專利名稱：定影器及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實施方式涉及在圖像形成裝置中使用的定影器(fuser)，尤其涉及將發(fā)熱部的溫度均熱化的定影器及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
為了能節(jié)約能量且縮短預(yù)熱時間，作為在復(fù)印機、打印機等圖像形成裝置中使用的定影器而存在具備熱容小的發(fā)熱部的定影器。在發(fā)熱部的熱容較小的定影器中存在如下的裝置具備用于補充熱量不足的輔助發(fā)熱部，并且具備用于防止發(fā)熱部產(chǎn)生的溫度不均的熱導(dǎo)管(heat pipe)。由于輔助發(fā)熱部以及熱導(dǎo)管分別具有熱容，因此在發(fā)熱部開始預(yù)熱或者發(fā)熱部從休眠模式開始恢復(fù)的情況下，最初，輔助發(fā)熱部奪走發(fā)熱部的熱量，擔(dān)心會妨礙預(yù)熱時間或者從休眠模式恢復(fù)的時間的縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施方式涉及的定影器包括定影帶，具備導(dǎo)電層；感應(yīng)電流產(chǎn)生部，對所述導(dǎo)電層進行電磁感應(yīng)加熱；對置部，所述對置部與所述定影帶形成夾持部；輔助發(fā)熱部，通過所述感應(yīng)電流產(chǎn)生部對所述輔助發(fā)熱部進行電磁感應(yīng)加熱；以及移動部，使所述輔助發(fā)熱部相對于所述定影帶移動。


圖I是示出安裝有第一實施方式的定影器的MFP的概略結(jié)構(gòu)圖；圖2是從側(cè)面觀看第一實施方式的定影器的概略結(jié)構(gòu)圖；圖3是從正面觀看第一實施方式的定影器的概略結(jié)構(gòu)圖；圖4是示出第一實施方式的定影帶的層結(jié)構(gòu)的概略說明圖；圖5是示出第一實施方式的定影帶和輔助發(fā)熱部的概略說明圖；圖6是從圖2的箭頭(V)方向觀看第一實施方式的金屬板的概略說明圖。圖7是示出第一實施方式的內(nèi)置熱導(dǎo)管的均熱層的概略說明圖；圖8是示出第一實施方式的加壓輥從定影帶分離的概略說明圖；圖9是示出第一實施方式的加壓輥向定影帶抵接的概略說明圖；圖10是示出第一實施方式的預(yù)熱期間的加壓輥和輔助發(fā)熱部的移動的時間圖11是從側(cè)面觀看第二實施方式的定影器的概略結(jié)構(gòu)圖；圖12是示出第二實施方式的定影帶和輔助發(fā)熱部的概略說明圖；圖13是從側(cè)面觀看第三實施方式的定影器的概略結(jié)構(gòu)圖；圖14是示出第三實施方式的定影帶和輔助發(fā)熱部的概略說明圖。圖15是從圖13的箭頭(W)觀看第三實施方式的鎳鍍層的概略說明圖；圖16是示出第四實施方式的輔助發(fā)熱部從定影帶分離的概略說明圖；圖17是示出第四實施方式的輔助發(fā)熱部向定影帶接近的概略說明圖；圖18是示出第四實施方式的均熱層的概略說明圖；
圖19是從圖18的箭頭A-A方向觀看第四實施方式的均熱層和恒溫器的概略說明圖；圖20是示出第四實施方式的變形例的均熱層的概略說明圖；圖21是從圖20的箭頭B-B方向觀看第四實施方式的變形例的均熱層和恒溫器的概略說明圖；圖22是從側(cè)面觀看第五實施方式的定影器的概略結(jié)構(gòu)圖；以及圖23是示出第五實施方式的內(nèi)置熱導(dǎo)管的衛(wèi)星輥(satellite roller)的概略說明圖。
具體實施例方式以下，對實施方式進行說明。[第一實施方式]圖I是示出安裝了第一實施方式的定影器的串聯(lián)式的圖像形成裝置、即彩色MFP(Multi Functional Peripheral,多功能外圍設(shè)備)I的概略結(jié)構(gòu)圖。MFP I包括作為圖像形成部的打印機部10、供給部11、排出部12、以及掃描器13。MFP I具備控制整個MFP I的 CPU 100。打印機部10具備沿中間轉(zhuǎn)印帶15并列配置的Y (黃色)、M (品紅色)、C (青色)、K (黑色)這四組圖像形成站(station)16Y、16M、16C以及16K。各圖像形成站16Y、16M、16C以及16K分別具備感光鼓17Y、17M、17C以及17K。各圖像形成站16Y、16M、16C以及16K在沿箭頭a方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓17Y、17M、17C以及17K的周圍具備充電器18Y、18M、18C以及18K、顯影裝置20Y、20M、20C以及20K、以及感光體清潔器21Y、21M、21C以及21K。打印機部10具備構(gòu)成圖像形成單元的激光曝光裝置22。激光曝光裝置22對各感光鼓17Y、17M、17C以及17K照射對應(yīng)于各種顏色的激光22Y、22M、22C以及22K。激光曝光裝置22照射激光，并在各感光鼓17Y、17M、17C以及17K上形成靜電潛像。打印機部10具備支撐中間轉(zhuǎn)印帶15的支撐棍(back up roller) 27以及從動棍28，打印機部10使中間轉(zhuǎn)印帶15沿箭頭b方向行進。打印機部10在隔著中間轉(zhuǎn)印帶15而與感光鼓17Y、17M、17C以及17K相對的位置分別具備一次轉(zhuǎn)印輥23Y、23M、23C以及23K。各一次轉(zhuǎn)印輥23Y、23M、23C以及23K將形成于各感光鼓17Y、17M、17C以及17K的色調(diào)劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶15上，并將色調(diào)劑圖像依次重疊。各感光體清潔器21Y、21M、21C以及21K用于去除一次轉(zhuǎn)印后殘留在各感光鼓17Y、17M、17C以及17K上的色調(diào)劑。
打印機部10在隔著中間轉(zhuǎn)印帶15而與支撐輥27相對的位置上具備二次轉(zhuǎn)印輥31。二次轉(zhuǎn)印輥31從動于中間轉(zhuǎn)印帶15而沿箭頭c方向旋轉(zhuǎn)。打印機部10通過拾取輥34從供給部11取出作為記錄介質(zhì)的薄片(sheet)P,并配合中間轉(zhuǎn)印帶15的色調(diào)劑圖像到達二次轉(zhuǎn)印輥31位置的定時(timing)，沿輸送路徑36將薄片提供給二次轉(zhuǎn)印輥31的位置。二次轉(zhuǎn)印時，打印機部10在中間轉(zhuǎn)印帶15和二次轉(zhuǎn)印輥31之間的夾持部(nip)形成轉(zhuǎn)印偏壓，以將中間轉(zhuǎn)印帶15的色調(diào)劑圖像整體二次轉(zhuǎn)印到薄片P。打印機部10沿輸送路徑36在二次轉(zhuǎn)印輥31的下游具備的定影器32、排出輥對33。當開始打印時，MFP I將在打印機部10形成的圖像轉(zhuǎn)印至薄片P，定影后，排出至排出部12。圖像形成裝置不限于串聯(lián)方式，對顯影裝置的數(shù)量也沒有限制。圖像形成裝置只要能將色調(diào)劑圖像從感光體直接轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)即可。
