專利名稱：連續(xù)式封膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種封膠裝置，特別是涉及一種用于對一個待封膠的模組進行封膠的連續(xù)式封膠裝置。
背景技術：
參閱圖1、2，已知的液晶顯示器通常包含一面板模組1，以及一個位于面板模組I下方的背光模組(圖未示)。該面板模組I包含兩片上下設置的偏光板11、兩片基板12、一個位于所述兩基板12之間并含有液晶的液晶層13、一個包圍在該液晶層13四周圍的粘膠層14，以及圖未示出的彩色濾光片、電晶體等元件。由于目前的面板模組I的尺寸規(guī)格大致固定，因此當有特殊尺寸需求時，必須將一般常用規(guī)格的面板模組I裁切出適當大小(裁切位置例如圖中的一個裁切處10所示)，再將被裁切后的面板模組與背光模組組裝，以制作出預定大小的顯示器。 然而，由于面板模組I中的液晶在常溫下為液態(tài)，具有流動性，當裁切出適當大小的模組區(qū)塊后，裁切處10會成為開放部位，該部位必須另外以粘膠粘固封裝，避免產生液晶外流的漏液問題，同時也避免空氣滲入該液晶層13內，影響模組效能。而且封膠作業(yè)必須快速地進行，否則在封膠過程就可能會有漏液與空氣滲入，但目前以人工封膠的方式較慢，仍然有上述問題產生，當然，除了液晶面板之外也有其它模組有封膠需求，因此，開發(fā)出一種可以有效率地進行封膠作業(yè)的設備，乃為重要課題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種可自動化進行連貫的封膠作業(yè)，而且能提升封膠速度的連續(xù)式封膠裝置。本實用新型連續(xù)式封膠裝置，適用于對一個待封膠模組進行封膠，并包含一個供該待封膠模組擺放的承載單元，及一個封膠單元，該封膠單元位于該承載單元的一側，并且與該承載單元之間可相對移動，該封膠單元包括一個能在該待封膠模組上涂布一個光固化膠的涂膠模組，以及一個位于該涂膠模組的一側并用于發(fā)光照射該光固化膠的照光模組。本實用新型所述的連續(xù)式封膠裝置，還包含一個連接該封膠單元的驅動控制單元，該驅動控制單元包括一個帶動該封膠單元相對于該承載單元移動的驅動機構、一個電連接該涂膠模組并控制該涂膠模組涂膠的涂膠控制器，以及一個電連接該照光模組并控制該照光模組發(fā)光照射的照光控制器。本實用新型所述的連續(xù)式封膠裝置，還包含一個供該封膠單元可移動地安裝的軌條。本實用新型所述的連續(xù)式封膠裝置，還包含一個用于吸附固定該待封膠模組的吸附單元，該吸附單元包括至少一個設置于該承載單元上的抽氣孔，以及至少一個連接該抽氣孔并且能被抽氣而形成負壓的抽氣管。本實用新型所述的連續(xù)式封膠裝置，該承載單元包括一個承載座，以及至少一個突出地位于該承載座上并供該待封膠模組擺放的承載件，該吸附單元的抽氣孔貫穿該承載座的表面。本實用新型所述的連續(xù)式封膠裝置，該承載單元還包括一個位于該承載座上的定位件。本實用新型所述的連續(xù)式封膠裝置，該封膠單元位于該待封膠模組的上方，該涂膠模組將該光固化膠涂布在該待封膠模組的一個頂面上，該照光模組的發(fā)光方向朝下。本實用新型的有益效果在于通過創(chuàng)新的結構設計，利用該承載單元承載支撐該待封膠模組，再通過該涂膠模組自動涂膠，該照光模組自動照光使該光固化膠固化，讓封膠作業(yè)可連貫進行，有利于提升作業(yè)速度，并可節(jié)省人力。

圖I是一種已知面板模組的俯視示意圖； 圖2是沿圖I的2-2線所取的剖視示意圖；圖3是一局部的立體圖，顯示本實用新型連續(xù)式封膠裝置的一較佳實施例；圖4是該較佳實施例的一個前視圖；圖5是該較佳實施例的一個功能方塊圖；圖6是一前視圖，顯示一待封膠模組設置于該較佳實施例上。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖3、4、5、6，本實用新型連續(xù)式封膠裝置的較佳實施例，適用于對一待封膠模組2(見圖6)進行封膠作業(yè)，該待封膠模組2例如液晶模組，雖然圖中僅以一塊板片示意，但實際上該液晶模組包含兩片前后間隔的基板、一個位于所述基板之間并且含有液晶的液晶層，以及偏光板等結構。