本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光阻組合物及其制備方法、一種彩膜基板和一種顯示裝置。

背景技術(shù)：
在平板顯示裝置中，薄膜晶體管液晶顯示器（ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay，簡稱TFT-LCD）具有體積小、功耗低、制造成本相對較低和無輻射等特點(diǎn)，在當(dāng)前的平板顯示器市場占據(jù)了主導(dǎo)地位。目前，TFT-LCD的主要結(jié)構(gòu)包括對盒在一起的陣列基板和彩膜基板（CF）。其中，彩膜基板主要包括：玻璃基板、黑矩陣（BlackMatrix，簡稱BM）、彩色光阻和保護(hù)膜。一般而言，黑矩陣以格柵、條紋或斑紋形式排列在彩色光阻形成的彩色圖案之間，黑矩陣的主要作用是通過抑制顏色間的混合來提高畫面對比度，也可以遮擋雜散光，防止像素間漏光引起的TFT工作失常。黑矩陣用光阻組合物經(jīng)過涂覆、曝光以及顯影形成黑矩陣，現(xiàn)有的黑矩陣用光阻組合物包括黑色色漿、光聚合單體、光引發(fā)劑以及有機(jī)溶劑，其中，黑色色漿主要用于形成黑色以防止漏光，光引發(fā)劑在紫外光照射下誘導(dǎo)光聚合單體發(fā)生聚合反應(yīng)形成聚合物膜，黑矩陣需要具有高的光屏蔽性能，但由于產(chǎn)線制程工藝影響，如BM制備工藝較早，在其后還需進(jìn)行彩色光阻以及保護(hù)層的制備等工序，此外，還有微粒（particle）、異物等影響，BM層難免會受到刮傷破損，導(dǎo)致破損部分漏光，形成白缺，影響TFT-LCD產(chǎn)品品質(zhì)；為避免此不良，現(xiàn)有工藝需要在黑矩陣制備完成后進(jìn)行修補(bǔ)（repair）工序，如圖1a～圖1c所示，現(xiàn)有技術(shù)黑矩陣制作流程示意圖，圖1a為涂覆黑矩陣用光阻組合物后某些位置存在破損，圖1b為采用激光照射黑矩陣用光阻組合物后，使黑矩陣破損部分位置形成規(guī)則形狀的白缺，圖1c為采用修補(bǔ)工藝對形成的白缺進(jìn)行了修補(bǔ)，修補(bǔ)工序可以對破損處通過添加黑矩陣用光阻組合物并固化后進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，當(dāng)黑矩陣出現(xiàn)白缺時，需要專門的修補(bǔ)工序，另外需要額外設(shè)備來添加黑矩陣用光阻組合物，造成成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種光阻組合物及其制備方法、一種彩膜基板和一種顯示裝置，用以實(shí)現(xiàn)黑矩陣破損處的修補(bǔ)，大大提高產(chǎn)品的良率。本發(fā)明光阻組合物，包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的微膠囊，所述微膠囊的囊壁包括堿不溶性樹脂，所述微膠囊的囊芯包括：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～60%的可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～50%的光聚合單體；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～70%的第一黑色顏料色漿；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第一光致聚合引發(fā)劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的偶聯(lián)劑。優(yōu)選的，所述可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物包括環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂中的一種或幾種；所述光聚合單體包括二季戊四醇六丙烯酸酯（DPHA）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、季戊四醇五丙烯酸酯（DPPA）中的一種或幾種；所述第一光致聚合引發(fā)劑包括2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和2-苯基芐-2-二甲基胺-4'-嗎啉代丙基苯基酮中的一種或幾種；所述偶聯(lián)劑包括γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述光阻組合物還包括：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～70%的第二黑色顏料色漿；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～50%的含有烯基不飽和鍵的可聚合單體；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第二光致聚合引發(fā)劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.3%～59.39%的第一溶劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～5%的助劑。較佳的，所述含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂包括甲基丙烯酸與甲基丙烯酸芐酯共聚物；所述含有烯基不飽和鍵的可聚合單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中的一種或多種；所述第二光致聚合引發(fā)劑包括2-苯基芐-2-二甲基胺-4'-嗎啉代丙基苯基酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一種或多種；所述第一溶劑包括丙二醇單甲醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯和環(huán)己酮中的一種或多種；所述助劑包括硅烷偶聯(lián)劑和流平劑中的一種或多種。優(yōu)選的，所述第一黑色顏料色漿和第二黑色顏料色漿分別包括：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～20%的黑色顏料；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的超分散劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%～10%的助分散劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的添加劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39%～97.4%的第二溶劑。