專利名稱：處理盒及電子照相成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理盒以及采用處理盒的成像裝置。這里，“電子照相成像裝置”指的是諸如電子照相復(fù)印機、電子照相打印機(激光打印機、LED打印機等)等裝置，所述裝置利用電子照相成像方法在記錄介質(zhì)上形成圖像?！疤幚砗小敝傅氖沁@樣的盒電子照相感光鼓及一個或者多個用于處理電子照相感光鼓的處理機構(gòu)、即充電機構(gòu)、和顯影機構(gòu)或者清潔機構(gòu)等成一整體地配置在該盒內(nèi)，使得它們能夠可拆卸地安裝到成像裝置的主組件中。更具體地說，處理盒是電子照相感光鼓和諸如顯影機構(gòu)、充電機構(gòu)和清潔機構(gòu)等上述處理機構(gòu)中的至少一種成一整體地配置在其中的盒。所述處理盒還指的是，至少作為處理機構(gòu)的顯影機構(gòu)和電子照相感光鼓成一整體地配置在其中、使得它們能夠可拆卸地安裝到電子照相成像裝置的主組件中的盒。
背景技術(shù)：
在利用電子照相成像方法中的一種電子照相成像裝置領(lǐng)域內(nèi)，長期使用處理盒系統(tǒng)，根據(jù)該處理盒系統(tǒng)，電子照相感光鼓和作用于電子照相感光鼓的單個或者多個處理機構(gòu)成一整體地配置在盒內(nèi)，以便使它們能夠可拆卸地安裝到成像裝置的主組件中。同樣根據(jù)這種處理盒系統(tǒng)，可以由使用者自己維護成像裝置，不必依賴于服務(wù)人員，極大地改善了成像裝置的可操作性。從而，處理盒系統(tǒng)被廣泛地應(yīng)用于成像裝置領(lǐng)域。電子照相成像裝置的成像操作如下所述首先，將電子照相感光鼓對由激光、LED、 普通電燈等射出、同時被圖像信息調(diào)制的光束曝光，從而在感光鼓上形成靜電潛像。用顯影裝置將靜電潛像顯影。然后，將在感光鼓上顯影的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；在記錄介質(zhì)上形成圖像。關(guān)于將處理盒定位到成像裝置的主組件上的結(jié)構(gòu)，已知有以下的結(jié)構(gòu)。將用于支承處理盒的支承構(gòu)件推入到裝置的主組件內(nèi)。然后，通過盒側(cè)定位部與主組件側(cè)定位部之間的接合將處理盒抬起。之后，將處理盒與支承構(gòu)件分離。按照這種方式，不會與支承構(gòu)件產(chǎn)生干擾地將處理盒定位到主組件上(日本專利申請公開Hei 6-29998)。理想地是，處理盒相對于裝置的主組件的安裝和安裝操作是簡單和容易的。本發(fā)明是上述現(xiàn)有技術(shù)的進一步的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，當將處理盒安裝到裝置的主組件上時，盒側(cè)第一被定位部和盒側(cè)第二被定位部相對于主組件的一個或多個構(gòu)件的摩擦較小。本發(fā)明的另外一個目的是提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，當將處理盒安裝到裝置的主組件上時，盒側(cè)第一被定位部和盒側(cè)第二被定位部與主組件的一個或多個構(gòu)件的接觸較少。本發(fā)明的進一步的目的是提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒相對于裝置的主組件的安裝操作性能得到改善。本發(fā)明的進一步的目的是提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，可以穩(wěn)定地將處理盒安裝到裝置的主組件上。本發(fā)明的進一步的目的是提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒在主組件中的定位精度得到改進。本發(fā)明的進一步的目的是提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒在主組件中的定位精度高且穩(wěn)定。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像裝置的主組件上的處理盒，其中，所述裝置包括主組件側(cè)第一定位部；主組件側(cè)第二定位部；主組件側(cè)第一導(dǎo)向件；主組件側(cè)第二導(dǎo)向件；主組件側(cè)第一限制部；主組件側(cè)第二限制部；加載構(gòu)件，用于借助加載力將處理盒向主組件側(cè)定位部加載，所述處理盒包括電子照相感光鼓； 處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)能夠作用到所述電子照相感光鼓上；盒側(cè)第一被導(dǎo)向部，當所述處理盒沿著所述電子照相感光鼓的軸向方向進入主組件時，該盒側(cè)第一被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第二被導(dǎo)向部，當所述處理盒在將其安裝到主組件上的過程中沿著電子照相感光鼓的軸向方向在主組件內(nèi)前進時，該盒側(cè)第二被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第一被限制部，所述盒側(cè)第一被限制部相對于前進方向設(shè)置在前側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進、并且主組件側(cè)第二導(dǎo)向件被所述加載構(gòu)件的加載力向上加載時，所述盒側(cè)第一被限制部被主組件側(cè)第一限制部限制其向上的運動；盒側(cè)第二被限制部，所述盒側(cè)第二被限制部相對于前進方向設(shè)置在后側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進、并且主組件側(cè)第二導(dǎo)向件被所述加載構(gòu)件的加載力向上加載時，所述盒側(cè)第二被限制部被主組件側(cè)第一限制部限制其向上的運動；盒側(cè)第一被定位部，在于主組件中前進且同時被所述主組件側(cè)第一限制部限制向上的運動的所述盒側(cè)第一被限制部通過主組件側(cè)第一限制部之后，所述盒側(cè)第一被定位部被所述加載構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第一定位部；盒側(cè)第二被定位部，在于主組件中前進且同時被所述主組件側(cè)第二限制部限制向上的運動的所述盒側(cè)第二被限制部通過主組件側(cè)第二限制部之后，所述盒側(cè)第二被定位部被所述加載構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第二定位部；其中，利用被所述加載構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第一定位部的所述盒側(cè)第一被定位部，并利用被所述加載構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第二定位部的所述盒側(cè)第二被定位部，將所述處理盒安裝到主組件上。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，當將處理盒安裝到裝置的主組件上時，盒側(cè)第一被定位部和盒側(cè)第二被定位部相對于主組件的一個或多個構(gòu)件的摩擦較少。