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導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件的制作方法

文檔序號(hào):2679142閱讀:124來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及背光技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件。
背景技術(shù)
隨著液晶顯示技術(shù)和工藝的進(jìn)步以及成本的下降,通過(guò)液晶顯示技術(shù)制作的液晶顯示設(shè)備由于輕薄、省電、低輻射等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)逐漸成為市場(chǎng)的主流。一般而言,液晶顯示設(shè)備的背光模組包括背板、光源、導(dǎo)光板、以及各種光學(xué)膜片等組成部分,在背光模組上還貼附有液晶面板,液晶面板用于顯示圖像,背光模組則用于為該液晶面板提供顯示圖像所需的光,因此背光模組對(duì)液晶顯示設(shè)備的顯示亮度和均勻性等起著決定性的作用。如圖1所示,為目前采用LEDll(Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)作為光源的背光模組的示意圖。在該背光模組中,多個(gè)LEDll排列在一起組成燈條,LEDll和導(dǎo)光板 12的入光面121之間保留有一定的間隙。但是由于LEDll是點(diǎn)光源,且各LEDll之間還具有一定的間隔,因此如圖1中用網(wǎng)格線表示的陰影所示,受到LEDll發(fā)光角度的限制,在與兩個(gè)相鄰的LEDll之間的區(qū)域相對(duì)的導(dǎo)光板12的相應(yīng)部位中,容易由于光線照射不到而產(chǎn)生暗區(qū)13,從而光束的交叉在導(dǎo)光板12的入光面121附近形成交替的暗區(qū)13和亮區(qū)(兩相鄰暗區(qū)13之間的區(qū)域?yàn)榱羺^(qū))。這些交替的暗區(qū)和亮區(qū)在導(dǎo)光板12內(nèi)形成光斑,降低了顯不質(zhì)量。為此,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種導(dǎo)光板,其入光面上設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu),該鋸齒狀結(jié)構(gòu)能夠使上述暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象有所減輕。但是,一般而言,包含鋸齒狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板為注塑成型的,其入光面上的鋸齒狀結(jié)構(gòu)通常也一同注塑成型。因此,需要設(shè)計(jì)能夠形成該鋸齒狀結(jié)構(gòu)的模具,設(shè)計(jì)制作工藝復(fù)雜且成本較大。另外,即使不使用模具而通過(guò)切削或磨削等工藝制作該鋸齒狀結(jié)構(gòu),由于精密度等各方面的要求,其工藝過(guò)程也很復(fù)雜,同樣成本也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件,能夠以較低的成本提高顯不質(zhì)量。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型一方面提供了一種導(dǎo)光板,包括本體,在所述本體上設(shè)有入光面、以及與所述入光面配合使用的出光面,所述入光面上貼附有擴(kuò)散膜,光線經(jīng)由所述擴(kuò)散膜射入所述導(dǎo)光板。其中,所述擴(kuò)散膜包括光線入射面,所述光線入射面為鏡面或所述光線入射面上設(shè)有凸起。所述凸起包括凸點(diǎn)或凸條;所述凸點(diǎn)的截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形,所述凸條的截面形狀為半圓形、半橢圓形或多邊形。所述光線入射面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域的位置與點(diǎn)光源相對(duì),
3所述第二區(qū)域的位置與相鄰兩點(diǎn)光源之間的間隔相對(duì),所述第一區(qū)域內(nèi)的所述凸點(diǎn)的分布密度和/或面積大小大于所述第二區(qū)域內(nèi)的所述凸點(diǎn)的分布密度和/或面積大小?;蛘?,所述光線入射面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域的位置與點(diǎn)光源相對(duì),所述第二區(qū)域的位置與相鄰兩點(diǎn)光源之間的間隔相對(duì),所述凸條為斷續(xù)的凸條,且所述第一區(qū)域內(nèi)的所述斷續(xù)的凸條的分布密度和/或面積大小大于所述第二區(qū)域內(nèi)的所述斷續(xù)的凸條的分布密度和/或面積大小。其中,所述擴(kuò)散膜包括光線出射面,所述光線出射面上涂覆有擴(kuò)散粒子。