優(yōu)選的，所述黑色顏料包括炭黑和鈦黑中的一種或多種；所述超分散劑包括酰胺類聚合物、含有親顏料基團(tuán)的高分子嵌段聚合物、有機(jī)硅表面活性劑、改性聚氨酯和改性聚丙烯酸酯中的一種或多種；所述助分散劑包括相乘劑和改善溶劑型助分散劑中的一種或幾種；所述第二溶劑為丙二醇單甲醚醋酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯中的一種或幾種；所述添加劑為吐溫和司盤中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述堿不溶性樹脂包括環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂，具體可以為江蘇三木生產(chǎn)的環(huán)氧丙烯酸樹脂6118、環(huán)氧丙烯酸樹脂6104或聚氨酯丙烯酸酯SM6201。本發(fā)明的上述光阻組合物適合用于制備黑矩陣。本發(fā)明彩膜基板，所述彩膜基板中的黑矩陣采用上述任一種光阻組合物得到。本發(fā)明顯示裝置，包括上述的彩膜基板。本發(fā)明光阻組合物的制備方法，包括：將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～60%的可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～50%的光聚合單體，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～70%的第一黑色顏料色漿，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第一光致聚合引發(fā)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的偶聯(lián)劑混合后進(jìn)行分散，制得微膠囊的囊芯用組合物；將所述微膠囊的囊芯用組合物滴加于微膠囊的囊壁的溶液中，形成微膠囊；取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的微膠囊與制備光阻組合物的各組分混合，形成光阻組合物。優(yōu)選的，所述光阻組合物的各組分包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～70%的第二黑色顏料色漿；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～50%的含有烯基不飽和鍵的可聚合單體；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第二光致聚合引發(fā)劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.3%～59.39%的第一溶劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～5%的助劑。在本發(fā)明光阻組合物中，由于在光阻組合物中引入微膠囊，其結(jié)構(gòu)包含微膠囊的囊壁和微膠囊的囊芯，由于囊壁的保護(hù)作用，囊芯物質(zhì)較難流出；相反，在黑矩陣制備過程中，由于污染顆粒的存在或外力的劃傷，會造成黑矩陣出現(xiàn)破損，該破損引起的剪切力迫使微膠囊的囊壁破損，使得內(nèi)部囊芯中的組合物流出，填充滿破損處，經(jīng)過曝光處理，即可完成對破損的修補(bǔ)，而無需等待專門的修復(fù)工藝，且可大大提升TFT-LCD的產(chǎn)品良率與產(chǎn)品品質(zhì)。附圖說明圖1a～圖1c為現(xiàn)有技術(shù)黑矩陣制作流程示意圖；圖2a～圖2b為本發(fā)明黑矩陣制作流程示意圖。具體實(shí)施方式為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的黑矩陣的破損未能修補(bǔ)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種光阻組合物及其制備方法、一種彩膜基板和一種顯示裝置，所述光阻組合物用于制備黑矩陣用。在該技術(shù)方案中，由于在光阻組合物中增加了微膠囊，微膠囊包括囊壁和囊芯，囊壁在破損剪切力的作用下會破裂，從而囊芯物質(zhì)流出，囊芯中包括可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物和光聚合單體及黑色顏料色漿，在紫外光照射下樹脂低聚物聚合并且光聚合單體聚合，可實(shí)現(xiàn)對破損的修補(bǔ)，從而保持黑矩陣的完整性，防止漏光，進(jìn)而提高產(chǎn)品的良率。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明實(shí)施例提供一種光阻組合物，包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的微膠囊，所述微膠囊的囊壁包括堿不溶性樹脂，所述微膠囊的囊芯包括：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～60%的可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～50%的光聚合單體；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～70%的第一黑色顏料色漿；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第一光致聚合引發(fā)劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的偶聯(lián)劑。在本發(fā)明實(shí)施例中，在光阻組合物中增加了微膠囊，微膠囊的囊芯包括不飽和樹脂低聚物、光聚合單體、光致聚合引發(fā)劑和添加劑，囊壁在破損剪切力的作用下會破裂，從而囊芯物質(zhì)流出，囊芯中包括可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物和光聚合單體及黑色顏料色漿，在紫外光照射下樹脂低聚物可發(fā)生聚合反應(yīng)，光聚合單體也發(fā)生聚合反應(yīng)，因此，可實(shí)現(xiàn)對破損的修補(bǔ)，從而保持黑矩陣的完整性，防止漏光，進(jìn)而提高產(chǎn)品的良率。