專利名稱：漏水檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漏水檢查裝置，特別是涉及一種能夠同時實(shí)施多個漏水檢查菜單的漏水檢查裝置。
背景技術(shù)：
以往，用于體內(nèi)的檢查及治療目的的內(nèi)窺鏡不僅在向體內(nèi)插入的插入部的外表面上附著有污物，并且在送氣送液管路、抽吸管路、處理器具貫穿用管路等各個內(nèi)窺鏡管路內(nèi)也附著有污物。因此，對于內(nèi)窺鏡，不僅是外表面需要洗滌和消毒，而且各個內(nèi)窺鏡管路內(nèi)也需要進(jìn)行洗滌和消毒。作為這樣的、對內(nèi)窺鏡進(jìn)行洗滌及消毒的以往的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置，例如有日本特開平11 - 276434號公報所示的內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置。另外，內(nèi)窺鏡洗滌消毒裝置包括漏水檢查裝置，該漏水檢查裝置用于在進(jìn)行洗滌及消毒之前確認(rèn)在內(nèi)窺鏡的內(nèi)部是否形成有泄漏空氣的孔等，即進(jìn)行是否形成有漏水部位的漏水檢查。以往的漏水檢查裝置僅設(shè)有一個用于安裝內(nèi)窺鏡的安裝部，僅對一個內(nèi)窺鏡進(jìn)行漏水檢查。為了提高操作效率，優(yōu)選的是對多個內(nèi)窺鏡同時進(jìn)行漏水檢查。因此，考慮在以往的漏水檢查裝置中設(shè)置多個安裝部，以便能夠安裝多個內(nèi)窺鏡。但是，由于內(nèi)窺鏡因種類的原因而容積等不同，因此與該內(nèi)窺鏡的種類相應(yīng)地漏水檢查菜單不同。因此，在于漏水檢查裝置中設(shè)置有多個安裝部的情況下，不能夠正確地將對應(yīng)的內(nèi)窺鏡安裝在被分配有與某一種類的內(nèi)窺鏡相應(yīng)的漏水檢查菜單的安裝部上，可能會產(chǎn)生誤連接。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在進(jìn)行多個內(nèi)窺鏡的漏水檢查時能夠防止誤連接的漏水檢查裝置。 本發(fā)明的一技術(shù)方案的漏水檢查裝置具有:多個安裝部，其用于安裝內(nèi)窺鏡；漏水檢測部，其與上述多個安裝部相連通，并能夠同時實(shí)施多個漏水檢查菜單；內(nèi)窺鏡信息讀取部，其從上述內(nèi)窺鏡中讀取內(nèi)窺鏡信息；控制部，其根據(jù)上述內(nèi)窺鏡信息確定漏水檢查菜單，將所確定的上述漏水檢查菜單分配給上述多個安裝部中的一個安裝部，并且輸出用于確定被分配的安裝部的安裝部確定信息；以及通知部，其用于通知從上述控制部輸出的上述安裝部確定信息。


圖1是表示第I實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示第2實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖3是表示第3實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖4是用于說明第3實(shí)施方式的漏水檢查裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。
圖5是用于說明連接口和連接管頭的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖6是用于說明連接口與連接管頭相連接的狀態(tài)的圖。圖7是用于說明漏水檢查裝置、管及內(nèi)窺鏡的連接狀態(tài)的圖。圖8是表示第4實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖9是表示第5實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖1OA是用于說明封閉狀態(tài)下的安裝部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖1OB是用于說明打開狀態(tài)下的安裝部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖1lA是用于說明封閉狀態(tài)下的螺線管容納部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖1lB是用于說明打開狀態(tài)下的螺線管容納部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖12是表示第6實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖13是用于說明容納安裝部時的容納部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖14是用于說明取出安裝部時的容納部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖15是用于說明卷取管路時的容納部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖16是表示第7實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖17是用于說明第7實(shí)施方式的漏水檢查裝置If的作用的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。(第I實(shí)施方式)圖1是表示第I實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。如圖1所示，漏水檢查裝置I構(gòu)成為具有多個、在此為兩個安裝部2a、2b、多個、在此為兩個管路3a、3b、漏水檢測部4、內(nèi)窺鏡信息讀取部5、控制部6以及通知部7。另外，漏水檢查裝置I是具有兩個安裝部2a、2b以及兩個管路3a、3b的結(jié)構(gòu)，但是也可以是具有安裝部和管路各為三個以上的結(jié)構(gòu)。在安裝部2a上安裝有內(nèi)窺鏡100a，在安裝部2b上安裝有內(nèi)窺鏡100b。內(nèi)窺鏡IOOaUOOb也可以種類不同。在內(nèi)窺鏡IOOa中內(nèi)置有記錄了該內(nèi)窺鏡IOOa的種類和容量等內(nèi)窺鏡信息的ID芯片101a。同樣地，在內(nèi)窺鏡IOOb中內(nèi)置有記錄了該內(nèi)窺鏡IOOb的種類、容量或使用歷史記錄等內(nèi)窺鏡信息的ID芯片101b。另外，ID芯片IOla也能以不會從內(nèi)窺鏡IOOa脫離的方式一體設(shè)置在內(nèi)窺鏡IOOa的外部，ID芯片IOlb也能以不會從內(nèi)窺鏡IOOb脫離的方式一體設(shè)置在內(nèi)窺鏡IOOb的外部。