當然，該待封膠模組2不限于液晶模組，其它種需要封膠的模組也適合利用本實用新型來進行。本實施例的連續(xù)式封膠裝置包含至少一承載單元3、一吸附單元4、一軌條5、一封膠單元6，以及一驅動控制單元7。本實施例包括兩個左右設置的承載單元3，所述承載單元3都包括一個承載座31，以及兩個位于該承載座31的底部并且左右間隔的承載件32，而位于右側的該承載單元3進一步還包括兩個位于其承載座31上且上下間隔的定位件33，本實施例的每一個定位件33與承載件32皆為一個朝前突出的突柱。需要說明的是，本實用新型的承載單元3的數(shù)量不限，至少一個即可；每一承載單元3的承載件32與定位件33的數(shù)量，也都是至少一個即可。該吸附單元4包括數(shù)個貫穿該承載座31的表面的抽氣孔41、數(shù)個連接所述抽氣孔41并且能被抽氣而形成負壓的抽氣管42，以及一個連接所述抽氣管42并用于抽氣的真空產生器(圖未示)，該真空產生器位于整個機臺下方的控制箱內。由于抽氣使管路形成負壓為已知技術，在此不再說明，而且圖中的連接管線的形態(tài)、數(shù)量與連接方式僅為示意，并非用于限定。該軌條5設置于該承載單元3的上方，并且左右延伸成長條狀。該封膠單元6可左右移動地設置于該軌條5上，并包括一個涂膠模組61，以及一個位于該涂膠模組61的一側的照光模組62。該涂膠模組61包括一個朝下延伸的涂膠管611，該涂膠管611內可填充一光固化膠60 (見圖6)，并可通過自動化程式控制使該光固化膠60由該涂膠管611的底端開口流出。該照光模組62包括至少一個發(fā)光方向朝下的發(fā)光件(圖未示)，該發(fā)光件可以是LED燈、日光燈管，或其它發(fā)光元件，該照光模組62用于照射該光固化膠60，使該光固化膠60受光固化。本實施例的光固化膠60是指受到特定光線照射后可固化的膠液，具體例為紫外光固化膠(UV固化膠)，而該照光模組62可發(fā)出紫外光，但實施時不限于此，其它種類的光固化膠60以及與其配合的照光模組62也適用于本實用新型。該驅動控制單元7連接該封膠單元6，并包括一個用于帶動該封膠單元6左右移動的驅動機構71、一個電連接該涂膠模組61并控制該涂膠模組61涂膠的涂膠控制器72，以及一個電連接該照光模組62并控制該照光模組62發(fā)光照射的照光控制器73。其中，本實施例的驅動機構71包括一個連接該封膠單元6的傳動帶711，以及一個用于帶動該傳動帶711運轉的馬達(圖未示)，當然，該驅動機構71還可以包含其它用于連結該封膠單元6的傳動元件，由于所述傳動元件非本實用新型的改良重點，所以不再說明。 此外，該驅動機構71的傳動元件的形式不須限制，只要能帶動該封膠單元6移動即可。該涂膠控制器72的具體例為一個可程式控制器(Programmable logiccontroller),并與空氣管線、氣閥相配合，以控制加壓而使該光固化膠60進料至該涂膠模組61的涂膠管611內。該照光控制器73即為該照光模組62的主機，在本實施例中相當于UV照光機的主機，可控制UV燈管點滅。當然，該驅動控制單元7還設有圖未示出的操作按鍵、連接電路等等，以供控制該驅動機構71運轉，以及控制該封膠單元6進行封膠作業(yè)，但由于此等設計非本實用新型的改良重點，所以不再說明。本實用新型使用時，先將該待封膠模組2擺放在承載單元3的承載件32上，并使該待封膠模組2的右側靠向位于右方的該承載單元3的定位件33，所述定位件33可作為該待封膠模組2的參考定位點。接著啟動該吸附單元4,通過抽氣使所述抽氣管42及抽氣孔41內形成負壓，進而產生用于吸附該待封膠模組2的吸力，以將該待封膠模組2固定吸附在承載座31上，此時該待封膠模組2的一個頂面21朝上，并朝向該封膠單元6。進行封膠時，該驅動機構71驅動該封膠單元6相對于該待封膠模組2朝一涂布方向8移動，本實施例的涂布方向8向左但不限于此。在該封膠單元6移動的同時，該涂膠控制器72控制該光固化膠60進料至該涂膠模組61的涂膠管611中，使該光固化膠60可以自該涂膠管611的底端開口流出，并且隨著該涂膠模組61的移動而將該光固化膠60涂布在該待封膠模組2的頂面21。而該照光控制器73控制該照光模組62朝該頂面21發(fā)光照射，進而使該光固化膠60干固硬化，隨著該封膠單元6持續(xù)受到驅動而前進，該涂膠作業(yè)與照光固化作業(yè)因而連續(xù)式地進行，如此即可連貫且快速地完成封膠作業(yè)。