由于在黑矩陣用光阻組合物中添加了微膠囊，可以節(jié)約后續(xù)的對黑矩陣的修補(bǔ)工藝，節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且由于無需額外添加黑矩陣用光阻組合物，因此可以節(jié)約成本。在本發(fā)明實(shí)施例中，微膠囊的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%，當(dāng)微膠囊光阻組合物中的含量較少時，如果黑矩陣出現(xiàn)白缺，可能微膠囊破裂不能填補(bǔ)所有的白缺；當(dāng)微膠囊在光阻組合物中的含量較多時，增加成本，并且現(xiàn)有工藝造成黑矩陣的白缺也不會很多，需要的微膠囊的量也不多，發(fā)明人經(jīng)大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)光阻組合物中的微膠囊的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%～10%就可以解決現(xiàn)有技術(shù)中黑矩陣出現(xiàn)白缺的問題。優(yōu)選的，所述可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物包括環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂中的一種或幾種；所述光聚合單體包括二季戊四醇六丙烯酸酯（DPHA）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、季戊四醇五丙烯酸酯（DPPA）中的一種或幾種；所述第一光致聚合引發(fā)劑包括2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（P.I.-1173）、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（P.I.-184）和2-苯基芐-2-二甲基胺-4'-嗎啉代丙基苯基酮（P.I.-369）中的一種或幾種；所述偶聯(lián)劑包括γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷（KH-560）和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH-570）中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述光阻組合物還包括：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～70%的第二黑色顏料色漿；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～50%的含有烯基不飽和鍵的可聚合單體；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第二光致聚合引發(fā)劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.3%～59.39%的第一溶劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～5%的助劑。較佳的，所述含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂包括甲基丙烯酸與甲基丙烯酸芐酯共聚物；所述含有烯基不飽和鍵的可聚合單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中的一種或多種；所述第二光致聚合引發(fā)劑包括2-苯基芐-2-二甲基胺-4'-嗎啉代丙基苯基酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一種或多種；所述第一溶劑包括丙二醇單甲醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯和環(huán)己酮中的一種或多種；所述助劑包括硅烷偶聯(lián)劑和流平劑中的一種或多種。優(yōu)選的，所述第一黑色顏料色漿和第二黑色顏料色漿分別包括：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～20%的黑色顏料；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的超分散劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%～10%的助分散劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的添加劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39%～97.4%的第二溶劑。優(yōu)選的，所述黑色顏料包括炭黑和鈦黑中的一種或多種；所述超分散劑包括酰胺類聚合物、含有親顏料基團(tuán)的高分子嵌段聚合物、有機(jī)硅表面活性劑、改性聚氨酯和改性聚丙烯酸酯中的一種或多種；所述助分散劑包括相乘劑和改善溶劑型助分散劑中的一種或幾種；所述第二溶劑為丙二醇單甲醚醋酸酯（PGMEA）和3-乙氧基丙酸乙酯中的一種或幾種；所述添加劑為吐溫和司盤中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述堿不溶性樹脂包括環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂，具體可以為江蘇三木生產(chǎn)的環(huán)氧丙烯酸樹脂6118、環(huán)氧丙烯酸樹脂6104或聚氨酯丙烯酸酯SM6201。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種彩膜基板，所述彩膜基板中的黑矩陣采用上述任一種光阻組合物得到。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括上述的彩膜基板。除黑矩陣外，顯示裝置的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有工藝一致。所述顯示裝置可以為：液晶面板、電子紙、OLED面板、液晶電視、液晶顯示器、數(shù)碼相框、手機(jī)、平板電腦等具有任何顯示功能的產(chǎn)品或部件。