專利名稱：光擴(kuò)散板、含有其的面光源裝置和液晶顯示裝置、光擴(kuò)散板和液晶顯示裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光擴(kuò)散板、含有光擴(kuò)散板的面光源裝置、含有光擴(kuò)散板的液晶顯示裝置、光擴(kuò)散板的制造方法和液晶顯示裝置的制造方法。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器等透射型顯示器(透射型圖像顯示裝置)的背光源單元中，使用 CCFL等線狀光源、LED等點(diǎn)狀光源。背光源單元通過用光擴(kuò)散板將來自線狀光源或點(diǎn)狀光源的光擴(kuò)散從而轉(zhuǎn)換為面狀的光。以往，一直使用利用擴(kuò)散劑粒子的光散射的方式的光擴(kuò)散板。但是，近年來，為了應(yīng)對(duì)由燈管數(shù)削減帶來的低成本化 低耗電化、薄型化的要求，逐漸使用在表面賦形有透鏡或棱鏡等光學(xué)元件部的光擴(kuò)散板。因?yàn)樵谶@種賦形擴(kuò)散板上相互大致平行地并列設(shè)置有多個(gè)光學(xué)元件部，所以賦形擴(kuò)散板具有周期性結(jié)構(gòu)。另一方面，因?yàn)橐壕姘逡彩且砸欢ㄩg隔排列有多個(gè)像素，所以具有周期性結(jié)構(gòu)。將具有周期性結(jié)構(gòu)的賦形擴(kuò)散板與具有周期性結(jié)構(gòu)的液晶面板并用時(shí)，有時(shí)因兩者的寬度(間距)的關(guān)系而產(chǎn)生干擾條紋。產(chǎn)生數(shù)mm周期的干擾條紋時(shí)，人眼容易識(shí)別該干擾條紋。因此，存在顯示器的顯示品質(zhì)顯著下降的問題。作為防止這種干擾條紋的技術(shù)，例如已知專利文獻(xiàn)1(日本特開2007-11292號(hào)公報(bào))記載的技術(shù)。在專利文獻(xiàn)1記載的技術(shù)中，通過并用光擴(kuò)散板和擴(kuò)散膜，基于像素間距、 擴(kuò)散膜的霧度和全光線透射率將形成于光擴(kuò)散板的光學(xué)元件部(凸部)的間距最優(yōu)化，由此達(dá)到抑制干擾條紋的產(chǎn)生。但是，存在例如不符合專利文獻(xiàn)1中公式化的式子地產(chǎn)生干擾條紋的情況。另夕卜，以往，因?yàn)閷?duì)于FHD(Full High Definition ；全高清)液晶面板、WXGA(WideeXtended Graphics Array ；寬屏擴(kuò)展圖形陣列)液晶面板等不同種類的液晶面板而言像素?cái)?shù)不同， 所以即使液晶面板的大小相同，也需要對(duì)各種液晶面板準(zhǔn)備光擴(kuò)散板。因此，期望能對(duì)不同種類的液晶面板通用的光擴(kuò)散板。因此，本發(fā)明的目的是提供能更可靠地抑制干擾條紋且能與種類不同的液晶面板并用的光擴(kuò)散板、含有光擴(kuò)散板的面光源裝置、含有光擴(kuò)散板的液晶顯示裝置、光擴(kuò)散板的制造方法和液晶顯示裝置的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的光擴(kuò)散板是設(shè)置在液晶面板的入射面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散板，具備在液晶面板側(cè)的第1面和與第1面對(duì)置的第2面中的至少一面上形成的多個(gè)光學(xué)元件部。各光學(xué)元件部在作為液晶面板長邊方向的第1方向延伸，多個(gè)光學(xué)元件部并列配置于與第1方向大致正交的第2方向。而且，將多個(gè)光學(xué)元件部在第2方向的間距設(shè)為PJ μ m]，將液晶面板在第2方向的寬度設(shè)為L[ μ m]，將液晶面板具有的多個(gè)像素在第2方向的像素間距設(shè)為L/ Ν[ μ m](其中，N是1080或768，L/N Φ P1,0. 5 (L/N) Φ P1)，將基于多個(gè)光學(xué)元件部和多個(gè)像素在第2方向的周期結(jié)構(gòu)的干擾條紋的干擾條紋間距設(shè)為PmI [ μ m]和Pm2 [ μ m]，分別以式(1)和式( 表示PmI *Pm2，在上述情況下，上述P1是滿足下述關(guān)系的值對(duì)于N是 1080 和 768 中的任一值，PmI 是 PmI < 1500 μ m 或 PmI 彡 10000 μ m 且 Pm2 是 Pm2 < 1500 μ m 或 Pm2 彡 10000 μ m。