當該封膠單元6移動到該待封膠模組2的另一端并完成封膠時，該驅動控制單元7會驅動該封膠單元6反向移動回到原始位置，以準備對下一個待封膠模組2進行封膠。值得一提的是，本實用新型的相關結構設計，限制該待封膠模組2的待封膠的一側朝上擺放，而該封膠單元6的涂膠與照光方向都朝下，該光固化膠60自該涂膠模組61朝下流出時，膠體自然地流動于該頂面21上的各部位，使該頂面21上的所有區(qū)域都受到膠體覆蓋，達到均勻涂布、封膠完整的效果。需要說明的是，雖然本實施例的涂膠模組61與照光模組62為同步移動，但實施時也可以分開移動，只要在自動涂膠后可以馬上進行自動照光固化即可。另外，本實用新型在設計上也可以使該封膠單元6固定不動，并且通過其它驅動設備來帶動該待封膠模組2相對該封膠單元6移動，如此同樣可以進行連續(xù)式的封膠作業(yè)。由以上說明可知，本實用新型的主要精神在于該承載單元3與該封膠單元6之間只要可以相對移動即可，至于何者固定、何者移動則不須限制。綜上所述，本實用新型通過創(chuàng)新的結構設計，利用該承載單元3承載支撐該待封 膠模組2，再通過該涂膠模組61自動涂膠，該照光模組62自動照光使該光固化膠60固化，讓封膠作業(yè)可連貫進行，有利于提升作業(yè)速度，并可節(jié)省人力，確實能達成本實用新型的目的。
權利要求1.一種連續(xù)式封膠裝置，適用于對一個待封膠模組進行封膠，其特征在于，該連續(xù)式封膠裝置包含一個供該待封膠模組擺放的承載單元，及一個封膠單元，該封膠單元位于該承載單元的一側，并且與該承載單元之間可相對移動，該封膠單元包括一個能在該待封膠模組上涂布一個光固化膠的涂膠模組，以及一個位于該涂膠模組的一側并用于發(fā)光照射該光固化膠的照光模組。
2.根據(jù)權利要求I所述的連續(xù)式封膠裝置，其特征在于該連續(xù)式封膠裝置還包含一個連接該封膠單元的驅動控制單元，該驅動控制單元包括一個帶動該封膠單元相對于該承載單元移動的驅動機構、一個電連接該涂膠模組并控制該涂膠模組涂膠的涂膠控制器，以及一個電連接該照光模組并控制該照光模組發(fā)光照射的照光控制器。
3.根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)式封膠裝置，其特征在于該連續(xù)式封膠裝置還包含一個供該封膠單元可移動地安裝的軌條。
4.根據(jù)權利要求I至3中任一項所述的連續(xù)式封膠裝置，其特征在于該連續(xù)式封膠裝置還包含一個用于吸附固定該待封膠模組的吸附單元，該吸附單元包括至少一個設置于該承載單元上的抽氣孔，以及至少一個連接該抽氣孔并且能被抽氣而形成負壓的抽氣管。
5.根據(jù)權利要求4所述的連續(xù)式封膠裝置，其特征在于該承載單元包括一個承載座，以及至少一個突出地位于該承載座上并供該待封膠模組擺放的承載件，該吸附單元的抽氣孔貫穿該承載座的表面。
6.根據(jù)權利要求5所述的連續(xù)式封膠裝置，其特征在于該承載單元還包括一個位于該承載座上的定位件。
7.根據(jù)權利要求I所述的連續(xù)式封膠裝置，其特征在于該封膠單元位于該待封膠模組的上方，該涂膠模組將該光固化膠涂布在該待封膠模組的一個頂面上，該照光模組的發(fā)光方向朝下。
專利摘要一種連續(xù)式封膠裝置，適用于對一待封膠模組進行封膠，并包含一供該待封膠模組擺放的承載單元，及一位于該承載單元的一側的封膠單元。該封膠單元與該承載單元之間可相對移動，該封膠單元包括一個能在該待封膠模組上涂布一光固化膠的涂膠模組，以及一個位于該涂膠模組的一側并用于發(fā)光照射該光固化膠的照光模組。通過創(chuàng)新的結構設計，利用該承載單元承載支撐該待封膠模組，再通過該涂膠模組自動涂膠，該照光模組自動照光使該光固化膠固化，讓封膠作業(yè)可連貫進行，有利于提升作業(yè)速度，并可節(jié)省人力。
文檔編號G02F1/1339GK202631913SQ20122018393
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者郭珦成 申請人:凌暉光電有限公司