在管路3a的頂端連接有安裝部2a，在后端連接有漏水檢測部4。該管路3a經(jīng)由安裝部2a而與安裝在安裝部2a上的內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)部相連通。同樣地，在管路3b的頂端連接有安裝部2b，在后端連接有漏水檢測部4。該管路3b經(jīng)由安裝部2b與安裝在安裝部2b上的第2個內(nèi)窺鏡IOOb的內(nèi)部相連通。漏水檢測部4經(jīng)由管路3a而與安裝部2a相連通 ，漏水檢測部4經(jīng)由管路3b而與安裝部2b相連通。另外，漏水檢測部4根據(jù)來自控制部6的控制，能夠?qū)Π惭b在安裝部2a上的內(nèi)窺鏡IOOa以及安裝在安裝部2b上的內(nèi)窺鏡IOOb同時實(shí)施多個漏水檢測菜單。內(nèi)窺鏡信息讀取部5例如是RFID天線等，從ID芯片IOla中讀出內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息，將讀出的內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息輸出到控制部6。同樣地，內(nèi)窺鏡信息讀取部5從ID芯片IOlb中讀出內(nèi)窺鏡IOOb的內(nèi)窺鏡信息，將讀出的內(nèi)窺鏡IOOb的內(nèi)窺鏡信息輸出到控制部6。由于內(nèi)窺鏡信息讀取部5與沒有ID芯片的內(nèi)窺鏡相對應(yīng),因此也可以具有利用除RFID以外的以往公知的方法讀取內(nèi)窺鏡信息的功能，使用者也能夠手動輸入內(nèi)窺鏡信息?？刂撇?根據(jù)輸入的內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息來確定內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單，對利用安裝部2a、2b中的哪一個執(zhí)行所確定的漏水檢查菜單進(jìn)行分配。另外，在以下說明中，將內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單作為分配給安裝部2a的漏水檢測菜單進(jìn)行說明。控制部6將用于確定被分配的安裝部2a的安裝部確定信息輸出到通知部7。通知部7用于通知從控制部6輸入的、用來確定被分配的安裝部2a的安裝部確定信息。檢查者根據(jù)所通知的安裝部確定信息將漏水檢測用的內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部2a上。接著，控制部6根據(jù)輸入的內(nèi)窺鏡IOOb的內(nèi)窺鏡信息確定內(nèi)窺鏡IOOb的漏水檢查菜單，對利用安裝部2a、2b中的哪一個執(zhí)行所確定的漏水檢查菜單進(jìn)行分配。另外，在以下說明中，將內(nèi)窺鏡IOOb的漏水檢查菜單作為分配給安裝部2b的漏水檢測菜單進(jìn)行說明?？刂撇?將用于確定安裝被分配的漏水檢測用的內(nèi)窺鏡IOOb的安裝部2b的安裝部確定信息輸出到通知部7。

通知部7通知用于從控制部6輸入的、用來確定安裝被分配的漏水檢測用的內(nèi)窺鏡IOOb的安裝部2b的安裝部確定信息。通知部7例如是對被分配的安裝部2a、2b的名稱或位置進(jìn)行顯示的顯示器。另外，通知部7也可以是配置在安裝部2a、2b的每一個上、或者配置在安裝部2a、2b的每一個附近的LED等點(diǎn)亮部。在該情況下，僅使配置在被分配的安裝部2a、2b上的點(diǎn)亮部點(diǎn)亮或閃爍。另外，通知部7也可以是利用聲音輸出被分配的安裝部2a、2b的名稱或位置的揚(yáng)聲器
等聲音輸出部。接著，說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置I的作用。首先，檢查者接通漏水檢查裝置I的未圖示的電源，使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取用于執(zhí)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡IOOa的記錄在ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息。由內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取的內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息被供給到控制部6。根據(jù)所供給的內(nèi)窺鏡信息，利用控制部6確定內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單，向安裝部2a分配內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單。然后,從控制部6向通知部7輸出用于確定被分配的安裝部2a的安裝部確定信息，利用通知部7對安裝部確定信息進(jìn)行通知。其結(jié)果，檢查者能夠?qū)?nèi)窺鏡IOOa安裝在被分配了內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單的安裝部2a上。接著，檢查者使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取用于執(zhí)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡IOOb的記錄在ID芯片IOlb中的內(nèi)窺鏡信息。由內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取的內(nèi)窺鏡IOOb的內(nèi)窺鏡信息被供給到控制部6。根據(jù)所供給的內(nèi)窺鏡信息，利用控制部6確定內(nèi)窺鏡IOOb的漏水檢查菜單，對安裝部2b分配內(nèi)窺鏡IOOb的漏水檢查菜單。然后，從控制部6向通知部7輸出用于確定被分配的安裝部2b的安裝部確定信息，利用通知部7對安裝部確定信息進(jìn)行通知。其結(jié)果，檢查者能夠?qū)?nèi)窺鏡IOOb安裝在被分配了內(nèi)窺鏡IOOb的漏水檢查菜單的安裝部2b上。如上所述，漏水檢查裝置I利用內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取進(jìn)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡、例如內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息，對多個安裝部2a、2b中的一個安裝部、例如安裝部2a分配漏水檢查菜單。然后，漏水檢查裝置I利用通知部7通知用于確定分配了漏水檢查菜單的安裝部2a的安裝部確定信息。