專利名稱：一種光學鏡頭的自動化組裝設備的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及光學鏡頭的組裝設備，尤其涉及一種適用于手機鏡頭，電腦監(jiān)控鏡頭等光學成像鏡頭的組裝設備。
背景技術：
目前光學鏡頭組裝過程中，主要還是通過人工進行組裝，包括普通鏡片、SOMA 片、濾光片等，每次組裝IPCS于對應的鏡筒里，平均的速率為1500PCS/小時，且組裝的產(chǎn)品鏡片位置不一，時常有傾斜和組裝不到位的情況，都需要后續(xù)增加一個工序來沖壓，使組裝的鏡頭平整。所述SOMA片為手機鏡頭的遮光片。上述鏡頭組裝的方法存在以下弊端1、人工組裝，效率低下；2、組裝的產(chǎn)品鏡片位置不一，需要后續(xù)增加一個沖壓工序，不僅影響效率，還增加了生成成本；3、人為因素導致報廢鏡片比較多，容易刮傷鏡片，本實用新型能夠很好的解決以上技術所產(chǎn)生的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種光學鏡頭的自動化組裝設備，采用自動化組裝， 摒棄人工組裝的弊端，使組裝效率大大提升。一種光學鏡頭的自動化組裝設備，包括底板、受臺、導柱、上固定板、垂直汽缸壓桿、吸盤固定板、真空吸盤、水平汽缸壓桿、導向板。所述底板上固定導柱，導柱上端連接導向板和上固定板，上固定板位于導向板上方，垂直汽缸壓桿垂直穿過上固定板和導向板且固定連接水平的吸盤固定板，所述吸盤固定板另一面至少固定一個與水平面平行的真空吸盤，水平汽缸壓桿連接受臺側(cè)部，受臺下端固定在帶滑臺的滑軌上，通過汽缸的左右運動帶動受臺在滑軌上運動，所述滑軌位于底板上方。所述垂直汽缸壓桿能夠相對于上固定板做往復運動，從而將真空吸盤壓低或升起；所述水平汽缸壓桿能夠相對于底板做往復運動，從而將受臺移入真空吸盤正下方，且能方便的移出。還有單獨的機械引導盤，將需組裝鏡片的鏡筒放入承載盤后，隨后把機械引導盤置于承載盤的上方，機械引導盤底部的若干孔位與承載盤上的相對應數(shù)量鏡筒配合在一起，可進行組裝工序的位置矯正。所述自動化組裝設備還有自動運行電路，自動運行電路連接傳動裝置并通過一個開關來控制啟動與關閉，該傳動裝置控制水平汽缸壓桿和垂直汽缸壓桿。本實用新型提供的光學鏡頭的自動化組裝設備，摒棄了人工組裝的弊端，采用自動化組裝，效率大大提升，組裝的質(zhì)量統(tǒng)一合格，減少原有的沖壓工序，生產(chǎn)時間大幅減少， 成品合格率大幅提升，生產(chǎn)成本大大降低。

[0011]圖1為本實用新型實施例示意圖；圖2為本實用新型實施例側(cè)視圖；圖3為本實用新型實施例機械引導盤示意圖。圖中1、底板；2、水平汽缸壓桿；301、第一受臺；302、第二受臺；4、導柱；5、上固定板；6、垂直汽缸壓桿；7、導向板；8、吸盤固定板；9、真空吸盤；10、機械引導盤。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例做進一步說明，如圖1-3所示，一種光學鏡頭的自動化組裝設備，包括底板1、受臺、導柱4、上固定板5、垂直汽缸壓桿6、吸盤固定板8、真空吸盤9、水平汽缸壓桿2、導向板7。所述底板1上固定導柱4，導柱4上端連接導向板7和上固定板5，上固定板5位于導向板7上方，垂直汽缸壓桿6垂直穿過上固定板5和導向板7且固定連接水平的吸盤固定板8，所述吸盤固定板8另一面固定一個與水平面平行的真空吸盤9，水平汽缸壓桿2 連接受臺側(cè)部，受臺下端固定在帶滑臺的滑軌上，通過汽缸的左右運動帶動受臺在滑軌上運動，所述滑軌位于底板1上方。