對定影器32進行詳細描述。如圖2、圖3所示，定影器32包括定影帶60、作為對置部的加壓輥61、作為感應(yīng)電流產(chǎn)生部的感應(yīng)電流產(chǎn)生線圈(以下簡稱為IH線圈)70、夾持塊(nip pat) 74、輔助發(fā)熱部80、支撐夾持塊74以及輔助發(fā)熱部80的支板(stay) 77。加壓輥61通過后述的移動部90與定影帶60接觸分離。定影器32具備檢測定影帶60的溫度的熱敏電阻66、檢測定影器32的異常發(fā)熱的作為安全裝置的恒溫器67。定影帶60是筒狀的環(huán)形帶。如圖4所示，定影帶60例如具備導(dǎo)電層60a、彈性層60b、以及表面分型層60c。通過將交流電施加于IH線圈70而對導(dǎo)電層60a進行電磁感應(yīng)加熱。導(dǎo)電層60a可以是例如鎳(Ni)、銅(Cu)、不銹鋼等的單層，還可以是層疊不同材料的多層構(gòu)造。彈性層60b例如由娃酮橡膠構(gòu)成,彈性層60b能夠提高定影器32的定影性。表面分型層60c例如使用PFA樹脂等的氟樹脂。但是，通過選定彈性層60b、表面分型層60c的厚度，從而使熱容不過大，以實現(xiàn)定影器32的預(yù)熱時間的縮短。加壓輥61例如在芯軸61a的表面上具備耐熱性的橡膠層61b，接著在表面上具備由例如PFA樹脂等氟樹脂構(gòu)成的分型層61c。支撐定影帶60的端部的凸緣(flange) 62嵌入于定影帶60的內(nèi)徑,將定影帶60保持為大致圓形。電動機63經(jīng)由齒輪組63a使加壓輥61旋轉(zhuǎn)。定影帶60從動于加壓輥61而旋轉(zhuǎn)。定影帶60也可以獨立于加壓輥61而旋轉(zhuǎn)。夾持塊74將定影帶60的內(nèi)周面向加壓輥61側(cè)按壓，在定影帶60和加壓輥61之間形成夾持部76。夾持塊74例如由耐熱性的對聚苯硫醚樹脂(PPS)、液晶聚合物(LCP)、苯酚樹脂(PF)等形成。如果在定影帶60和夾持塊74之間存在例如滑動性良好且耐磨耗性良好的片材、或者涂覆硅油等潤滑劑，則能夠減小定影帶60和夾持塊74之間的摩擦阻力。輔助發(fā)熱部80包括內(nèi)置熱導(dǎo)管81的均熱層82、以及作為輔助發(fā)熱層的金屬板83。輔助發(fā)熱部80具備用于調(diào)整定影帶60向內(nèi)周方向的配置位置的彈簧87。金屬板83是模仿定影帶60的形狀的圓弧形狀。均熱層82與金屬板83接觸。使用導(dǎo)熱性良好的粘接劑將均熱層82粘接于金屬板83。金屬板83使用例如鐵等磁性部件。金屬板83通過IH線圈70的感應(yīng)電流而產(chǎn)生渦電流，以被感應(yīng)加熱，輔助定影帶60的發(fā)熱。輔助發(fā)熱部80在與定影帶60滑動的面上具備涂覆了氟的分型層85。如圖5所示，輔助發(fā)熱部80向定影帶60方向移動，以設(shè)置微小的空間Θ的方式接近定影帶60、或者與定影帶60接觸。如圖6所示，金屬板83跨越整個區(qū)域地具備狹槽(slit)84。狹槽84使在金屬板83上產(chǎn)生的渦電流86減小。具備狹槽84的金屬板83的感應(yīng)發(fā)熱比無狹槽的金屬板低。形成于金屬板83的狹槽84的間隔在金屬板83的中央(C)較寬，在金屬板83的端部(E)較窄。與金屬板83的端部(E)周邊區(qū)域相比，在金屬板83的中央(C)周邊區(qū)域，通過IH線圈70產(chǎn)生的渦電流86較大。在金屬板83的中央(C)周邊區(qū)域，感應(yīng)發(fā)熱也變高，向定影帶60的熱供應(yīng)較大。在金屬板83的端部(E)周邊區(qū)域，通過IH線圈70產(chǎn)生的渦電流86較小，感應(yīng)發(fā)熱也變低，向定影帶60的熱供應(yīng)較小。通過調(diào)整狹槽84的間隔，例如在連續(xù)通過薄片的情況下，在中央(C)周邊區(qū)域的薄片通過區(qū)域，從金屬板83向定影帶60的熱供應(yīng)量增多，以維持定影溫度。在端部(E)周邊區(qū)域的非薄片通過區(qū)域，將定影帶60的熱量奪走至金屬板83，以抑制定影帶60的溫度變得過高。均熱層82實現(xiàn)定影帶60以及金屬板83在長度方向上(與定影帶60的旋轉(zhuǎn)方向 即箭頭q方向垂直的方向)的均熱化。均熱層82例如使用銅、鋁等非磁性材料且導(dǎo)熱性良好的材料。通過使用非磁性材料作為均熱層82，從而遮斷來自IH線圈70的磁場透過金屬板83到達定影帶60的內(nèi)部。如圖7所示，均熱層82在例如將鋁材拉拔成形的中空部注入水等溶劑，且內(nèi)置將端部82a密封而形成的多個熱導(dǎo)管81。中空部也可以通過擠壓成形而形成于均熱層82。熱導(dǎo)管81在均熱層82的長度方向上被配置為橫跨定影帶60的整個加熱區(qū)域的長度(L)。熱導(dǎo)管81在均熱層82上以均等的間隔配置。熱導(dǎo)管81的溶劑具備較高的導(dǎo)熱性。均熱層82實現(xiàn)輔助發(fā)熱部80的長度方向上的整個區(qū)域的均熱化。具備均熱層82和金屬板83的輔助發(fā)熱部80通過彈簧87被支板77彈性支撐。與加壓輥61相對于定影帶60的移動聯(lián)動，移動部90使輔助發(fā)熱部80相對于定影帶60移動。如圖8所示，移動部90具備支撐加壓輥61的軸61d的輥臂91和支撐支板77的端部77a的支板臂92。輥臂91以軸91a為中心轉(zhuǎn)動，支板壁92以軸92a為中心轉(zhuǎn)動。移動部90具備輥彈簧93和支板彈簧94。輥彈簧93對輥臂91賦予箭頭d方向的轉(zhuǎn)動力，支板彈簧94對支板臂92賦予箭頭e方向的轉(zhuǎn)動力。移動部90具備通過凸輪電動機97而以軸96a為中心沿箭頭h方向旋轉(zhuǎn)的凸輪96。凸輪96抵抗輥彈簧93而將輥臂91向箭頭f方向轉(zhuǎn)動，且抵抗支板彈簧94將支板臂92向箭頭g方向轉(zhuǎn)動。對定影器32的操作進行描述。在MFP I的電源關(guān)閉(OFF)期間，定影器32的移動部90在凸輪96的長邊α抵接于輥臂91且短邊β抵接于支板臂92的位置停止。如圖8所示，加壓輥61抵抗輥彈簧93而從定影帶60分離。輔助發(fā)熱部80通過支板彈簧94的彈力而與定影帶60的內(nèi)周分離。如圖10所示，在時間tl，當將MFP I的電源開啟(ON)或者將MFPl從休眠模式恢復(fù)時，定影器32開始預(yù)熱。CPU 100在時間t2使電動機63以及凸輪電動機97開啟(0N)，將加壓輥61向箭頭!■方向旋轉(zhuǎn)，并且將凸輪96沿箭頭h方向旋轉(zhuǎn)。將凸輪96的長邊α從輥臂91離開，輥臂91通過輥彈簧93沿箭頭d方向轉(zhuǎn)動，在時間t3，加壓輥61抵接于定影帶60而形成夾持部76。定影帶60從動于加壓輥61而沿箭頭q方向轉(zhuǎn)動。在加壓輥61向定影帶60抵接之后，CPU 100在時間t4使IH線圈70開啟(0N)，開始定影帶60和金屬板83的發(fā)熱。CPU 100在凸輪96轉(zhuǎn)動半周的時間t5將凸輪電動機97關(guān)閉(OFF)，將凸輪96停止在短邊β抵接于輥臂91且長邊α抵接于支板臂92的位置。如圖9所示，支板臂92抵抗支板彈簧94而沿箭頭g方向旋轉(zhuǎn)，輔助發(fā)熱部80向朝向定影帶60的內(nèi)周的方向移動。