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，當將處理盒安裝到裝置的主組件上時，盒側(cè)第一被定位部和盒側(cè)第二被定位部較少與主組件的一個或多個構(gòu)件接觸。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，可以改善處理盒相對于裝置的主組件的安裝操作性能。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，可以穩(wěn)定地將處理盒安裝到裝置的主組件上。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，可以提高處理盒在主組件內(nèi)的定位精度。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒在主組件中的定位精度高而且穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的第一種優(yōu)選實施形式的電子照相彩色成像裝置的示意剖視圖，表示裝置的總體結(jié)構(gòu)。圖2是盒的剖視圖，表示盒的總體結(jié)構(gòu)。圖3是表示當盒處于從該處安裝到成像裝置上的位置處時、盒和成像裝置的透視圖。圖4是處理盒的外觀透視圖。圖5是成像裝置的主組件的盒定位部以及成像裝置的主組件的盒推壓部的示意圖，表示它們的結(jié)構(gòu)。圖6是位于成像裝置的主組件的后側(cè)的盒定位機構(gòu)和盒推壓機構(gòu)的詳細圖示，表示它們的結(jié)構(gòu)。圖7是位于成像裝置的主組件的前側(cè)的盒定位機構(gòu)和盒推壓機構(gòu)的詳細圖示，表示它們的結(jié)構(gòu)。圖8是從右側(cè)(從主組件的前側(cè))觀察時看到的成像裝置主組件的盒后部推壓機構(gòu)的平面圖，表示盒推壓機構(gòu)的操作。圖9是就盒的安裝方向而言、從盒的前端側(cè)觀察時看到的成像裝置的主組件的盒后部推壓機構(gòu)的平面圖，表示盒推壓機構(gòu)的操作。圖10是從左側(cè)(從主組件的前側(cè))觀察時看到的成像裝置主組件的盒前部推壓機構(gòu)的平面圖，表示盒推壓機構(gòu)的操作。圖11是就盒的安裝方向而言、從盒的后端側(cè)觀察時看到的成像裝置的主組件的盒前部推壓機構(gòu)的平面圖，表示盒推壓機構(gòu)的操作。圖12是示意圖，表示在安裝或者卸下盒的過程中，施加的力的方向。圖13是本發(fā)明的第二種實施形式中的盒的外觀透視圖。圖14是描述本發(fā)明的第二種實施形式中的成像裝置主組件的盒定位機構(gòu)和盒推壓機構(gòu)的示意圖。圖15是從上面觀察時看到的、在和感光鼓的軸線重合的水平面上的盒的剖視圖。圖16是從右側(cè)(從主組件的前側(cè))觀察時看到的第二種實施形式中的成像裝置的主組件的盒后部推壓機構(gòu)的平面圖，表示盒推壓機構(gòu)的操作。圖17是就安裝盒的方向而言、從盒的前端觀察時看到的第二種實施形式中的成像裝置的主組件的盒后部推壓機構(gòu)的平面圖，表示盒推壓機構(gòu)的操作。
具體實施例方式實施形式1下面，將參照附圖描述本發(fā)明的第一種優(yōu)選實施形式的處理盒(下面將稱之為 “盒”)以及電子照相彩色成像裝置(下面將稱之為“成像裝置”)。(成像裝置的總體結(jié)構(gòu))首先，參照圖1，將描述本實施形式中的成像裝置的總體結(jié)構(gòu)。圖1所示的成像裝置100具有四個盒架220加-22(1)，即，可以一對一地安裝四個盒的空間(圖幻。所述四個盒架22在相對于水平方向成角度的單一直列上并列地(平行的)排列。每個盒架 22(22a-22d)中的盒7具有一個電子照相感光鼓1 (Ia-Id)。電子照相感光鼓1(下面稱為“感光鼓”)被驅(qū)動構(gòu)件(圖中未示出)沿著圖中的順時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。每個盒7還具有下面將要描述的處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)按照下面列出的順序以圍繞感光鼓1的方式配置在感光鼓1的周面的附近。所述處理機構(gòu)為清潔裝置6 (6a-6d)，所述清潔裝置6 (6a-6d)用于除去在轉(zhuǎn)印之后殘留在感光鼓1的周面上的顯影劑(下面也稱之為“調(diào)色劑”)；充電輥W2a-2d)，所述充電輥2(h-2d)將感光鼓1的周面均勻地充電；掃描單元3，所述掃描單元3通過發(fā)射激光束、并同時利用圖像信息調(diào)制激光束，在感光鼓1的周面上形成靜電潛像；顯影單元M4a-4d)，所述顯影單元4(^-4d)利用調(diào)色劑將感光鼓1的周面上的靜電潛像顯影；以及中間轉(zhuǎn)印帶5，感光鼓上的不同顏色的四個調(diào)色劑像被一對一地相繼轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶上。將感光鼓1、清潔構(gòu)件6、充電輥2、 顯影單元4以盒(處理盒)的形式，即，以盒7的形式，形成一個整體，可以由使用者將該盒 7可拆卸地安裝到成像裝置100的主組件IOOa中。將中間轉(zhuǎn)印帶5圍繞驅(qū)動輥10和張力輥11拉緊，從而被這些輥支承。成像裝置 100的主組件IOOa設(shè)有第一轉(zhuǎn)印輥12(1加-12(1)，所述第一轉(zhuǎn)印輥位于由中間轉(zhuǎn)印帶5形成的環(huán)的內(nèi)側(cè)。將第一轉(zhuǎn)印輥12定位成使得它們一對一地與感光鼓I(Ia-Id)相對。從施加偏壓機構(gòu)(圖中未示出)向轉(zhuǎn)印帶5上施加轉(zhuǎn)印偏壓。在于感光鼓1上形成調(diào)色劑像之后，將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶5上。更具體地說，在四個感光鼓1上一對一地形成四個調(diào)色劑像。然后，當四個感光鼓1進一步向箭頭 Q指示的方向旋轉(zhuǎn)、并且中間轉(zhuǎn)印帶5向箭頭R指示的方向旋轉(zhuǎn)時，通過向第一轉(zhuǎn)印輥12上施加正偏壓，將四個調(diào)色劑像按層依次轉(zhuǎn)印(第一次轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印帶5上。然后，將中間轉(zhuǎn)印帶5上不同顏色的四層調(diào)色劑像輸送到第二轉(zhuǎn)印部15。其間，與上述成像操作的進展同步，利用由片材進給和輸送裝置13、一對對準輥 17等構(gòu)成的片材輸送機構(gòu)，輸送記錄介質(zhì)的片材S。片材進給和輸送裝置13具有能夠存儲多個片材S的片材進給盒M、輸送片材S的片材進給輥8、以及一對片材輸送輥16，所述一對片材輸送輥16在將片材S進給到成像裝置100的主組件IOOa中之后，進一步輸送片材S。主組件IOOa被構(gòu)造成使得能夠沿著圖1中的主組件IOOa的向前的方向?qū)⑵倪M給盒M從主組件IOOa中拉出。片材進給盒M內(nèi)的片材S保持被片材進給輥8推壓，在被片材分離墊9一個個地分離(以摩擦為基礎(chǔ)的片材分離方法)的同時，被片材進給輥8進給到主組件IOOa內(nèi)。在將片材S從片材進給裝置13進給到主組件IOOa中之后，利用一對對準輥17將片材S輸送到第二轉(zhuǎn)印部15。