本發(fā)明光阻組合物的制備方法，包括：將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～60%的可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～50%的光聚合單體，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～70%的第一黑色顏料色漿，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第一光致聚合引發(fā)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的偶聯(lián)劑混合后進(jìn)行分散，制得微膠囊的囊芯用組合物；具體的，分散工藝可以在轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分（rpm）的條件下分散2～3小時（h）；將所述微膠囊的囊芯用組合物滴加于微膠囊的囊壁的溶液中，形成微膠囊；取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的微膠囊與黑矩陣用光阻組合物的各組分混合，形成光阻組合物。在本實(shí)施例中，光阻組合物中除了添加微膠囊以外，其他組分和現(xiàn)有的黑矩陣用光阻組合物的組分可以相同，也可以選用本發(fā)明下述的黑矩陣用光阻組合物的組分。優(yōu)選的，黑矩陣用光阻組合物的各組分包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～70%的第二黑色顏料色漿；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～50%的含有烯基不飽和鍵的可聚合單體；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第二光致聚合引發(fā)劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.3%～59.39%的第一溶劑；質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～5%的助劑。以下列舉具體的實(shí)施例對本發(fā)明光阻組合物及其制備方法做進(jìn)一步解釋，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。一、第一黑色顏料色漿和第二黑色顏料色漿的制備方法實(shí)施例1～5是制備黑色顏料色漿的組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)。由于第一黑色顏料色漿和第二黑色顏料色漿的組分及各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同，以下將第一黑色顏料色漿和第二黑色顏料色漿統(tǒng)稱為黑色顏料色漿，將表1實(shí)施例1～5中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～20%的黑色顏料，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的超分散劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%～10%的助分散劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的添加劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39%～97.4%的第二溶劑混合后進(jìn)行研磨，具體為將上述組分加入500L研磨缸中，再向其中加入體積為350mL的0.5mm的鋯珠在2500rpm的轉(zhuǎn)速下研磨，得到黑色顏料色漿。在本實(shí)施例中，黑色顏料選用炭黑，超分散劑選用含有親顏料基團(tuán)的高分子嵌段聚合物，如德國畢克公司的BYK-163、荷蘭埃夫卡公司的EFKA4560、EFKA4030或EFKA4040，助分散劑選用相乘劑和改善溶劑型助分散劑，相乘劑具體選用Solsperse5000，改善溶劑型助分散劑具體選用德國畢克公司的BYK2105或BYK2100；添加劑選用吐溫或司盤；第二溶劑選用丙二醇單甲醚醋酸酯（PGMEA）和3-乙氧基丙酸乙酯。表1實(shí)施例1～5黑色顏料色漿組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)表二、微膠囊的囊芯用組合物的制備方法實(shí)施例6～10是制備微膠囊的囊芯用組合物的組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)。將表2實(shí)施例6～10中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～60%的可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～50%的光聚合單體，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～70%的第一黑色顏料色漿，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～10%的第一光致聚合引發(fā)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%的偶聯(lián)劑混合，形成混合物，其中，可進(jìn)行光固化的不飽和樹脂低聚物購自江蘇三木公司，光聚合單體選自二季戊四醇六丙烯酸酯（DPHA）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）或季戊四醇五丙烯酸酯（DPPA），第一光致聚合引發(fā)劑選用2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（P.I.-1173）、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（P.I.-184）和2-苯基芐-2-二甲基胺-4'-嗎啉代丙基苯基酮（P.I.-369）中的一種或幾種，偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑，具體選用γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷（KH-560）或γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH-570）；將混合物在攪拌下分散2～3h，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，制得微膠囊的囊芯用組合物，所述攪拌可以采用機(jī)械攪拌的方式。