專利名稱：液晶顯示裝置、液晶顯示模組及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實(shí)施例涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示裝置、液晶顯示模組及其制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置因具有低輻射性、體積輕薄短小及耗電低等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、筆記本電腦(Notebook)、個(gè)人電腦(PC)及電視(TV)等領(lǐng)域。液晶顯示裝置主要包括液晶面板及為所述液晶面板提供光源的背光模組。所述液晶面板包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管(Thin Film Transistor, TFT)基板和彩色濾光片 (Color Filter,CF)基板及夾設(shè)在所述薄膜晶體管基板和所述彩色濾光片基板之間的液晶層。一般的液晶顯示裝置具有視角范圍較小的弱點(diǎn)，即在離開(kāi)顯示液晶面板的法線方向觀察時(shí)，對(duì)比度明顯下降，在液晶顯示裝置向大尺寸發(fā)展的情況下，這一弱點(diǎn)尤為突出。 因此，眾多提高液晶顯示裝置的視角范圍(即廣視角)的技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。其中一種廣視角技術(shù)中的制造過(guò)程中，先將固化測(cè)試塊制作于薄膜晶體管基板上，在將所述薄膜晶體管基板與彩色濾光片基板貼合并在其間灌注液晶材料后，去除所述彩色濾光片基板對(duì)應(yīng)于所述固化測(cè)試塊的邊緣部分，將位于所述薄膜晶體管基板上的所述固化測(cè)試塊露出，再對(duì)所述固化測(cè)試塊輸入電壓訊號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。上述的制造過(guò)程主要存在的缺陷在于將所述固化測(cè)試塊形成于所述薄膜晶體管基板上時(shí)，由于液晶顯示裝置要求有效顯示區(qū)盡可能大，因此所述固化測(cè)試塊與所述薄膜晶體管基板邊緣的間距范圍已被限定在一較小范圍內(nèi)，使得所述薄膜晶體管基板在化學(xué)氣相沉積(CVD)鍍膜過(guò)程中容易產(chǎn)生電弧放電(arcing)現(xiàn)象，影響工藝良率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是避免薄膜晶體管基板在化學(xué)氣相沉積鍍膜過(guò)程中產(chǎn)生電弧放電現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種液晶顯示模組，包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板、彩色濾光片基板及位于薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板之間的液晶層；薄膜晶體管基板包括多個(gè)導(dǎo)線，彩色濾光片基板包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元； 每個(gè)固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，多個(gè)固化測(cè)試單元位于彩色濾光片基板的同一側(cè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，彩色濾光片基板包括固化測(cè)試組件，固化測(cè)試組件包括所述多個(gè)固化測(cè)試單元。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，其中一導(dǎo)線包括第一公共電極，另一導(dǎo)線包括第二公共電極，剩余的導(dǎo)線為走線。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，彩色濾光片基板包括透明導(dǎo)電層，多個(gè)固化測(cè)試單元由透明導(dǎo)電層切割而成。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例還公開(kāi)了一種液晶顯示裝置，包括背光模組和液晶面板，所述液晶面板包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板、彩色濾光片基板及位于薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板之間的液晶層；薄膜晶體管基板包括多個(gè)導(dǎo)線；彩色濾光片基板包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元；每個(gè)固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例又公開(kāi)了一種液晶顯示模組的制造方法， 包括在薄膜晶體管基板表面制作多個(gè)導(dǎo)線；在彩色濾光片基板表面制作多個(gè)固化測(cè)試單元；將薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板貼合，并使每個(gè)固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接；將薄膜晶體管基板對(duì)應(yīng)于固化測(cè)試單元的部分移除，以暴露出彩色濾光片基板上的固化測(cè)試單元。