在第二轉(zhuǎn)印部15中，將正偏壓施加到第二轉(zhuǎn)印輥18上，借此，在將片材S輸送通過第二轉(zhuǎn)印部15時，將中間轉(zhuǎn)印帶5上的不同顏色的四個調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印(第二次轉(zhuǎn)印)到片材S上。作為定影機構(gòu)的定影部14是成像裝置的一部分，所述定影部通過加熱和加壓，將調(diào)色劑像定影到片材S上。定影帶1 是圓筒狀的，并被帶導(dǎo)向構(gòu)件(未示出)導(dǎo)向，所述帶導(dǎo)向構(gòu)件具有結(jié)合到該帶導(dǎo)向構(gòu)件上的諸如加熱器等發(fā)熱機構(gòu)。通過施加預(yù)定量的壓力，將定影帶Ha和加壓輥14b保持相互加壓，從而形成定影壓合部。在調(diào)色劑像(未定影的調(diào)色劑像)從成像部轉(zhuǎn)印到片材S上之后，將片材S輸送到定影部14，然后，經(jīng)過定影部14內(nèi)的定影帶1 與加壓輥14b之間的定影壓合部進行輸送。當片材S被輸送通過定影壓合部時，片材S和位于其上的調(diào)色劑像經(jīng)受加熱和加壓。結(jié)果，片材S上的未被定影的調(diào)色劑像被定影到片材S上。之后，具有定影的調(diào)色劑像的片材 S被一對片材排出輥19排出到傳送托盤20上。其間，利用清潔構(gòu)件6將在調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓1的周面上的調(diào)色劑除去。然后，將被除去的調(diào)色劑回收到位于感光構(gòu)件單元26Q6a-26d)內(nèi)的用于回收調(diào)色劑的室內(nèi)。對于在將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印(第二次轉(zhuǎn)印)到片材S上之后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶5上的調(diào)色劑，被轉(zhuǎn)印帶清潔裝置23清除。通過廢調(diào)色劑通路(未示出)，將被清除的調(diào)色劑回收到位于成像裝置的后部的廢調(diào)色劑容器(未示出)內(nèi)。(盒)下面，參照圖2描述本實施形式中的盒。圖2是盒7的剖視圖，在該盒內(nèi)存在有相當大的量的調(diào)色劑t。順便提及，盒7a，即，其內(nèi)部存在有黃色調(diào)色劑t的盒，盒7b，即，其內(nèi)部存在有品紅色的調(diào)色劑t的盒，盒7c，即，其內(nèi)部存在有青色調(diào)色劑t的盒，以及盒7d、 即，其內(nèi)部存在有黑色調(diào)色劑t的盒，在結(jié)構(gòu)上是一樣的。每個盒7由感光構(gòu)件單元沈和顯影單元4構(gòu)成。感光構(gòu)件單元沈設(shè)置有感光鼓 1、充電輥2 (充電機構(gòu))、和清潔構(gòu)件6 (清潔機構(gòu))。顯影單元4具有顯影輥25。感光鼓1通過后面將要描述的一對軸承被感光構(gòu)件單元沈的清潔機構(gòu)框架27可旋轉(zhuǎn)地支承。在成像操作中，通過從馬達(未示出)上將驅(qū)動力傳送給感光構(gòu)件單元沈，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動感光鼓1。如上所述，在感光鼓1的周面附近，設(shè)有充電輥2和清潔構(gòu)件6。如上面描述的那樣，利用清潔構(gòu)件6將轉(zhuǎn)印殘留的調(diào)色劑從感光鼓1的周面上清除，被清除的調(diào)色劑落到用于清除的調(diào)色劑的室27a內(nèi)。清潔機構(gòu)框架27也設(shè)有一對充電輥軸承觀，所述一對充電輥軸承以充電輥軸承觀可以沿著將充電輥2和感光鼓1的中心連接起來的雙頭箭頭D所示的方向移動的方式安裝到清潔機構(gòu)框架27上。充電輥2的軸2j被充電輥軸承 28可旋轉(zhuǎn)地支承，利用一對充電輥加壓構(gòu)件46保持將軸承28向感光鼓1加壓。顯影單元4具有顯影輥25和顯影機構(gòu)框架31。顯影輥25沿箭頭B指示的方向與感光鼓1接觸地旋轉(zhuǎn)。顯影輥25被顯影機構(gòu)框架31可旋轉(zhuǎn)地支承。更具體地說，顯影輥 25被一對安裝到顯影機構(gòu)框架31的縱向端上的軸承構(gòu)件32(32R和32L)支承。顯影單元 4設(shè)置有調(diào)色劑供應(yīng)輥34和顯影刮刀35。調(diào)色劑供應(yīng)輥34與顯影輥25接觸并沿著箭頭C 指示的方向旋轉(zhuǎn)。顯影刮刀35用于調(diào)整顯影輥25的周面上的調(diào)色劑層的厚度。進而，顯影單元4具有調(diào)色劑輸送構(gòu)件36，用于一面攪拌調(diào)色劑，一面將顯影單元4的調(diào)色劑儲存部 31a中的調(diào)色劑輸送到調(diào)色劑供應(yīng)輥34。調(diào)色劑輸送構(gòu)件36位于調(diào)色劑儲存部31a中。
顯影單元4連接到感光構(gòu)件單元沈上。更具體地說，分別將一對銷37 (37R和37L) 一對一地穿過軸承構(gòu)件32R和32L的孔32Rb和32Lb，使得顯影單元4能夠相對于感光構(gòu)件單元沈圍繞銷37(37R和37L)樞轉(zhuǎn)運動。顯影單元4處于來自于加壓彈簧38的壓力之下。從而，當將盒7在成像裝置的主組件中用于成像時，顯影單元4圍繞銷37沿箭頭A指示的方向旋轉(zhuǎn)，從而使顯影輥25與感光鼓1接觸。(用于將盒安裝到成像裝置的主組件中的機構(gòu)的結(jié)構(gòu))下面，參照圖3描述盒的允許將盒可拆卸地安裝到成像裝置主組件中的部分的結(jié)構(gòu)，以及成像裝置主組件的允許將盒可拆卸地安裝到成像裝置主組件中的部分的結(jié)構(gòu)。圖3是表示當盒處于從該處安裝到成像裝置中的位置時，盒和成像裝置的透視圖。順便提及，在本實施形式中，將盒和成像裝置100的主組件IOOa構(gòu)造成沿著前-后方向，即，沿著與感光鼓1的軸線平行的箭頭F指示的方向，將盒插入到成像裝置的主組件中， 從而，能夠可拆卸地將盒7安裝到主組件IOOa內(nèi)。參照圖3，主組件IOOa設(shè)置有位于主組件IOOa的前側(cè)的蓋21 (前蓋)。前蓋21可以被打開或者關(guān)閉。打開前蓋21，露出四個一對一地用于盒7 (7a-7d)的盒架22 (22a-22d)。 四個盒架22并列(平行)地排列在相對于水平方向成角度的單一直列上。主組件IOOa設(shè)有作為主組件IOOa的第一盒導(dǎo)向件的頂部盒導(dǎo)向件80 (80a-80d)，以及作為主組件IOOa的第二盒導(dǎo)向件的底部盒導(dǎo)向件81 (Sla-Sld)。頂部及底部盒導(dǎo)向件80和81 —對一地位于四個盒架22的頂部和底部，并從主組件IOOa的前部向后部延伸。每個盒7的感光構(gòu)件單元沈設(shè)有凸出部29 (對盒進行導(dǎo)向的第一個部分)，以及舌狀部30 (對盒進行導(dǎo)向的第二個部分)，當將盒7安裝到對應(yīng)的盒架22中或者從盒架22中卸下時，盒7被它們導(dǎo)向。更具體地說，為了將盒7安裝到對應(yīng)的盒架22中，將感光構(gòu)件單元沈的凸出部四和舌狀部 30分別配合到主組件IOOa的盒導(dǎo)向件80和81中，然后，沿著圖中的箭頭F指示的方向?qū)⒑?推入到盒架內(nèi)。