為將所述擴(kuò)散膜設(shè)在所述入光面上,所述擴(kuò)散膜兩端的端部區(qū)域固設(shè)在所述導(dǎo)光板的入光面兩端的端部區(qū)域處。所述導(dǎo)光板的入光面兩端的端部區(qū)域處設(shè)有切口,所述切口位于所述導(dǎo)光板的入光面和所述擴(kuò)散膜之間,且所述切口中填充有粘接材料。本實(shí)用新型另一方面提供了一種背光模組,包括背板、點(diǎn)光源、導(dǎo)光板、以及光學(xué)膜片組,所述導(dǎo)光板設(shè)在所述背板中,所述點(diǎn)光源與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置,所述光學(xué)膜片組與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)設(shè)置,所述導(dǎo)光板為上面所述的導(dǎo)光板。本實(shí)用新型再一方面提供了一種液晶顯示器件,包括背光模組和壓設(shè)在背光模組上的液晶面板,所述背光模組包括背板、點(diǎn)光源、導(dǎo)光板、以及光學(xué)膜片組,所述導(dǎo)光板設(shè)在所述背板中,所述點(diǎn)光源與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置,所述光學(xué)膜片組與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)設(shè)置,所述導(dǎo)光板為上面所述的導(dǎo)光板。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件,由于在所述導(dǎo)光板的入光面上貼附有擴(kuò)散膜,光線能夠經(jīng)由所述擴(kuò)散膜射入所述導(dǎo)光板,其中所述擴(kuò)散膜能夠使光線射入所述導(dǎo)光板的方向發(fā)生擴(kuò)散,擴(kuò)大了光線入射角度,減輕了暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象。 而且,在所述導(dǎo)光板的入光面上貼附擴(kuò)散膜的制作工藝簡(jiǎn)單方便,不需要設(shè)計(jì)專門(mén)的模具, 也不需要對(duì)所述導(dǎo)光板自身進(jìn)行切削或磨削加工,因此降低了成本。所以說(shuō),本實(shí)用新型提供的導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件能夠以較低的成本提高顯示質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3a為圖2所示導(dǎo)光板中擴(kuò)散膜的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖北為圖2所示導(dǎo)光板中擴(kuò)散膜的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3c為圖2所示導(dǎo)光板中擴(kuò)散膜的又一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)光板與點(diǎn)光源組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4中A部分的局部放大視圖;圖6為圖4所示導(dǎo)光板與點(diǎn)光源組裝的結(jié)構(gòu)中光線線路示意圖;圖7為圖4所示導(dǎo)光板與點(diǎn)光源組裝的結(jié)構(gòu)的入光效果示意圖。附圖標(biāo)記Il-LED 12-導(dǎo)光板 121-入光面 13-暗區(qū);2-導(dǎo)光板 21-本體 22-入光面 221-切口23-出光面24-擴(kuò)散膜 Ml-第一區(qū)域M2-第二區(qū)域[0031]25-凸起 26-擴(kuò)散粒子3-點(diǎn)光源
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板。所述導(dǎo)光板2,包括本體21, 在本體21上設(shè)有入光面22、以及與入光面22配合使用的出光面23,入光面22上貼附有擴(kuò)散膜M,光線經(jīng)由擴(kuò)散膜M射入導(dǎo)光板2。本實(shí)施例中的導(dǎo)光板2,由于在導(dǎo)光板2的入光面22上貼附有擴(kuò)散膜24,光線能夠經(jīng)由擴(kuò)散膜M射入導(dǎo)光板2,其中擴(kuò)散膜M能夠使光線射入導(dǎo)光板2的方向發(fā)生擴(kuò)散, 擴(kuò)大了光線入射角度,減輕了暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象。而且,在導(dǎo)光板2的入光面22上貼附擴(kuò)散膜M的制作工藝簡(jiǎn)單方便,不需要設(shè)計(jì)專門(mén)的模具,也不需要對(duì)導(dǎo)光板2自身進(jìn)行切削或磨削加工,因此降低了成本。所以說(shuō),本實(shí)施例提供的導(dǎo)光板能夠以較低的成本提高顯不質(zhì)量。