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，在薄膜晶體管基板對(duì)應(yīng)于固化測(cè)試單元的部分移除后，對(duì)固化測(cè)試單元輸入電壓訊號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示裝置、 液晶顯示模組及其制造方法將固化測(cè)試單元設(shè)置在與薄膜晶體管基板相對(duì)的彩色濾光片基板表面，因此可以避免在對(duì)所述薄膜晶體管基板進(jìn)行化學(xué)氣相沉積鍍膜時(shí)的電弧放電現(xiàn)象，從而提高工藝良率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例液晶顯示模組的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示液晶顯示模組的走線結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例液晶顯示模組的制造方法的步驟示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種液晶顯示模組，請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例液晶顯示模組的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示液晶顯示模組的走線結(jié)構(gòu)示意圖。所述液晶顯示模組1包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板10、彩色濾光片基板12及位于所述薄膜晶體管基板10和所述彩色濾光片基板12之間的液晶層(圖未示)。所述彩色濾光片基板12包括固化測(cè)試組件120，薄膜晶體管基板10包括傳輸測(cè)試組件 121 和多個(gè)導(dǎo)線 101、102、103、104、105、106 以及 107。其中，固化測(cè)試組件120包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元1201、1202至1207， 傳輸測(cè)試組件121包括相互絕緣的多個(gè)傳輸測(cè)試單元121、1212至1217的多個(gè)固化測(cè)試單元。所述多個(gè)固化測(cè)試單元1201、1202至1207位于彩色濾光片基板12的同一側(cè)。此外，所述固化測(cè)試組件120和傳輸測(cè)試組件121分別位于彩色濾光片基板12和薄膜晶體管基板10的兩相對(duì)邊緣。其中，每個(gè)所述固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接。具體來(lái)說(shuō)，每個(gè)所述固化測(cè)試單元通過(guò)一個(gè)傳輸測(cè)試單元連接一個(gè)導(dǎo)線。特別注意的是，本實(shí)施例以7個(gè)導(dǎo)線及相應(yīng)數(shù)量的固化測(cè)試單元和傳輸測(cè)試單元為例進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明對(duì)各個(gè)元件的數(shù)量并不作限定，即導(dǎo)線、固化測(cè)試單元以及傳輸測(cè)試單元的數(shù)量均可以是其他數(shù)字。在所述的多個(gè)導(dǎo)線101至107中，包括具有第一公共電極的導(dǎo)線101、具有第二公共電極的導(dǎo)線107、奇數(shù)行閘極線(gate odd) 105、偶數(shù)行閘極線(gate even) 106以及 RGB (red, green, blue)像素電極線104、103、102，所述多個(gè)導(dǎo)線101至107之間相互平行絕緣設(shè)置。進(jìn)一步，所述第一公共電極為彩色濾光片公共電極(CF com)，所述第二公共電極為薄膜晶體管公共電極(TFT com)。其中，固化測(cè)試單元1201通過(guò)傳輸測(cè)試單元1211與導(dǎo)線101電性連接，固化測(cè)試單元1202通過(guò)傳輸測(cè)試單元1212與導(dǎo)線102電性連接；如此類推，同樣，固化測(cè)試單元 1207也通過(guò)傳輸測(cè)試單元1217與導(dǎo)線107電性連接。所述彩色濾光片基板12還包括透明導(dǎo)電層(圖未示)，固化測(cè)試單元1201至1207 和傳輸測(cè)試單元121至1217可以通過(guò)激光修復(fù)(laser repair)機(jī)臺(tái)在所述彩色濾光片基板12表面對(duì)所述透明導(dǎo)電層進(jìn)行激光切割而形成。優(yōu)選的，所述透明導(dǎo)電層可以為氧化銦錫(ITO)或者氧化銦鋅(IZO)。本實(shí)施例還公開(kāi)了一種液晶顯示裝置，液晶顯示裝置包括背光模組(圖未示)和液晶面板。請(qǐng)參閱圖1和圖2，液晶面板包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板10、彩色濾光片基板12及位于所述薄膜晶體管基板10和所述彩色濾光片基板12之間的液晶層(圖未示)。其中，所述薄膜晶體管基板10包括多個(gè)導(dǎo)線101至107線，所述彩色濾光片基板包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元1201至1207。進(jìn)一步的，所述固化測(cè)試單元1201至1207分別與導(dǎo)線101至107電性連接。本實(shí)施例中的液晶顯示裝置具有上述實(shí)施例的液晶顯示模組的走線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例還公開(kāi)了一種液晶顯示模組的制造方法，請(qǐng)參閱圖3，所述制造方法包括步驟Si，在薄膜晶體管基板表面制作多個(gè)導(dǎo)線；在彩色濾光片基板表面制作多個(gè)固化測(cè)試單元；步驟S2，將所述薄膜晶體管基板和所述彩色濾光片基板貼合，并使每個(gè)所述固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接；步驟S3，將所述薄膜晶體管基板對(duì)應(yīng)于所述固化測(cè)試單元的部分移除，以暴露出彩色濾光片基板上的固化測(cè)試單元。