順便提及，上述凸出部29(盒7上的對盒7進行導(dǎo)向的第一個部分)相對于將盒 7插入到主組件IOOa內(nèi)的方向而言，位于盒7的前端的頂部，而舌狀部30 (盒7上的對盒7 進行導(dǎo)向的第二個部分)則位于盒7的底面上，并從前端向后端延伸。每個盒7還設(shè)有一對盒定位部40a和50a (借助所述定位部將盒7相對于主組件 IOOa定位)，相對于上述盒的插入方向而言，所述定位部位于盒7的前端和后端。當盒7被正確地定位到主組件IOOa中時，將盒7安裝到主組件IOOa上的操作結(jié)束。順便提及，為了控制當驅(qū)動力被傳遞給盒7時產(chǎn)生的盒7的旋轉(zhuǎn)，盒7的前端設(shè)有軸27b (圖4)，該軸27b 在平行于盒的安裝方向(盒的插入方向)的方向上突出，而盒7的后端設(shè)有槽27c，該槽的截面為U字形。當盒7被正確地定位到主組件IOOa內(nèi)時，軸27b配合到主組件IOOa的孔 82b (圖幻內(nèi)，該孔的橫截面為長條形的，而主組件IOOa的軸92c (圖幻配合到盒7的槽 27c 內(nèi)。如上所述，相對于當將盒7插入到主組件IOOa中時盒7前進的方向而言，盒7的凸出部29 (借助其對盒7進行導(dǎo)向)位于盒7的前端的頂部。盒7的舌狀部30位于盒7 的底面上，并且從盒7的前端向盒7的后端延伸。進而，相對于與感光鼓1的軸線垂直的方向而言，舌狀部四和30位于感光鼓1的同一側(cè)。從而，可以確保盒7可靠地前進到主組件IOOa內(nèi)。
至于正確地將盒7定位到主組件IOOa中的結(jié)構(gòu)配置，將在后面詳細描述。(用于將盒正確定位的結(jié)構(gòu)，以及用于推壓盒的結(jié)構(gòu))下面將參照圖4-7，描述在本實施形式中，用于將盒相對于主組件IOOa正確定位的結(jié)構(gòu)配置，以及用于推壓盒、以便將盒正確定位的結(jié)構(gòu)配置。圖4是本實施形式中盒的外觀的透視圖。盒7所具有的感光鼓1借助其軸(未示出)的縱向端部可旋轉(zhuǎn)地被一對牢固地安裝在清潔機構(gòu)框架27上的軸承40和50 —對一地支承。軸承40(支承感光鼓1的軸的一個縱向端的第一軸承)是位于后側(cè)的軸承，S卩，當將盒7安裝到主組件IOOa中時，相對于使盒7向主組件IOOa前進的方向而言，位于前端側(cè)的軸承。該軸承設(shè)有第一盒定位部40a(40al、40d)，所述部分為軸承40a的周面的頂部的兩個部分。更具體地說，第一盒定位部40a (由部分40al和40a2構(gòu)成)，用于相對于垂直于上述盒的前進方向的方向而言，將盒7的前端相對于主組件IOOa正確地定位。其截面呈弓形。順便提及，相對于盒前進的方向而言，軸承40，S卩，將要位于盒架的最深端的軸承，位于盒7的下游端(圖4)。盒7還設(shè)有壓力捕獲部40b，用于捕獲被盒加壓構(gòu)件83 (有時也稱為施加壓力的構(gòu)件，或者上推構(gòu)件)施加到盒7上的壓力，該部分是第一盒定位部40a的周面的底側(cè)的部分。順便提及，上述盒的前進方向是當使用者將盒7安裝到主組件IOOa中時，盒7前進到主組件IOOa中的方向。進而，將上述盒定位部40a(40al和40ε )定位，使之跨在感光鼓1的軸線I上(圖 15)。S卩，盒7具有位于感光鼓1軸線I的一側(cè)的第一盒定位部40al，以及位于感光鼓1軸線I的另外一側(cè)的第二盒定位部40a2。第一盒定位部40al (前端側(cè)的定位部)位于第二盒定位部40a2(后端側(cè)的定位部)相對于上述軸線I而言位的相反側(cè)(圖15)。對于上述壓力捕獲部40b，相對于盒的前進方向而言，位于感光鼓1的下游側(cè)。當從被上述加壓構(gòu)件 83 (施加壓力構(gòu)件，上推構(gòu)件)施加向上的壓力的方向J (圖9 (c))觀察時，壓力捕獲部40b 位于第一盒定位部40al和第二盒定位部40a2之間(的大致在中點)。從而，當對壓力捕獲部40b加壓時，盒定位部40a被可靠地壓到盒捕獲部82a (位于主組件側(cè)的第一盒定位部) 上，從而被相對于主組件IOOa正確的定位。順便提及，在本實施形式中，作為前端側(cè)的盒定位部，盒7設(shè)有第一盒定位部40al和第二盒定位部40a2。從而，可以確保將盒7可靠地壓到主組件IOOa的盒捕獲(壓力捕獲)部8 上。然而，只要能夠恰當?shù)囟ㄎ唬O(shè)于盒7的前端的盒定位部的數(shù)目也可以只有一個。進而，盒7設(shè)有推動構(gòu)件40c，該推動構(gòu)件是用于將加壓構(gòu)件83移動到其退回位置的第一推動構(gòu)件。以盒7的中心為基準，相對于垂直于上述盒前進的方向的水平方向而言， 與壓力捕獲部40b相比，推動部40c更靠近盒7的縱向端壁。相對于盒前進的方向而言，推動部40c從盒7的下游端壁向下游突出，其端部設(shè)有向下方突出的凸出部40d。更具體地說，推動部40c的凸出部40d呈錐形，從而提供平緩的傾斜面40e和40f，即，分別在上游和下游側(cè)的傾斜面，所述傾斜面以使得它們的交點為凸出部40d(凸出部40d)的頂點的方式傾斜。進而，軸承40，S卩，后側(cè)的軸承，設(shè)有第一接觸部40h (盒的第一盒運動限制部)，該第一接觸部40h比盒定位部40a更加向上突出。第一接觸部40h平坦地橫過頂面(端面)， 位于第一盒定位部40al的一端與第二盒定位部40a2的另一端之間。即，第一接觸面40h位于第一盒定位部40al和第二盒定位部40a2之間；第一盒定位部40al靠近第一接觸面 40h的一端，第二盒定位部40a2靠近第一接觸面40h的另一端。相對于盒的安裝方向而言位于第一接觸面40h的上游的是表面40g，該表面40g比第一接觸面40h的頂面更靠近感光鼓1的軸線。進而，軸承40，S卩，位于后端的軸承，設(shè)有接觸面40i，該接觸面40i是用于相對于盒7的縱向方向而言將盒7正確定位的表面。順便提及，當將盒7安裝到主組件IOOa 內(nèi)時，接觸面40i與主組件IOOa的后側(cè)板的內(nèi)表面接觸，確保盒7相對于盒7的縱向方向而言被正確地定位。下面，描述軸承50(第二軸承，S卩，相對于平行于感光鼓1的軸線的方向而言，支承感光鼓1的另一端的軸承)。軸承50是位于前側(cè)的軸承，即，位于相對于上述盒前進的方向而言的后側(cè)的軸承。軸承50，即，位于前側(cè)的軸承，設(shè)有第二盒定位部50a(50al和50a2)， 它們是軸承50的周面的頂部的兩個部分。更具體地說，第二盒定位部50a(部分50al和 50a2)用于相對于和上述盒前進的方向垂直的方向而言正確地將盒7的前端相對于主組件 IOOa定位。它們的截面呈弓形。盒7還設(shè)置有向上壓力捕獲部50b，該壓力捕獲部捕獲被向上牽引構(gòu)件93(圖幻施加到盒7上的壓力。壓力捕獲部50b位于比第一盒定位部50a 更遠離軸承50a的軸線的位置。如上所述，盒7具有第一軸承40，相對于平行于感光鼓1的軸線的方向而言，該第一軸承40支承感光鼓1的縱向端部之中的一個。接觸面40h和第一盒定位部40a(40al和 40a2)是第一軸承40的周面的部分。進而，盒7具有第二軸承50，相對于平行于感光鼓1 的軸線的方向而言，該第二軸承50支承感光鼓1的另外一個縱向端。接觸部50h(接觸面) 和第二盒定位部50a是第二軸承50的周面的部分。因此，可以確保盒7相對于主組件IOOa精確地定位。順便提及，與盒定位部40a類似，即，與后側(cè)的盒定位部類似，盒定位部50a具有位于感光鼓1的軸線的一側(cè)的盒定位部(第三盒定位部50al)和位于感光鼓1的軸線的另外一側(cè)的盒定位部(第四盒定位部50a2)。第三盒定位部50al (前端側(cè)的定位部)位于第四盒定位部50a2(位于后端側(cè)的定位部)相對于上述軸線I的相反側(cè)(圖15)。