權(quán)利要求
1.一種光擴(kuò)散板，其特征在于，是設(shè)置在液晶面板的入射面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散板，具備在所述液晶面板側(cè)的第1面和與所述第1面對(duì)置的第2面中的至少一面上形成的多個(gè)光學(xué)元件部，各所述光學(xué)元件部在作為所述液晶面板長邊方向的第1方向延伸，多個(gè)所述光學(xué)元件部并列配置于與所述第1方向大致正交的第2方向，將多個(gè)所述光學(xué)元件部在所述第2方向的間距設(shè)為P1，將所述液晶面板在所述第2方向的寬度設(shè)為L，將所述液晶面板具有的多個(gè)像素在所述第2方向的像素間距設(shè)為L/N，其中，N是1080或768，L/N^P1;0.5(L/N) ^ P1,將基于多個(gè)所述光學(xué)元件部和多個(gè)所述像素在所述第2方向的周期結(jié)構(gòu)的干擾條紋的干擾條紋間距設(shè)為PmI和Pm2，分別以式⑴和式(2)表示卩^和卩義？^！^！^/仏卩^^；的單位是ym,
2.如權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散板，其中，所述光學(xué)元件部是凸部。
3.一種面光源裝置，其特征在于，是向液晶面板供給光的面光源裝置，具備向所述液晶面板輸出照明光的光源部，和在所述光源部與所述液晶面板之間設(shè)置的權(quán)利要求1或2 所述的光擴(kuò)散板。
4.一種液晶顯示裝置，具備液晶面板，向所述液晶面板輸出照明光的光源部，和在所述光源部與所述液晶面板之間設(shè)置的光擴(kuò)散板，與作為所述液晶面板長邊方向的第1方向正交的第2方向的所述液晶面板的像素?cái)?shù)是 1080 或 768，所述光擴(kuò)散板具備在所述液晶面板側(cè)的第1面和與所述第1面對(duì)置的第2面中的至少一面上形成的多個(gè)光學(xué)元件部，各所述光學(xué)元件部在所述第1方向延伸，多個(gè)所述光學(xué)元件部并列配置于所述第2方向，將多個(gè)所述光學(xué)元件部在所述第2方向的間距設(shè)為P1，將所述液晶面板在所述第2方向的寬度設(shè)為L，將所述液晶面板具有的多個(gè)像素在所述第2方向的像素間距設(shè)為L/N，其中，N是1080或768，L/N^P1;0.5(L/N) ^ P1,將基于多個(gè)所述光學(xué)元件部和多個(gè)所述像素在所述第2方向的周期結(jié)構(gòu)的干擾條紋的干擾條紋間距設(shè)為PmI和Pm2，分別以式(3)和式(4)表示 PmI 和 Pm2，P” L、L/N、Pml、Pm2 的單位是 μ m，
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其中，在所述液晶面板與所述光擴(kuò)散板之間，還具備包含至少一片光學(xué)膜的光學(xué)膜部，所述光學(xué)膜部的霧度值滿足95 < H < 99. 9。
6.一種光擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，是制造如下光擴(kuò)散板的方法，該光擴(kuò)散板設(shè)置在液晶面板的入射面?zhèn)?，具有供在作為所述液晶面板長邊方向的第1方向延伸的多個(gè)光學(xué)元件部在與所述第1方向正交的第2方向上并列配置的面，該制造方法具備設(shè)計(jì)多個(gè)所述光學(xué)元件部在所述第2方向的間距P1的工序，和基于所設(shè)計(jì)的所述間距P1、在具有透射性且成為所述光擴(kuò)散板的板狀體的一面形成多個(gè)所述光學(xué)元件部而制造所述光擴(kuò)散板的工序，其中，P1的單位是ym，在設(shè)計(jì)所述間距P1的工序中，當(dāng)對(duì)所述液晶面板配置所述光擴(kuò)散板時(shí)，將所述液晶面板在所述第2方向的寬度設(shè)為L，將所述液晶面板具有的多個(gè)像素在所述第2方向的像素間距設(shè)為L/N，其中，N是1080或768，L/N ^ P1,0. 5 (L/N)興P1,將基于多個(gè)所述光學(xué)元件部和多個(gè)所述像素在所述第2方向的周期結(jié)構(gòu)的干擾條紋的干擾條紋間距設(shè)為PmI和Pm2，分別以式(5)和式(6)表示卩^和卩義？^！^！^/仏卩^^；的單位是ym,