漏水檢查裝置I對內(nèi)窺鏡IOOb也相同地利用通知部7通知用于確定分配了漏水檢查菜單的安裝部2b的安裝部確定信息。其結(jié)果，檢查者能夠容易地識別用于安裝多個內(nèi)窺鏡IOOa的安裝部2a以及用于安裝多個內(nèi)窺鏡IOOb的安裝部2b。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的漏水檢查裝置，在進(jìn)行多個內(nèi)窺鏡的漏水檢查時，能夠防止誤連接。(第2實(shí)施方式)接著，說明第2實(shí)施方式。圖2是表示第2實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。另外，在圖2中，對與圖1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。如圖2所示，漏水檢查裝置Ia以取代圖1的控制部6而使用控制部6a的方式構(gòu)成。另外，漏水檢查裝置Ia構(gòu)成為，將在內(nèi)部具有止回閥8a的安裝部9a設(shè)置在管路3a的頂端，將在內(nèi)部具有止回閥8b的安裝部9b設(shè)置在管路3b的頂端。另外，漏水檢查裝置Ia構(gòu)成為在管路3a的預(yù)定位置設(shè)有壓力測量部10a，在管路3b的預(yù)定位置設(shè)有壓力測量部10b。止回閥8a成為當(dāng)在安裝部9a上未安裝有內(nèi)窺鏡、例如內(nèi)窺鏡IOOa時閥關(guān)閉而保持氣密、當(dāng)安裝有內(nèi)窺鏡IOOa時閥打開的結(jié)構(gòu)。同樣地，止回閥8b成為當(dāng)在安裝部9b上未安裝有內(nèi)窺鏡、例如內(nèi)窺鏡IOOb時閥關(guān)閉而保持氣密、當(dāng)安裝有內(nèi)窺鏡IOOb時閥打開的結(jié)構(gòu)。壓力測量部IOa與控制部6a電連接，測量管路3a內(nèi)的壓力，將測量到的壓力值輸出到控制部6a，壓力測量部IOb與控制部6a電連接，測量管路3b內(nèi)的壓力，將測量到的壓力值輸出到控制部6a。
在本實(shí)施方式中，當(dāng)接通電源時，漏水檢測部4根據(jù)控制部6a的控制，從未圖示的泵等向管路3a、3b供給空氣等氣體，將管路3a、3b加壓至預(yù)定的壓力P。另外，加壓至預(yù)定的壓力P的處理也可以在內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取了內(nèi)窺鏡信息之后執(zhí)行?？刂撇?a根據(jù)從壓力測量部10a、10b輸入的管路3a、3b內(nèi)的壓力值，對管路3a、3b內(nèi)的壓力是否達(dá)到預(yù)定的壓力P進(jìn)行檢測。當(dāng)控制部6a檢測到管路3a、3b內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定的壓力P時，使來自漏水檢測部4的氣體的供給停止。若內(nèi)窺鏡IOOa安裝于被分配了內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢測菜單的安裝部9a上，則管路3a與內(nèi)窺鏡IOOa內(nèi)的管路相連通，管路3a內(nèi)的壓力降低。管路3a內(nèi)的降低的壓力值從壓力測量部IOa輸出到控制部6a?？刂撇?a通過檢測出管路3a內(nèi)的降低的壓力值，從而檢測到內(nèi)窺鏡IOOa正確地連接在安裝部9a上。當(dāng)控制部6a檢測到正確連接的信息時，將表示內(nèi)窺鏡IOOa正確地連接在安裝部9a上的信息輸出到通知部7，使通知部7進(jìn)行通知。在此，若內(nèi)窺鏡IOOa安裝在未被分配內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢測菜單的安裝部9b上，則管路3b與內(nèi)窺鏡IOOa內(nèi)的管路相連通，管路3b內(nèi)的壓力降低。管路3b內(nèi)的降低的壓力值從壓力測量部IOb輸出到控制部6a?？刂撇?a通過檢測出管路3b內(nèi)的降低的壓力值，從而檢測到內(nèi)窺鏡IOOa誤連接在未被分配內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢測菜單的安裝部9b上。當(dāng)控制部6a檢測到誤連接的情況時，將表示內(nèi)窺鏡IOOa沒有正確地安裝在安裝部9a上的錯誤信息輸出到通知部7，使通知部7進(jìn)行通知。接著，說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置Ia的作用。首先，若檢查者接通漏水檢查裝置Ia的未圖示的電源，則管路3a、3b被加壓至預(yù)定的壓力P。接著，檢查者使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取用于執(zhí)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡IOOa的記錄在ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息。由此，對安裝部9a分配內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單，從控制部6a向通知部7輸出用于確定被分配的安裝部9a的安裝部確定信息，利用通知部7對安裝部確定信息進(jìn)行通知。根據(jù)由通知部7通知的安裝部確定信息，若檢查者將內(nèi)窺鏡IOOa正確地安裝在安裝部9a上，則管路3a與內(nèi)窺鏡IOOa的管路相連通，管路3a被減壓。該壓力變化從設(shè)置在管路3a上的壓力測量部IOa輸出到控制部6a，識別出內(nèi)窺鏡IOOa已正確地安裝在安裝部9a上。由此，根據(jù)來自控制部6a的控制，利用通知部7通知用于表示已正確地安裝的信息。在此，在檢查者將內(nèi)窺鏡IOOa誤連接在安裝部9b上的情況下，管路3b與內(nèi)窺鏡IOOa的管路相連通，管路3b被減壓。該壓力變化從設(shè)置在管路3b上的壓力測量部IOb輸出到控制部6a，識別出內(nèi)窺鏡IOOa未正確地安裝在安裝部9a上。S卩，在控制部6a中，盡管指示為將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部9a上，但是由于并非與安裝部9a相連接的管路3a的壓力降低，而是與安裝部％相連接的管路3b的壓力降低，因此判斷為內(nèi)窺鏡IOOa未正確地安裝在安裝部9a上。由此，根據(jù)來自控制部6a的控制，利用通知部7通知用于表示未正確地安裝的錯誤信息。如上所述，由于漏水檢查裝置Ia能夠自動地對兩個內(nèi)窺鏡IOOaUOOb是否正確地安裝在被分配的安裝部9a、9b上的情況進(jìn)行判斷，因此能夠防止誤連接狀態(tài)下的漏水檢查。