輔助發(fā)熱部80的金屬板83在設(shè)置微小的空間Θ而接近定影帶60的位置停止。當在時間t6定影器32達到準備溫度時，在時間t7以后，CPU 100根據(jù)熱敏電阻66的檢測結(jié)果，對IH線圈70進行開啟-關(guān)閉(ON-OFF)控制，將定影帶60保持在準備溫度。CPU 100在時間t8將凸輪電動機97開啟(ON)之后，在時間t9將凸輪電動機97關(guān)閉(0FF)，從而將凸輪96旋轉(zhuǎn)而停止在準備位置。將接觸于定影帶60的加壓輥61的加壓力從預(yù)熱模式的加壓力減壓至準備模式的加壓力。輔助發(fā)熱部80相對于定影帶60保持微小空間Θ。在將加壓輥61抵接于定影帶60之后，經(jīng)過時延，移動部90將輔助發(fā)熱部80接近定影帶60。在預(yù)熱期間，在將IH線圈70開啟(ON)并開始定影帶60和金屬板83的發(fā)熱的 時間t4，輔助發(fā)熱部80從定影帶60的內(nèi)周分離。當定影帶60和金屬板83開始發(fā)熱時，通過輔助發(fā)熱部80自身的熱容，抑制奪走定影帶60的熱量。在從開始定影帶60和金屬板83的發(fā)熱的時間t4到輔助發(fā)熱部80接近定影帶60的時間t5為止的時延t0期間，定影器32促進利用定影帶60自身進行的預(yù)熱。在到達時間t5為止的期間，金屬板83通過透過定影帶60的來自IH線圈70的磁通量而發(fā)熱。但是，狹槽84的間隔較窄的金屬板83的端部(E)周邊區(qū)域的發(fā)熱比狹槽的間隔較寬的中央(C)周邊區(qū)域的發(fā)熱低。在時間t5，即使將輔助發(fā)熱部80接近定影帶60，輔助發(fā)熱部80也不會奪走定影帶60的熱量。在時間t5將輔助發(fā)熱部80接近定影帶60之后，金屬板83的熱量經(jīng)由微小的空間Θ而導(dǎo)熱至定影帶60。在定影器32中，輔助發(fā)熱部80在進行加熱之前從定影帶60分離，抑制輔助發(fā)熱部80奪走定影帶60的熱量，在金屬板83加熱之后，通過將金屬板83的熱量導(dǎo)熱至定影帶60，從而縮小從電源開啟(ON)到準備的預(yù)熱時間。例如能夠通過調(diào)整凸輪電動機97的轉(zhuǎn)速而調(diào)整時延to。在定影器32中，通過使輔助發(fā)熱部80的移動與加壓輥61的移動聯(lián)動，從而能夠以相同的機構(gòu)來驅(qū)動加壓輥61和輔助發(fā)熱部80，實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)的簡化。通過使輔助發(fā)熱部80的移動與加壓輥61的移動聯(lián)動，從而易于調(diào)整時延t0，且能夠進一步適當?shù)乜s小預(yù)熱時間，從而實現(xiàn)MFP I的高速化。當MFP I開始打印時，定影器32使凸輪電動機97開啟(0N)，將凸輪96停止在短邊β抵接于輥臂91且長邊α抵接于支板臂92的位置。將接觸于定影帶60的加壓輥61的加壓力從準備模式的加壓力增加至打印模式的加壓力。定影器32將定影帶60控制在定影溫度，使具有色調(diào)劑圖像的薄片P被夾持部76夾持并沿箭頭t方向輸送，從而將色調(diào)劑圖像加熱加壓定影在薄片P上。雖然定影帶60的熱容較小，但是定影帶60根據(jù)IH線圈70的磁通量而直接發(fā)熱的熱量、和從金屬板83傳導(dǎo)的熱量，而得到能充分定影薄片P的熱量。在定影中，由于定影帶60的熱容較小，因此在定影帶60的薄片通過區(qū)域,定影帶60的溫度降低。通過金屬板83向定影帶60的導(dǎo)熱，與薄片通過區(qū)域相對的區(qū)域的溫度降低。熱導(dǎo)管81經(jīng)由均熱層82將金屬板83的非薄片通過區(qū)域的熱量導(dǎo)熱至薄片通過區(qū)域，從而抑制金屬板83的薄片通過區(qū)域溫度的降低。熱導(dǎo)管81實現(xiàn)金屬板83的均熱化，且實現(xiàn)定影帶60的均熱化。在高速的MFP I中，由于定影帶60的熱容非常小，因此，在連續(xù)印刷時，存在利用定影帶60的熱供應(yīng)來不及的情況。通過使輔助發(fā)熱部80接近定影帶60并加大定影區(qū)域的熱容，從而防止高速連續(xù)印刷時的溫度降低。在進行定影期間，順利地進行從金屬板83向定影帶60的導(dǎo)熱，以防止由于定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的打印模式的等待。在薄片P為小尺寸的情況下，當連續(xù)進行定影操作時，在定影帶60的薄片通過區(qū)域，溫度降低，在定影帶60的非薄片通過區(qū)域，溫度逐漸上升。金屬板83在與薄片通過區(qū)域相對的區(qū)域，沿將金屬板83的熱量賦予定影帶60的方向?qū)?，在與非薄片通過區(qū)域相對向的區(qū)域，沿將定影帶60的熱量賦予金屬板83的方向?qū)?。由于與定影帶60的非薄片通過區(qū)域相對的金屬板83的端部(E)周邊區(qū)域的發(fā)熱 量較小，因此定影帶60的非薄片通過區(qū)域的熱量順利地傳遞至金屬板83。熱導(dǎo)管81經(jīng)由均熱層82將金屬板83的溫度上升的端部(E)區(qū)域的熱量輸送至溫度降低的中央(C)區(qū)域，以實現(xiàn)金屬板83的均熱化。在連續(xù)進行定影操作期間，促進從金屬板83的中央(C)區(qū)域向定影帶60的導(dǎo)熱，并促進從定影帶60向金屬板83的端部(E)區(qū)域的導(dǎo)熱。防止由于定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度不足或者由于非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的打印模式的等待。當結(jié)束打印時，CPU 100將定影帶60保持在準備溫度，將接觸于定影帶60的加壓輥61的加壓力減壓至準備模式的加壓力。此外，當MFP I變成打印模式或者電源關(guān)閉(OFF)時，CPU 100在通過凸輪電動機97將凸輪96旋轉(zhuǎn)至圖8中示出的位置之后，停止MFP I。加壓輥61從定影帶60分離，輔助發(fā)熱部80從定影帶60分離。在定影器32的驅(qū)動中，例如當定影帶60或者金屬板83異常發(fā)熱時，恒溫器67工作，以遮斷向IH線圈70的供電。 根據(jù)第一實施方式，在預(yù)熱模式中，在金屬板83進行加熱之前，將輔助發(fā)熱部80從定影帶60分離。如果金屬板83進行加熱，則將輔助發(fā)熱部80接近定影帶60。當定影器32的預(yù)熱開始時，通過輔助發(fā)熱部80的熱容，防止定影帶60的溫度降低，在輔助發(fā)熱部80溫度上升之后，通過金屬板83加熱定影帶60，以實現(xiàn)縮短預(yù)熱時間。根據(jù)第一實施方式，在打印模式中，從金屬板83向定影帶60導(dǎo)熱，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而產(chǎn)生的等待。或者，從定影帶60向金屬板83導(dǎo)熱，防止由于非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的等待。根據(jù)第一實施方式，通過將輔助發(fā)熱部80的移動與加壓輥61的移動聯(lián)動,從而能夠容易地調(diào)整時延t0,并能夠進一步適當?shù)乜s小預(yù)熱時間。