實(shí)際上,為減輕現(xiàn)有技術(shù)中所述的暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象,還可以使用增大導(dǎo)光板和點(diǎn)光源之間的間隙以增大混光距離,或者減小點(diǎn)光源之間的排列間距等手段,但是前者會(huì)使背光模組的尺寸增大,而且光效降低,難以達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的規(guī)格,而后者則增加了點(diǎn)光源的使用數(shù)目,使得在量產(chǎn)中極大地提高了成本。而利用本實(shí)施例中的導(dǎo)光板2可以更方便地減輕現(xiàn)有技術(shù)中所述的暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象,既不需要增大導(dǎo)光板和點(diǎn)光源之間的距離,也不需要減小點(diǎn)光源之間的間距。需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的術(shù)語(yǔ)“入光面”指的是光線射入導(dǎo)光板的表面,“出光面”指的是光線射出導(dǎo)光板的表面。結(jié)合圖2所示,入光面22即為本體21的上表面,出光面23即為本體21的前表面。類似地,術(shù)語(yǔ)“光線入射面”指的是光線射入擴(kuò)散膜M的表面,“光線出射面”指的是光線射出擴(kuò)散膜M的表面。同樣結(jié)合圖2所示,光線入射面即為擴(kuò)散膜M的上表面,光線出射面即為擴(kuò)散膜M的下表面。由上面所述可知,擴(kuò)散膜M包括光線入射面,所述光線入射面可以具有多種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)。例如,光線入射面可以為如圖3a所示的鏡面,或者可以為如圖北和圖3c所示的在光線入射面上設(shè)有凸起25。與鏡面相比,光線入射面上設(shè)置的凸起25能夠使入射的光線發(fā)生折射改變方向,從而使光線從與點(diǎn)光源對(duì)應(yīng)的位置處向與相鄰兩點(diǎn)光源的間隔的位置處移動(dòng),進(jìn)一步擴(kuò)大了光線入射角度,從而進(jìn)一步減輕了暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象。舉例來(lái)說(shuō),凸起25可以包括凸點(diǎn)或凸條。其中所述凸條可以為連續(xù)的結(jié)構(gòu)或斷續(xù)的結(jié)構(gòu)。且所述凸條的排列方向可以為沿著擴(kuò)散膜M的長(zhǎng)度方向,或沿著擴(kuò)散膜M的寬度方向,或沿著對(duì)角線等傾斜方向。所述凸點(diǎn)的截面形狀可以為圓形、橢圓形或多邊形等, 類似地所述凸條的截面形狀可以為半圓形、半橢圓形或多邊形等。一般而言,如圖4所示,擴(kuò)散膜M的光線入射面包括第一區(qū)域241和第二區(qū)域 M2,第一區(qū)域Ml的位置與點(diǎn)光源3 (如圖4所示的LED)相對(duì),第二區(qū)域M2的位置與相鄰兩點(diǎn)光源3之間的間隔相對(duì),第一區(qū)域Ml內(nèi)的凸點(diǎn)25的分布密度和/或面積大小大于第二區(qū)域M2內(nèi)的凸點(diǎn)25的分布密度和/或面積大小。由于凸點(diǎn)25能夠使光線從與點(diǎn)光源3對(duì)應(yīng)的位置處向與相鄰兩點(diǎn)光源3的間隔的位置處移動(dòng)以擴(kuò)大光線入射角度,因此將第一區(qū)域241內(nèi)的凸點(diǎn)25的分布密度設(shè)置得大于第二區(qū)域242內(nèi)的凸點(diǎn)25的分布密度時(shí), 能夠使光線從與點(diǎn)光源3對(duì)應(yīng)的位置處向與相鄰兩點(diǎn)光源3的間隔的位置處移動(dòng)的效果更好。類似地,也可以將第一區(qū)域Ml內(nèi)的凸點(diǎn)25的面積大小設(shè)置得大于第二區(qū)域M2內(nèi)的凸點(diǎn)25的面積大小,還可以將第一區(qū)域Ml內(nèi)的凸點(diǎn)25的分布密度和面積大小設(shè)置得均大于第二區(qū)域M2內(nèi)的凸點(diǎn)25的分布密度和面積大小?;蛘撸部梢詤⒁?jiàn)圖4所示,擴(kuò)散膜M的光線入射面包括第一區(qū)域241和第二區(qū)域M2,第一區(qū)域Ml的位置與點(diǎn)光源3 (如圖4所示的LED)相對(duì),第二區(qū)域M2的位置與相鄰兩點(diǎn)光源3之間的間隔相對(duì),其中凸條25可以為斷續(xù)的凸條,此時(shí)第一區(qū)域Ml內(nèi)的斷續(xù)的凸條的分布密度和/或面積大小可以大于第二區(qū)域242內(nèi)的斷續(xù)的凸條的分布密度和/或面積大小。由于凸條25能夠使光線從與點(diǎn)光源3對(duì)應(yīng)的位置處向與相鄰兩點(diǎn)光源3 的間隔的位置處移動(dòng)以擴(kuò)大光線入射角度,因此將第一區(qū)域241內(nèi)的凸條25的分布密度設(shè)置得大于第二區(qū)域M2內(nèi)的凸條25的分布密度時(shí),能夠使光線從與點(diǎn)光源3對(duì)應(yīng)的位置處向與相鄰兩點(diǎn)光源3的間隔的位置處移動(dòng)的效果更好。