另外，由于漏水檢查裝置Ia在檢測到誤連接的情況下利用通知部7通知錯誤信息，因此檢查者能夠容易地注意 到誤連接。(第2實(shí)施方式的變形例I)作為第2實(shí)施方式的變形例，列舉在壓力測量部IOa與漏水檢測部4之間、壓力測量部IOb與漏水檢測部4之間分別具有能夠開閉的閥的構(gòu)造。而且，期望閥能夠由控制部6a控制。通過關(guān)閉止回閥8a、8b和各個閥，能夠使被泵加壓了的各個管路3a、3b內(nèi)的壓力保持預(yù)定的加壓狀態(tài)。作為閥的利用方法，例如也可以是，由于能夠通過關(guān)閉閥而使來自漏水檢測部的氣體的供給停止，因此壓力測量部10a、10b檢測到管路3a、3b內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定的壓力P，在控制部6a接收到該信號時從控制部6a輸出信號以關(guān)閉各個閥，使來自漏水檢測部4的氣體的供給停止。(第2實(shí)施方式的變形例2)作為第2實(shí)施方式的變形例，列舉利用了壓力測量部10a、10b的連接檢測。通過在壓力測量部10a、10b側(cè)或控制部6a側(cè)設(shè)置能夠?qū)苈穬?nèi)3a、3b是否達(dá)到預(yù)定的壓力進(jìn)行判斷的壓力判斷部，從而能夠?qū)﹂y、止回閥8a、8b或管路3a、3b的異常、止回閥8a、8b與內(nèi)窺鏡IOOaUOOb之間的連接異常進(jìn)行檢測。
具體 地說，通過預(yù)先設(shè)為壓力判斷部能夠?qū)φr的壓力與壓力測量部10a、10b所測量到的壓力進(jìn)行比較，從而在關(guān)閉閥和止回閥8a、8b時的壓力與正常時相比在預(yù)定范圍內(nèi)較低的情況下，能夠?qū)τ砷y、止回閥8a、8b或管路3a、3b的破損造成的氣體泄漏進(jìn)行檢測。而且，能夠?qū)τ芍够亻y8a、8b與內(nèi)窺鏡IOOaUOOb未良好地嚙合所造成的氣體泄漏進(jìn)行檢測。當(dāng)檢測到上述異常時，也能夠使用通知部7進(jìn)行通知。(第3實(shí)施方式)接著，說明第3實(shí)施方式。圖3是表示第3實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。另外，在圖3中，對與圖2相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。如圖3所示,漏水檢查裝置Ib構(gòu)成為具有連接用于與內(nèi)窺鏡IOOa相連接的管12的多個、在此為兩個連接口 lla、llb。另外，由于連接口 Ila和Ilb為相同的結(jié)構(gòu)，因此在以下說明中，僅說明連接口 11a。在管12的一端設(shè)有與漏水檢查裝置Ib相連接的連接管頭13。另外，在管12的另一端設(shè)有與覆蓋內(nèi)窺鏡IOOa或內(nèi)窺鏡IOOa的電連接器的防水蓋102a的防水管頭103a相連接的內(nèi)窺鏡管頭14。圖4是用于說明第3實(shí)施方式的漏水檢查裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。如圖4所示,漏水檢查裝置Ib在連接口 Ila的后端連接有管路3a,在該管路3a的后端連接有泵15。另外，在管路3a的中途設(shè)有節(jié)流閥16。在這種結(jié)構(gòu)中，若管12的連接管頭13與連接口 Ila相連接，內(nèi)窺鏡管頭14與防水管頭103a相連接，則比節(jié)流閥16靠連接口 Ila側(cè)的管路3a、管12的內(nèi)部及內(nèi)窺鏡IOOa的氣密區(qū)域相連接，這些構(gòu)件保持為氣密狀態(tài)。在此，使用圖5和圖6說明連接口和連接管頭的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖5是用于說明連接口和連接管頭的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖6是用于說明連接口與連接管頭相連接的狀態(tài)的圖。如圖5所示，在管12的連接管頭13附近設(shè)有凸緣17。在該凸緣17上的預(yù)定的位置，與管12的長度軸線方向平行地并且在漏水檢查裝置Ib的方向上設(shè)有突起部18。另一方面，在漏水檢查裝置Ib的連接口 I Ia上側(cè)設(shè)有在連接管頭13與連接口 Ila相連接時供突起部18插入的形狀的突起部插入口 19。在該突起部插入口 19的后側(cè)，在連接管頭13以成為氣密狀態(tài)的方式與連接口 Ila相連接時，如圖6所示在突起部18能夠進(jìn)行按壓的位置設(shè)有按鈕開關(guān)20。按鈕開關(guān)20與控制部6a電連接，將表示有無由突起部18進(jìn)行的按下的按下檢測信號輸出到控制部6a。由此，控制部6a對內(nèi)窺鏡IOOa是否正確地連接在連接口 Ila上進(jìn)行判斷，使通知部7通知該判斷結(jié)果。另外，對連接口 Ila與連接管頭13之間的連接進(jìn)行檢測的結(jié)構(gòu)并不限定于突起部18和按鈕開關(guān)20的結(jié)構(gòu)。例如，也可以是通過使突起部遮擋光傳感器的光軸來檢測連接的結(jié)構(gòu)、利用金屬突起部和金屬傳感器對連接進(jìn)行檢測的結(jié)構(gòu)、利用具有磁性的金屬突起部和磁傳感器對連接進(jìn)行檢測的結(jié)構(gòu)、通過在突起部中內(nèi)置RFID芯片并利用RFID天線進(jìn)行讀取來檢測連接的結(jié)構(gòu)等。在這種結(jié)構(gòu)的情況下，由于在檢測連接時沒有機(jī)械接觸，因此能夠使漏水檢查裝置Ib的耐久性提高。
接著，說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置Ib的作用。首先，檢查者若接通漏水檢查裝置Ib的未圖示的電源，則使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取記錄在執(zhí)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡IOOa的ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息。由此，對連接口I Ia分配內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單。接著，檢查者將內(nèi)窺鏡管頭14連接在防水管頭103a上，將連接管頭13連接在被分配的連接口 11a。當(dāng)連接管頭13與連接口 Ila相連接時，按鈕開關(guān)20被突起部18按下。從按鈕開關(guān)20向控制部6a輸出按下檢測信號，利用控制部6a對內(nèi)窺鏡IOOa是否正確地連接進(jìn)行判斷。該判斷結(jié)果被通知部7通知，向檢查者通知是否正確地進(jìn)行了連接。由于其他作用與第2實(shí)施方式相同，因此省略說明。如上所述，由于漏水檢查裝置Ib能夠根據(jù)按鈕開關(guān)20的按下檢測信號自動地對是否正確地進(jìn)行了漏水檢查裝置Ib與管12之間的連接進(jìn)行識別，并對該結(jié)果進(jìn)行通知，因此能夠可靠地防止檢查者的誤連接。這樣，作為對漏水檢查裝置lb、管12及內(nèi)窺鏡IOOa可靠地連接的情況進(jìn)行檢測的結(jié)構(gòu)，能夠如圖7所示構(gòu)成。圖7是用于說明漏水檢查裝置、管及內(nèi)窺鏡的連接狀態(tài)的圖。