[第二實施方式]接著，對第二實施方式進行說明。在第二實施方式中，由磁性材料形成第一實施方式的均熱層，且均熱層兼作均熱層和輔助發(fā)熱層。在第二實施方式中，對與上述第一實施方式中說明過的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的符號，并省略詳細的說明。如圖11、圖12所示，第二實施方式的定影器102的輔助發(fā)熱部110由作為磁性材料的鐵(Fe)形成內(nèi)置熱導(dǎo)管81的均熱層112，且其兼作通過IH線圈70的磁通量而發(fā)熱的輔助發(fā)熱層。輔助發(fā)熱部110的均熱層112具備遮斷來自IH線圈70的磁通量到達定影帶60的內(nèi)部的鋁制的遮蔽板113。熱導(dǎo)管81在例如將鐵制的均熱層112拉拔成形的中空部中通過密封溶劑而形成。當在時間t3將加壓輥61抵接于定影帶60之后在時間t4使IH線圈70開啟(ON)時，定影帶60和均熱層112發(fā)熱。在時間t4，輔助發(fā)熱部110從定影帶60的內(nèi)周分離。當定影帶60和均熱層112的發(fā)熱開始時,通過輔助發(fā)熱部110自身的熱容,抑制奪走定影帶60的熱量。在時間t5，輔助發(fā)熱部110的均熱層112以設(shè)置微小的空間Θ的方式接近定影帶60。在從開始定影帶60和均熱層112的發(fā)熱的時間t4到輔助發(fā)熱部110接近定影帶60的時間t5的時延t0期間，定影器32促進利用定影帶60自身進行的預(yù)熱。在到達時間t5之前的期間，均熱層112通過透過定影帶60的來自IH線圈70的磁通量而發(fā)熱。在時間t5，即使輔助發(fā)熱部110接近定影帶60，也不會奪走定影帶60的熱量。在輔助發(fā)熱部110接近定影帶60之后，均熱層112的熱量經(jīng)由微小的空間Θ而導(dǎo)熱至定影帶60。 在定影器102，均熱層112在進行加熱之前從定影帶60分離，從而可以抑制輔助發(fā)熱部Iio奪走定影帶60的熱量，在均熱層112加熱之后，通過將均熱層112的熱量導(dǎo)熱至定影帶60，從而可縮小從電源開啟(ON)至達到準備的預(yù)熱時間。當打印模式時，定影帶60根據(jù)通過IH線圈70的磁通量而直接發(fā)熱的熱量、和從均熱層112傳導(dǎo)的熱量，而得到充分定影薄片P所需的熱量。通過向定影帶60的導(dǎo)熱，當與薄片通過區(qū)域相對的均熱層112的溫度降低時，熱導(dǎo)管81將均熱層112的端部(E)區(qū)域的熱量輸送至中央(C)區(qū)域，以實現(xiàn)均熱層112的均熱化，并實現(xiàn)定影帶60的均熱化。順利進行從均熱層112向定影帶60的導(dǎo)熱，防止由于定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的打印模式的等待。當連續(xù)進行小尺寸的薄片P的定影操作時，在定影帶60的薄片通過區(qū)域，溫度降低，在非薄片通過區(qū)域，溫度逐漸上升。在薄片通過區(qū)域，定影器102沿將均熱層112的熱量賦予定影帶60的方向?qū)?，在非薄片通過區(qū)域，定影器102沿將定影帶60的熱量賦予均熱層112的方向?qū)?。防止由于定影?0的薄片通過區(qū)域的溫度不足或者非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的打印模式的等待。根據(jù)第二實施方式，在預(yù)熱模式中，在均熱層112進行加熱之前，將輔助發(fā)熱部110從定影帶60分離。如果均熱層112進行加熱，則將輔助發(fā)熱部110接近定影帶60。當定影器102的預(yù)熱開始時，通過輔助發(fā)熱部110的熱容，可以防止定影帶60的溫度降低，在輔助發(fā)熱部110溫度上升之后，通過均熱層112加熱定影帶60，以實現(xiàn)縮短預(yù)熱時間。根據(jù)第二實施方式，在打印模式中，定影器102從均熱層112向定影帶60的導(dǎo)熱，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的MFP I的等待?；蛘?，定影器102從定影帶60向均熱層112導(dǎo)熱，以防止由于非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的等待。與第一實施方式相同，通過將輔助發(fā)熱部110的移動與加壓輥61的移動聯(lián)動，從而能夠容易調(diào)整時延t0，且能夠進一步適當縮小預(yù)熱時間。[第三實施方式]接著，對第三實施方式進行說明。在第三實施方式中，代替第一實施方式的金屬板，而在非磁性的均熱層的表面利用鍍鎳形成輔助發(fā)熱層。在第三實施方式中，對與上述第一實施方式中說明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的符號，并省略詳細的說明。
如圖13、圖14所示，第三實施方式的定影器103的輔助發(fā)熱部120在內(nèi)置熱導(dǎo)管81的鋁制的均熱層122的定影帶60側(cè)的表面具備作為輔助發(fā)熱層的鎳鍍層123。鎳鍍層123直接電鍍形成于均熱層122。熱導(dǎo)管81通過在拉擠成型均熱層122而得的中空部密封溶劑而形成。如圖15所示，在鎳鍍層123跨越整個區(qū)域地形成有狹槽84。在形成鎳鍍層123時同時形成狹槽84。通過狹槽84，降低鎳鍍層123的感應(yīng)發(fā)熱。鎳鍍層123的狹槽84的間隔在中央(C)較寬，在端部(E)較窄。與鎳鍍層123的中央(C)周邊區(qū)域相比，可抑制鎳鍍層123的端部(E)周邊區(qū)域的感應(yīng)發(fā)熱。當在時間t3將加壓輥61抵接于定影帶60之后在時間t4使IH線圈70開啟(ON)時，定影帶60和鎳鍍層123發(fā)熱。在時間t4，輔助發(fā)熱部120從定影帶60的內(nèi)周分離。當定影帶60和鎳鍍層123發(fā)熱開始時，通過輔助發(fā)熱部120自身的熱容，可抑制奪走定影帶60的熱量。
在時間t5，輔助發(fā)熱部120的鎳鍍層123以設(shè)置微小的空間Θ的方式接近定影帶60。在從開始定影帶60和鎳鍍層123的發(fā)熱的時間t4到輔助發(fā)熱部120接近定影帶60的時間t5的時延t0期間，定影器103促進利用定影帶60自身進行的預(yù)熱。在到達時間t5之前的期間，鎳鍍層123通過透過定影帶60的來自IH線圈70的磁通量而發(fā)熱。在時間t5，即使輔助發(fā)熱部120接近定影帶60，也不會奪走定影帶60的熱量。在輔助發(fā)熱部120接近定影帶60之后，鎳鍍層123的熱量經(jīng)由微小的空間Θ而導(dǎo)熱至定影帶60。在定影器103中，鎳鍍層123在進行加熱之前從定影帶60分離，抑制輔助發(fā)熱部120奪走定影帶60的熱量，在鎳鍍層123加熱之后，通過將鎳鍍層123的熱量導(dǎo)熱至定影帶60，可縮小從電源開啟(ON)至達到準備的預(yù)熱時間。當打印模式時，定影帶60根據(jù)通過IH線圈70的磁通量而直接發(fā)熱的熱量、和從鎳鍍層123傳導(dǎo)的熱量，而得到用于充分定影薄片P所需的熱量。