專利名稱：用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法及用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法以及用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具，更具體地涉及用于將由環(huán)狀彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)粘著固定到筒狀輥的內(nèi)周面上以便在圖像形成裝置的定影單元中適當(dāng)?shù)厥褂迷撏矤钶伒姆椒?，該方法用來使心軸穿過在兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上粘附了引導(dǎo)環(huán)的輥。
背景技術(shù)：
上述在定影單元中使用的輥用于將色調(diào)劑圖像加熱定影到紙張等上。如圖21和圖22所示，該輥構(gòu)造為由樹脂制成且由橢圓形的筒狀體形成的輥R (這樣的輥也可以稱為帶)，棍R中的各自由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)Gl和G2粘著固定在棍R的兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上；輥R套在由鋼或鋁制成的兩個(gè)金屬心軸SI和S2上；并且引導(dǎo)環(huán)Gl和G2分別配合在心軸SI和S2的位于兩個(gè)軸向端部的小徑部上。因而，當(dāng)輥R旋轉(zhuǎn)時(shí)，引導(dǎo)環(huán)Gl和G2分別與心軸SI和S2的大徑部的邊緣接觸，從而防止輥R沿著軸向移位。應(yīng)當(dāng)注意到:心軸的數(shù)目可以是兩個(gè)或更多個(gè)。例如，日本專利公開N0.2010-101423 (專利文獻(xiàn)I)提出了圖23至圖27所示的方法作為用于將引導(dǎo)環(huán)粘著固定到輥的內(nèi)周面上的方法。這樣的輥由一個(gè)軸支撐，即一個(gè)心軸插過筒狀輥的中心。具體來說，如圖23所示，成型體50用作構(gòu)造為這樣的夾具:在配合鼓51的上表面的中心處設(shè)置有呈圓形突起形狀的配合部52，在配合部52的外周設(shè)置有凸緣53，并且在配合部52的外周面的一部分中設(shè)置有凹陷部52a。將受壓縮狀態(tài)下的引導(dǎo)環(huán)55配合在成型體50的配合部52上，而利用引導(dǎo)突起52b將引導(dǎo)環(huán)55的保持部55a收容在凹陷部52a中。此外，如圖24和圖25所示，在筒狀套筒60的一個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上施加粘合劑61，并且將套筒60套在由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)55上并配合在成型體50的配合部52上，以便使用粘合劑61將套筒60半固定到引導(dǎo)環(huán)55上。然后，如圖26所示，將套筒60從成型體50處移開，操作者用手沿著套筒60的內(nèi)周面按壓未粘附到套筒60上的引導(dǎo)環(huán)55的保持部55a，并且將該保持部粘附到該內(nèi)周面上。類似地，還將引導(dǎo)環(huán)55粘著固定到套筒60的另一個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上，以便形成圖27所示的供心軸62插過的定影輥65。引文列表專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利公開N0.2010-10142
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在圖23至圖27所示的專利文獻(xiàn)I中的上述用于將引導(dǎo)環(huán)附著到定影輥上的方法中，預(yù)先將粘合劑61施加在待用作輥的套筒60的內(nèi)周面上，這樣會(huì)導(dǎo)致粘合劑在施加操作過程中可能趨向于不均勻地施加在該套筒的內(nèi)周面上的問題。還需要在粘合劑施加在套筒60的內(nèi)周面上的狀態(tài)下使該套筒移動(dòng)，以便將該套筒準(zhǔn)確地套在環(huán)繞成型體50的配合部52的引導(dǎo)環(huán)55上。在這種情況下，如果套筒60未準(zhǔn)確地套在成型體50上，則施加在該套筒的內(nèi)周面上的粘合劑61在粘附到引導(dǎo)環(huán)55的外周面上之前趨向于粘附到其他部分上，這樣還會(huì)導(dǎo)致可操作性顯著地下降的問題。