專利名稱：片材粘貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及片材的粘貼裝置，尤其涉及用于將觸摸面板向液晶顯示裝置的液晶顯示面板的粘貼、保護(hù)板的粘貼、和用于這些的粘貼片的粘貼的裝置。
背景技術(shù)：
在液晶顯示裝置中設(shè)置有:使像素電極以及薄膜晶體管(TFT)等形成為矩陣狀的TFT基板；和與TFT基板相對(duì)，且在與TFT基板的像素電極相對(duì)應(yīng)的部位上形成有濾色片等的對(duì)置基板，在TFT基板和對(duì)置基板之間夾持有液晶。而且，通過對(duì)每個(gè)像素控制基于液晶分子而產(chǎn)生的光的透射率，從而形成圖像。在液晶顯示裝置中，強(qiáng)烈要求在畫面保持固定的尺寸的情況下，將組件的外形尺寸縮小，同時(shí)使液晶顯示面板變薄。為了使液晶顯示屏變薄，在制作液晶顯示面板之后，研磨液晶顯示面板的外側(cè)而使其變薄。構(gòu)成液晶顯示面板且形成有像素電極、TFT等的TFT基板，和形成有濾色片的濾色片基板的玻璃基板例如被標(biāo)準(zhǔn)化為0.5mm或者0.7mm。這些標(biāo)準(zhǔn)化的玻璃基板以外的玻璃很難從市場(chǎng)購得。另外，非常薄的玻璃基板在制造工序中因機(jī)械強(qiáng)度、彎曲等會(huì)發(fā)生問題，使制造成品率降低。因此，在使用標(biāo)準(zhǔn)化的玻璃基板來形成液晶顯示面板后，研磨液晶顯示面板的外面而使其變薄。若使液晶顯示面板變薄，則機(jī)械強(qiáng)度會(huì)成為問題。若在液晶顯示面板的顯示面上施加機(jī)械壓力，則有液晶顯示面板會(huì)被破壞的危險(xiǎn)。為了防止該問題，在將液晶顯示面板組裝至手機(jī)等的組件中時(shí)，在液晶顯示面板的畫面?zhèn)劝惭b保護(hù)板(front window)。另一方·面，為了易于使用液晶顯示裝置，變得大多使用了配置有觸摸面板的液晶顯示裝置。觸摸面板配置在液晶顯示面板的對(duì)置基板與保護(hù)板之間，并使用粘貼片將其與液晶顯示面板的對(duì)置基板或保護(hù)板粘結(jié)。具有在液晶顯示面板上粘貼有觸摸面板及保護(hù)板的結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置，也稱為混合液晶顯示裝置。在液晶顯示面板與觸摸面板的粘結(jié)、和觸摸面板與保護(hù)板的粘結(jié)中，大多使用粘貼片。另外，尤其在觸摸面板與保護(hù)板的粘結(jié)的情況下，為了與安裝在觸摸面板上的柔性布線基板的厚度對(duì)應(yīng)，作為間隔件不僅使用粘貼片，還使用PET膜等。這樣，各種各樣的片材或基板被粘貼在液晶顯示面板上。因此，各片材或基板的粘貼精度成為問題。如將片材粘貼在基板上的情況下，為了避免將空氣卷入至基板與片材之間，一般地采用從基板與片材的一方的端部到另一方的端部使用輥筒進(jìn)行貼合的方法。作為記載有這種粘貼裝置的文獻(xiàn)，列舉了 “專利文獻(xiàn)I”。專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-39035號(hào)公報(bào)在使用輥筒而使兩張基板或片材貼合的情況下，將各基板或片材各自定位，然后從端部使用輥筒來進(jìn)行貼合。圖10是表示在使觸摸面板粘合至液晶顯示裝置的保護(hù)板上的情況下的以往的貼合裝置的例子的示意圖。在圖10中，保護(hù)板50通過基板定位夾具100而在長(zhǎng)邊及短邊上進(jìn)行定位。此外，雖然為了方便而稱為基板定位夾具，但在基板的位置上，不一定只是基板，也可以配置片材。在保護(hù)板50的周邊實(shí)施黑框印刷51。在保護(hù)板50的左下形成有基板側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)700?；鶞?zhǔn)點(diǎn)700形成在離基板定位夾具100近的一側(cè)。在保護(hù)板50上粘貼有粘貼片30。此外，粘貼片30以與現(xiàn)在說明的觸摸面板40的粘貼方法相同的粘貼方法進(jìn)行粘貼。另一方面，觸摸面板40也在長(zhǎng)邊側(cè)和短邊側(cè)，通過片材定位夾具200而進(jìn)行定位。