如圖7所示，內(nèi)窺鏡IOOa在防水管頭103a的頂端部周邊具備記錄有內(nèi)窺鏡信息的ID芯片104a。在管12的內(nèi)窺鏡管頭14上，以在內(nèi)窺鏡管頭14與防水管頭103a相連接時接近于從ID芯片104a讀取內(nèi)窺鏡信息的距離的方式設(shè)有RFID天線21。另外，在管12的突起部18的頂端設(shè)有ID芯片22。RFID天線21和ID芯片22利用貫穿到管12、凸緣17及突起部18內(nèi)的通信線纜23相連接。RFID天線21能夠?qū)腎D芯片104a讀出的內(nèi)窺鏡信息經(jīng)由通信線纜23傳輸?shù)絀D芯片22。在漏水檢查裝置Ib上，以在管12的連接管頭13與連接口 Ila相連接時接近于讀取傳輸?shù)絀D芯片22的內(nèi)窺鏡信息的距離的方式設(shè)有RFID天線24。RFID天線24讀出從RFID天線21傳輸?shù)絀D芯片22的內(nèi)窺鏡信息，并將其輸出到控制部6a。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，RFID天線21在內(nèi)窺鏡管頭14與防水管頭103a相連接時讀出記錄在ID芯片104a中的內(nèi)窺鏡信息，將讀出的內(nèi)窺鏡信息傳輸?shù)絀D芯片22。然后，RFID天線24在連接管頭13與連接口 Ila相連接時讀出傳輸?shù)絀D芯片22的內(nèi)窺鏡信息，將讀出的內(nèi)窺鏡信息輸出到控制部6a。其結(jié)果，能夠檢測管12與漏水檢查裝置Ib和內(nèi)窺鏡IOOa已正確地連接的情況。另外，在已正確地連接的情況下，由于內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息被自動地讀出至漏水檢查裝置lb，因此檢查者不必使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取內(nèi)窺鏡信息。(第4實(shí)施方式)接著，說明第4實(shí)施方式。圖8是表示第4實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。另外，在圖8中，對與圖2相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。如圖8所示，漏水檢查裝置Ic取代圖2的控制部6a而使用控制部6b。當(dāng)接通電源時，控制部6b對漏水檢測部4進(jìn)行指示以僅將管路3a、3b中的任意一者加壓至預(yù)定的壓力P。在此，控制部6b向漏水檢測部4發(fā)出對管路3a進(jìn)行加壓的指示。接著，當(dāng)控制部6b讀出記錄在ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息時，將內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單分配給安裝部9a。當(dāng)內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部9a上時，控制部6b檢測來自壓力測量部IOa的壓力變化，識別出已正確地進(jìn)行了連接的情況?？刂撇?b若識別出已正確地連接，則使漏水檢測部4執(zhí)行分配給安裝部9a的漏水檢查菜單。另一方面，當(dāng)內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部9b上時，由于管路3b未被加壓，因此控制部6b沒有檢測到來自壓力測量部IOb的壓力變化?？刂撇?b判斷為在未檢測到壓力變化的期間未正確地進(jìn)行連接，不使漏水檢測部4執(zhí)行漏水檢查菜單。接著，說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置Ic的作用。首先，當(dāng)檢查者接通漏水檢查裝置Ic的未圖示的電源時，管路3a、3b中的任意一者、在此為管路3a被加壓至預(yù)定的壓力P。接著，檢查者使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取記錄在執(zhí)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡IOOa的ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息。由此，向安裝部9a分配內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢查菜單，從控制部6b向通知部7輸出用于確定被分配的安裝部9a的安裝部確定信息，利用通知部7通知安裝部確定信息。當(dāng)檢查者將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在被分配的安裝部9a上時，與安裝部9a相連接的管路3a被減壓，該壓力變化信息從壓力測量部IOa輸出到控制部6b?？刂撇?b根據(jù)該壓力變化信息識別出內(nèi)窺鏡IOOa已正確地安裝在安裝部9a上，使漏水檢測部4執(zhí)行漏水檢查菜單。另一方面，控制部6b在未輸入有壓力變化信息的情況下判斷為內(nèi)窺鏡IOOa未正確地安裝在安裝部9a上，不使漏水檢測部4執(zhí)行漏水檢查菜單。如上所述，由于漏水檢查裝置Ic在內(nèi)窺鏡IOOa未正確地安裝在安裝部9a上的情況下不執(zhí)行漏水檢查菜單，因此能夠防止誤連接狀態(tài)下的漏水檢查菜單的執(zhí)行。另外，由于在誤連接狀態(tài)下不執(zhí)行漏水檢查菜單，因此檢查者能夠容易地識別誤連接。

