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顯示面板、顯示裝置以及顯示面板的制造方法

文檔序號:2702804閱讀:121來源:國知局
顯示面板、顯示裝置以及顯示面板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的顯示面板、顯示裝置以及顯示面板的制造方法,其中,顯示面板的第一基板上設(shè)置有公共導(dǎo)電薄膜,第二基板上設(shè)置有用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線,公共導(dǎo)電薄膜與跳線的所在區(qū)域之間設(shè)置有阻擋層。顯示裝置包括本發(fā)明的顯示面板。顯示面板的制造方法,包括以下步驟:設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜,設(shè)置跳線;涂布負(fù)性光刻膠層;對負(fù)性光刻膠層曝光;清除沒有曝光部分,形成阻擋層。本發(fā)明的顯示面板和顯示裝置使顯示面板的邊框?qū)挾瓤梢钥s小,滿足移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求。利用本發(fā)明的顯示面板的制造方法可以實現(xiàn)4次掩模制造窄邊框TN型的顯示面板,不必增加掩模次數(shù),同時滿足移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求。
【專利說明】顯示面板、顯示裝置以及顯示面板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域,特別是涉及一種顯示面板、顯示裝置以及顯示面板的 制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求越來越高,為了對應(yīng)這種要求,顯示面板的彩 膜基板的左右兩側(cè)不能放置電路板(1C),因此目前手機與平板電腦的顯示面板普遍使用 GOA技術(shù)。
[0003]GOA技術(shù)即Gate Driver on Array (陣列基板行驅(qū)動技術(shù)),是直接將柵極驅(qū)動電 路(Gate driver ICs)制作在陣列(Array)基板上。該技術(shù)的應(yīng)用可以減少顯示面板制作 程序,且降低產(chǎn)品成本。
[0004]使用GOA技術(shù)生產(chǎn)顯示面板的時,如果沒有使用GI maskCgate insulator mask, 柵極絕緣掩模),就需要使用ITO (Indium tin oxide,氧化銦錫)材質(zhì)的跳線。
[0005]對于TN型的顯示面板來說,密封膠中需要使用金球,以導(dǎo)通下基板(陣列基板)的 公共電極與上基板(彩膜基板)的彩膜上的Com ITO (公共導(dǎo)電薄膜)。如果密封膠涂布在彩 膜基板的左右兩側(cè)的GOA區(qū)域,就會導(dǎo)通GOA區(qū)域的ITO材質(zhì)的跳線與彩膜上的Com ITO, GOA區(qū)域?qū)o法正常工作。
[0006]為了避免這個問題,現(xiàn)有的TN型的顯示面板在使用GOA技術(shù)時,如未使用GI mask 時,都采用密封膠遠離GOA跳線區(qū)的設(shè)計,這樣使顯示面板的邊框?qū)挾仍黾?.5微米左右, 不能滿足移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種邊框較窄的使用GOA技術(shù)的顯示面板、顯示裝置以及顯 示面板的制造方法。
[0008]本發(fā)明的顯示面板,包括第一基板、與所述第一基板相對設(shè)置的第二基板,所述第 一基板上設(shè)置有公共導(dǎo)電薄膜,所述第二基板上設(shè)置有用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線, 所述公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線的所在區(qū)域相對,所述公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線的所在區(qū)域 之間設(shè)置有用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層。
[0009]本發(fā)明的顯示面板,其中,所述第一基板為彩膜基板,所述第二基板為陣列基板, 所述阻擋層設(shè)置于所述第一基板上的所述公共導(dǎo)電薄膜的外側(cè)。
[0010]本發(fā)明的顯示面板,其中,所述公共導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有用于涂覆密封膠的涂膠區(qū) 域,所述涂膠區(qū)域與所述公共導(dǎo)電薄膜的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域有重疊部 分,所述阻擋層設(shè)置于所述重疊部分的外側(cè)。
[0011]本發(fā)明的顯示面板,其中,所述第一基板與所述阻擋層之間設(shè)置有黑矩陣。
[0012]本發(fā)明的顯示面板,其中,所述阻擋層的材料為負(fù)性光刻膠。
[0013]本發(fā)明的顯示面板,其中,所述阻擋層的厚度小于2微米。[0014]本發(fā)明的顯示面板,其中,所述阻擋層的厚度為I微米。
[0015]本發(fā)明的顯示裝置,包括本發(fā)明的顯示面板。
[0016]本發(fā)明的顯示面板的制造方法,包括以下步驟:
[0017]在彩膜基板上設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜,在陣列基板上設(shè)置用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線;
[0018]在公共導(dǎo)電薄膜上涂布負(fù)性光刻膠層;
[0019]對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域以及用于形成柱狀隔墊物的區(qū)域曝光;
[0020]清除負(fù)性光刻膠層的沒有曝光部分,形成用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層以及用于支承所述彩膜基板、所述陣列基板的柱狀隔墊物。
[0021]本發(fā)明的顯示面板的制造方法,其中,對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域曝光時,所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域的光通過率低于5%。