通過向定影帶60的導(dǎo)熱，當中央(C)區(qū)域的鎳鍍層123的溫度降低時，熱導(dǎo)管81將均熱層122的端部(E)區(qū)域的熱量輸送至薄片通過區(qū)域，以實現(xiàn)均熱層122的均熱化，并實現(xiàn)定影帶60的均熱化。順利地進行從鎳鍍層123向定影帶60的導(dǎo)熱，以防止由于定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的打印模式的等待。當連續(xù)進行小尺寸的薄片P的定影操作時，在定影帶60的薄片通過區(qū)域，溫度降低，在非薄片通過區(qū)域，溫度逐漸上升。在薄片通過區(qū)域，定影器103沿將鎳鍍層123的熱量賦予定影帶60的方向?qū)?，在非薄片通過區(qū)域，沿將定影帶60的熱量賦予鎳鍍層123的方向?qū)?。鎳鍍?23在狹槽84的間隔較小的端部(E)周邊區(qū)域發(fā)熱量較小。定影帶60的非薄片通過區(qū)域的熱量順利地傳導(dǎo)至鎳鍍層123。熱導(dǎo)管81經(jīng)由均熱層122將鎳鍍層123的溫度上升的端部(E)區(qū)域的熱量輸送至溫度降低的中央(C)區(qū)域，以實現(xiàn)鎳鍍層123的均熱化。定影器103在連續(xù)地進行定影操作期間，促進薄片通過區(qū)域的從鎳鍍層123向定影帶60的導(dǎo)熱，并促進非薄片通過區(qū)域的從定影帶60向鎳鍍層123的導(dǎo)熱。防止由于定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度不足或者非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的打印模式的等待。根據(jù)第三實施方式，在預(yù)熱模式中，在鎳鍍層123進行加熱之前，將輔助發(fā)熱部120從定影帶60分離。如果鎳鍍層123進行加熱，則將輔助發(fā)熱部120接近定影帶60。當定影器103的預(yù)熱開始時，通過輔助發(fā)熱部120的熱容，可防止定影帶60的溫度降低，在輔助發(fā)熱部120溫度上升之后，通過鎳鍍層123加熱定影帶60，以實現(xiàn)縮短預(yù)熱時間。根據(jù)第三實施方式，在打印模式中，定影器103從鎳鍍層123向定影帶60導(dǎo)熱，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的等待?；蛘?，定影器103從定影帶60向鎳鍍層123導(dǎo)熱，防止由于非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的等待。與第一實施方式相同，通過將輔助發(fā)熱部120的移動與加壓輥61的移動聯(lián)動，從而能夠容易地調(diào)整時延t0，且能夠進一步適當?shù)乜s小預(yù)熱時間。[第四實施方式]接著，對第四實施方式進行說明。第四實施方式與第一實施方式相比，移動部不同，且恒溫器的配置不同。第四實施方式的移動部獨立于加壓輥的移動地移動輔助發(fā)熱部。在第四實施方式中，對與上述第一實施方式中說明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的符號，并省略詳細的說明。
如圖16、圖17所示，第四實施方式的定影器104的移動部130將輔助發(fā)熱部140相對于定影帶60移動。加壓輥移動部131將加壓輥61相對于定影帶60移動。移動部130具備支撐支板77的支板臂132。支板臂132以軸132a為中心轉(zhuǎn)動。移動部130具備對支板臂132賦予箭頭j方向的轉(zhuǎn)動力的支板彈簧133。移動部130具備通過凸輪電動機136而以軸137a為中心沿箭頭k方向旋轉(zhuǎn)的凸輪137。凸輪137抵抗支板彈簧133將支板臂132沿箭頭m方向轉(zhuǎn)動。在MFP I的電源關(guān)閉(OFF)期間，凸輪137的短邊δ位于抵接支板臂132的位置。如圖16所示，輔助發(fā)熱部140通過支板彈簧133的彈力而從定影帶60的內(nèi)周分離。當在時間tl將MFP I的電源開啟(ON)或者將MFP I從休眠模式恢復(fù)時，CPU 100在時間t2驅(qū)動加壓輥移動部131和凸輪電動機136。在凸輪137沿箭頭k方向轉(zhuǎn)動半周的時間t5將凸輪電動機136關(guān)閉(OFF)。在從時間t2至?xí)r間t5期間，在時間t3，加壓輥61抵接于定影帶60而形成夾持部76，在時間t4，開始定影帶60和金屬板83的發(fā)熱。在時間t5，凸輪137的長邊Y抵接于支板臂132，如圖17所示，支板臂132抵抗支板彈簧133，將輔助發(fā)熱部140接近定影帶60。當在時間t6定影器104達到準備溫度時，CPU 100根據(jù)MFP I的模式，驅(qū)動加壓輥移動部131，調(diào)整接觸于定影帶60的加壓輥61的加壓力。定影器104在從時間t4至?xí)r間t5期間，將輔助發(fā)熱部140從定影帶60的內(nèi)周分離，通過輔助發(fā)熱部140自身的熱容，抑制奪走定影帶60的熱量，促進利用定影帶60自身進行的預(yù)熱。金屬板83在到達時間t5之前的期間發(fā)熱并進行加熱。在輔助發(fā)熱部140接近定影帶60之后，輔助發(fā)熱部140經(jīng)由微小的空間Θ將金屬板83的熱量導(dǎo)熱至定影帶60，以促進定影帶60的預(yù)熱。例如能夠通過調(diào)整凸輪電動機136的轉(zhuǎn)速而變更從時間t4至?xí)r間t5的時延t0。此外，通過加入加壓輥移動部131的驅(qū)動開始的定時和凸輪電動機136的驅(qū)動開始的定時的調(diào)整，從而能夠變更時延to的寬度。當MFP I變成打印模式或者電源關(guān)閉(OFF)時，CPU 100驅(qū)動加壓輥移動部131和凸輪電動機136，將輔助發(fā)熱部140從定影帶60分離，將加壓輥61從定影帶60分離，并將MFP I停止。
輔助發(fā)熱部140將檢測定影帶60或者金屬板83的異常發(fā)熱的恒溫器67安裝于輔助發(fā)熱部140。將恒溫器67靠近定影帶60以及金屬板83并以短時間檢測異常發(fā)熱。如圖18、圖19所示，在輔助發(fā)熱部140的均熱層142中埋入恒溫器67的一部分。如圖18所示，輔助發(fā)熱部140的鋁材的均熱層142在將鋁材拉拔成形的中空部注入溶劑，并且內(nèi)置將端部142a密封而形成的多個熱導(dǎo)管81。在均熱層142，避開安裝恒溫器67的區(qū)域(S)而在區(qū)域(S)的兩側(cè)以均等的間隔內(nèi)置熱導(dǎo)管81。在安裝均熱層142的安裝恒溫器67的區(qū)域，將熱導(dǎo)管81的配置間隔擴大，從而不會將熱導(dǎo)管81的均熱化的影響帶給恒溫器67。恒溫器67不受熱導(dǎo)管81的均熱化的影響地檢測定影器104的異常。如圖20、圖21中示出的變形例，均熱層142也可以在區(qū)域(S)內(nèi)分別內(nèi)置熱導(dǎo)管143、144。在變形例中，在區(qū)域(S)的埋入恒溫器67的空間以外設(shè)置熱導(dǎo)管。均熱層142在長度方向上在埋入恒溫器67的空間的兩側(cè)內(nèi)置熱導(dǎo)管143、144。