此外，需要將成型體50構(gòu)造為具有凹陷部52a和引導(dǎo)突起52b，凹陷部52a位于與引導(dǎo)環(huán)55配合的配合部52中，引導(dǎo)突起52b以預(yù)定間隙準(zhǔn)確地設(shè)置在凹陷部52a中。還需要執(zhí)行這樣的操作:使引導(dǎo)環(huán)55擴(kuò)張并套在配合部52上，并且使保持部55a穿過凹陷部52a和引導(dǎo)突起52b之間的間隙。此外，在將引導(dǎo)環(huán)55半固定到套筒60的內(nèi)周面上之后，使套筒60與成型體50分離。在這種情況下，如果施加在套筒60的內(nèi)周面上的粘合劑61粘附到凸緣53上，則難以將套筒60與成型體50分離。此夕卜，在將套筒60從成型體50處移開之后，操作者需要將引導(dǎo)環(huán)55的保持部55a按壓在套筒60的內(nèi)周面上并將該保持部粘附到該內(nèi)周面上，從而將引導(dǎo)環(huán)55完全地固定到套筒60上。這樣，許多處理需要由操作者來執(zhí)行，這樣會(huì)導(dǎo)致加工精度可能隨著操作者的技術(shù)水平的不同而變化等問題。鑒于上述問題，做出了本發(fā)明。本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法，通過該方法，簡化了由操作者執(zhí)行的操作，減少了隨著操作者的技術(shù)水平的不同而產(chǎn)生的變化，并且使質(zhì)量變得穩(wěn)定。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種在這種方法中使用的夾具。技術(shù)方案為了解決上述問題，提供一種用于將由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)粘附到筒狀輥的內(nèi)周面上的方法作為第一發(fā)明。所述方法的特征在于:使用夾具，所述夾具設(shè)置有從支撐基座的上表面突出的保持突起；將所述引導(dǎo)環(huán)套在所述保持突起的外周面上；通過開設(shè)在所述保持突起的外周面中的減壓孔從所述引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)周側(cè)降低壓力，以便使所述引導(dǎo)環(huán)與所述保持突起的外周面緊密接觸；將粘合劑施加在所述引導(dǎo)環(huán)的外周面上；從軸向的端部開口將所述輥套在所述引導(dǎo)環(huán)上；停止降低壓力以恢復(fù)所述引導(dǎo)環(huán)的外徑，以便將施加在所述引導(dǎo)環(huán)的外周面上的粘合劑按壓在所述輥的內(nèi)周面上；以及從所述夾具上取下在內(nèi)周面上粘著固定了所述引導(dǎo)環(huán)的所述輥。當(dāng)將所述引導(dǎo)環(huán)套在所述保持突起上時(shí)，使所述引導(dǎo)環(huán)的插入端面與所述夾具的支撐基座的上表面接觸并且使所述輥的一個(gè)軸向端部的開口的端面與所述夾具的支撐基座的上表面接觸，以便將所述輥的所述一個(gè)軸向端部與所述引導(dǎo)環(huán)的一個(gè)端部對(duì)齊地粘著固定。還通過與上述相同的方法將所述引導(dǎo)環(huán)粘著固定到所述輥的另一個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上。上述方法用于將心軸插入并固定到在兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上粘著固定了一對(duì)引導(dǎo)環(huán)的輥中，從而形成供定影單元使用的輥。在本發(fā)明中，將由橡膠環(huán)形成的引導(dǎo)環(huán)圍繞在與專利文獻(xiàn)I中的夾具的配合部對(duì)應(yīng)的保持突起上，并且在該引導(dǎo)環(huán)因壓力降低而受壓縮的狀態(tài)下施加粘合劑。這樣，由于將由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)的外周面用作待施加粘合劑的表面，所以與將粘合劑施加在輥的內(nèi)周面上的情況相比可以更容易地施加粘合劑，并且可以將粘合劑以均勻厚度施加在引導(dǎo)環(huán)上而不會(huì)出現(xiàn)凹凸不平。此外，與引導(dǎo)環(huán)配合的保持突起具有形成為簡單圓形形狀的外周面并且具有比引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)徑小的外徑。相應(yīng)地，僅僅具有原直徑的引導(dǎo)環(huán)就可以套在保持突起的外周面上，而沒有必要使引導(dǎo)環(huán)擴(kuò)張。因而，可以簡化用于將引導(dǎo)環(huán)附著到保持突起上的操作，同時(shí)還可以簡化夾具的構(gòu)造。