[0022]本發(fā)明的顯示面板的制造方法,其中,所述公共導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有用于涂覆密封膠的涂膠區(qū)域,所述負(fù)性光刻膠層與所述涂膠區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域與所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域有重疊部分,對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域曝光為對所述負(fù)性光刻膠層的所述重疊部分曝光。
[0023]本發(fā)明的顯示面板的制造方法,其中,包括以下步驟:
[0024]在彩膜基板上設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜,在陣列基板上設(shè)置用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線;
[0025]在公共導(dǎo)電薄膜上涂布正性光刻膠層;
[0026]對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域以及用于形成柱狀隔墊物的區(qū)域遮蓋后,對所述負(fù)性光刻膠層曝光;
[0027]清除負(fù)性光刻膠層的曝光部分,形成用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層以及用于支承所述彩膜基板、所述陣列基板的柱狀隔墊物。
[0028]本發(fā)明的顯示面板和顯示裝置通過在公共導(dǎo)電薄膜與跳線的所在區(qū)域之間設(shè)置阻擋層,這樣密封膠不必遠離GOA跳線的所在區(qū)域,由此使本發(fā)明的顯示面板的邊框?qū)挾瓤梢钥s小0.5微米左右,滿足移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求。
[0029]利用本發(fā)明的顯示面板的制造方法可以實現(xiàn)4次掩模(4mask)制造窄邊框TN型的顯示面板。利用本發(fā)明的顯示面板的制造方法制造顯示面板,不必增加掩模次數(shù),同時使得顯示面板的邊框?qū)挾瓤梢钥s小0.5微米左右,滿足移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;
[0031]圖2為本發(fā)明的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖的局部放大圖,示出了本發(fā)明的顯示面板的具體結(jié)構(gòu);
[0032]圖3為本發(fā)明的顯示面板的制造方法的示意圖。
【具體實施方式】[0033]本發(fā)明的顯示面板通過在公共導(dǎo)電薄膜與跳線的所在區(qū)域之間設(shè)置阻擋層,這樣密封膠不必遠離GOA跳線的所在區(qū)域,由此使本發(fā)明的顯示面板的邊框?qū)挾瓤梢钥s小0.5微米左右,滿足移動產(chǎn)品對顯示面板的窄邊框要求。
[0034]如圖1、圖2所示,本發(fā)明的顯示面板,包括第一基板1、與第一基板I相對設(shè)置的第二基板2、設(shè)置于第一基板I和第二基板2之間的液晶層3,第一基板I上設(shè)置有公共導(dǎo)電薄膜4,第二基板2上設(shè)置有用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線5,公共導(dǎo)電薄膜4與跳線5的所在區(qū)域相對。跳線5的所在區(qū)域為跳線區(qū)域10,第二基板2的除跳線區(qū)域10外的區(qū)域為工作區(qū)域20。公共導(dǎo)電薄膜4與跳線5的所在區(qū)域(即跳線區(qū)域10)之間設(shè)置有用于使公共導(dǎo)電薄膜4與跳線5絕緣的阻擋層6。
[0035]本發(fā)明的顯示面板,其中,第一基板I為彩膜基板,第二基板2為陣列基板,阻擋層6設(shè)置于第一基板I上的公共導(dǎo)電薄膜4的外側(cè)。
[0036]具體來說,公共導(dǎo)電薄膜4上設(shè)置有用于涂覆密封膠的涂膠區(qū)域41,涂膠區(qū)域41與公共導(dǎo)電薄膜4的與跳線5的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域有重疊部分42,阻擋層6設(shè)置于重疊部分42的外側(cè)。
[0037]本發(fā)明的顯示面板,其中,第一基板I與阻擋層6之間設(shè)置有黑矩陣7。
[0038]本發(fā)明的顯示面板,其中,阻擋層6的材料為負(fù)性光刻膠。
[0039]本發(fā)明的顯示面板,其中,阻擋層6的厚度小于2微米。
[0040]本發(fā)明的顯示面板,其中,阻擋層6的厚度為I微米。
[0041]本發(fā)明的顯示裝置,包括本發(fā)明的顯示面板。
[0042]上述顯示裝置可以為液晶面板、電子紙、OLED面板、液晶電視、液晶顯示器、數(shù)碼相框、手機、平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
[0043]本發(fā)明的顯示面板的制造方法是為實現(xiàn)4次掩模(4mask)制造窄邊框TN型的顯示面板而設(shè)計。
[0044]如圖3所示,本發(fā)明的顯示面板的制造方法的實施例,包括以下步驟:
[0045]在彩膜基板I上形成黑矩陣7、紅(Red,R)、綠(Green,G)、藍(Blue,B)色膠層;
[0046]在彩膜基板I上設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜4,在陣列基板上設(shè)置用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線;
[0047]在公共導(dǎo)電薄膜4上涂布負(fù)性光刻膠層8 ;
[0048]利用掩模9對負(fù)性光刻膠層8的與跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域(即對應(yīng)區(qū)域30)以及用于形成柱狀隔墊物的區(qū)域(即柱狀隔墊物區(qū)域21)曝光;
[0049]清除負(fù)性光刻膠層8的沒有曝光部分,形成用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層6以及用于支承彩膜基板1、陣列基板的柱狀隔墊物40。
[0050]本發(fā)明的顯示面板的制造方法的實施例,其中,對負(fù)性光刻膠層8的與跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域曝光時,負(fù)性光刻膠層8的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域的光通過率低于5%。這樣設(shè)計是為了使阻擋層6的厚度盡量小,減小阻擋層6的厚度可以保證密封膠的厚度以保證涂布的濕面積,比較理想的情況下,阻擋層6厚度優(yōu)選為I微米左右。