(第5實(shí)施方式)接著，說明第5實(shí)施方式。圖9是表示第5實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖，圖1OA是用于說明封閉狀態(tài)下的安裝部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖1OB是用于說明打開狀態(tài)下的安裝部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖1lA是用于說明封閉狀態(tài)下的螺線管容納部的結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖1lB是用于說明打開狀態(tài)下的螺線管容納部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。另外，在圖9中，對與圖8相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。如圖9所示，漏水檢查裝置Id取代圖8的控制部6b、安裝部9a及安裝部9b而使用控制部6c、安裝部25a及安裝部25b。安裝部25a、25b與控制部6c電連接。如圖1OA所示，在安裝部25a上設(shè)有供設(shè)置在內(nèi)窺鏡IOOa的防水管頭103a上的銷105a (參照圖9)嵌合的缺口部26。另外，在安裝部25a上設(shè)有容納能夠使可動鐵芯27動作的螺線管29的螺線管容納部28。如圖1IA所示，螺線管29具有對可動鐵芯27施力的彈簧30和卷繞在彈簧30周圍的線圈31。在線圈31未通電的狀態(tài)下，利用彈簧30的作用力向頂端側(cè)壓出可動鐵芯27，如圖1OA所示，缺口部26成為被可動鐵芯27關(guān)閉的封閉狀態(tài)。另一方面，若通過控制部6c的控制對線圈31通電，則產(chǎn)生磁力，如圖1IB所示，可動鐵芯27克服彈簧30的作用力而被拉入到后端側(cè)，如圖1OB所示，缺口部26成為被打開的打開狀態(tài)。這樣，可動鐵芯27構(gòu)成將缺口部26設(shè)為封閉狀態(tài)或打開狀態(tài)的開閉部。若將內(nèi)窺鏡IOOa的漏水檢測菜單分配給安裝部25a，則控制部6c發(fā)出指示以打開安裝部25a的缺口部26、即對線圈31通電。由此，控制部6c打開安裝部25a的缺口部26?？刂撇?c若根據(jù)來自壓力測量部IOa的壓力變化檢測到內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部25a上，則發(fā)出解除對線圈31的通電的指示。由此，控制部6c利用可動鐵芯27關(guān)閉安裝部25a的缺口部26。接著，說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置Id的作用。首先，當(dāng)檢查者接通漏水檢查裝置Id的未圖示的電源時，管路3a、3b被加壓至預(yù)定的壓力P，執(zhí)行保持壓力?？刂撇?C識別出保持壓力狀態(tài)，對通知部7進(jìn)行指示以執(zhí)行“請使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取ID芯片”這樣的通知，使通知部7執(zhí)行。接著，檢查者使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取內(nèi)窺鏡IOOa的記錄在ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息。利用控制部6c對安裝部25a、25b中的一者、在該例子中為安裝部25a分配漏水檢查菜單。針對被分配的安裝部25a，利用控制部6c進(jìn)行指示以打開缺口部26。根據(jù)來自該控制部6c的指示，安裝部25a的螺線管29的線圈31成為通電狀態(tài)，可動鐵芯27能夠動作。其結(jié)果，安裝部25a的缺口部26打開，檢查者能夠?qū)?nèi)窺鏡IOOa的防水管頭103a安裝在一個安裝部25a上。若內(nèi)窺鏡IOOa連接在缺口部26打開的安裝部25a上，則內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)部的管路與安裝部25a的內(nèi)部的管路相連通，因此管路3a的壓力值降低。若控制部6c檢測到該壓力變化，則識別出內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部25a上，對安裝部25a發(fā)出解除通電狀態(tài)的指示。根據(jù)來自控制部6c的指示，解除螺線管29內(nèi)的線圈31的通電狀態(tài)。其結(jié)果，通過利用螺線管29的彈簧30的力壓回可動鐵芯27，從而將安裝部25a的缺口部26關(guān)閉，內(nèi)窺鏡IOOa的防水管頭103a成為不能夠從安裝部25a上卸下的狀態(tài)。檢查者針對內(nèi)窺鏡IOOb也重復(fù)執(zhí)行上述作用，將內(nèi)窺鏡IOOb安裝在安裝部25b上?？刂撇?c若識別出兩個內(nèi)窺鏡100a、IOOb已分別安裝在安裝部25a、25b上，則對漏水檢測部4進(jìn)行指示以使漏水檢測部4執(zhí)行與內(nèi)窺鏡100a、100b的種類相應(yīng)的漏水檢查。同時，控制部6c對通知部7進(jìn)行指示以使通知部7執(zhí)行“正在執(zhí)行漏水檢查”這樣的通知。若漏水檢查的執(zhí)行結(jié)束，則控制部6c對通知部7進(jìn)行指示以使通知部7通知漏水檢查的結(jié)果。同時，控制部6c對漏水檢測部4進(jìn)行指示以使漏水檢測部4執(zhí)行管路3a、3b的泄壓。其結(jié)果，管路3a、3b內(nèi)的壓力與大氣壓相等?？刂撇?c根據(jù)來自壓力測量部10a、10b的壓力值識別出管路3a、3b已分別被泄壓，對安裝部25a、25b進(jìn)行指示以打開缺口部26。檢查者從安裝部25a、25b上卸下內(nèi)窺鏡100a、100b，結(jié)束漏水檢查。如上所述，漏水檢查裝置Id通過在適當(dāng)?shù)臅r刻對安裝部25a、25b的缺口部26進(jìn)行開閉，物理性上阻礙與內(nèi)窺鏡IOOaUOOb的連接，從而能夠可靠地防止誤連接。其結(jié)果，即使是并不熟知漏水檢查裝置Id的操作方法的檢查者也能夠簡單地操作漏水檢查裝置Id0
(第6實(shí)施方式)
接著，說明第6實(shí)施方式。圖12是表示第6實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖，圖13是用于說明容納安裝部時的容納部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖14是用于說明取出安裝部時的容納部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖15是用于說明卷取管路時的容納部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。另外，在圖12中，對與圖9相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。如圖12所示，漏水檢查裝置Ie取代圖9的控制部6c、安裝部25a和安裝部25b而分別使用控制部6d、安裝部32a及安裝部32b。另外，漏水檢測部4構(gòu)成為具有容納管路3a與安裝部32a的容納部33a和容納管路3b與安裝部32b的容納部33b。