此外，當(dāng)將輥套到配合在保持突起上的引導(dǎo)環(huán)上時(shí)，由于壓力通過開設(shè)在保持突起的外周面中的減壓孔降低而導(dǎo)致引導(dǎo)環(huán)的外徑受壓縮，從而允許輥容易地套在直徑減小的引導(dǎo)環(huán)上。當(dāng)在將輥套好之后停止降低壓力時(shí)，受壓縮的引導(dǎo)環(huán)恢復(fù)至原狀態(tài)并且恢復(fù)到原來的外徑尺寸，結(jié)果引導(dǎo)環(huán)的施加有粘合劑的表面可以被按壓在輥的內(nèi)周面上并且與該內(nèi)周面緊密接觸。換言之，與專利文獻(xiàn)I不同，操作者不需要執(zhí)行將引導(dǎo)環(huán)的保持部按壓在輥的內(nèi)周面上以進(jìn)行粘附的手動(dòng)操作，并且可以自動(dòng)地使引導(dǎo)環(huán)的外周面與輥的內(nèi)周面緊密接觸。優(yōu)選的是:在所述引導(dǎo)環(huán)因壓力降低而受壓縮的狀態(tài)下，所述引導(dǎo)環(huán)的外徑減小
0.5% 8%。通過這樣使引導(dǎo)環(huán)的外徑減小0.5% 8%，在引導(dǎo)環(huán)的施加有粘合劑的外周面和輥的內(nèi)周面之間留出輥插入空間，從而易于將輥設(shè)置在引導(dǎo)環(huán)的外周面上。此外，由于引導(dǎo)環(huán)的外徑減小了 0.5% 8%，所以當(dāng)壓力降低停止時(shí)引導(dǎo)環(huán)的外徑立即恢復(fù)到原直徑，從而引導(dǎo)環(huán)的外周面上的粘合劑可以粘附到輥的內(nèi)周面上。在將粘合劑施加到配合在所述保持突起上的所述弓I導(dǎo)環(huán)上之后，可以與所述引導(dǎo)環(huán)的外周面隔著輥插入空間設(shè)置套圈(筒狀的引導(dǎo)框架)，并且可以將所述輥插入到所述套圈和所述引導(dǎo)環(huán)之間的所述輥插入空間內(nèi)。通過這樣設(shè)置套圈，可以將輥準(zhǔn)確地配合到引導(dǎo)環(huán)上，從而允許提高可操作性。提供在用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法中使用的夾具作為第二發(fā)明。設(shè)置為從所述支撐基座的上表面突出的所述保持突起具有比所述引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)徑小的外徑，并且所述減壓孔開設(shè)在所述保持突起的外周面中。所述夾具包括:減壓裝置，在所述引導(dǎo)環(huán)配合在所述保持突起上的狀態(tài)下，所述減壓裝置通過所述減壓孔降低壓力，以便使所述引導(dǎo)環(huán)與所述保持突起的外周面緊密接觸并且允許所述引導(dǎo)環(huán)受壓縮。具體來說，在呈圓形支座形狀的所述支撐基座的上表面的中心處開設(shè)有螺孔，圍繞著所述螺孔設(shè)置有環(huán)狀的高臺(tái)階部，在所述高臺(tái)階部的外周設(shè)置有環(huán)狀的中臺(tái)階部，所述減壓孔開設(shè)在所述中臺(tái)階部中，并且在所述中臺(tái)階部的外周設(shè)置有包括所述支撐基座的表面的下臺(tái)階部，而待擰入到所述支撐基座的螺孔中的螺桿從盤狀頂板的下表面突出。所述頂板的螺桿被擰入到所述支撐基座的螺孔中，并且所述頂板固定地設(shè)置在所述高臺(tái)階部的上表面上，以便將所述保持突起設(shè)置為在所述頂板的下表面和所述中臺(tái)階部的上表面之間具有間隙，所述減壓孔向所述間隙敞開。所述引導(dǎo)環(huán)配合在所述保持突起的外周面上，并且載荷通過所述減壓孔被引入到位于所述保持突起的中間部分內(nèi)的所述間隙中，以便從所述引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)周側(cè)降低壓力，然后粘合劑被施加在所述引導(dǎo)環(huán)的外周面上。如上所述，在將粘合劑施加在引導(dǎo)環(huán)上之后以及在將輥配合到引導(dǎo)環(huán)上之前，可以將套圈設(shè)置在支撐基座上并且可以將輥插入到套圈和引導(dǎo)環(huán)之間。通過這樣安裝套圈，輥可以容易地安裝，并且當(dāng)停止壓力降低以使引導(dǎo)環(huán)恢復(fù)至原狀態(tài)而增大直徑時(shí)，引導(dǎo)環(huán)的直徑可以均勻地增大。此外，在通過軸承將支撐基座可旋轉(zhuǎn)地安裝在底座上的情況下，當(dāng)在將粘合劑施加在引導(dǎo)環(huán)的外周面上的過程中旋轉(zhuǎn)支撐基座而使引導(dǎo)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以利用設(shè)置在固定位置的粘合劑施加裝置來將粘合劑簡單、準(zhǔn)確地施加在引導(dǎo)環(huán)的外周面上。