在熱導(dǎo)管143，將鋁材拉拔成形并注入溶劑，并將均熱層142的端部142a和恒溫器67的安裝位置側(cè)端部143a密封。在熱導(dǎo)管144中，將鋁材拉拔成形并注入溶劑，并將均熱層142的端部142a和恒溫器67的安裝位置側(cè)端部144a密封。通過內(nèi)置熱導(dǎo)管143、144，從而均熱層142在區(qū)域(S)中也實現(xiàn)了均熱化，提高了均熱性能。根據(jù)第四實施方式，在預(yù)熱模式中，在金屬板83進行加熱之前，將輔助發(fā)熱部140從定影帶60分離。如果金屬板83進行加熱，則將輔助發(fā)熱部140接近定影帶60。當定影器104的預(yù)熱開始時，通過輔助發(fā)熱部140的熱容，防止定影帶60的溫度降低，在輔助發(fā)熱部140溫度上升之后，通過均熱層142加熱定影帶60，以實現(xiàn)縮短預(yù)熱時間。與第一實施方式相同，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足或者非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的MFP I的等待。根據(jù)第四實施方式，將恒溫器67安裝于均熱層142并靠近定影帶60以及金屬板83。在均熱層142中，避開安裝恒溫器67的安裝位置而內(nèi)置熱導(dǎo)管81。恒溫器67能不受熱導(dǎo)管81的均熱化的影響地實現(xiàn)縮短定影器104的異常發(fā)熱的檢測時間。[第五實施方式]接著，對第五實施方式進行說明。第五實施方式與第一實施方式相比，定影器的構(gòu)造不同。在第五實施方式中，對與上述第一實施方式中說明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的符號，并省略詳細的說明。如圖22所示，定影器105包括定影帶60、支撐定影帶60的定影輥151和作為溫度調(diào)整輥的衛(wèi)星輥152、作為對置部的加壓輥153、作為感應(yīng)電流產(chǎn)生部的IH線圈154。定影器105包括檢測定影帶60的溫度的熱敏電阻158、檢測定影器105的異常發(fā)熱并遮斷向IH線圈154的供電的恒溫器160。衛(wèi)星輥152通過彈簧161對定影帶60施加張力。加壓輥153通過輥加壓部156而加壓接觸于定影輥151，并在與定影帶60之間形成夾持部155。電動機157使加壓輥153沿箭頭x方向旋轉(zhuǎn)。定影帶60從動于加壓輥153而沿箭頭I方向旋轉(zhuǎn)。衛(wèi)星輥152實現(xiàn)定影帶60的長度方向上的溫度的均熱化。如圖23所示，衛(wèi)星輥152在導(dǎo)熱率良好的例如鐵制的輥管152a內(nèi)內(nèi)置熱導(dǎo)管162。輥管152a也可以由不銹鋼、鋁材等形成。輥管152a在表面具備表面保護層152b。熱導(dǎo)管162在由銅、鋁等導(dǎo)熱性良好的材料形成的管163內(nèi)密封溶劑164。熱導(dǎo)管162具有跨越定影帶60的整個加熱區(qū)域的長度(L)。熱導(dǎo)管162在與薄片通過區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域具有徑縮形狀。熱導(dǎo)管162被徑縮的長度方向的中央?yún)^(qū)域(Dl)的管163的直徑(Pl)比側(cè)邊(side)區(qū)域(D2)的直徑(p2)小。熱導(dǎo)管162在徑縮而形成的中央?yún)^(qū)域(Dl)的平面差異部166具備鋁材的熱容保持部件167。中央?yún)^(qū)域(Dl)的長度例如相當于小尺寸的薄片P的薄片通過區(qū)域。熱容保持部件167只要是銅、鐵等具備熱容的部件即可。衛(wèi)星輥152的輥管152a、熱導(dǎo)管162以及熱容保持部件167例如進行金屬接合。通過在輥管152a內(nèi)嵌入具備熱容保持部件167的熱導(dǎo)管162以高溫進行加熱，通過熱嵌配合使熱導(dǎo)管162、熱容保持部件167、輥管152a金屬接合。衛(wèi)星輥152的具備熱容保持部件167的中央?yún)^(qū)域(Dl)的熱容比側(cè)邊區(qū)域(D2)的熱容大。在形成衛(wèi)星輥152時，當使用作為接合材料的焊錫168將輥管152a和熱導(dǎo)管162進行金屬接合時，與不夾雜焊錫168的情況相比，輥管152a和熱導(dǎo)管162間的接合穩(wěn)定，衛(wèi)星輥152實現(xiàn)穩(wěn)定的導(dǎo)熱性能。例如，在熱導(dǎo)管162和熱容保持部件167上預(yù)先涂覆含有銀填料的焊錫168。在輥管152a內(nèi)嵌入熱導(dǎo)管162和熱容保持部件167，在以高溫進行加 熱并熱套期間，焊錫變?yōu)橐簯B(tài)并填補輥管152a和熱導(dǎo)管162之間的間隙。 焊錫168如果過厚則相對于輥管152a和熱導(dǎo)管162之間的導(dǎo)熱而言會成為熱電阻。將焊錫168形成不妨礙輥管152a和熱導(dǎo)管162之間的導(dǎo)熱的效率的厚度。焊錫168中含有的銀填料能提高輥管152a和熱導(dǎo)管162之間的導(dǎo)熱效率。在焊錫168中也可以含有代替銀填料的高導(dǎo)熱填料。焊錫168也可以僅涂覆于衛(wèi)星輥152的需要高導(dǎo)熱性能的區(qū)域。例如，也可以將焊錫168僅涂覆于當小尺寸的薄片P連續(xù)通過時與溫度降低較大的薄片通過區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域?；蛘?，也可以將焊錫168僅涂覆于當小尺寸的薄片P連續(xù)通過時與溫度上升較大的非薄片通過區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域。也可以僅在衛(wèi)星輥152的需要高導(dǎo)熱性能的區(qū)域在焊錫168中含有高導(dǎo)熱填料。為了提高與定影帶60的熱傳導(dǎo)效率，衛(wèi)星輥152也可以在輥管152a表面的表面保護層152b上含有高導(dǎo)熱填料。也可以僅在表面保護層152b的需要高導(dǎo)熱性能的、例如當小尺寸的薄片P連續(xù)通過時與溫度降低較大的薄片通過區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域、或者在當小尺寸的薄片P連續(xù)通過時與溫度上升較大的非薄片通過區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域含有高導(dǎo)熱填料。在MFP I的電源關(guān)閉(OFF)期間，加壓輥153從定影帶60分離。當MFP I的電源開啟(ON)或者將MFP I從休眠模式恢復(fù)時，定影器105開始預(yù)熱。CPU 100使輥加壓部156開啟(0N)，將加壓輥153抵接于定影帶60而形成夾持部155。CPU 100使電動機157以及IH線圈154開啟(0N)，使加壓輥153以及定影帶60旋轉(zhuǎn)，而使定影帶60發(fā)熱。當預(yù)熱結(jié)束并且定影器105達到準備溫度時，CPU 100根據(jù)熱敏電阻158的檢測結(jié)果，對IH線圈154進行開啟-關(guān)閉(ON-OFF)控制，以將定影帶60保持在準備溫度。在預(yù)熱結(jié)束的時刻，衛(wèi)星輥152在長度方向上均等地保持準備溫度。當MFP I開始打印時，定影器105將定影帶60控制在定影溫度，使具有色調(diào)劑圖像的薄片P被夾持部155夾持并沿箭頭t方向輸送，將色調(diào)劑圖像加熱加壓定影在薄片P上。熱量被薄片P奪走，從而定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度降低。當定影后的定影帶60到達衛(wèi)星輥152時，衛(wèi)星輥152將熱量傳導(dǎo)至定影帶60的溫度降低區(qū)域?；蛘撸ㄓ皫?0將熱量從溫度上升區(qū)域傳導(dǎo)至衛(wèi)星輥152。定影帶60在與衛(wèi)星輥152接觸期間被均熱化。