安裝部32a從圖9的安裝部25a中去除了可動鐵芯27、螺線管容納部28及螺線管29。另外，如圖13所示，在安裝部32a的外表面上設(shè)有與可動鐵芯38的頂端形狀對應(yīng)的缺口部 36。容納部33a具有容納安裝部32a的頂端側(cè)容納部34a和容納管路3a的后端側(cè)容納部35a。同樣地，容納部33b具有容納安裝部32b的頂端側(cè)容納部34b和容納管路3b的后端側(cè)容納部35b。另外，由于容納部33a和容納部33b的結(jié)構(gòu)相同，因此在以下說明中，說明容納部33a。如圖13所示，在頂端側(cè)容納部34a的上表面上配置有接收來自控制部6d的指示進(jìn)行動作的螺線管37。螺線管37根據(jù)來自控制部6的指示，在內(nèi)部的線圈未通電的狀態(tài)下，利用設(shè)置在內(nèi)部的彈簧的作用力將可動鐵芯38的頂端向下方壓出。另一方面，螺線管37根據(jù)來自控制部6d的指示，在內(nèi)部的線圈通電了的狀態(tài)下，利用由線圈產(chǎn)生的磁場將可動鐵芯38向上方拉入。另外，在頂端側(cè)容納部34a的內(nèi)部設(shè)有若容納安裝部32a則產(chǎn)生作用力的彈簧39。如圖14所示，若螺線管37的線圈通電，可動鐵芯38從缺口部36脫離，則安裝部32a在彈簧39的作用力的作用下被 向容納部33a的前方壓出。另外，在后端側(cè)容納部35a上設(shè)有用于卷取管路3a的卷取部40。該卷取部40具有卷取彈簧41和爪狀的突起部42。通過拉出安裝部32a和管路3a，從而在卷取彈簧41上產(chǎn)生張力。為了不利用卷取彈簧41的張力卷取管路3a，配置有鉤掛在突起部42上的止擋件43。利用安裝在配置于后端側(cè)容納部35a的上表面上的止擋解除按鈕44上的彈簧45的作用力，將該止擋件43按壓在卷取部40上。如圖15所示，若按壓止擋解除按鈕44，則止擋件43從突起部42脫離，卷取部40能夠利用卷取彈簧41所產(chǎn)生的張力自動地卷取管路3a。接著，說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置Ie的作用。首先，若檢查者接通漏水檢查裝置Ie的未圖示的電源，則管路3a、3b被加壓至預(yù)定的壓力P。接著，檢查者使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取用于執(zhí)行漏水檢查的內(nèi)窺鏡IOOa的記錄在ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息。控制部6d識別來自內(nèi)窺鏡信息讀取部5的內(nèi)窺鏡信息，并進(jìn)行指示以對配置在容納有一個安裝部32a的容納部33a上的螺線管37的線圈通電。根據(jù)來自控制部6d的指示，螺線管37的線圈成為通電狀態(tài)，螺線管37的可動鐵芯38向上方動作，從形成在安裝部32a的外表面上的缺口部36脫離。此時，在配置在安裝部32a的后端側(cè)的彈簧39的作用力的作用下，安裝部32a向容納部33a的外部被壓出。檢查者將一個內(nèi)窺鏡IOOa連接在壓出的安裝部32a上。此時，由于內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)部與安裝部32a的管路相連通，因此管路3a內(nèi)的壓力值降低?？刂撇?d通過壓力值的降低而識別出一個內(nèi)窺鏡IOOa連接在安裝部32a上，使向配置在容納部33a上的螺線管37的通電停止。對未連接的另一個內(nèi)窺鏡IOOb重復(fù)執(zhí)行相同的作用。然后，檢查者若將內(nèi)窺鏡100a、IOOb分別安裝在安裝部32a、32b上，則與第5實(shí)施方式相同地進(jìn)行漏水檢查。如上所述，漏水檢查裝置Ie設(shè)為當(dāng)讀取內(nèi)窺鏡信息時從容納部33a、33b中壓出能夠安裝的安裝部32a、32b。其結(jié)果，由于檢查者能夠目視確認(rèn)能夠安裝的安裝部32a、32b，因此漏水檢查裝置Ie能夠可靠地防止誤連接。另外，漏水檢查裝置Ie能夠?qū)⒐苈?a、3b、安裝部32a、32b容納在漏水檢測部4的內(nèi)部，與第5實(shí)施方式的漏水檢查裝置Id相比，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間。(第7實(shí)施方式)圖16是表示第7實(shí)施方式的漏水檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖。另外，在圖16中，對與圖12相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。

如圖16所示，漏水檢查裝置If取代圖12的控制部6d而使用控制部6e，并且去除容納部33a、33b。當(dāng)接通電源時，控制部6e向漏水檢測部4輸出用于將管路3a設(shè)為預(yù)定的壓力P1、將管路3b設(shè)為預(yù)定的壓力P2的指示。在此，預(yù)定的壓力Pl是指在將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部32a上時通過人的力量能夠充分地進(jìn)行安裝的壓力。另外，預(yù)定的壓力P2是指在將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部32a上時通過人的力量不能夠進(jìn)行安裝的壓力。漏水檢測部4根據(jù)來自控制部6e的指示，從未圖示的泵等向管路3a、3b供給空氣等氣體?？刂撇?e若根據(jù)來自壓力測量部IOa的測量值檢測到管路3a成為預(yù)定的壓力P1，則關(guān)閉例如設(shè)置在管路3a上的未圖示的電磁閥，從而將管路3a內(nèi)保持為預(yù)定的壓力Pl0另外，控制部6e若根據(jù)來自壓力測量部IOb的測量值檢測到管路3b成為預(yù)定的壓力P2，則將管路3b內(nèi)保持為預(yù)定的壓力P2。然后，控制部6e若利用內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)窺鏡信息，則使通知部7進(jìn)行通知以將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在保持為通過人的力量能夠充分地進(jìn)行安裝的預(yù)定的壓力Pl的安裝部32a上。在此，使用圖17說明如此構(gòu)成的漏水檢查裝置If的作用。圖17是用于說明第7實(shí)施方式的漏水檢查裝置If的作用的圖。首先，若檢查者在時間Tl時接通漏水檢查裝置If的未圖示的電源，則控制部6e使漏水檢測部4的未圖示的泵工作，對管路3a、3b進(jìn)行加壓?？刂撇?e感應(yīng)來自壓力測量部IOa的管路3a內(nèi)的壓力值，在達(dá)到預(yù)定的壓力Pl的時間T2使管路3a的加壓停止。