類似地,也可以將第一區(qū)域Ml內(nèi)的凸條25的面積大小設(shè)置得大于第二區(qū)域M2內(nèi)的凸條25的面積大小,還可以將第一區(qū)域Ml內(nèi)的凸條25的分布密度和面積大小設(shè)置得均大于第二區(qū)域M2內(nèi)的凸條25的分布密度和面積大小。由上面所述可知,擴(kuò)散膜M還包括光線出射面,參見(jiàn)圖3a 3c可以看出,光線出射面上涂覆有擴(kuò)散粒子26。擴(kuò)散粒子沈用以發(fā)散射入導(dǎo)光板2的入光面22的光線方向, 擴(kuò)大入(出)光角度,提高混光效果。其中為形成上述擴(kuò)散膜M,可以首先在擴(kuò)散膜M的光線入射面上涂覆PC材質(zhì)、 Acrylic亞克力、或其它高輝度材質(zhì),然后滾壓成規(guī)則或不規(guī)則的凸點(diǎn)或凸條結(jié)構(gòu);之后在擴(kuò)散膜M的光線出射面上涂覆擴(kuò)散粒子;最后對(duì)形成有凸點(diǎn)或凸條結(jié)構(gòu)并涂覆有擴(kuò)散粒子的擴(kuò)散膜M進(jìn)行干燥成型。通過(guò)裁切,可以形成與導(dǎo)光板2的入光面22大小相適應(yīng)的擴(kuò)散膜對(duì)。由此可見(jiàn)擴(kuò)散膜M的制作工藝簡(jiǎn)單方便,成本較低。為將擴(kuò)散膜M設(shè)在入光面22上,可以將擴(kuò)散膜M兩端的端部區(qū)域固設(shè)在導(dǎo)光板 2的入光面22兩端的端部區(qū)域處,這樣可以減小連接擴(kuò)散膜M和入光面22的連接結(jié)構(gòu)對(duì)入光面22的光線入射的影響,并因此減小其對(duì)有效顯示區(qū)域光透過(guò)率的影響。例如,如圖5所示,可以在導(dǎo)光板2的入光面22兩端的端部區(qū)域處設(shè)有切口 221, 切口 221位于導(dǎo)光板2的入光面22和擴(kuò)散膜M之間,且切口 221中填充有粘接材料。通過(guò)該粘接材料可以將擴(kuò)散膜M粘接在入光面22上,實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散膜M的固定安裝。其中所用的粘接材料可以為耐高溫的材料,以避免點(diǎn)光源3發(fā)出的熱量影響其粘接牢固性。例如,所用的粘接材料可以為耐高溫雙面膠或耐高溫膠水等。如圖6所示,為導(dǎo)光板與點(diǎn)光源組裝的結(jié)構(gòu)中光線線路示意圖;如圖7所示,為導(dǎo)光板與點(diǎn)光源組裝的結(jié)構(gòu)的入光效果示意圖。由圖6可知,由點(diǎn)光源3發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)擴(kuò)散膜M之后發(fā)生了擴(kuò)散,從而擴(kuò)大了光線進(jìn)入導(dǎo)光板2的入光面22的入射角度。由圖7可知,擴(kuò)大了光線進(jìn)入導(dǎo)光板2的入光面22的入射角度之后,使得導(dǎo)光板2的本體21中暗區(qū)211(如網(wǎng)格線表示的陰影所示)的區(qū)域面積有了極大的減小。具體如,在圖7中暗區(qū)211 伸入導(dǎo)光板2的本體21中的深度h2遠(yuǎn)小于圖1中暗區(qū)13伸入導(dǎo)光板12中的深度hi。此外,本實(shí)用新型還提供了一種背光模組,包括背板、點(diǎn)光源、導(dǎo)光板、以及光學(xué)膜片組,所述導(dǎo)光板設(shè)在所述背板中,所述點(diǎn)光源與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置,所述光學(xué)膜片組與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)設(shè)置,所述導(dǎo)光板為上面導(dǎo)光板實(shí)施例中所述的導(dǎo)光板。而且本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種液晶顯示器件,包括背光模組和壓設(shè)在背光模組上的液晶面板,所述背光模組包括背板、點(diǎn)光源、導(dǎo)光板、以及光學(xué)膜片組,所述導(dǎo)光板設(shè)在所述背板中,所述點(diǎn)光源與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置,所述光學(xué)膜片組與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)設(shè)置,所述導(dǎo)光板為上面導(dǎo)光板實(shí)施例中所述的導(dǎo)光板。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組和液晶顯示器件,由于在所述導(dǎo)光板的入光面上貼附有擴(kuò)散膜,光線能夠經(jīng)由所述擴(kuò)散膜射入所述導(dǎo)光板,其中所述擴(kuò)散膜能夠使光線射入所述導(dǎo)光板的方向發(fā)生擴(kuò)散,擴(kuò)大了光線入射角度,減輕了暗區(qū)和亮區(qū)交替的現(xiàn)象。而且,在所述導(dǎo)光板的入光面上貼附擴(kuò)散膜的制作工藝簡(jiǎn)單方便,不需要設(shè)計(jì)專門(mén)的模具,也不需要對(duì)所述導(dǎo)光板自身進(jìn)行切削或磨削加工,因此降低了成本。