其中，所述步驟S3中，所述移除處理可以通過(guò)現(xiàn)有的邊緣切割(edge cut)工藝進(jìn)行，在此不再贅述。此外，在所述薄膜晶體管基板對(duì)應(yīng)于固化測(cè)試單元的部分移除后，所述制造方法還包括步驟S4，對(duì)所述固化測(cè)試單元輸入電壓訊號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明實(shí)施例的液液晶顯示裝置、 晶顯示模組及其制造方法將固化測(cè)試單元設(shè)置在與薄膜晶體管基板相對(duì)的彩色濾光片基板表面，因此可以避免在對(duì)所述薄膜晶體管基板進(jìn)行化學(xué)氣相沉積鍍膜時(shí)的電弧放電現(xiàn)象，從而提高工藝良率。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示裝置、液晶顯示模組及其制造方法可以避免所述薄膜晶體管基板進(jìn)行化學(xué)氣相沉積鍍膜時(shí)的電弧放電現(xiàn)象和實(shí)現(xiàn)治具共用，因此具有提高產(chǎn)品良率和降低產(chǎn)品制造成本的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示模組，包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板、彩色濾光片基板及位于所述薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板之間的液晶層，其特征在于所述薄膜晶體管基板包括多個(gè)導(dǎo)線，所述彩色濾光片基板包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元；每個(gè)所述固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于色濾光片基板的同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于測(cè)試組件，固化測(cè)試組件包括所述多個(gè)固化測(cè)試單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于電極，另一導(dǎo)線包括第二公共電極，剩余的導(dǎo)線為走線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于導(dǎo)電層，所述多個(gè)固化測(cè)試單元由透明導(dǎo)電層切割而成。
6.一種液晶顯示裝置，包括背光模組和液晶面板，所述液晶面板包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板、彩色濾光片基板及位于薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板之間的液晶層，其特征在于所述薄膜晶體管基板包括多個(gè)導(dǎo)線，所述彩色濾光片基板包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元；每個(gè)所述固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接。
7.一種液晶顯示模組的制造方法，其特征在于，包括在薄膜晶體管基板表面制作多個(gè)導(dǎo)線；在彩色濾光片基板表面制作多個(gè)固化測(cè)試單元；將所述薄膜晶體管基板和彩色濾光片基板貼合，并使每個(gè)所述固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接；將所述薄膜晶體管基板對(duì)應(yīng)于固化測(cè)試單元的部分移除，以暴露出彩色濾光片基板上的固化測(cè)試單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于在所述薄膜晶體管基板對(duì)應(yīng)于所述固化測(cè)試單元的部分移除后，對(duì)所述固化測(cè)試單元輸入電壓訊號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。所述多個(gè)固化測(cè)試單元位于彩 所述彩色濾光片基板包括固化 其中一所述導(dǎo)線包括第一公共 所述彩色濾光片基板包括透明
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種液晶顯示模組，包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板、彩色濾光片基板及位于所述薄膜晶體管基板和所述彩色濾光片基板之間的液晶層；所述薄膜晶體管基板包括多個(gè)導(dǎo)線；所述彩色濾光片基板包括相互絕緣的多個(gè)固化測(cè)試單元，每個(gè)所述固化測(cè)試單元與一個(gè)導(dǎo)線電性連接。本發(fā)明實(shí)施例還公開(kāi)了一種液晶顯示裝置以及液晶顯示模組的制造方法。本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示裝置、液晶顯示模組及其制造方法可以避免對(duì)薄膜晶體管基板進(jìn)行化學(xué)氣相沉積鍍膜時(shí)的電弧放電現(xiàn)象，還能提高工藝良率和降低制造成本。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK102419491SQ20111037667
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者施明宏, 李蒙 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司