當定影后的定影帶60到達衛(wèi)星輥152時，在衛(wèi)星輥152的與薄片通過區(qū)域相對的中央?yún)^(qū)域(D1)，熱量被定影帶60奪走。通過向定影帶60的導(dǎo)熱，在衛(wèi)星輥152的中央?yún)^(qū)域(Dl)的溫度降低的情況下，熱導(dǎo)管162將衛(wèi)星輥152的側(cè)邊區(qū)域(D2)的熱量輸送至中央?yún)^(qū)域(D1)，抑制衛(wèi)星輥152的薄片通過區(qū)域的溫度降低。熱導(dǎo)管162將衛(wèi)星輥152均熱化。通過向定影帶60的導(dǎo)熱，衛(wèi)星輥152防止由于定影帶60的溫度不足而引起的打印模式的等待。在薄片P為小尺寸的情況下，當連續(xù)進行定影操作時，在衛(wèi)星輥152的與薄片通過區(qū)域相對應(yīng)的中央?yún)^(qū)域(Dl)連續(xù)將熱量傳導(dǎo)至定影帶60。在衛(wèi)星輥152的相當于定影帶60的非薄片通過區(qū)域的側(cè)邊區(qū)域(D2)連續(xù)接收來自定影帶60的導(dǎo)熱。衛(wèi)星輥152的中央?yún)^(qū)域(Dl)具備熱容保持部件167，熱容較大。由于熱容較大，因此衛(wèi)星輥152將足夠的熱量連續(xù)傳導(dǎo)至定影帶60。定影帶60在與衛(wèi)星輥152接觸期間被均熱化。在衛(wèi)星輥152從定影帶60的非薄片通過區(qū)域連續(xù)接收熱量的情況下，熱導(dǎo)管162 將溫度上升的側(cè)邊區(qū)域(D2)的熱量輸送至溫度降低的中央?yún)^(qū)域(D1)。中央?yún)^(qū)域(Dl)的熱容保持部件167存儲從非薄片通過區(qū)域輸送的熱量。在連續(xù)進行定影操作期間，衛(wèi)星輥152防止由于定影帶60的薄片通過區(qū)域的溫度不足或者非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的打印模式的等待。進行連續(xù)進行小尺寸的薄片P的定影操作情況下的定影器105的定影帶60的長度方向的溫度分布的試驗。其結(jié)果，在將Jis標準的A4-R薄片連續(xù)定影500張的情況下，通過夾持部155之后的定影帶60的溫度分布在長度方向的整個區(qū)域大致均等。與此相對，在使用具備未將中央徑縮的直管類型的熱導(dǎo)管的衛(wèi)星輥的比較例的定影器中，非薄片通過區(qū)域溫度上升，產(chǎn)生由于過熱而引起的等待。在比較例的定影器中，即使在定影一張小尺寸的薄片P的情況下，在非薄片通過區(qū)域也會產(chǎn)生溫度上升。當打印結(jié)束時，CPU 100將定影帶60保持在準備溫度。此外，當MFP I成為休眠模式或者電源關(guān)閉(OFF)時，CPU 100通過輥加壓部156將加壓輥153從定影帶60分離，將IH線圈154、電動機157關(guān)閉(0FF)，并停止MFP I。在定影器105的驅(qū)動中，例如在定影帶60異常發(fā)熱的情況下，恒溫器160工作，遮斷向IH線圈154的供電。根據(jù)第五實施方式，衛(wèi)星輥152在輥管152a內(nèi)具備將中央?yún)^(qū)域(Dl)縮徑且在平面差異部166具備熱容保持部件167的熱導(dǎo)管162。定影時，定影器105從衛(wèi)星輥152的中央?yún)^(qū)域(Dl)向定影帶60導(dǎo)熱，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的等待?；蛘邚亩ㄓ皫?0向衛(wèi)星輥152的側(cè)邊區(qū)域(D2)導(dǎo)熱，防止由于非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的等待。在將小尺寸的薄片P連續(xù)定影的情況下，也能夠通過熱導(dǎo)管162的熱容保持部件167，將足夠的熱量傳導(dǎo)至定影帶60，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的等待。根據(jù)第五實施方式，由于利用焊錫168將輥管152a和熱導(dǎo)管162進行金屬接合，并填補輥管152a和熱導(dǎo)管162之間的間隙，因此衛(wèi)星輥152實現(xiàn)穩(wěn)定的導(dǎo)熱性能。在輥管152a和熱導(dǎo)管162的接合部含有高導(dǎo)熱填料，提高輥管152a和熱導(dǎo)管162之間的導(dǎo)熱效率。根據(jù)第五實施方式，在輥管152a的表面保護層152b上含有高導(dǎo)熱填料，提高定影帶60和衛(wèi)星輥152之間的導(dǎo)熱效率。第五實施方式的熱導(dǎo)管162也可以不只嵌入輥管152a內(nèi)，而是作為例如第一實施方式的均熱層82的熱導(dǎo)管使用。在利用第一實施方式的定影器32連續(xù)定影小尺寸的薄片的情況下，將熱量從熱導(dǎo)管162的熱容較大的區(qū)域經(jīng)由均熱層82充分地傳導(dǎo)至定影帶60的薄片通過區(qū)域，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的等待。根據(jù)上述至少一個實施方式，當預(yù)熱開始時，通過輔助發(fā)熱部的熱容，防止定影帶的溫度降低，實現(xiàn)預(yù)熱時間的縮短。定影時，從輔助發(fā)熱部向定影帶導(dǎo)熱，防止由于薄片通過區(qū)域的溫度不足而引起的等待?；蛘撸瑥亩ㄓ皫蜉o助發(fā)熱部導(dǎo)熱，防止由于非薄片通過區(qū)域的過熱而引起的等待。在熱導(dǎo)管上設(shè)置具有熱容保持部件的熱容較大的區(qū)域，將充分的熱量傳導(dǎo)至定影帶的溫度降低區(qū)域。將從定影帶的溫度上升區(qū)域傳導(dǎo)的熱量儲存在熱容保持部件，從而有效地利用熱量。雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是，這些實施方式僅是為了說明本發(fā)明的示例，并不是用于限定本發(fā)明的范圍。這里描述的裝置以及方法可以通過多種其他方式來體現(xiàn)。而且，在不超出本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，所述裝置以及方法當然可以進行一些省略、 替代或變形。權(quán)利要求書及其等同范圍涵蓋落入本發(fā)明的范圍和宗旨的這些方式或變形。