此外，雖然為了方便而稱為片材定位夾具，但在片材的位置上，不一定只是片材，也可以配置基板。在觸摸面板40的左下形成有片材側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)600。片材側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)600形成在離片材定位夾具200近的一側(cè)。在與短邊側(cè)的定位夾具相反的一側(cè)的短邊上，配置有用于貼合的輥筒300。使這樣地定位的保護(hù)板50及觸摸面板40以圖10的點(diǎn)劃線為中心折回，從而進(jìn)行貼合。在圖10中，形成為由箭頭連結(jié)的觸摸面板的上部與保護(hù)板的下部對(duì)應(yīng)的情況。在這種情況下，即使使觸摸面板40與保護(hù)板50貼合，觸摸面板40的基準(zhǔn)點(diǎn)600與保護(hù)板的基準(zhǔn)點(diǎn)700也會(huì)不一致。
圖11是如下的狀態(tài):在圖10中在以點(diǎn)劃線為中心折回后的狀態(tài)下，使粘貼在保護(hù)板50上的粘貼片30的端部與觸摸面板40的端部相接觸，并使輥筒300對(duì)該部分進(jìn)行按壓。圖11中，在下吸附板400上吸附固定有保護(hù)板50，并在上吸附板500上吸附固定有觸摸面板40。在此，保護(hù)板50被強(qiáng)力地吸附并固定在下吸附板400上，但觸摸面板40被極弱地吸附在上吸附板500上。吸附強(qiáng)度通過箭頭的大小而示意性地表示。因?yàn)橛|摸面板40被較弱地吸附在上吸附板500上，所以當(dāng)輥筒300與上吸附板500接觸時(shí)，上吸附板500會(huì)輕易地從觸摸面板40上錯(cuò)位，并通過輥筒300僅將觸摸面板40按壓到保護(hù)板50上。在圖11中，若下吸附板400向箭頭方向移動(dòng)，則輥筒300旋轉(zhuǎn)，使觸摸面板40從端部被按壓并粘貼到形成在保護(hù)板50上的粘貼片30上。此外，因?yàn)楸Ｗo(hù)板50被強(qiáng)力地吸附在下吸附板400上，所以保護(hù)板50不會(huì)從下吸附板400上錯(cuò)位。另外，一邊通過輥筒300將空氣擠出一邊進(jìn)行粘貼，因此，不會(huì)使氣泡被卷入。通過圖10及圖11所說明的粘貼裝置的問題點(diǎn)是，由于觸摸面板40與保護(hù)板50的貼合起點(diǎn)未通過夾具進(jìn)行規(guī)定，所以不穩(wěn)定。即，如圖10所示，觸摸面板40的短邊是在與輥筒300相反的一側(cè)的短邊上被定位的，因此，若觸摸面板40的大小存在偏差，則如圖11所示，在觸摸面板40的貼合起點(diǎn)上也會(huì)產(chǎn)生偏差。圖12是說明該狀態(tài)的俯視圖。在圖12中，觸摸面板40粘貼在保護(hù)板50上。圖12的下側(cè)是成為觸摸面板40與保護(hù)板50的粘貼起點(diǎn)的位置。粘貼起點(diǎn)發(fā)生偏差是指，圖12中的位置P出現(xiàn)偏差，且在圖12中的長(zhǎng)度d3及d4上產(chǎn)生偏差。在以上說明中，僅以觸摸面板的尺寸的偏差作為問題，但在圖10及圖11的方式中，也會(huì)與保護(hù)板50的尺寸的偏
差重疊而造成影響。另一方面，由于保護(hù)板50及觸摸面板40的長(zhǎng)邊側(cè)均通過定位夾具來定位，所以在定位夾具側(cè)，貼合尺寸不會(huì)產(chǎn)生偏差。即，能夠?qū)D12中的尺寸、dl及d2的偏差抑制到極小。如這樣地在以往產(chǎn)生有，在保護(hù)板50與觸摸面板40的粘貼起點(diǎn)、即輥筒300側(cè)偏差較大的問題點(diǎn)。在混合液晶顯示裝置中，由于貼合有多個(gè)基板、粘貼片等，所以若貼合的起點(diǎn)產(chǎn)生偏差，則層疊的基板或片材的貼合精度會(huì)成為問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的課題是，抑制基板與片材的貼合位置的偏差，并提高各片材之間、基板之間、或者基板與片材之間的貼合精度。本實(shí)用新型用于解決上述課題，具體方案如下所述。