[0051]本發(fā)明的顯示面板的制造方法的實施例,其中,公共導(dǎo)電薄膜4上設(shè)置有用于涂覆密封膠的涂膠區(qū)域41,負(fù)性光刻膠層8與所述涂膠區(qū)域41對應(yīng)的區(qū)域與所述負(fù)性光刻膠層8的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域有重疊部分50,即負(fù)性光刻膠層8與所述涂膠區(qū)域41對應(yīng)的區(qū)域與對應(yīng)區(qū)域30有重疊部分50,利用掩模9對負(fù)性光刻膠層8的與跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域(即對應(yīng)區(qū)域30)曝光為對所述負(fù)性光刻膠層8的所述重疊部分50曝光。
[0052]本發(fā)明的顯示面板的制造方法的其他實施例中,還可以利用正性光刻膠實現(xiàn)4次掩模(4mask)制造窄邊框TN型的顯不面板。
[0053]本發(fā)明的顯示面板的制造方法的另一種實施例,包括以下步驟:
[0054]在彩膜基板上設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜,在陣列基板上設(shè)置用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線;
[0055]在公共導(dǎo)電薄膜上涂布正性光刻膠層;
[0056]對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域以及用于形成柱狀隔墊物的區(qū)域遮蓋后,對所述負(fù)性光刻膠層曝光;
[0057]清除負(fù)性光刻膠層的曝光部分,形成用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層以及用于支承所述彩膜基板、所述陣列基板的柱狀隔墊物。
[0058]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示面板,包括第一基板、與所述第一基板相對設(shè)置的第二基板,所述第一基板 上設(shè)置有公共導(dǎo)電薄膜,所述第二基板上設(shè)置有用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線,所述公 共導(dǎo)電薄膜與所述跳線的所在區(qū)域相對,其特征在于,所述公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線的所 在區(qū)域之間設(shè)置有用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,所述第一基板為彩膜基板,所述第二 基板為陣列基板,所述阻擋層設(shè)置于所述第一基板上的所述公共導(dǎo)電薄膜的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板,其特征在于,所述公共導(dǎo)電薄膜上設(shè)置有用于涂 覆密封膠的涂膠區(qū)域,所述涂膠區(qū)域與所述公共導(dǎo)電薄膜的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng) 的區(qū)域有重疊部分,所述阻擋層設(shè)置于所述重疊部分的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,所述第一基板與所述阻擋層之間設(shè) 置有黑矩陣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,所述阻擋層的材料為負(fù)性光刻膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,所述阻擋層的厚度小于2微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板,其特征在于,所述阻擋層的厚度為I微米。
8.一種顯示裝置,其特征在于,包括如1-7任一項所述的顯示面板。
9.一種顯示面板的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:在彩膜基板上設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜,在陣列基板上設(shè)置用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線.在公共導(dǎo)電薄膜上涂布負(fù)性光刻膠層;對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域以及用于形成柱狀隔墊 物的區(qū)域曝光;清除負(fù)性光刻膠層的沒有曝光部分,形成用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋 層以及用于支承所述彩膜基板、所述陣列基板的柱狀隔墊物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示面板的制造方法,其特征在于,對所述負(fù)性光刻膠層的 與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域曝光時,所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域 相對應(yīng)的區(qū)域的光通過率低于5%。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示面板的制造方法,其特征在于,所述公共導(dǎo)電薄膜上設(shè) 置有用于涂覆密封膠的涂膠區(qū)域,所述負(fù)性光刻膠層與所述涂膠區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域與所述負(fù) 性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域有重疊部分,對所述負(fù)性光刻膠層的與 所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域曝光為對所述負(fù)性光刻膠層的所述重疊部分曝光。
12.—種顯示面板的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:在彩膜基板上設(shè)置公共導(dǎo)電薄膜,在陣列基板上設(shè)置用于為柵極驅(qū)動電路供電的跳線.在公共導(dǎo)電薄膜上涂布正性光刻膠層;對所述負(fù)性光刻膠層的與所述跳線的所在區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域以及用于形成柱狀隔墊 物的區(qū)域遮蓋后,對所述負(fù)性光刻膠層曝光;清除負(fù)性光刻膠層的曝光部分,形成用于使公共導(dǎo)電薄膜與所述跳線絕緣的阻擋層以 及用于支承所述彩膜基板、所述陣列基板的柱狀隔墊物。
【文檔編號】G02F1/1333GK103499895SQ201310478367
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳東 申請人:北京京東方光電科技有限公司
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