關(guān)于上述壓力捕獲部50b，相對于盒前進的方向而言，位于感光鼓1的下游側(cè)。當從被上述向上牽引構(gòu)件93 (施加壓力的構(gòu)件，上推構(gòu)件)施加的向上的壓力的方向K(圖11(c))觀察時，壓力捕獲構(gòu)件50b位于第三盒定位部50b和第四盒定位部50a2之間(的大致位于中點)。從而， 當壓力捕獲部50b被推壓時，盒定位部50a被可靠地壓到壓力捕獲部9 上，從而正確地相對于主組件IOOa定位。順便提及，在本實施形式中，作為后端側(cè)的盒定位部，盒7設(shè)有第三盒定位部50al 和第四盒定位部50a2。因此，可以確保能夠?qū)⒑?更可靠地推壓到主組件IOOa的壓力捕獲部9 上。然而，只要能夠恰當?shù)剡M行定位，盒7的后端設(shè)置的盒定位部的數(shù)目也可以只有一個。進而，盒7設(shè)有推動構(gòu)件50c，該推動構(gòu)件50c是第二推動構(gòu)件，用于將向上牽引構(gòu)件93移動到其退回位置。以盒7的中心為基準，相對于垂直于前述盒前進的方向的水平的方向而言，推動構(gòu)件50c比壓力捕獲部50b更靠近盒7的縱向端壁。相對于盒前進的方向而言，推動部50c從軸承50的主要部分向下游突出，其端部設(shè)有向下突出的凸出部50d。 更具體地說，凸出部50d是錐形的，從而提供平緩的傾斜面50e和50f，即，分別在上游側(cè)和下游側(cè)的傾斜面，所述傾斜面以使得它們的交點為凸出部50d(凸出部50d)的頂點的方式傾斜。進而，軸承50，S卩，位于前側(cè)的軸承，設(shè)有第二接觸部50h (接觸面，用作盒的運動限制部)，該接觸部50h比盒定位部50a進一步向上突出。第二接觸部50h平坦地橫過頂面(第二接觸面)，位于第三盒定位部50al的一端與第四盒定位部50a2的另一端之間。即，第二接觸面50h位于第三盒定位部50al和第四盒定位部50a2之間；第三盒定位部50al位于接著第二接觸面50h的一端的位置，第四盒定位部50a2位于接著第二接觸面50h的另一端的位置。相對于盒的安裝方向而言，位于接觸面50h的上游的是表面50g，該表面50g比第一接觸部50h的頂面更靠近感光鼓1的軸線。進而，相對于垂直于感光鼓1的軸線的方向而言，接觸部40h的頂面(第一接觸區(qū)域)不同于第一盒定位部40a(40al和40a2)的位置。并且，相對于垂直于感光鼓1的軸線的方向而言，頂面(第二接觸區(qū)域)不同于第二盒定位部50a(50al和50a2)的位置。進而，相對于上述盒前進的方向而言，第一接觸部40h的頂面(第一接觸區(qū)域)位于前端側(cè)，第二接觸部50h的頂面(第二接觸區(qū)域)位于后端側(cè)。從而，確保盒7被精確地相對于主組件IOOa定位。進而，相對于垂直于感光鼓1的軸線的方向而言，接觸面40h的頂面位于盒定位部 40a(40al和40a2)的一端與盒定位部40a(40al和40a2)的另一端之間。同樣，相對于垂直于感光鼓1的軸線的方向而言，第二接觸面50h的頂面(接觸區(qū)域)位于第二盒定位部 50a(50al和50a2)的一端與另一端。從而，可以確保將盒7精確地相對于裝置的主組件IOOa定位。下面，描述主組件IOOa的盒定位部的結(jié)構(gòu)和主組件IOOa的盒推壓機構(gòu)。圖5是用于描述成像裝置100的主組件IOOa的盒定位部的結(jié)構(gòu)以及主組件IOOa的盒推壓機構(gòu)的示意圖，表示其結(jié)構(gòu)。圖6是位于后側(cè)的盒定位部及盒推壓機構(gòu)的詳細圖示，表示它們的結(jié)構(gòu)。圖7是位于前側(cè)的盒定位部及盒推壓機構(gòu)的詳細圖示，表示它們的結(jié)構(gòu)。參照圖5，主組件IOOa設(shè)有后側(cè)板82和前側(cè)板92，相對于盒的安裝方向而言，該后側(cè)板82位于前端側(cè)，該前側(cè)板92位于后端側(cè)。側(cè)板92設(shè)有孔，盒7通過該孔能夠可拆卸地安裝到盒架22中。通過該孔將盒7插入到主組件IOOa內(nèi)。進而，沿著上面描述的對盒進行導(dǎo)向的頂部導(dǎo)向件80和對盒進行導(dǎo)向的底部導(dǎo)向件81，在箭頭F的方向上將盒7插入到盒架22內(nèi)(圖3)。側(cè)板82設(shè)有兩個盒捕獲部82a(82al和82a2)，即，主組件的第一部分，它們用于相對于垂直于安裝盒7的方向(前進方向)的方向而言正確地將盒7相對于主組件定位。側(cè)板82還設(shè)有加壓構(gòu)件83，其用于借助被壓縮彈簧85的彈性(彈力)施加于其上的壓力，將盒7向盒捕獲部8 加壓。該加壓構(gòu)件83起著上推構(gòu)件的作用，借助被壓縮彈簧85施加的壓力向上推壓，保持將盒7被向上加壓。加壓構(gòu)件83位于盒捕獲部82a的下方。并被安裝到側(cè)板82上。更具體地說，使牢固地固定到主組件的側(cè)板82上、即后側(cè)的側(cè)板上的軸84穿過通孔83a，其軸線與加壓構(gòu)件83的樞轉(zhuǎn)軸重合，從而，加壓構(gòu)件83能夠占據(jù)下面所述的位置保持將盒7壓在盒捕獲部8 上的盒推壓位置，不推壓盒7的退回位置，以及停留在盒7的路徑中的待機位置。進而，加壓構(gòu)件83設(shè)有盒推動部83b，借助該推動部，當推壓構(gòu)件83位于盒推壓位置時，推壓構(gòu)件83推動所述盒。盒推動部8 在位置上與盒7的壓力捕獲部40b相對應(yīng)。加壓構(gòu)件83還設(shè)有第一壓力捕獲部83c，用于將加壓構(gòu)件83移動退回。第一壓力捕獲部 83c在位置上與盒7的推動部40c相對應(yīng)。第一壓力捕獲部83c設(shè)有向上的凸出部83d。 向上的凸出部83d設(shè)有平緩傾斜的表面8 和83f，相對于盒的安裝方向而言，它們分別是凸出部83d的上游和下游的表面。表面8 和83f是傾斜的，使得在兩個面之間的交點是凸出部83d的頂點。進而，相對于與盒安裝方向垂直的方向而言，與盒推動部8 相比，壓力捕獲部83c位于距孔83a的軸線的更外方(相對于孔83a的徑向方向而言)的部位處。 即，相對于加壓構(gòu)件83的縱向方向而言，依次將孔83a的上述軸線、盒加壓部8 和壓力捕獲部83c定位。側(cè)板82設(shè)有第一盒運動限制部86 (主組件的第一盒運動限制部)，該限制部防止由于當盒將加壓構(gòu)件83推到其退回位置時產(chǎn)生的反作用力引起的盒7向上的移動。第一盒運動限制部86由樹脂制成，位于側(cè)板82的兩個盒捕獲部82a(82al和82U)之間。參照圖7，側(cè)板92設(shè)有盒插入孔92b和兩個盒捕獲部92a(92al和92a2)，所述盒捕獲部起著主組件的第二盒定位部的作用。盒捕獲部9 是孔92b的內(nèi)表面的頂部的兩個部分，用于相對于與盒的安裝方向垂直的方向而言將盒7正確地定位。進而，側(cè)板92，S卩，主組件的前面的側(cè)板，設(shè)有盒牽引構(gòu)件93，用于在加壓彈簧95產(chǎn)生的張力下將盒7向盒捕獲部9 朝上牽引，其中，所述加壓彈簧95是拉力彈簧。盒牽引構(gòu)件93位于盒捕獲部9 的上方。該盒捕獲構(gòu)件被側(cè)板92可樞轉(zhuǎn)地支承；牢固地安裝到側(cè)板92上的軸94穿過盒牽引構(gòu)件93的孔93a(其軸線是旋轉(zhuǎn)軸)。盒牽引構(gòu)件93被安裝(被支承)在側(cè)板92上，使之能夠占據(jù)保持將盒7壓在盒捕獲部9 上的位置，不受來自于彈簧95的力的退回位置，以及位于盒7的路徑上的待機位置。