即，提供一種片材粘貼裝置，其使基板的一個(gè)邊與片材的一個(gè)邊相接觸，并從所述片材的一端按壓輥筒，同時(shí)將所述片材粘貼在所述基板上，其特征在于，所述基板的所述一個(gè)邊通過基板定位夾具而定位，所述片材的所述一個(gè)邊通過片材定位夾具而定位，所述片材定位夾具存在于所述輥筒側(cè)。在具有保護(hù)板、觸摸面板等的所謂混合方式的液晶顯示裝置中，在將觸摸面板經(jīng)由粘貼片而粘結(jié)到保護(hù)板或液晶顯示面板上的情況下、和在將粘貼片粘結(jié)到液晶顯示面板、保護(hù)板、觸摸面板等上的情況下，這種裝置尤其有用。另外，在對(duì)有機(jī)EL顯示裝置中的密封膜、密封基板等進(jìn)行粘結(jié)的情況下也有用。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，能夠通過夾具準(zhǔn)確地控制基板與片材或者基板與基板的貼合起點(diǎn)，還能提高基板與片材或者基板與基板的貼合精度。尤其是，在需要粘貼多個(gè)片材或基板的混合液晶顯示裝置中，能夠防止片材與基板或者基板與基板的位置精度的不良。

圖1是適用本實(shí)用新型的所謂的混合型液晶顯示裝置的剖視圖。圖2是表示在保護(hù)板上經(jīng)由粘貼片而粘結(jié)有觸摸面板的狀態(tài)的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的基板或片材的粘貼裝置的俯視示意圖。圖4是本實(shí)用新型的基板或片材的粘貼裝置的、將輥筒側(cè)片材定位夾具與片材端部接觸之前的剖視示意圖。圖5是本實(shí)用新型的基板或片材的粘貼裝置的、將輥筒側(cè)片材定位夾具與片材端部接觸并定位之后的剖視示意圖。圖6是表示本實(shí)用新型的基板或片材的粘貼裝置的、將粘貼片粘貼在保護(hù)板上的狀態(tài)的剖視圖。圖7是在觸摸面板與保護(hù)板之間配置有多個(gè)粘結(jié)層及間隔件的情況的剖視圖。圖8是表不在液晶顯不面板的上偏振片上粘貼有粘貼片的狀態(tài)的首I]視圖。圖9是表示在液晶顯示面板上經(jīng)由粘貼片而粘貼有觸摸面板的狀態(tài)的剖視圖。圖10是以往例的基板或片材的粘貼裝置的俯視示意圖。圖11是以往例的基板或片材的粘貼裝置的剖視示意圖。圖12是表示在保護(hù)板上粘貼有觸摸面板的狀態(tài)的俯視圖。圖13是使用了密封片的有機(jī)EL顯示裝置的剖視圖。圖14是使用了密封基板的有機(jī)EL顯示裝置的剖視圖。附圖標(biāo)記說明10TFT 基板11下偏振片[0043]20對(duì)置基板21上偏振片30粘貼片31剝離紙35PET 膜40觸摸面板45柔性布線基板46ASC50保護(hù)板51黑框印刷60元件電路板61 有機(jī) EL 層62無機(jī)鈍化 膜70密封片80密封基板100基板定位夾具200片材定位夾具250輥筒側(cè)定位夾具300 輥筒400下吸附板500上吸附板600片材側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)700基板側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)1000液晶顯示面板。
具體實(shí)施方式
以下，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行具體說明。實(shí)施例一圖1是適用本實(shí)用新型的液晶顯示裝置的例子。圖1是所謂的被稱為混合液晶顯示裝置的裝置，且是在液晶顯示面板的前表面上粘貼有觸摸面板40和保護(hù)板50的結(jié)構(gòu)。在圖1中，TFT基板10與對(duì)置基板20通過未圖示的密封材料而粘結(jié)。在TFT基板10與對(duì)置基板20之間夾持有未圖示的液晶層。在TFT基板10的下側(cè)粘貼有下偏振片11，并在對(duì)置基板20的上側(cè)粘貼有上偏振片21。將組裝有TFT基板10、對(duì)置基板20、下偏振片11、上偏振片21的組件稱為液晶顯示面板1000。雖然在液晶顯示面板1000之下配置有背光源，但在圖1中將其省略。在液晶顯不面板1000的上偏振片21之上粘貼有粘貼片30,并經(jīng)由粘貼片30粘貼有觸摸面板40。