有益效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，將由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)配合到夾具的保持突起上，并且在引導(dǎo)環(huán)因壓力降低而受壓縮的狀態(tài)下將粘合劑施加到引導(dǎo)環(huán)的外周面上。因此，可以簡化用于施加粘合劑的操作。此外，由于將輥套在受壓縮的引導(dǎo)環(huán)上而將施加在引導(dǎo)環(huán)的外周面上的粘合劑按壓在輥的內(nèi)周面上，所以可以自動(dòng)地將引導(dǎo)環(huán)粘著固定到輥的內(nèi)周面上。這樣，通過減少將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序中的手動(dòng)操作的工序的數(shù)目以及通過簡化手動(dòng)操作的工序，可以減少品質(zhì)的變化并且提聞品質(zhì)。此外，根據(jù)本發(fā)明的夾具構(gòu)造為允許如上所述減少手動(dòng)操作的工序的數(shù)目，并且該夾具本身的結(jié)構(gòu)與專利文獻(xiàn)I中的結(jié)構(gòu)相比較簡單，從而可以以低成本制造該夾具。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的心軸插過附著了引導(dǎo)環(huán)的輥的狀態(tài)的剖視圖。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的心軸插過附著了引導(dǎo)環(huán)的輥的狀態(tài)的剖視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的夾具的局部前剖視圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的夾具中的支撐基座的主要部分和頂板的剖視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的夾具中的保持突起的放大圖。圖6是作為用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的部件的頂板的正視圖。圖7是作為用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的部件的頂板的俯視圖。圖8是作為用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的部件的支撐基座的剖視圖。圖9是作為用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的部件的支撐基座的俯視圖。圖10是作為用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的部件的套圈的剖視圖。圖11是示出套圈安裝在構(gòu)成用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的支撐基座上的狀態(tài)的剖視圖。圖12是示出將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序的簡圖。圖13是示出將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序的簡圖。圖14是示出將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序的簡圖。圖15是示出將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序的簡圖。圖16是示出將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序的簡圖。圖17是示出將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的工序的簡圖。圖18是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的引導(dǎo)環(huán)附著在輥上的狀態(tài)的簡圖。圖19是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的引導(dǎo)環(huán)附著在輥上的狀態(tài)的簡圖。圖20是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的用于附著引導(dǎo)環(huán)的夾具的主要部分的簡圖。圖21是示出現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。圖22是示出現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。圖23是示出另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。圖24是示出另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。圖25是示出另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。