由此，管路3a內(nèi)保持為預(yù)定的壓力Pl。然后，控制部6e在時間T2以后也使泵工作，對管路3b進(jìn)行進(jìn)一步加壓?？刂撇?e感應(yīng)來自壓力測量部IOb的管路3b內(nèi)的壓力值，在達(dá)到預(yù)定的壓力P2的時間T3使管路3b的加壓停止。由此，管路3b內(nèi)保持為預(yù)定的壓力P2。檢查者使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取一個內(nèi)窺鏡IOOa的記錄在ID芯片IOla中的內(nèi)窺鏡信息?？刂撇?e使通知部7進(jìn)行通知以將內(nèi)窺鏡IOOa連接在能夠安裝內(nèi)窺鏡IOOa的安裝部32a上。檢查者根據(jù)由通知部7通知的信息，在時間T4時將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部32a上。在此，在檢查者欲將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部32b上的情況下，由于管路3b成為通過人的力量不能夠進(jìn)行安裝的預(yù)定的壓力P2，因此不能夠進(jìn)行誤連接。若檢查者將內(nèi)窺鏡IOOa安裝在安裝部32a上，則內(nèi)窺鏡IOOa的內(nèi)部與安裝部32a內(nèi)的管路相連通，因此管路3a內(nèi)的壓力降低?？刂撇?e檢測到該壓力變化，識別出內(nèi)窺鏡IOOa已正確地安裝在安裝部32a上。接著，檢查者在時間T5時使內(nèi)窺鏡信息讀取部5讀取另一個內(nèi)窺鏡IOOb的記錄在ID芯片IOlb中的內(nèi)窺鏡信息。當(dāng)從內(nèi)窺鏡信息讀取部5輸入內(nèi)窺鏡信息時，控制部6e將管路3a、3b的壓力泄壓至大氣壓。由此，檢查者能夠?qū)?nèi)窺鏡IOOb安裝在與管路3b相連接的安裝部32b上。然后，檢查者若將內(nèi)窺鏡IOOaUOOb分別安裝在安裝部32a、32b上，則與第5實(shí)施方式相同地進(jìn)行漏水檢查。如上所述，漏水檢查裝置If將管路3a、3b中的一者加壓至通過人的力量不能夠進(jìn)行安裝的預(yù)定的壓力P2，不能夠?qū)?nèi)窺鏡安裝在安裝部32a、32b中的一者上。其結(jié)果，漏水檢查裝置If能夠可靠地防止誤連接。另外，漏水檢查裝置If與第5實(shí)施方式的漏水檢查裝置Id以及第6實(shí)施方式的漏水檢查裝置Ie相比能夠簡化機(jī)械構(gòu)造，因此能夠更低價地進(jìn)行提供。本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，在不改變本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種變更、改變等。

本申請是以2011年4月I日在日本國提出申請的日本特愿2011 — 82170號公報作為要求優(yōu)先權(quán)的基礎(chǔ)提出申請的，上述公開內(nèi)容被引用于本申請的說明書、權(quán)利要求書以及附圖中。
權(quán)利要求
1.一種漏水檢查裝置，其特征在于， 該漏水檢查裝置具有: 多個安裝部，其用于安裝內(nèi)窺鏡； 漏水檢測部，其與上述多個安裝部相連通，并能夠同時實(shí)施多個漏水檢查菜單； 內(nèi)窺鏡信息讀取部，其從上述內(nèi)窺鏡中讀取內(nèi)窺鏡信息； 控制部，其根據(jù)上述內(nèi)窺鏡信息確定漏水檢查菜單，將所確定的上述漏水檢查菜單分配給上述多個安裝部中的一個安裝部，并且輸出用于確定被分配的安裝部的安裝部確定信息；以及 通知部，其用于通知從上述控制部輸出的上述安裝部確定信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢查裝置，其特征在于， 上述通知部是顯示器， 上述顯示器用于顯示被分配的上述安裝部的名稱或位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢查裝置，其特征在于， 上述通知部是配置在上述多個安裝部的每一個上的點(diǎn)亮部， 僅使配置在被分配的上述安裝部上的上述點(diǎn)亮部點(diǎn)亮或閃爍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢查裝置，其特征在于， 該漏水檢查裝置還具有對上述內(nèi)窺鏡已連接在上述安裝部上的情況進(jìn)行檢測的連接檢測部， 上述控制部根據(jù)來自上述連接檢測部的檢測結(jié)果，對上述內(nèi)窺鏡是否連接在被分配的上述安裝部上進(jìn)行判斷， 在上述控制部判斷為上述內(nèi)窺鏡連接在未被分配的上述安裝部上的情況下，上述通知部對錯誤進(jìn)行通知。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢查裝置，其特征在于， 上述多個安裝部分別具有使用于連接上述內(nèi)窺鏡的缺口部變?yōu)榉忾]狀態(tài)或打開狀態(tài)的開閉部， 上述控制部進(jìn)行控制以僅將被分配的上述安裝部所具有的開閉部設(shè)為打開狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢查裝置，其特征在于， 該漏水檢測裝置具有分別容納上述多個安裝部的容納部， 上述控制部進(jìn)行控制以僅將被分配的上述安裝部從上述容納部中壓出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢查裝置，其特征在于， 上述控制部進(jìn)行控制，以便將分別與上述多個安裝部相連接的多個管路中的一個管路加壓至能夠連接上述內(nèi)窺鏡的第I預(yù)定壓力，將其他管路加壓至不能夠連接上述內(nèi)窺鏡的第2預(yù)定壓力。
全文摘要
漏水檢查裝置(1)具有用于安裝內(nèi)窺鏡(100a)的多個安裝部(2a、2b)、與多個安裝部(2a、2b)相連通并能夠同時實(shí)施多個漏水檢查菜單的漏水檢測部(4)以及從內(nèi)窺鏡(100a)中讀取內(nèi)窺鏡信息的內(nèi)窺鏡信息讀取部(5)。另外，漏水檢查裝置(1)具有控制部(6)以及用于通知從控制部(6)輸出的安裝部確定信息的通知部(7)，該控制部(6)根據(jù)讀取的內(nèi)窺鏡信息確定漏水檢查菜單，將所確定的漏水檢查菜單分配給多個安裝部(2a、2b)中的一個安裝部，并且輸出用于確定被分配的安裝部(2a、2b)中的一個安裝部的安裝部確定信息。
文檔編號G02B23/24GK103096780SQ201280002381
公開日2013年5月8日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者小杉愛子, 小川晶久, 富田雅彥, 矢口宜伴 申請人:奧林巴斯醫(yī)療株式會社