表2實(shí)施例6～10微膠囊的囊芯組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)表三、微膠囊的制備方法實(shí)施例11～14是制備微膠囊用組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)。將上述制得的微膠囊的囊芯組合物，滴加于用于形成微膠囊的囊壁的樹脂溶液中，如采用環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂的二甲苯溶液，各組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)如表3所示，在這里，優(yōu)選實(shí)施例7制得的微膠囊的囊芯，實(shí)施例9～10和實(shí)施例6制得的微膠囊的囊芯也適用。由于囊芯和囊壁的極性差異，產(chǎn)生相分離，采用不同的機(jī)械攪拌速度，如采用200～1000轉(zhuǎn)/分（rpm）的機(jī)械攪拌速度，使囊芯組合物在樹脂溶液中形成不同粒徑大小的顆粒懸浮液，最終經(jīng)過濾、篩分、干燥、固化等工藝，從而制得具有不同粒徑大小的微膠囊顆粒，微膠囊粒徑在10～100納米（nm）。表3實(shí)施例11～14微膠囊組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)表四、黑矩陣用光阻組合物的制備方法實(shí)施例15～19是制備黑矩陣用光阻組合物的組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)。將表4實(shí)施例15～19中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的微膠囊，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～50%的含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～50%的含有烯基不飽和鍵的可聚合單體，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為第二光致聚合引發(fā)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.3%～59.39%的第一溶劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～5%的助劑混合均勻，得到本發(fā)明黑矩陣用光阻組合物；含有羧基基團(tuán)的粘結(jié)劑樹脂選用甲基丙烯酸與甲基丙烯酸芐酯共聚物（固含量為20%）；含有烯基不飽和鍵的可聚合單體選用三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、二季戊四醇六丙烯酸酯（DPHA）和季戊四醇三丙烯酸酯（DPPA）中的一種或多種；第二光致聚合引發(fā)劑選用2-苯基芐-2-二甲基胺-4'-嗎啉代丙基苯基酮（P.I.-369）和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（P.I.-1173）中的一種或多種；第一溶劑選用丙二醇單甲醚醋酸酯（PGMEA）、3-乙氧基丙酸乙酯和環(huán)己酮中的一種或多種；助劑選用硅烷偶聯(lián)劑和流平劑中的一種或多種，硅烷偶聯(lián)劑具體選用KH-560或KH-570，流平劑選用荷蘭埃夫卡公司生產(chǎn)的EFKA-3883或EFKA-3600。表4實(shí)施例15～19黑矩陣用光阻組合物的組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)表五、黑矩陣的制備彩膜基板制備工藝中常常存在各種形式的缺陷，為了及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)這些缺陷，在生產(chǎn)線上均配備有自動光學(xué)檢測系統(tǒng)（AutomaticOpticInspection）；該設(shè)備可通過對比破損修復(fù)處與正常完好處的光學(xué)差異，準(zhǔn)確掌握缺陷位置，并可監(jiān)測修復(fù)效果；使用本發(fā)明黑矩陣用光阻組合物制備黑矩陣的方法：將本發(fā)明制備的黑矩陣用組合物涂覆于清洗干凈的的玻璃基板上，將本發(fā)明制備的黑色光阻涂覆于清洗干凈的玻璃基板上，真空干燥30～240秒（s）后，在50～120℃的熱板上烘烤1～5min后，在曝光機(jī)中（內(nèi)含刻有一定形狀圖案的光罩）以40～100mJ/cm2的能量曝光，再用氫氧化鉀或碳酸鈉顯影液顯影60～120s，最終在200～250℃的烘烤爐內(nèi)烘烤20～50min，即制得應(yīng)用本發(fā)明制備的黑色光阻的彩色濾光片黑矩陣圖案。六、檢測方法黑矩陣的形貌可通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）等檢測手段進(jìn)行檢測。如圖2a和圖2b所示，本發(fā)明黑矩陣制作流程示意圖，采用光學(xué)顯微鏡觀察黑矩陣，圖2a為涂覆本發(fā)明實(shí)施例15～19制備的黑矩陣用光阻組合物后某些位置存在破損，圖2b為采用紫外光照射光阻組合物后，由于微膠囊的破損，因此能填充破損處，避免形成白缺，以下采用現(xiàn)有技術(shù)不含微膠囊的黑矩陣用組合物作為對比例，以本發(fā)明實(shí)施例15～19制備光阻組合物作為實(shí)施例，驗(yàn)證結(jié)果表如表5所示。表5驗(yàn)證結(jié)果對比表通過檢測可以發(fā)現(xiàn)，由于污染顆粒存在或外力的劃傷，會造成黑矩陣出現(xiàn)破損，現(xiàn)有技術(shù)制備的黑矩陣，其白缺缺陷率在0.1%左右，而采用本發(fā)明黑矩陣用光阻組合物制備的黑矩陣基本無破損，其缺陷率為現(xiàn)有黑矩陣白缺缺陷率的1%左右，這是由于破損引起的剪切作用力迫使微膠囊的囊壁破損，使得微膠囊的囊芯組合物流出，填充滿破損處，微膠囊中含有黑色顏料色漿及光聚合單體，因此，經(jīng)過一曝光處理，即可完成對黑矩陣破損處的修補(bǔ)，大大提升TFT-LCD的產(chǎn)品良率與產(chǎn)品品質(zhì)。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。