進而，盒牽引構(gòu)件93設(shè)有盒牽引部93b，用于當盒牽引構(gòu)件93位于盒牽引位置時， 向上牽引盒。盒牽引部9 在位置上對應(yīng)于盒7的盒牽引力捕獲部50b。盒牽引構(gòu)件93還設(shè)有第二盒捕獲部93c，用于將盒牽引構(gòu)件93移動退回。第二盒捕獲部93c在位置上對應(yīng)于盒7的推動部50c。該第二盒捕獲部設(shè)有向上的凸出部93d，該凸出部具有平緩傾斜的面 93e和93f (圖10)，其傾斜的方式為，它們的交點是向上的凸出部93d的頂點。進而，相對于與盒安裝方向垂直的方向而言，與盒牽引部9 相比，盒捕獲部93c 位于距孔93a的軸線的更外方。即，相對于盒牽引構(gòu)件93的縱向方向而言，依次將孔93a、 盒牽引部93b、以及盒捕獲部93c定位。進而，側(cè)板92，即，主組件的前面?zhèn)劝澹O(shè)置第二盒運動限制部96，用于防止由于在將盒牽引構(gòu)件93推入退回時產(chǎn)生的反作用力引起的盒7向上的運動。盒運動限制部96位于上述兩個盒捕獲部92a(92al和92U)之間。順便提及，在本實施形式中，在相對于盒安裝方向而言的盒7的前端側(cè)，施加壓力構(gòu)件83 (加壓構(gòu)件，上推構(gòu)件)位于盒捕獲部83a的下方，用于將盒從下方壓向上方，以便使盒7碰撞盒捕獲部82a，然而，在相對于盒安裝方向而言的盒7的后端側(cè)，將盒牽引構(gòu)件 93 (盒推壓構(gòu)件)定位到盒捕獲部92a的上方，以便將盒7從上面向上方牽引，以便使盒碰到定位在盒的上方的盒捕獲部92a。S卩，當盒7移動到其在主組件IOOa中的成像位置時，盒捕獲部82a(被推壓的部分)被來自于盒推動構(gòu)件83的向上的力推壓。這樣，第一和第二盒定位部40al和40a2 (在前端側(cè)的盒的盒定位部)被盒捕獲部8 (主組件的第一盒定位部)正確地定位。進而，向上的牽引力捕獲部50b被來自于向上的牽引構(gòu)件93的向上的牽引力推動。從而，第三和第四盒定位部50al和50a2(在后端側(cè)，盒的盒定位部)被盒捕獲部92a(92al和92a2)(主組件的第二盒定位部)正確地定位。這樣，利用這種結(jié)構(gòu)配置，能夠提供側(cè)板92，即，主組件的前側(cè)板，所述側(cè)板具有孔，通過所述孔能夠?qū)⒑?安裝到盒架 22內(nèi)。從而，可以直接推壓軸承50，S卩，盒定位部附近的軸承之一。從而，可以保持施加到軸承50上的壓力穩(wěn)定。因此，可以將盒7精確地定位，并保持精確的定位。從而，可以使感光鼓1精確地與中間轉(zhuǎn)印帶5接觸，并精確地保持與帶5接觸。順便提及，本實施形式并不打算將本發(fā)明限定于這種結(jié)構(gòu)配置。即，作為彈性加壓構(gòu)件，相對于盒安裝方向而言，可以將盒加壓構(gòu)件83和盒牽引構(gòu)件93分別定位到前端側(cè)和后端側(cè)，反之亦然。在任何一種情況下，都可以獲得上述效果。(在安裝盒和拆卸盒的過程中，盒加壓機構(gòu)的操作)下面，參照圖8-11，將描述在將盒7安裝到成像裝置中的過程中，以及在將盒7從成像裝置上拆卸的過程中，盒加壓機構(gòu)的操作。(a)前端側(cè)在盒的安裝和拆卸的過程中，盒加壓機構(gòu)的操作圖8是主組件的后部盒加壓機構(gòu)的右側(cè)的平面圖(當從前側(cè)觀察時)。圖9是主組件的后部盒加壓機構(gòu)的后側(cè)(相對于盒安裝方向而言的前端側(cè))的平面圖。如前面所述，沿著箭頭F指示的方向安裝盒7。參照圖8(a)和9(a)，當將盒7插入時，軸承40的、即盒7的后部軸承的推動部40c的傾斜面40e與盒捕獲部83c的傾斜面 83e(待機位置)接觸。然后，當進一步將盒7插入時，如圖8(b)所示，加壓構(gòu)件83被逐漸向下推，使得推動部40c的凸出部40d與盒捕獲部83c的凸出部83d接觸。從而，加壓構(gòu)件 83向箭頭X指示的方向后退(退回位置)。更具體地說，如圖9 (b)所示，加壓構(gòu)件83移動到其退回位置，在該位置上，其加壓部8 不與盒7的壓力捕獲部40b接觸。從而，在安裝盒7時，壓力捕獲部40b不經(jīng)受任何壓力。當安裝盒7時，盒7從加壓構(gòu)件83接受的壓力被位于更遠離孔83a的推動部40c消除。即，反抗將盒7向上推的力而將加壓構(gòu)件83向下推所需要的力以下述比例降低，所述比例為從孔83a的軸線到壓力捕獲部40b (推動部83b)的距離與從孔83a的軸線到推動部 40c (壓力捕獲部83c)的距離之比。從而，在安裝盒7時盒7所經(jīng)受的負荷顯著小于盒7從加壓構(gòu)件83接受的壓力；安裝盒7所需要的力顯著小于盒7從加壓構(gòu)件83接受的壓力。進而，當安裝盒7時，盒7經(jīng)受向上的力，即，經(jīng)受在將加壓構(gòu)件83向下推動到其退回時產(chǎn)生的反作用力。但是，接觸面40h與盒運動限制部86接觸，即，和主組件的第一盒接觸部接觸。從而，防止盒7向上運動。這里，將主組件的盒運動限制部86和主組件接觸面40h定位成直到通過與盒捕獲部83接觸而使盒定位部40a即將被正確定位之前為止，使得它們保持相互接觸。從而，在安裝盒7時，更具體地說，從盒7開始從加壓構(gòu)件83接受向上的壓力的時刻直到盒7即將被正確地定位之前為止，由樹脂形成的盒運動限制部86、即主組件的盒運動限制部與接觸面40h相互滑動，從而，盒定位部40a不會摩擦由薄鋼片等形成的主組件的盒捕獲部82a。從而，防止盒定位部40a被盒捕獲部8 刮削的問題。當將盒7更深地插入時，盒捕獲部83c從推動部40c上脫開，從而，加壓構(gòu)件83從其退回位置逐漸返回到其加壓位置。然后，如圖8(c)和9 (c)所示，將盒7插入得足夠遠， 以便使用于相對于盒7的縱向方向而言正確地將盒7定位的接觸面40i與側(cè)板82接觸， 即，和主組件的后側(cè)板接觸，加壓部8 與壓力捕獲部40b接觸，導(dǎo)致向箭頭J指示的方向 (圖9中的加壓方向)對盒7加壓(加壓位置)。在這一過程中，盒7的盒定位部40a碰撞主組件的后側(cè)板82的盒捕獲部82a，從而相對于與盒安裝方向垂直的方向而言將盒7正確地定位。并且，在這一過程中，主組件的盒運動限制部86脫離接觸面40h ；在盒運動限制部 86與表面40g(凹面)之間產(chǎn)生預(yù)定量的間隙。與此同時，盒捕獲部83c運動經(jīng)過推動部 40c ；在盒捕獲部83c與凹面40j之間產(chǎn)生預(yù)定量的間隙。如上所述，盒加壓機構(gòu)被構(gòu)造成使得加壓構(gòu)件83能夠處于待機位置、加壓位置、 以及退回位置。更具體地說，相對于從頂部到底部的方向而言，待機位置、加壓位置和退回位置依次排列。從而，加壓構(gòu)件83向盒7施加足夠大的壓力。當將盒7從主組件IOOa上卸下時，實行和上面描述的盒安裝操作相反的操作。如在盒7的安裝過程中那樣，盒7從加壓構(gòu)件83受到的壓力被推動部40c消除，所述推動部比壓力捕獲部40b更遠離孔83a的軸線(旋轉(zhuǎn)軸)。從而，如在盒7的安裝過程中那樣，在本實施形式中，拆卸盒7的操作所需要的力小于在現(xiàn)有技術(shù)中卸下盒7的操作所需要的力。順便提及，不管是將盒7安裝到主組件IOOa內(nèi)，還是從主組件IOOa內(nèi)將盒7卸下， 都需要將加壓構(gòu)件83沿垂直于盒安裝方向移動。但是，在本實施形式中，相對于盒安裝方向而言，壓力捕獲部83c的凸出部83d —對一地在上游側(cè)和下游側(cè)設(shè)有平緩傾斜的面。