還包括與所述第一彎折部呈L形的第二彎折部，與所述第一彎折部一起卡持于所述液晶顯示器的前框內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱翅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)的外側(cè)表面設(shè)置有散熱涂層。
7.一種液晶顯示器，包括前框、軟排線以及固定于所述軟排線上的驅(qū)動1C，其特征在于，所述前框上設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱部以及設(shè)置于所述散熱部兩端與所述前框連接固定的固定部，所述散熱部貼附于所述軟排線固定有所述驅(qū)動IC的部分，以對所述驅(qū)動IC散熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，在所述前框上設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有卡槽，所述散熱部與所述固定部連接的一端以及所述固定部卡合固定在所述卡槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示器，其特征在于，所述卡槽至少一側(cè)開口，所述固定部沿所述卡槽開口的一側(cè)進入所述卡槽并固定在所述凸臺上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，所述散熱部面對所述軟排線的一面固定有與所述軟排線貼合的硅膠墊片。
【文檔編號】G02F1/133GK203444195SQ201320562059
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】郭東明 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司