專利名稱：可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具體涉及一種可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置。
背景技術(shù)：
眼鏡鏡片之間的鏡框成為稱為眼鏡的鼻梁，眼鏡的鼻梁需要呈一定的角度及凹度才能使佩戴者比較舒適，現(xiàn)有的壓 鼻梁裝置適用于板材鏡框，通過壓塊和固定裝置之間的配合來加工所需的鏡框，壓鼻梁裝置一般均為一體式，以至于一種裝置只能加工出一種規(guī)格的鼻梁，加工不同的鏡框時，需要修改模具或者重新制作，無形間浪費了時間，及增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可根據(jù)所需加工的眼鏡鼻梁規(guī)格進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案包括底座和壓塊及其驅(qū)動裝置，其特征在于所述的底座上設(shè)置有滑塊及供滑塊滑移的軌道，所述滑塊分為左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊從內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜設(shè)置，所述底座兩側(cè)設(shè)置有控制左滑塊和右滑塊相對滑移的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述左滑塊和右滑塊上設(shè)置有分別固定左鏡框和右鏡框的鏡框固定座，所述左滑塊和右滑塊上相對設(shè)置有帶用來加工鼻梁角度的斜面的角度板。通過采用上述技術(shù)方案，鏡框固定座把鏡框固定于左滑塊和右滑塊上，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置用于調(diào)節(jié)鼻梁彎曲部分的寬度，角度板控制鼻梁彎曲角度，通過壓塊的壓力作用使鏡框成形，這樣的裝置可以根據(jù)所需加工的眼鏡鼻梁進(jìn)行加工，節(jié)省時間和成本。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述角度板與左滑塊和右滑塊之間為可拆卸的固定連接，所述角度板上設(shè)置有供鏡框固定座伸出的通孔。通過采用上述技術(shù)方案，角度板與左滑塊和右滑塊之間為可拆卸的固定連接改變之前單一模具無法改變加工角度的缺點，使加工范圍的更加廣泛，改變加工角度只需更換所需角度板即可。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座兩端的凸塊及寬度調(diào)節(jié)桿，所述凸塊上朝向左滑塊和右滑塊的方向設(shè)置有通孔，所述兩側(cè)的寬度調(diào)節(jié)桿穿過通孔分別與左滑塊和右滑塊螺紋連接。通過采用上述技術(shù)方案，左滑塊和右滑塊內(nèi)的活動腔使鏡框固定座可以適應(yīng)各式各樣的鏡框，使加工裝置不會局限于一種鏡框，適應(yīng)性更強(qiáng)，加工效果更好。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的左滑塊和右滑塊內(nèi)設(shè)置有鏡框固定座滑移的活動腔，所述左滑塊和右滑塊朝向相反的方向開設(shè)有與活動腔聯(lián)通的通孔，所述滑塊和鏡框固定座之間設(shè)置有固定座控制桿，所述固定座控制桿穿過通孔與鏡框固定座螺紋連接。通過采用上述技術(shù)方案，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使裝置能控制鼻梁的彎曲寬度，使鼻梁寬度加工更加精確，從而增加佩戴者的舒適感。[0012]本實用新型進(jìn)ー步設(shè)置為所述的鏡框固定座包括型板，所述型板為與鏡片大小相同的厚壁構(gòu)件，所述鏡框固定座設(shè)有螺紋安裝孔及若干個固定柱用于固定型板。通過采用上述技術(shù)方案，通過型板把左鏡框和右鏡框固定于左滑塊和右滑塊上，大于兩個的固定柱配合螺紋安裝孔可以使鏡框充分固定于滑塊上，固定更加牢固，加工也更加準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步描述。

圖I為本實用新型具體實施方式
的裝配剖視圖；圖2為本實用新型具體實施方式
中底座的俯視圖。
具體實施方式
·[0017]如圖Iー圖2所示，本實用新型公開了ー種可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，包括底座I、壓塊2及其驅(qū)動裝置21，驅(qū)動方式可以有電動，液壓，氣動等各種，底座I上設(shè)置有滑塊及供滑塊滑移的軌道13，滑塊分為左滑塊3和右滑塊4，左滑塊3和右滑塊4從內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜設(shè)置，底座兩側(cè)設(shè)置有控制左滑塊3和右滑塊4相對滑移的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，左滑塊3和右滑塊4上設(shè)置有分別固定左鏡框固定座31和右鏡框固定座41，左滑塊3和右滑塊4上相對設(shè)置帶用來加工鼻梁角度的斜面的左角度板32和右角度板42，鏡框固定座把鏡框固定于左滑塊3和右滑塊4上，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置用于調(diào)節(jié)鼻梁彎曲部分的寬度，左角度板32和右角度板42控制鼻梁彎曲角度，通過壓塊2的壓力作用使鏡框成形，這樣的裝置可以根據(jù)所需加工的眼鏡鼻梁進(jìn)行加工，節(jié)省時間和成本，左角度板32和右角度板42分別設(shè)置有調(diào)節(jié)鼻梁角度的左斜面321和右斜面421，左角度板32和右角度板42的左斜面321和右斜面421相對設(shè)置，左角度板32和右角度板42分別與左滑塊3和右滑塊4之間為可拆卸的固定連接，左角度板32和右角度板42上設(shè)置有供鏡框固定座伸出的左通孔322和右通孔422，左角度板32和右角度板42與左滑塊3和右滑塊4之間為可拆卸的固定連接改變之前単一模具無法改變加工角度的缺點，使加工范圍的更加廣泛，改變加工角度只需更換所需的左角度板32和右角度板42即可，左滑塊3和右滑塊4內(nèi)設(shè)置有左鏡框固定座31和右鏡框固定座41滑移的左活動腔33和右活動腔43，左滑塊和右滑塊朝向相反的方向開設(shè)有與左活動腔33和右活動腔43聯(lián)通的通孔，左固定座控制桿34和右固定座控制桿44穿過通孔分別左鏡框固定座31和右鏡框固定座41螺紋連接，左固定座控制桿34和右固定座控制桿44分別使左鏡框固定座31和右鏡框固定座41可以適應(yīng)各式各樣的鏡框，使加工裝置不會局限于ー種鏡框，適應(yīng)性更強(qiáng)，加工效果更好，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座兩端的左凸塊