在觸摸面板之上粘貼有粘結(jié)片材，并經(jīng)由該粘貼片30粘貼有保護(hù)板50。保護(hù)板50具有機(jī)械性地保護(hù)液晶顯示裝置整體的作用，因此形成得比較厚，厚度為0.5 1.2mm。另一方面,觸摸面板40的厚度比較薄，為0.2 0.4mm左右。由于觸摸面板40這樣形成得較薄，所以在粘結(jié)時(shí)容易產(chǎn)生撓曲。圖1所示的混合液晶顯示裝置的制造順序可以有很多種，但作為示例，有如下方法:首先，對(duì)粘結(jié)有保護(hù)板50與觸摸面板40的結(jié)構(gòu)(以下，將此稱為保護(hù)板組裝件)進(jìn)行制作，然后將該保護(hù)板組裝件與另外形成的液晶顯示面板粘結(jié)。圖2是保護(hù)板組裝件的剖視圖。如圖2所示，在使保護(hù)板50與觸摸面板40粘合時(shí)，保護(hù)板50與觸摸面板40相比配置在下側(cè)。保護(hù)板50與觸摸面板40相比，較大且較厚，因此，采取將觸摸面板40粘結(jié)到保護(hù)板50上的形式。以下，以保護(hù)板50與觸摸面板40的粘結(jié)為例來說明本實(shí)用新型的粘結(jié)裝置。圖3是用于制作圖2所示的保護(hù)板組裝件的本實(shí)用新型的裝置的俯視示意圖。圖3中的保護(hù)板50的定位是與圖10中所說明的基板的定位相同的。在保護(hù)板50的左下形成有片材側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)600?；鶞?zhǔn)點(diǎn)形成在離定位夾具近的一側(cè)。在保護(hù)板50上粘貼有粘貼片30。圖3中的觸摸面板40通過片材定位夾具600來定位。片材定位夾具600的長(zhǎng)邊與圖9相同，但其短邊側(cè)與圖9不同，片材定位夾具配置在輥筒300側(cè)。這是本實(shí)用新型的特征。因此，在本實(shí)用新型的裝置中，與以往例不同，能夠通過片材定位夾具200來準(zhǔn)確地控制保護(hù)板50與觸摸面板40的粘貼起點(diǎn)。假設(shè)當(dāng)在片材等上產(chǎn)生了尺寸的偏差時(shí)，與粘貼起點(diǎn)相反的一側(cè)，即圖12的q點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)偏差。但是，因?yàn)樵诒緦?shí)用新型中可以準(zhǔn)確地控制起點(diǎn)，所以能夠縮小由于片材等的設(shè)置偏差而造成的粘貼誤差，還能將誤差控制為僅在片材等的尺寸偏差中，因此，與以往例相比，能夠進(jìn)行更準(zhǔn)確的粘貼。即，與圖12中的P點(diǎn)的偏差相比，能夠縮小本實(shí)用新型中的q點(diǎn)的偏差。圖3中表示短邊側(cè)的片材定位夾 具200如白箭頭所示地移動(dòng)，并將觸摸面板40的短邊側(cè)位置決定的情況。觸摸面板40的基準(zhǔn)點(diǎn)600形成在離片材定位夾具300近的位置上。圖3中，輥筒300配置在短邊側(cè)片材定位夾具200的背側(cè)。這樣，在將保護(hù)板50及觸摸面板40定位之后，以圖3中的點(diǎn)劃線為中心折回，從而進(jìn)行貼合。折回后的結(jié)果是，圖3所示的觸摸面板40的上側(cè)與保護(hù)板50的下側(cè)成為粘結(jié)的起點(diǎn)。圖3中，在保護(hù)板50側(cè)和觸摸面板40側(cè)均在具有定位夾具的一側(cè)形成有基準(zhǔn)點(diǎn)。本實(shí)用新型中，與以往例不同，在以點(diǎn)劃線為中心折回時(shí)，保護(hù)板50側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)700與觸摸面板40側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)600 —致。以圖3中的箭頭表示該狀態(tài)。因此，在本實(shí)用新型的裝置中，也能夠?qū)⒒鶞?zhǔn)點(diǎn)作為保護(hù)板50與觸摸面板40的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記來使用。