所述真空吸盤9為100個吸頭的真空吸盤9。所述自動化組裝設備還有自動運行電路，自動運行電路連接傳動裝置并通過一個開關來控制啟動與關閉，該傳動裝置控制水平汽缸壓桿2和垂直汽缸壓桿6。把承載需鏡片的承載盤放在第一受臺301上，把承載需組入零件的鏡筒的承載盤放到第二受臺302上，并且上方蓋上矯正位置的機械引導盤10。按下自動組裝機的開關按鈕，自動組裝機開始運行，第一受臺301則自動運動到機器的正中央部位，此時裝有100吸頭的真空吸盤9，自上而下運動到第一受臺301上方，吸取到第一受臺301上方承載的鏡片后，自下而上重新運動到初始的上方位置；同時第一受臺301則水平運動到初始的右方位置，承載有鏡筒的第二受臺302開始自左向右運動到機器的正中央部位，此時吸取有鏡片的真空吸盤9自上而下運動，直至與第二受臺302上承載的鏡筒相接觸，真空吸盤9停止吸附，放下其之前吸附的零件，使零件一對一放入到第二受臺302承載的鏡筒中，完成lOOpcs鏡片的組裝。當然可以把兩個受臺合并為同一個，即承載鏡片的受臺，也承載鏡筒的受臺，直接把合并后受臺附帶機械引導盤10放置在機器的正下方，省去兩個承載臺運動的過程。人工只需放上零件和已加上機械引導盤10的組裝鏡筒的承載盤，按下控制開關按鈕就能實現(xiàn)100PCS組裝，組裝周期約為30秒即效率為12000PCS/小時。
權利要求1.一種光學鏡頭的自動化組裝設備，其特征在于包括底板、受臺、導柱、上固定板、垂直汽缸壓桿、吸盤固定板、真空吸盤、水平汽缸壓桿、導向板；所述底板上固定導柱，導柱上端連接導向板和上固定板，上固定板位于導向板上方，垂直汽缸壓桿垂直穿過上固定板和導向板且固定連接水平的吸盤固定板，所述吸盤固定板另一面至少固定一個與水平面平行的真空吸盤，水平汽缸壓桿連接受臺側(cè)部，受臺下端固定在帶滑臺的滑軌上，所述滑軌位于底板上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的光學鏡頭的自動化組裝設備，其特征在于所述的真空吸盤為100個吸頭的真空吸盤。
3.根據(jù)權利要求1所述的光學鏡頭的自動化組裝設備，其特征在于所述水平汽缸壓桿有2根；相應的與2根水平汽缸壓桿連接的受臺有2個。
4.根據(jù)權利要求1所述的光學鏡頭的自動化組裝設備，其特征在于還包括自動運行電路，自動運行電路連接傳動裝置和開關，該傳動裝置連接水平汽缸壓桿和垂直汽缸壓桿。
專利摘要本實用新型公開了一種光學鏡頭的自動化組裝設備，包括底板、受臺、導柱、上固定板、垂直汽缸壓桿、吸盤固定板、真空吸盤、水平汽缸壓桿、導向板。所述底板上固定導柱，導柱上端連接導向板和上固定板，上固定板位于導向板上方，垂直汽缸壓桿垂直穿過上固定板和導向板且固定連接水平的吸盤固定板，所述吸盤固定板另一面至少固定一個與水平面平行的真空吸盤，水平汽缸壓桿連接受臺側(cè)部，受臺下端固定在帶滑臺的滑軌上，通過汽缸的左右運動帶動受臺在滑軌上運動，所述滑軌位于底板上方。本實用新型摒棄了人工組裝的弊端，采用自動化組裝，效率大大提升，組裝的質(zhì)量統(tǒng)一合格，減少原有的沖壓工序，生產(chǎn)時間大幅減少，成品合格率大幅提升，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號G02B7/02GK202119959SQ20112024313
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權日2011年7月11日
發(fā)明者劉光仙, 張里, 李現(xiàn)峰 申請人:李現(xiàn)峰