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，制造所述光擴(kuò)散板的工序包括通過擠出成型來制造作為所述板狀體的樹脂片材的工序，在所述樹脂片材的一面，按壓具有與以所設(shè)計(jì)的所述間距P1配置的多個(gè)所述光學(xué)元件部相反的模作為轉(zhuǎn)印模的輥，而將所述轉(zhuǎn)印模轉(zhuǎn)印到所述一面的工序，和切出轉(zhuǎn)印有所述轉(zhuǎn)印模且在所述一面形成有多個(gè)所述光學(xué)元件部的所述樹脂片材的規(guī)定區(qū)域，而形成所述光擴(kuò)散板的工序。
8.一種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，具備對(duì)具有供在第1方向延伸的多個(gè)光學(xué)元件部在與所述第1方向正交的第2方向上并列配置的面的光擴(kuò)散板進(jìn)行設(shè)計(jì)的工序、即設(shè)計(jì)多個(gè)所述光學(xué)元件部在所述第2方向的間距 P1的工序，P1的單位是μ m，基于所設(shè)計(jì)的所述間距P1、在具有透射性且成為所述光擴(kuò)散板的板狀體的一面形成多個(gè)所述光學(xué)元件部而制造所述光擴(kuò)散板的工序，和在液晶面板與光源部之間按照所述第1方向與所述液晶面板的長邊方向一致的方式配置所制造的所述光擴(kuò)散板而組裝液晶顯示裝置的工序，所述液晶面板在所述第2方向的像素?cái)?shù)是1080或768，在設(shè)計(jì)所述間距P1的工序中，將所述液晶面板在所述第2方向的寬度設(shè)為L，將所述液晶面板具有的多個(gè)像素在所述第2方向的像素間距設(shè)為L/N，其中，N是1080或768，L/ N^P1,0.5 (L/N) Φ P1，將基于多個(gè)所述光學(xué)元件部和多個(gè)所述像素在所述第2方向的周期結(jié)構(gòu)的干擾條紋的干擾條紋間距設(shè)SPmI *Pm2，分別以式(7)和式⑶表示PmI和？^乂、 L、L/N、Pml、Pm2 的單位是 ym,
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中，在組裝所述液晶顯示裝置的工序中，在所述液晶面板與所述光擴(kuò)散板之間進(jìn)一步配置含有至少一片光學(xué)膜的光學(xué)膜部，所述光學(xué)膜部的霧度值滿足95 < H < 99. 9。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，其中，制造所述光擴(kuò)散板的工序包括通過擠出成型來制造作為所述板狀體的樹脂片材的工序，在所述樹脂片材的一面，按壓具有與以所設(shè)計(jì)的所述間距P1配置的多個(gè)所述光學(xué)元件部相反的模作為轉(zhuǎn)印模的輥，而將所述轉(zhuǎn)印模轉(zhuǎn)印到所述一面的工序，和切出轉(zhuǎn)印有所述轉(zhuǎn)印模且在所述一面形成有多個(gè)所述光學(xué)元件部的所述樹脂片材的規(guī)定區(qū)域，而形成所述光擴(kuò)散板的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供能更可靠地抑制干擾條紋且能與不同種類的液晶面板并用的光擴(kuò)散板、含有光擴(kuò)散板的面光源裝置和液晶顯示裝置、以及光擴(kuò)散板和液晶顯示裝置的制造方法。光擴(kuò)散板(50)是設(shè)置在液晶面板的入射面?zhèn)鹊墓鈹U(kuò)散板，在第1方向延伸的多個(gè)光學(xué)元件部(53)以間距Pl并列配置于與第1方向正交的第2方向，當(dāng)將液晶面板的第2方向的像素間距設(shè)為L/N(＝Pp)(L是液晶面板的第2方向的寬度，N是1080或768)、將基于第2方向的周期結(jié)構(gòu)的干擾條紋的間距設(shè)為Pm1＝Pp·Pl/|Pp-Pl|和Pm2＝0.5Pp·Pl/|0.5Pp-Pl|時(shí)，Pl是滿足以下關(guān)系的值對(duì)于N是1080和768，Pm1＜1500μm或Pm1≥10000μm且Pm2＜1500μm或Pm2≥10000μm。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK102454941SQ20111035181
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者九內(nèi)真理子, 奧尚規(guī) 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社