專利名稱：光纖盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖盤，尤其涉及一種集光纖盤繞散熱和泵浦光傾卸點(diǎn)于一體的光纖盤。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的用于光纖激光器增益光纖的盤繞散熱技術(shù)中，主要有兩種方法一是將增益光纖及與之相連的器件全部裝入一容器中并采用整體膠封的方法，該方法雖然能保證散熱良好，但其缺點(diǎn)也是顯而易見的，那就是一旦該部分器件出現(xiàn)問題，就將導(dǎo)致維護(hù)不便甚至可以說是無法維護(hù)，只能將該部分整體丟棄，從而造成不必要的浪費(fèi)；二是將增益光纖盤繞于光纖盤上，也有兩種做法，一是采用光圓柱面，光纖與圓柱面間張貼雙面膠，但這種做法不僅操作不便，而且散熱效果也不好；另一種做法是在光纖盤圓柱面上車制螺紋槽，但大多都將槽開得很深且僅開于圓柱面上，需要將增益光纖尾端的泵浦光傾卸點(diǎn)從光纖盤上引出另行處置，從而造成部分增益光纖懸空或需要對該段光纖進(jìn)行特別散熱處理，總之，結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且也不利于不同長度的光纖從任意位置引出。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種光纖盤，包括頂面以及連接于該頂面的圓柱面，所述光纖盤包括圍繞圓柱面開設(shè)的的分隔槽、設(shè)置于頂面邊緣的弧形槽、以及連接于弧形槽與分隔槽之間的過渡槽，所述弧形槽中設(shè)置有泵浦光傾卸點(diǎn)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述分隔槽為矩形螺紋槽。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述分隔槽的分隔槽設(shè)為圓角。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述弧形槽設(shè)置于光纖盤的頂面邊緣。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述過渡槽的兩端分別于與所述的弧形槽與分隔槽相切連接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述光纖盤設(shè)有多個(gè)沉頭槽，所述沉頭槽沿所述頂面的圓周方向均勻排布。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述光纖盤由鋁合金或銅制成。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述光纖盤的圓柱面涂有散熱膠。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的光纖盤結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用、散熱良好；還可使得光纖的盤繞工作變得更為簡易，而且光纖抽頭可于任意位置跨槽引出而不會(huì)受到損傷，可為激光器的方便集成及長期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保證。


圖1是本發(fā)明光纖盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)一步說明。請參閱圖1，本發(fā)明提供了一種光纖盤10，用于光纖(圖未示)的盤繞。光纖盤10 包括頂面11及連接于頂面11的圓柱面13，進(jìn)一步地還包括圍繞圓柱面13的分隔槽131、 設(shè)置于頂面11邊緣的弧形槽111、以及連接于弧形槽111與分隔槽131之間的過渡槽15， 該過渡槽15使弧形槽111與分隔槽131平滑連接。在本實(shí)施例中，光纖盤10由導(dǎo)熱性能優(yōu)良的鋁合金或銅制成。在本實(shí)施例中，分隔槽131為矩形螺紋槽。可以理解的是，光纖盤10的高度及分隔槽131的螺距可根據(jù)實(shí)際的光纖長度來進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。分隔槽131用于將盤繞于光纖盤 10的光纖有效隔開，分隔槽131的兩側(cè)的棱邊設(shè)為圓角以保證光纖抽頭可于任意位置跨槽引出而不會(huì)受到損傷。在本實(shí)施例中，弧形槽111設(shè)置于光纖盤的頂面邊緣，以便光纖纏繞光纖盤。過渡槽15連接于弧形槽111與分隔槽131之間，在本實(shí)施例中，過渡槽15的兩端分別與弧形槽111與分隔槽131相切連接，從而保證光纖可從光纖盤10的圓柱面13平滑盤繞過渡到光纖盤10的頂面11。光纖盤10的頂面11還設(shè)有多個(gè)沉頭槽114，沉頭槽114沿所述頂面的圓周方向均勻相間排布。沉頭槽113為弧形條狀。在本實(shí)施例中，光纖盤10開設(shè)有三條沉頭槽114，該三條沉頭槽114沿頂面11的圓周方向均勻排布。沉頭長槽可與熱沉板上的沿圓周方向排布的螺紋孔配合以將光纖盤10在任意旋轉(zhuǎn)方位進(jìn)行安裝?？梢岳斫獾氖牵令^槽113的數(shù)量及位置、形狀可根據(jù)需要自行設(shè)置。使用本發(fā)明的光纖盤10時(shí)，光纖緊密盤繞于光纖盤10，光纖盤10的圓柱面13上可涂有散熱膠以確保散熱良好。在光纖盤10頂部的弧形槽111中設(shè)置有泵浦光傾卸點(diǎn)，用于將光路中未被吸收的多余泵浦光濾去，該部分多余泵浦光轉(zhuǎn)換成熱后也需要通過光纖盤 10導(dǎo)走。光纖盤10在實(shí)際使用時(shí)安裝于充分散熱的熱沉板上?？梢岳斫獾氖?，熱沉板可采用水冷或風(fēng)冷。光纖盤10與熱沉板之間設(shè)置導(dǎo)熱膠或軟性導(dǎo)熱金屬材料以確保導(dǎo)熱良好。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種光纖盤，包括頂面以及連接于該頂面的圓柱面，其特征在于所述光纖盤包括圍繞圓柱面開設(shè)的的分隔槽、設(shè)置于頂面邊緣的弧形槽、以及連接于弧形槽與分隔槽之間的過渡槽，所述弧形槽中設(shè)置有泵浦光傾卸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纖盤，其特征在于所述分隔槽為矩形螺紋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述光纖盤，其特征在于所述分隔槽的分隔槽設(shè)為圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纖盤，其特征在于所述弧形槽設(shè)置于光纖盤的頂面邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纖盤，其特征在于所述過渡槽的兩端分別于與所述的弧形槽與分隔槽相切連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纖盤，其特征在于所述光纖盤設(shè)有多個(gè)沉頭槽，所述沉頭槽沿所述頂面的圓周方向均勻排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纖盤，其特征在于所述光纖盤由鋁合金或銅制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纖盤，其特征在于所述光纖盤的圓柱面涂有散熱膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光纖盤，用于光纖的盤繞，光纖盤包括頂面及連接于頂面的圓柱面，所述光纖盤的圓柱面上開設(shè)有分隔槽，所述光纖盤的頂面開設(shè)有弧形槽，所述光纖盤還設(shè)有過渡槽，所述過渡槽連接于弧形槽與分隔槽之間將弧形槽與分隔槽平滑連接，所述弧形槽中設(shè)置有泵浦光傾卸點(diǎn)。本發(fā)明的光纖盤結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用、散熱良好；還可使得光纖的盤繞工作變得更為簡易，而且光纖抽頭可于任意位置跨槽引出而不會(huì)受到損傷，可為激光器的方便集成及長期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保證。
文檔編號G02B6/44GK102496841SQ20111041134
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者呂鳳萍, 陳建飛, 馬淑貞, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司