進而，相對于盒安裝方向而言，推動構(gòu)部40c的凸出部40d—對一地在上游和下游設(shè)有平緩的傾斜面。進而，當安裝盒7時，推動部40c的傾斜面40e與壓力捕獲部83c的傾斜面8 接觸，而當卸下盒7時，推動部40c的傾斜面40f與壓力捕獲部83c的傾斜面83f接觸。在上面所述的條件下，加壓構(gòu)件83開始向箭頭X方向運動。換句話說，在本實施形式中，盒加壓機構(gòu)被構(gòu)造成使得在加壓構(gòu)件83運動時，盒7的傾斜面保持與主組件IOOa的傾斜面接觸。 從而，當安裝盒7時，盒7順滑地移動到主組件內(nèi)，同樣地，當卸下盒7時，盒7能夠順滑地移出主組件。(b)后端側(cè)在盒的安裝和卸下的過程中，盒加壓機構(gòu)的操作圖10是主組件的前部盒加壓機構(gòu)的左側(cè)(當從前側(cè)觀察時)的平面圖。圖11是主組件的前部(相對于盒的安裝方向而言的后端側(cè))盒加壓機構(gòu)的前側(cè)的平面圖。當將盒7插入時，如圖10(a)和11(a)所示，軸承50、即盒7的前部軸承的推動部 50c的傾斜面50e與盒捕獲部93c的傾斜面9 接觸(待機位置)。然后，如圖10 (b)所示， 當將盒7進一步插入時，向上牽引構(gòu)件93被逐漸向下推，導(dǎo)致推動部50c的凸出部50d與盒捕獲部93c的凸出部93d接觸。從而，向上牽引構(gòu)件93沿著箭頭Y指示的方向退回(退回位置)。更具體地說，如圖11 (b)所示，向上牽引構(gòu)件93退回到其施加上推力的部分9 不與盒7的捕獲向上的力的部分50b接觸的位置上。從而，在安裝盒7時，捕獲向上的力的部分50b不經(jīng)受向上的壓力。當安裝盒7時，盒7從向上牽引構(gòu)件93受到的壓力被推動部50c消除，所述推動部比捕獲向上的力的部分50b距孔93a的軸線更遠。即，反抗向上推動盒7的力向下推動向上牽引構(gòu)件93所需的力降低，所降低的量等于從孔93a的軸線到捕獲向上的力的部分 50b(施加向上的牽引力的部分93b)的距離與從孔93a的軸線到推動部50c(向上牽引構(gòu)件 93)的距離之間的比值。從而，在安裝盒7時，盒7所經(jīng)受的負荷顯著小于盒7從向上牽引構(gòu)件93接受的壓力；安裝盒7所需要的力顯著小于盒7從向上牽引構(gòu)件93接受的力。進而，當安裝盒7時，盒7經(jīng)受向上的力，即，經(jīng)受將向上牽引構(gòu)件93向下推到其退回位置時產(chǎn)生的反作用力。但是，接觸面50h與盒運動限制部96接觸，S卩，與主組件的第二盒接觸部接觸。從而，防止盒7向上運動。這里，將主組件的盒運動限制部96和主組件接觸面50h定位成使得在直到盒定位部50a通過與盒捕獲部9 接觸而即將被正確定位之前，主組件的盒運動限制部96和主組件接觸面50h保持相互接觸。從而，在安裝盒7時，更具體地說，從盒7開始接受來自于向上牽引構(gòu)件93的向上的力的時刻起直到盒7即將被正確地定位之前為止，由樹脂制成的盒運動限制部96，即主組件的盒限制部與盒接觸面50h 相互滑動，從而，盒定位部50a不摩擦由薄鋼片等形成的主組件的盒捕獲部92a。從而，防止盒定位部50a被盒捕獲部9 刮削的問題。當將盒7更進一步地插入時，盒捕獲部93c脫離推動部50c，從而，向上牽引部93 從退回位置逐漸返回到向上牽引位置。然后，如圖10(c)和11(c)所示，將盒7插入得足夠遠，以便使用于相對于盒7的縱向方向?qū)⒑?正確定位的接觸面50i與側(cè)板82接觸，S卩，與主組件的后側(cè)板接觸，向上牽引部9 與盒捕獲部50b接觸，導(dǎo)致盒7被向箭頭K指示的方向(圖11中向上牽引方向)推壓(加壓位置)。在這一過程中，盒7的盒定位部50a碰撞主組件的前側(cè)板92的盒捕獲部92a，從而相對于與盒安裝方向垂直的方向而言將盒7正確定位。而且，在這一過程中，主組件的盒運動限制部96脫離接觸面50h ；在盒運動限制部96 與凹面50g之間產(chǎn)生預(yù)定量的間隙。與此同時，盒捕獲部93c運動通過推動部50c ；在盒捕獲部93c與凹面50j之間產(chǎn)生預(yù)定量的間隙。如上所述，將盒加壓機構(gòu)構(gòu)造成使得向上牽引構(gòu)件93能夠運動到待機位置、向上牽引(加壓)位置、以及退回位置。更具體地說，相對于從頂部到底部的方向而言，待機位置、向上牽引(加壓)位置以及退回位置依次排列。從而，向上牽引構(gòu)件93向盒7施加足夠量的壓力，用于向上牽引盒7。當將盒7從主組件IOOa上卸下時，反過來執(zhí)行上述盒安裝操作。如在盒7的安裝過程中那樣，盒7從向上牽引構(gòu)件93接受的向上的力被推動部50c消除，所述推動部50c比捕獲向上的力的部分50b更遠離孔93a的軸線(牽引構(gòu)件93的旋轉(zhuǎn)軸)。從而，如在本實施形式中安裝盒7的操作所需要的力顯著地小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的安裝盒的操作所需要的力那樣，在本實施形式中卸下盒7的操作所需要的力顯著小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卸下盒7的操作所需要的力。順便提及，不管是將盒7安裝到主組件IOOa中，還是將盒7從主組件IOOa上卸下， 都需要將向上牽引構(gòu)件93在垂直于盒的安裝方向的方向上移動。但是，在本實施形式中， 壓力捕獲部93c的凸出部93d設(shè)有平緩的傾斜面，相對于盒安裝方向而言，所述傾斜面一對一地位于上游和下游側(cè)。進而，相對于盒的安裝方向而言，推動部50c的凸出部50d設(shè)有一對一地位于上游和下游的平緩的傾斜面。因此，當安裝盒7時，推動部50c的傾斜面50e與壓力捕獲部93c的傾斜面9 接觸，而當卸下盒7時，推動部50c的傾斜面50f與壓力捕獲部93c的傾斜面93f接觸。在這種條件下，向上牽引構(gòu)件93沿箭頭Y的方向的運動開始。 換句話說，在本實施形式中，將盒加壓機構(gòu)構(gòu)造成使得當向上牽引構(gòu)件93運動時，盒7的傾斜面保持與主組件IOOa的傾斜面接觸。從而，當安裝盒7時，盒7順滑地移動到主組件內(nèi)， 同樣地，當卸下盒7時，盒7順滑地移出主組件。順便提及，當安裝或者卸下盒7時，在本實施形式中，相對于盒的安裝方向而言， 在前端側(cè)和后端側(cè)大致同時發(fā)生盒加壓機構(gòu)的操作。進而，加壓構(gòu)件83的旋轉(zhuǎn)方向、即后部加壓構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的方向，與加壓構(gòu)件93(向上牽引構(gòu)件)的旋轉(zhuǎn)方向相反、即前部加壓構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向相反。為了更詳細地進行描述，參照圖12(a)和12(b)，在相對于與盒的安裝方向垂直的方向而言的前端側(cè)，孔83a的軸線位于與感光鼓1的軸線重合并且在與移動盒7以便將其正確地定位的方向平行的方向上延伸的線L的左側(cè)，壓力捕獲部83c位于線L的右側(cè)。另一方面，在后端側(cè)，孔93a的軸線位于上述線L的右側(cè)，壓力捕獲部93c位于線L的左側(cè)；孔與加壓部的壓力捕獲部在前端側(cè)的位置關(guān)系與在后端側(cè)的位置關(guān)系相反。S卩，位于主組件的后側(cè)的加壓構(gòu)件83，當將其向退回位置移動時，向箭頭M指示的方向旋轉(zhuǎn)，而位于主組件的前側(cè)的向上牽引構(gòu)件93，當將其向退回位置移動時，向箭頭N指示的方向旋轉(zhuǎn)。