圖26是示出另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。圖27是示出另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)例的簡圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，參照附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1至圖17分別示出了使用根據(jù)本發(fā)明的夾具而形成的定影輥。該定影輥具有與圖21和圖22所示定影輥的形狀相同的形狀，并且由輥I (也稱為帶)形成，輥I由聚酰亞胺(PI)制成并具有橢圓形的筒狀體。用粘合劑3將由橡膠環(huán)(由硅酮橡膠制成)形成的引導(dǎo)環(huán)2 (2A，2B)粘著固定到輥I的兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上。各自由金屬圓棒形成的兩個(gè)心軸4 (4A,4B)可樞轉(zhuǎn)地被支撐在棍I的兩個(gè)軸向端部上，并且在引導(dǎo)環(huán)2設(shè)置在輥I的內(nèi)周面和位于每個(gè)心軸4的兩個(gè)縱向端部上的小徑部4s的外周面之間的狀態(tài)下，輥I配合在引導(dǎo)環(huán)2上而不會(huì)沿著軸向產(chǎn)生位移。盡管在本實(shí)施例中心軸的數(shù)目是兩個(gè)，然而心軸的數(shù)目可以是兩個(gè)或更多個(gè)。為了將引導(dǎo)環(huán)2 (2A，2B)粘著固定到輥I的兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上，使用圖3至圖11所示的夾具10。夾具10借助于軸承30可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在筒狀底座12上,底座12稍微大于圓形支座狀的支撐基座11。頂板13通過螺紋連接固定在支撐基座11的上表面Ila上。如圖6和圖7所示，螺桿14a設(shè)置為在頂板13的下表面的中心處突出，而用于螺紋連接的旋鈕14b設(shè)置為在頂板13的上表面上突出。如圖8和圖9所示，支撐基座11構(gòu)造為具有開設(shè)在上表面Ila的中心處且豎直地穿透支撐基座11的螺孔15，并且頂板13的螺桿14a從上方插入該螺孔中并被緊固以將頂板13固定在支撐基座11的上表面上。支撐基座11的上表面Ila設(shè)置有圍繞螺孔15的環(huán)狀的高臺(tái)階部16以及位于高臺(tái)階部16的外周的環(huán)狀的中臺(tái)階部17，中臺(tái)階部17的外徑等于頂板13的外徑。在中臺(tái)階部17的外周設(shè)置有由支撐基座11的上表面Ila形成的下臺(tái)階部18。下臺(tái)階部18用作與引導(dǎo)環(huán)2和輥I接觸的平面。此外，在中臺(tái)階部17中開設(shè)有減壓孔19的端部開口 19a，并且減壓孔19在支撐基座11內(nèi)彎曲而與螺孔15連通。螺孔15在支撐基座11的下表面Ilb的中心處敞開，并且與真空源23連接的減壓管22與底座12的中空部12a連通。螺桿14a被擰入支撐基座11的螺孔15中以使頂板13的中心處的下表面與高臺(tái)階部16的上表面接觸，并且頂板13固定地設(shè)置在該位置。在這種狀態(tài)下，保持突起20形成為具有由頂板13的外周面13a和中臺(tái)階部17的外周面17a構(gòu)成的外周面。保持突起20在中臺(tái)階部17的上表面和頂板13的下表面之間具有間隙21。間隙21在保持突起20的外周面的中間位置朝向外表面敞開。在本實(shí)施例中，間隙21的高度H大致為1_。保持突起20具有比引導(dǎo)環(huán)2的內(nèi)徑R2小的外徑R1(R1 < R2)，并且內(nèi)徑R2和外徑Rl之間的差(Rl - R2)為0.5mm 3mm。保持突起20這樣構(gòu)造為具有較小的外徑以便在保持突起20本身和引導(dǎo)環(huán)2的內(nèi)周面之間形成間隙，從而引導(dǎo)環(huán)2可以在不擴(kuò)張的情況下套在保持突起20上。此外，在引導(dǎo)環(huán)2配合在保持突起20上的狀態(tài)下，通過減壓孔19實(shí)現(xiàn)壓力降低以使套在保持突起20的外周面上的引導(dǎo)環(huán)2的內(nèi)周面與保持突起20的外周面緊密接觸，從而使引導(dǎo)環(huán)2的外徑壓縮0.5mm 3mm (即上述(R2 — Rl)的差值)。