圖4表示在圖3的以點(diǎn)劃線為中心折回后的狀態(tài)下，使粘貼在保護(hù)板50上的粘貼片30的端部與觸摸面板40的端部相接觸，并使輥筒300對(duì)該部分進(jìn)行按壓的狀態(tài)。圖4中，在下吸附板400上吸附固定有保護(hù)板50，并在上吸附板500上吸附固定有觸摸面板40。保護(hù)板50被強(qiáng)力地吸附并固定在下吸附板400上，但觸摸面板40被極弱地吸附在上吸附板500上等情況，與圖10中所說明的相同。本實(shí)用新型的圖4與圖10最大的不同點(diǎn)是，存在有輥筒300側(cè)片材定位夾具250。圖4中，截面例如呈L字形的輥筒側(cè)片材定位夾具250向箭頭方向移動(dòng)。圖5是表示輥筒側(cè)片材定位夾具250移動(dòng)并與觸摸面板40的短邊側(cè)端部接觸的狀態(tài)的剖視圖。由此，觸摸面板40的端部與保護(hù)板50的端部被準(zhǔn)確地定位。圖5中，是使粘貼在保護(hù)板50上的粘貼片30的端部與觸摸面板40的端部一致的例子。圖5中，當(dāng)下吸附板400向箭頭方向移動(dòng)時(shí)，輥筒300旋轉(zhuǎn)且使觸摸面板40與保護(hù)板50粘結(jié)的動(dòng)作，與圖10中所說明的相同。本實(shí)用新型的特征在于，通過輥筒300側(cè)片材定位夾具250能夠?qū)﹂_始粘結(jié)觸摸面板40的端部進(jìn)行準(zhǔn)確地定位，由此能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行保護(hù)板50與觸摸面板40的粘貼。如圖1所示，這在層疊有多個(gè)片材或基板的情況下尤其有效。圖3、4、5中，說明了在保護(hù)板50上已粘貼有粘貼片30的情況中，將觸摸面板40粘貼到保護(hù)板50上的情況。以下，說明將粘貼片30例如粘貼到保護(hù)板50上的情況。這種情況下，粘貼裝置的俯視示意圖也與圖3相同。圖6是將粘貼片30粘貼到保護(hù)板50上的情況下的剖視示意圖。圖6的結(jié)構(gòu)與圖5大致相同，但在下吸附板400上吸附有保護(hù)板50，而在上吸附板500上吸附有粘貼片30，在該粘貼片30上粘貼有剝離紙31。剝離紙31使粘貼片30成為夾層，對(duì)粘貼片30進(jìn)行保護(hù)直到粘貼片30被使用。圖6中是粘貼片30的一側(cè)的剝離紙31已被剝離的狀態(tài)。圖6中，粘貼片30上所粘貼的剝離紙31較弱地吸附在上吸附板500上。與圖5或圖10中所說明的相同，粘貼片30粘結(jié)在保護(hù)板50上。由于吸附在上吸附板500上的剝離紙31被較弱地吸附，所以當(dāng)與輥筒300接觸時(shí)，上吸附板500容易錯(cuò)位，并且粘貼有剝離紙31的粘貼片30通過輥筒300粘結(jié)到保護(hù)板50上。這樣，在粘貼片30粘結(jié)到保護(hù)板50上之后，使剝離紙31從粘貼片30上剝離。這種狀態(tài)是，使粘貼片30粘結(jié)到圖4所示的保護(hù)板50上的狀態(tài)。圖7是表示在 觸摸面板40上通過ASC (Anisotropic conductive film、各向異性導(dǎo)電膠膜)46連接有柔性布線基板45的狀態(tài)的剖視圖。為了確保柔性布線基板45的連接空間，在觸摸面板40與保護(hù)板50之間形成有粘貼片30、作為間隔件而發(fā)揮作用的PET膜35、粘貼片30這三層。厚度例如為，粘貼片30為50 100 μ m，PET膜35為100 μ m左右，因此，若三層合在一起，則成為200 300 μ m。包括柔性布線基板45的ASC46在內(nèi)的厚度為80 μ m左右，因此，能夠充分防止柔性布線基板45與保護(hù)板50接觸而在保護(hù)板50或觸摸面板40上施加有剝離應(yīng)力的情況。這樣，在多層范圍內(nèi)將片材粘貼的情況下，也能夠通過使用圖6所示的本實(shí)用新型的粘貼裝置，而高精度地粘貼多層片材。以上，是將觸摸面板40粘貼到保護(hù)板50上的情況的說明。另一方面，也有將觸摸面板40粘貼到液晶顯示面板1000上的情況。這種情況下，首先通過圖6的方法將粘貼片30粘貼到在對(duì)置基板20上粘貼有上偏振片21的液晶顯示面板1000的上偏振片21上。