11和右凸塊12，左凸塊11和右凸塊12上朝向左滑塊和右滑塊的方向設(shè)置有通孔，左寬度調(diào)節(jié)桿35和右寬度調(diào)節(jié)桿45穿過通孔分別與左滑塊3和右滑塊4螺紋連接，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使裝置能控制鼻梁的彎曲寬度，使鼻梁寬度加工更加精確，從而増加佩戴者的舒適感，左鏡框固定座31和右鏡框固定座41上設(shè)置有左型板313和右型板413，型板為與鏡片大小相同的厚壁構(gòu)件，左鏡框固定座31和右鏡框固定座41上分別設(shè)有左螺紋安裝孔311和右螺紋安裝孔411以對準(zhǔn)左型板313和右型板413的中心，型板為與鏡片大小相同的厚壁構(gòu)件，左鏡框固定座31和右鏡框固定座41上還分別設(shè)有兩個及兩個以上的左安裝柱312和右安裝柱412以固定左型板313和右型板413，多個安裝柱的設(shè)置使型板充分得到固定，鏡框安裝于型板，加工也更加準(zhǔn)確。加工時，先通過左寬度調(diào)節(jié)桿35和右寬度調(diào)節(jié)桿45改變左滑塊3和右滑塊4之間距離以調(diào)整好所需加工的鼻梁寬度，再更換所需加工角度的左角度板32和右角度板42，將與鏡片大小相同的左型板313和右型板413分別固定于左螺紋安裝孔311和右螺紋安裝孔411，左安裝柱312和右安裝柱412由左型板313和右型板413上的通孔穿出使左型板313和右型板413完全固定,通過調(diào)整左固定座控制桿34和右固定座控制桿44調(diào)節(jié)左鏡框固定座31和右鏡框固定座41之間的距離以將鏡框安裝于左型板313和右型板413，由驅(qū)動裝置21驅(qū)動的壓塊2對鏡框進(jìn)行加工以達(dá)到所需鏡框，這樣的加工方式可以使裝置適用于各種板材來加工出各種規(guī)格的鏡框。·
權(quán)利要求1.ー種可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，包括底座和壓塊及壓塊驅(qū)動裝置，其特征在于所述的底座上設(shè)置有滑塊及供滑塊滑移的軌道，所述滑塊分為左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊從內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜設(shè)置，所述底座兩側(cè)設(shè)置有控制左滑塊和右滑塊相對滑移的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述左滑塊和右滑塊上設(shè)置有分別固定左鏡框和右鏡框的鏡框固定座，所述左滑塊和右滑塊上相對設(shè)置有帶用來加工鼻梁角度的斜面的角度板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述角度板與左滑塊和右滑塊之間為可拆卸的固定連接，所述角度板上設(shè)置有供鏡框固定座伸出的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座兩端的凸塊及寬度調(diào)節(jié)桿，所述凸塊上朝向左滑塊和右滑塊的方向設(shè)置有通孔，所述兩側(cè)的寬度調(diào)節(jié)桿穿過通孔分別與左滑塊和右滑塊螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述的左滑塊和右滑塊內(nèi)設(shè)置有鏡框固定座滑移的活動腔，所述左滑塊和右滑塊朝向相反的方向開設(shè)有與活動腔聯(lián)通的通孔，所述滑塊和鏡框固定座之間設(shè)置有固定座控制桿，所述固定座控制桿穿過通孔與鏡框固定座螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述的左滑塊和右滑塊內(nèi)設(shè)置有鏡框固定座滑移的活動腔，所述左滑塊和右滑塊朝向相反的方向開設(shè)有與活動腔聯(lián)通的通孔，所述滑塊和鏡框固定座之間設(shè)置有固定座控制桿，所述固定座控制桿穿過通孔與鏡框固定座螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述的鏡框固定座包括型板，所述型板為與鏡片大小相同的厚壁構(gòu)件，所述鏡框固定座設(shè)有螺紋安裝孔及若干個固定柱用于固定型板。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述的鏡框固定座包括型板，所述型板為與鏡片大小相同的厚壁構(gòu)件，所述鏡框固定座設(shè)有螺紋安裝孔及若干個固定柱用于固定型板。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，其特征在于所述的鏡框固定座包括型板，所述型板為與鏡片大小相同的厚壁構(gòu)件，所述鏡框固定座設(shè)有螺紋安裝孔及若干個固定柱用于固定型板。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置，包括底座、壓塊及其驅(qū)動裝置，其特征在于所述的底座上設(shè)置有滑塊及供滑塊滑移的軌道，所述滑塊分為左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊從內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜設(shè)置，所述底座兩側(cè)設(shè)置有控制左滑塊和右滑塊相對滑移的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述左滑塊和右滑塊上設(shè)置有分別固定左鏡框和右鏡框的鏡框固定座，所述左滑塊和右滑塊上相對設(shè)置有帶用來加工鼻梁角度的斜面的角度板。通過上述方案，本實用新型的目的在于提供一種可根據(jù)所需加工的眼鏡鼻梁規(guī)格進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)壓鼻梁裝置。
文檔編號G02C5/12GK202661727SQ201220282378
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者周順考 申請人:浙江亨達(dá)光學(xué)有限公司