在本實(shí)施例中，外徑為45_的引導(dǎo)環(huán)2被壓縮為具有44_的外徑。此外，還設(shè)置圖10和圖11所示的筒狀套圈25。在引導(dǎo)環(huán)2配合在保持突起20上的狀態(tài)下，套圈25與支撐基座11的下臺(tái)階部18的外周接合并且安裝為以預(yù)定間隙圍繞保持突起20的外周面。在套圈25的內(nèi)周面的上部中設(shè)置有接合突起25a，而在接合突起25a的上側(cè)部中設(shè)置有便于導(dǎo)入的向外擴(kuò)展的漸縮部25b。接合突起25a與下臺(tái)階部18的外周緣接合并且安裝在支撐基座11上。在此安裝狀態(tài)下，接合突起25a的內(nèi)周面和因壓力降低而受壓縮的引導(dǎo)環(huán)2的外周面之間的間隙C大于輥I的厚度，以便輥I的末端部可以容易地插入間隙C中。作為夾具10的部件的支撐基座11、頂板13和套圈25各自由聚四氟乙烯(PTFE)制成。如果使用PTFE作為材料，則可以容易地去除偶然粘附在夾具10上的粘合劑。接下來，對(duì)用于利用上述夾具10將引導(dǎo)環(huán)2粘著固定到橢圓輥I的兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上的附著(安裝)方法進(jìn)行說明。在第一步中，如圖12所示，將引導(dǎo)環(huán)2套在夾具10的保持突起20的外周面上而環(huán)繞該外周面，并且使引導(dǎo)環(huán)2的插入端面2a與支撐基座11的下臺(tái)階部18接觸。在此停止位置，引導(dǎo)環(huán)2的內(nèi)周面的沿著豎直寬度方向看到的中間部分封閉保持突起20的間隙21的外周面中的開口。由于保持突起20的外徑Rl小于引導(dǎo)環(huán)2的內(nèi)徑R2，所以在不需要使引導(dǎo)環(huán)2擴(kuò)張的情況下將引導(dǎo)環(huán)2配合到保持突起20上。因而，引導(dǎo)環(huán)2無需改變?cè)睆骄涂梢耘浜显诒３滞黄?0的外周面上，并且在引導(dǎo)環(huán)2的內(nèi)周面和保持突起20的外周面之間具有約0.5mm的間隙。在第二步中，如圖13所示，將真空引入夾具10的減壓孔19中，并且通過向保持突起20的間隙21敞開的減壓孔19的端部開口 19a降低外周面被引導(dǎo)環(huán)2封閉的間隙21內(nèi)的壓力，從而端部開口 19a起到減壓孔的作用。這樣使得引導(dǎo)環(huán)2被吸附而與保持突起20的外周面緊密接觸，從而引導(dǎo)環(huán)2的外徑減小。在第三步中，如圖14所示，用刷子或施加輥將粘合劑3施加到配合在保持突起20的外周面上并因壓力降低而受壓縮的引導(dǎo)環(huán)2的外周面上。在這種情況下，支撐基座11通過軸承30相對(duì)于底座12旋轉(zhuǎn)，從而易于施加粘合劑。在第四步中，如圖15所示，在配合在保持突起20上的引導(dǎo)環(huán)2受壓縮的狀態(tài)下，將套圈25從上方套在支撐基座11上以使套圈25的接合突起25a的下表面與支撐基座11的下臺(tái)階部18的周緣接合而進(jìn)行安裝。在這種狀態(tài)下，接合突起25a的內(nèi)周面圍繞引導(dǎo)環(huán)2的施加有粘合劑3的外周面并且與該外周面隔開具有預(yù)定寬度的間隙C。在第五步中，如圖16所示，將由筒狀套筒形成的輥I從上方插入到引導(dǎo)環(huán)2和套圈25之間的插入間隙C中，以便輥I的一個(gè)軸向端部的開口 Ia面向下方。在這種情況下，由于便于導(dǎo)入的向外擴(kuò)展的漸縮部25b設(shè)置在套圈25的內(nèi)周面的上側(cè)部中，所以可以將輥I平穩(wěn)地插入到插入間隙C中。被插入間隙C中的輥I的端面與支撐基座11的下臺(tái)階部18接觸，從而使輥I的該端部和引導(dǎo)環(huán)2的一個(gè)端部彼此對(duì)齊。在輥I被插入到插入間隙C中的狀態(tài)下，輥I的內(nèi)周面不與引導(dǎo)環(huán)2的施加有粘合劑3的外周面接觸。在第六步中，停止將真空引入到減壓孔19中。在這種狀態(tài)下，如圖17所示，使被按壓在保持突起20的外周面上的引導(dǎo)環(huán)2回到原始位置。相應(yīng)地，引導(dǎo)環(huán)2的外徑恢復(fù)到原直徑，從而引導(dǎo)環(huán)2隔著粘合劑3被按壓在輥I的內(nèi)周面上。從而，引導(dǎo)環(huán)2以粘合劑3固定附著到棍I的一個(gè)軸向端側(cè)的內(nèi)周面上。在第七步中，從夾具10向上拉出并取下已經(jīng)粘著固定了引導(dǎo)環(huán)2的輥I。