權(quán)利要求
1.一種定影器，其特征在于，包括 定影帶，具備導(dǎo)電層； 感應(yīng)電流產(chǎn)生部，對所述導(dǎo)電層進行電磁感應(yīng)加熱； 對置部，所述對置部與所述定影帶形成夾持部； 輔助發(fā)熱部，通過所述感應(yīng)電流產(chǎn)生部對所述輔助發(fā)熱部進行電磁感應(yīng)加熱；以及 移動部，使所述輔助發(fā)熱部相對于所述定影帶移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定影器，其特征在于， 所述移動部沿使所述輔助發(fā)熱部朝向所述定影帶的內(nèi)周的方向、和使所述輔助發(fā)熱部從所述定影帶的所述內(nèi)周分離的方向進行移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影器，其特征在于， 所述移動部與所述對置部向形成所述夾持部的方向移動聯(lián)動， 使所述輔助發(fā)熱部朝向所述定影帶的所述內(nèi)周移動，且所述移動部與所述對置部向從所述定影帶分離的方向移動聯(lián)動，使所述輔助發(fā)熱部向與所述定影帶的所述內(nèi)周分離的方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影器，其特征在于， 所述移動部以獨立于所述對置部的移動的方式移動所述輔助發(fā)熱部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定影器，其特征在于， 所述定影器還包括夾持部形成部件，所述夾持部形成部件將所述定影帶壓向所述對置部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定影器，其特征在于， 所述輔助發(fā)熱部包括內(nèi)置熱導(dǎo)管的均熱層和磁性的輔助發(fā)熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影器，其特征在于， 所述均熱層由磁性材料形成，且所述均熱層兼作所述輔助發(fā)熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影器，其特征在于， 所述輔助發(fā)熱層是在所述均熱層的與所述定影帶相對的面上形成的電鍍層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影器，其特征在于， 所述輔助發(fā)熱部包括安全裝置，所述均熱層避開所述安全裝置的配置位置地內(nèi)置所述熱導(dǎo)管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影器，其特征在于， 所述熱導(dǎo)管在長度方向上具有熱容不同的區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影器，其特征在于， 所述熱導(dǎo)管在長度方向上具有外徑不同的區(qū)域。
12.—種圖像形成裝置，其特征在于，包括 圖像形成部，在記錄介質(zhì)上形成圖像； 定影帶，具備導(dǎo)電層，所述定影帶與所述記錄介質(zhì)接觸； 感應(yīng)電流產(chǎn)生部，對所述導(dǎo)電層進行電磁感應(yīng)加熱； 對置部，所述對置部與所述定影帶形成夾持部； 輔助發(fā)熱部，通過所述感應(yīng)電流產(chǎn)生部對所述輔助發(fā)熱部進行電磁感應(yīng)加熱；以及 移動部，使所述輔助發(fā)熱部相對于所述定影帶移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述移動部沿使所述輔助發(fā)熱部朝向所述定影帶的內(nèi)周的方向、和使所述輔助發(fā)熱部從所述定影帶的所述內(nèi)周分離的方向進行移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述圖像形成裝置還包括夾持部形成部件，所述夾持部形成部件將所述定影帶壓向所述對置部。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述輔助發(fā)熱部包括內(nèi)置熱導(dǎo)管的均熱層和磁性的輔助發(fā)熱層。
16.一種定影器，其特征在于，包括 定影帶，具備導(dǎo)電層； 感應(yīng)電流產(chǎn)生部，對所述導(dǎo)電層進行電磁感應(yīng)加熱； 對置部，所述對置部與所述定影帶形成夾持部； 溫度調(diào)整輥，所述溫度調(diào)整輥與所述定影帶接觸；以及 熱導(dǎo)管，內(nèi)置于所述溫度調(diào)整輥，所述熱導(dǎo)管在長度方向上具有熱容不同的區(qū)域。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影器，其特征在于， 所述熱導(dǎo)管在長度方向上具有外徑不同的區(qū)域。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影器，其特征在于， 所述熱導(dǎo)管通過金屬接合與所述溫度調(diào)整輥的內(nèi)周接觸。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影器，其特征在于， 在所述溫度調(diào)整輥和所述熱導(dǎo)管之間的接觸區(qū)域存在導(dǎo)熱填料。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影器，其特征在于， 在所述溫度調(diào)整輥和所述熱導(dǎo)管之間的接觸區(qū)域的兩側(cè)存在導(dǎo)熱填料。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影器，其特征在于， 所述溫度調(diào)整輥和所述熱導(dǎo)管利用含有導(dǎo)熱填料的接合材料接合。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影器，其特征在于， 所述溫度調(diào)整輥具備含有導(dǎo)熱填料的表面層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影器及圖像形成裝置，該定影器包括定影帶，具備導(dǎo)電層；感應(yīng)電流產(chǎn)生部，對所述導(dǎo)電層進行電磁感應(yīng)加熱；對置部，所述對置部與所述定影帶形成夾持部；輔助發(fā)熱部，通過所述感應(yīng)電流產(chǎn)生部對所述輔助發(fā)熱部進行電磁感應(yīng)加熱；以及移動部，使所述輔助發(fā)熱部相對于所述定影帶移動。
文檔編號G03G15/01GK102809913SQ20121017527
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者菊地和彥, 土井正浩, 曾根壽浩, 橫山秀治, 野口正, 木野內(nèi)聰, 佐伯諒太, 藤原茂, 新村尚子, 高橋一壽, 天野孝文 申請人:株式會社東芝, 東芝泰格有限公司