所以說(shuō),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件能夠以較低的成本提高顯示質(zhì)量。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板,包括本體,在所述本體上設(shè)有入光面、以及與所述入光面配合使用的出光面,其特征在于,所述入光面上貼附有擴(kuò)散膜,光線經(jīng)由所述擴(kuò)散膜射入所述導(dǎo)光板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述擴(kuò)散膜包括光線入射面,所述光線入射面為鏡面或所述光線入射面上設(shè)有凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述凸起包括凸點(diǎn)或凸條;所述凸點(diǎn)的截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形,所述凸條的截面形狀為半圓形、半橢圓形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述光線入射面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域的位置與點(diǎn)光源相對(duì),所述第二區(qū)域的位置與相鄰兩點(diǎn)光源之間的間隔相對(duì),所述第一區(qū)域內(nèi)的所述凸點(diǎn)的分布密度和/或面積大小大于所述第二區(qū)域內(nèi)的所述凸點(diǎn)的分布密度和/或面積大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述光線入射面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域的位置與點(diǎn)光源相對(duì),所述第二區(qū)域的位置與相鄰兩點(diǎn)光源之間的間隔相對(duì),所述凸條為斷續(xù)的凸條,且所述第一區(qū)域內(nèi)的所述斷續(xù)的凸條的分布密度和/或面積大小大于所述第二區(qū)域內(nèi)的所述斷續(xù)的凸條的分布密度和/或面積大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述擴(kuò)散膜包括光線出射面,所述光線出射面上涂覆有擴(kuò)散粒子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述擴(kuò)散膜兩端的端部區(qū)域固設(shè)在所述導(dǎo)光板的入光面兩端的端部區(qū)域處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)光板,其特征在于,所述導(dǎo)光板的入光面兩端的端部區(qū)域處設(shè)有切口,所述切口位于所述導(dǎo)光板的入光面和所述擴(kuò)散膜之間,且所述切口中填充有粘接材料。
9.一種背光模組,包括背板、點(diǎn)光源、導(dǎo)光板、以及光學(xué)膜片組,所述導(dǎo)光板設(shè)在所述背板中,所述點(diǎn)光源與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置,所述光學(xué)膜片組與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)設(shè)置,其特征在于,所述導(dǎo)光板為上述權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板。
10.一種液晶顯示器件,包括背光模組和壓設(shè)在背光模組上的液晶面板,所述背光模組包括背板、點(diǎn)光源、導(dǎo)光板、以及光學(xué)膜片組,所述導(dǎo)光板設(shè)在所述背板中,所述點(diǎn)光源與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置,所述光學(xué)膜片組與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)設(shè)置,其特征在于,所述導(dǎo)光板為上述權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示器件,涉及背光技術(shù)領(lǐng)域,為能夠以較低的成本提高顯示質(zhì)量而設(shè)計(jì)。所述導(dǎo)光板,包括本體,在所述本體上設(shè)有入光面、以及與所述入光面配合使用的出光面,所述入光面上貼附有擴(kuò)散膜,光線經(jīng)由所述擴(kuò)散膜射入所述導(dǎo)光板。所述背光模組和液晶顯示器件中利用了上述導(dǎo)光板。本實(shí)用新型可用于提供背光源。
文檔編號(hào)G02B6/00GK202256750SQ201120376598
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者孫海威, 崔來(lái)友, 李鵬, 蘇躍峰 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司
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