然后，重復(fù)第一步至第七步，以便將引導(dǎo)環(huán)2B粘著固定到輥I的另一端側(cè)的內(nèi)周面上。因此，如圖1和圖2所示，輥I形成為這樣:在具有橢圓橫截面形狀的輥I的縱向的兩側(cè)，引導(dǎo)環(huán)2 (2A，2B)以粘合劑3粘結(jié)到輥I的兩個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上。通過使用上述夾具10，可以容易地將引導(dǎo)環(huán)2粘著固定到輥I的內(nèi)周面上。特別地，在上述方法中，操作者手動(dòng)執(zhí)行如下操作:將引導(dǎo)環(huán)2附著到夾具10的保持突起20的外周面上的操作；在所附著的引導(dǎo)環(huán)2受壓縮的狀態(tài)下將粘合劑3施加在引導(dǎo)環(huán)2的外周面上的操作；以及將輥I插入到引導(dǎo)環(huán)2和套圈25之間的間隙C中的簡單操作。由于無論操作者是否技術(shù)熟練都可以執(zhí)行這些操作，所以在附著引導(dǎo)環(huán)2時(shí)不會(huì)出現(xiàn)精度的變化，從而允許提聞品質(zhì)和工作效率。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例而也可以實(shí)施為這樣:在粘附有粘合劑3的引導(dǎo)環(huán)2被按壓在輥I的內(nèi)周面上的狀態(tài)下，從套圈25的外表面?zhèn)劝磯河捎蚕鹉z等制成并呈盤狀的彈性按壓工具以使粘合劑均勻地分布在輥I和引導(dǎo)環(huán)2之間。此外，可以取消夾具10的套圈25，并且在將粘合劑3施加在引導(dǎo)環(huán)2的外周面上之后，可以在無需將套圈25安裝在支撐基座11上的情況下將輥I套在引導(dǎo)環(huán)2上。在這種情況下，如果在支撐基座11的下臺(tái)階部18的表面上設(shè)置與輥I的末端配合的環(huán)狀凹陷部，則可以提高插入輥I的位置精度。此外，盡管夾具10構(gòu)造為使頂板13可拆卸地抒入支撐基座11中以形成保持突起20，然而也可以通過預(yù)先將支撐基座11和頂板13形成為一體來提供保持突起20，并且可以沿著周向以預(yù)定間距在保持突起20的外周面中開設(shè)間隙。此外，如圖18所示，夾具10也適用于單根的心軸4支撐具有圓形橫截面的輥I的情況，在這種情況下可以利用上述夾具容易地將引導(dǎo)環(huán)2A和2B固定附著到輥I的兩個(gè)軸向端部上。此外，如圖19所示，在引導(dǎo)環(huán)2A和2B的末端不與輥I的末端沿軸向?qū)R的情況下，如圖20所示在支撐基座11的外周面上設(shè)置臺(tái)階Ils并且將引導(dǎo)環(huán)2A (2B)放置在臺(tái)階Ils上，這樣允許引導(dǎo)環(huán)2固定附著到輥I的內(nèi)周面上的所需位置。附圖標(biāo)記列表I輥，2、2A、2B由橡膠環(huán)形成的引導(dǎo)環(huán)，2a插入端面，3粘合劑，4心軸，4s小徑部，10夾具，11支撐基座，Ila上表面，Ilb下表面，Ils臺(tái)階，12底座，12a中空部，13頂板，13a外周面，14a螺桿，14b用于螺紋連接的旋鈕，15螺孔，16高臺(tái)階部，17中臺(tái)階部，18下臺(tái)階部，19減壓孔，19a端部開口，20保持突起，21間隙，22減壓管，23真空源，25套圈，25a接合突起，25b漸縮部，30軸承
權(quán)利要求
1.一種用于將由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)(2)附著到筒狀輥(I)的內(nèi)周面上的方法，所述方法的特征在于: 使用夾具(10)，所述夾具(10)設(shè)置有從支撐基座(11)的上表面(Ila)突出的保持突起(20)； 將所述引導(dǎo)環(huán)(2)套在所述保持突起(20)的外周面上； 通過開設(shè)在所述保持突起(20)的外周面中的減壓孔(19)從所述引導(dǎo)環(huán)(2)的內(nèi)周側(cè)降低壓力，以便使所述引導(dǎo)環(huán)(2)與所述保持突起(20)的外周面緊密接觸； 將粘合劑(3)施加在所述引導(dǎo)環(huán)(2)的外周面上； 從軸向的端部開口將所述輥(I)套在所述弓I導(dǎo)環(huán)(2 )上； 停止降低壓力以恢復(fù)所述引導(dǎo)環(huán)(2)的外徑，以便將施加在所述引導(dǎo)環(huán)(2)的外周面上的粘合劑(3 )按壓在所述輥(I)的內(nèi)周面上；以及 從所述夾具(10 )上取下在內(nèi)周面上粘著固定了所述引導(dǎo)環(huán)(2 )的所述輥(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法，其中， 