圖8是將粘貼片30粘貼到液晶顯示面板1000上的狀態(tài)的剖視圖。之后，通過圖5所示的方法粘貼觸摸面板40。圖9是表示將觸摸面板40經(jīng)由粘貼片30而粘貼到液晶顯示面板1000上的狀態(tài)的剖視圖。這樣，本實(shí)用新型的粘貼裝置也能夠適用于，在液晶顯示裝置中將基板或薄膜以多層粘貼的情況中的任一情況之中。實(shí)施例二實(shí)施例一所說明的片材粘貼裝置說明了，將所謂的混合液晶顯示裝置中的片材或觸摸面板等粘貼到液晶顯示面板1000或保護(hù)板50上的情況。本粘貼裝置不僅適用于液晶顯示面板1000，還能適用于有機(jī)EL顯示裝置。[0091]圖13是所謂的固體密封的有機(jī)EL顯示裝置的剖視圖。圖13中，在由玻璃形成的元件電路板60上形成有有機(jī)EL層61。有機(jī)EL層61通過SiO2或SiN等的無機(jī)鈍化膜62覆蓋，從外部空氣的水分中將其保護(hù)。以將無機(jī)鈍化膜62覆蓋的方式粘結(jié)有用于機(jī)械性地保護(hù)有機(jī)EL元件的由樹脂等形成的密封片70。在這種將密封片70粘貼在有機(jī)EL顯示裝置的元件電路板60上的情況下，也能使用如圖3、4、5所示的本實(shí)用新型的片材粘貼裝置。圖14是還將由玻璃形成的密封基板80相對(duì)于圖13所示的有機(jī)EL顯示裝置而粘貼的情況。由于使用由玻璃形成的密封基板80，所以相對(duì)于有機(jī)EL層61的從大氣水分中的遮斷變得更有效。圖14中的密封基板80也能通過如圖3、4、5所示的片材粘貼裝置而粘貼在有機(jī)EL顯示裝置上。`
權(quán)利要求1.一種片材粘貼裝置，該片材粘貼裝置使基板的一個(gè)邊與片材的一個(gè)邊相接觸，并從所述片材的一端來按壓輥筒，同時(shí)將所述片材粘貼在所述基板上，其特征在于， 所述基板的所述一個(gè)邊通過基板定位夾具而定位，所述片材的所述一個(gè)邊通過片材定位夾具而定位，所述片材定位夾具存在于所述輥筒側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材粘貼裝置，其特征在于，所述基板為混合液晶顯示裝置中的保護(hù)板，所述片材為觸摸面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材粘貼裝置，其特征在于，所述基板為混合液晶顯示裝置中的保護(hù)板，所述片材為粘貼有剝離紙的粘貼片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材粘貼裝置，其特征在于，所述基板為液晶顯示面板，所述片材為觸摸面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材粘貼裝置，其特征在于，所述基板為有機(jī)EL顯示裝置的元件電路板，所述 片材為有機(jī)EL顯示裝置的密封片。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種片材粘貼裝置。在粘貼有保護(hù)板、觸摸面板等的液晶顯示裝置中，使保護(hù)板、觸摸面板、及將這些粘結(jié)的粘貼片高精度地粘結(jié)。片材粘貼裝置使基板的一個(gè)邊與片材的一個(gè)邊相接觸，并從所述片材的一端按壓輥筒(300)，同時(shí)將所述片材粘貼在所述基板上，其中，所述基板的所述一個(gè)邊通過基板定位夾具而定位，所述片材的所述一個(gè)邊通過片材定位夾具而定位，所述片材定位夾具存在于所述輥筒(300)側(cè)。由于定位夾具存在于輥筒(300)側(cè)，所以基板與片材的貼合的起點(diǎn)位置能夠通過夾具準(zhǔn)確地定位，因此，在使多張片材或基板粘合的情況下也可以進(jìn)行準(zhǔn)確的貼合。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK203133437SQ20132016977
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者古橋省司, 福地一浩, 小林節(jié)郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日本顯示器東