當(dāng)將所述引導(dǎo)環(huán)(2)套在所述保持突起(20)上時(shí)，使所述引導(dǎo)環(huán)(2)的插入端面與所述夾具(10)的支撐基座(11)的上表面(Ila)接觸并且使所述輥(I)的一個(gè)軸向端部的開口的端面與所述夾具(10)的支撐基座(11)的上表面(IIa)接觸，以便將所述輥(I)的所述一個(gè)軸向端部與所述引導(dǎo)環(huán)(2)的一個(gè)端部對(duì)齊地粘著固定，并且 通過與上述相同的方法將所 述引導(dǎo)環(huán)(2)粘著固定到所述輥(I)的另一個(gè)軸向端部的內(nèi)周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法，其中， 在所述引導(dǎo)環(huán)(2)因壓力降低而受壓縮的狀態(tài)下，所述引導(dǎo)環(huán)(2)的外徑減小0.5% 8% o
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法，其中， 在將粘合劑(3 )施加在所述弓I導(dǎo)環(huán)(2 )的外周面上之后，設(shè)置與所述弓I導(dǎo)環(huán)(2 )的外周面隔開輥插入空間(C)的套圈(25)并且將所述輥(I)插入到所述輥插入空間(C)內(nèi)，然后停止從所述引導(dǎo)環(huán)(2)降低壓力。
5.一種在根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的方法中使用的夾具，其中， 設(shè)置為從所述支撐基座(11)的上表面(I Ia)突出的所述保持突起(20)具有比所述弓I導(dǎo)環(huán)(2)的內(nèi)徑小的外徑，并且所述減壓孔(19)開設(shè)在所述保持突起(20)的外周面中，所述夾具包括: 減壓裝置，在所述引導(dǎo)環(huán)(2)配合在所述保持突起(20)上的狀態(tài)下，所述減壓裝置通過所述減壓孔(19)降低壓力，以便使所述弓I導(dǎo)環(huán)(2)與所述保持突起(20)的外周面緊密接觸并且允許所述引導(dǎo)環(huán)(2)受壓縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于將引導(dǎo)環(huán)附著到輥上的夾具，其中， 在呈圓形支座形狀的所述支撐基座(11)的上表面(Ila)的中心處開設(shè)有螺孔(15)，圍繞著所述螺孔(15)設(shè)置有環(huán)狀的高臺(tái)階部(16)，在所述高臺(tái)階部(16)的外周設(shè)置有環(huán)狀的中臺(tái)階部(17)，所述減壓孔(19)開設(shè)在所述中臺(tái)階部(17)中，并且在所述中臺(tái)階部(17)的外周設(shè)置有包括所述支撐基座(11)的表面的下臺(tái)階部(18)，而待擰入到所述支撐基座(11)的螺孔(15)中的螺桿(14a)從盤狀頂板(13)的下表面突出， 所述頂板(13)的螺桿(14a)被擰入到所述支撐基座(11)的螺孔(15)中，并且所述頂板(13)固定地設(shè)置在所述高臺(tái)階部(16)的上表面上，以便將所述保持突起(20)設(shè)置為在所述頂板(13)的下表面和所述中臺(tái)階部(17)的上表面之間具有間隙(21)，所述減壓孔(19)向所述間隙(21)敞開，并且 所述引導(dǎo)環(huán)(2)配合在所述保持突起(20)的外周面上，并且壓力通過所述減壓孔(19)從位于所述保持突起(20)的中間部分內(nèi)的所述間隙(21)降低，以便允許壓力從所述引導(dǎo)環(huán)(2)的內(nèi)周側(cè) 降低。
全文摘要
本發(fā)明使用一種夾具，該夾具設(shè)置有從支撐基座(11)的上表面突出的保持突起(20)；由彈性體形成的引導(dǎo)環(huán)(2)被套在保持突起(20)的外周面上；引導(dǎo)環(huán)(2)通過開設(shè)在保持突起(20)的外周面中的減壓孔朝向內(nèi)周側(cè)受壓縮；引導(dǎo)環(huán)(2)與保持突起(20)的外周面緊密接觸；粘合劑(3)被施加在引導(dǎo)環(huán)(2)的外周面上；輥(1)通過軸向端部開口被套在引導(dǎo)環(huán)(2)上；壓力停止降低，以便引導(dǎo)環(huán)(2)恢復(fù)到原外徑并且施加在引導(dǎo)環(huán)(2)的外周面上的粘合劑(3)被按壓在輥(1)的內(nèi)周面上；以及在引導(dǎo)環(huán)(2)被粘著固定到該內(nèi)周面上之后，輥(1)從該夾具上被取下。
文檔編號(hào)G03G15/00GK103210352SQ20128000367
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
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