從而，當安裝或者卸下盒7時，推動部40c和50c經(jīng)受的來自于加壓構(gòu)件83 和93、即主組件的后側(cè)和前側(cè)的加壓構(gòu)件的負荷，分別沿著圖12(a)和12(c)中的箭頭Pl 和P2指示的方向作用。預(yù)先設(shè)定這些負荷的方向Pl和P2相對于線L的角度，所述線L在盒被推起的方向上延伸。進而，如圖12(c)所示，上述角度大致關(guān)于線L是對稱，該線L在與負荷的方向Pl及P2平行的方向上延伸，即，在將盒7向上推的方向上延伸。從而，當安裝或者卸下盒7時，其姿勢保持穩(wěn)定，從而其可操作性顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的盒。(用于防止盒的盒定位部的刮削的結(jié)構(gòu)配置)在本實施形式中，當安裝到主組件IOOa中或者從主組件IOOa中卸下時，防止盒7 被刮削劃過它的盒定位部。本實施形式可以減少當將盒7安裝到主組件IOOa中時、盒7的第一和第二盒定位部(部分40a和50a)摩擦主組件IOOa的對應(yīng)部分(構(gòu)件)的問題。進而，本實施形式可以減少當將盒7安裝到主組件IOOa中時、上述第一和第二盒定位部與主組件IOOa的對應(yīng)部分(構(gòu)件)接觸的問題。S卩，如上所述，軸承40和50，即相對于盒的安裝方向而言位于前端側(cè)和后端側(cè)的軸承，設(shè)有接觸部40h和50h，所述接觸部向上突出超過盒定位部40a和50a，所述盒定位部也是它們的周面的部分。這些接觸部40h和50h平坦地橫過頂面，并被分別定位到盒7的盒定位部的一側(cè)和另一側(cè)。當將盒7插入到如上所述構(gòu)成的主組件IOOa內(nèi)時，盒7經(jīng)受向上的力，即，作為后部盒加壓構(gòu)件的加壓構(gòu)件83和作為前部盒加壓構(gòu)件的向上牽引構(gòu)件93被向下推到它們的退回位置時產(chǎn)生的反作用力。在這個過程中，接觸部40h (表面)與作為主組件的第一盒接觸部的盒運動限制部86接觸，接觸部50h(表面)與作為主組件的第二盒接觸部的盒運動限制部96接觸。從而，防止盒7向上運動。這里，盒加壓機構(gòu)被構(gòu)造成使得位于主組件的后側(cè)的作為主組件的盒運動限制部的盒運動限制部86、和接觸部40h (表面)保持相互接觸，直到盒定位部40a通過與盒捕獲部8 接觸而即將被正確定位之前為止。類似地，位于主組件的前側(cè)的作為主組件的盒運動限制部的盒運動限制部96、和接觸部50h (表面)保持相互接觸，直到盒定位部50a通過與盒捕獲部9 接觸而即將被正確定位之前為止。從而，在安裝盒7時，更具體地說，從盒7開始從加壓構(gòu)件83和向上牽引構(gòu)件93 接受向上的力的時刻起直到盒7即將被正確定位之前為止，由樹脂形成的作為主組件的盒限制部的盒運動限制部86和96、以及盒接觸面40h和50h，分別在盒運動限制部86和96 上滑動，從而，位于前側(cè)和后側(cè)的盒定位部40a和50a不會摩擦由薄鋼片等形成的盒捕獲部 82a和92a。從而，可以防止盒定位部40a和50a被盒捕獲部8 和9 刮削的問題。
如上所述，將盒加壓機構(gòu)構(gòu)造成使得在利用施加到加壓構(gòu)件的遠離加壓構(gòu)件的推壓盒7的部分的點上的壓力消除盒加壓力時，安裝或者拆卸盒7。從而，安裝或者卸下盒7 所需的力相對于盒7從加壓構(gòu)件接受的力(壓力)而言足夠小。因此，將本實施形式的盒7 安裝到本實施形式的成像裝置的主組件中、或者將盒7從本實施形式中的從成像裝置中卸下所要求的力，顯著小于與將現(xiàn)有技術(shù)的盒安裝到現(xiàn)有技術(shù)的成像裝置的主組件中、或者將現(xiàn)有技術(shù)的盒從現(xiàn)有技術(shù)的成像裝置的主組件中卸下時所要求的力。換句話說，本發(fā)明可以提供一種盒和成像裝置，就盒的安裝而言，在可操作性方面明顯更好。進而，當將盒7安裝到主組件IOOa中或者將盒7從主組件IOOa中卸下時，防止盒定位構(gòu)件被刮削。從而，可以確保將盒7正確地定位。順便提及，在本實施形式中成像裝置的結(jié)構(gòu)使得盒并列地(平行地)排列成水平的直列，而且，中間轉(zhuǎn)印單元配置在盒的頂側(cè)，從而可以利用加壓構(gòu)件將盒從下向上推壓。 但是，就成像裝置的結(jié)構(gòu)而言，本實施形式并不用以對本發(fā)明進行限制。例如，本發(fā)明也可以應(yīng)用于具有這樣結(jié)構(gòu)的成像裝置所述成像裝置的中間轉(zhuǎn)印單元位于盒的下側(cè)，利用加壓構(gòu)件(壓力構(gòu)件)從上向下推壓盒。在這種結(jié)構(gòu)配置的情況下，通過向盒7施加向下的壓力，使感光鼓1與中間轉(zhuǎn)印帶5接觸。在如本實施形式中那樣，被構(gòu)造成從下方推壓盒的成像裝置的情況下，推壓盒以便將盒正確定位所需要的力必須考慮到盒本身的重量。從而，上述力必須大于在被構(gòu)造成從上方推壓盒的成像裝置中推壓盒所需要的力，將加壓構(gòu)件向下推所需要的力也如此。因此，通過將成像裝置制成下述結(jié)構(gòu)，可以進一步增強本發(fā)明的效果，所述結(jié)構(gòu)為可以在借助盒加壓構(gòu)件的比盒加壓構(gòu)件的盒加壓部距盒加壓構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸線更遠的部分消除由盒加壓構(gòu)件的盒加壓部施加到盒上的壓力時，能夠安裝或者拆卸盒。并且，在本實施形式中，在安裝或者拆卸盒時，相對于盒的安裝方向而言，在盒的前端側(cè)和后端側(cè)兩側(cè)，借助盒加壓構(gòu)件的比加壓構(gòu)件的盒加壓部距加壓構(gòu)件的軸線更遠部分消除來自于盒加壓構(gòu)件(包括向上牽引構(gòu)件)的力。但是，本實施形式并不意圖限制本發(fā)明的關(guān)于成像裝置的結(jié)構(gòu)的范圍。例如，可以將成像裝置構(gòu)造成只有成像裝置的一端， 即，相對于盒的安裝方向而言的前端或者后端設(shè)置有盒加壓構(gòu)件。但是，在相對于盒的安裝方向而言的前端和后端都具有加壓構(gòu)件的成像裝置，與只在相對于盒的安裝方向而言的前端或者后端中的一端具有盒加壓構(gòu)件的成像裝置相比，安裝或者拆卸盒所需要的總的力小。同樣，如上所述，通過將成像裝置構(gòu)造成使得位于后側(cè)的盒加壓構(gòu)件和位于前側(cè)的盒加壓構(gòu)件(盒牽引構(gòu)件)相對于來自于將加壓構(gòu)件向上推的負荷的方向是對稱的，在安裝或者拆卸盒7時，可以保持盒7的姿勢穩(wěn)定，進一步提高本發(fā)明的本實施形式的效果。實施形式2下面，參照圖13和14描述本發(fā)明的第二種實施形式。順便提及，本實施形式中的成像裝置的基本結(jié)構(gòu)和上述第一種實施形式相同。從而，本實施形式將只描述與第一種實施形式中結(jié)構(gòu)特點不同的部分，以避免重復(fù)這些描述。進而，在本實施形式中，與上述第一種實施形式的成像裝置中的功能相同的構(gòu)件、部分等，賦予相同的標號。圖13是本實施形式的盒的外觀透視圖。圖14是位于成像裝置的主組件的后側(cè)的盒定位構(gòu)件和盒加壓構(gòu)件的示意透視圖，表示它們的結(jié)構(gòu)。第一種實施形式中的成像裝置被構(gòu)造成相對于將盒7安裝到成像裝置的主組件內(nèi)的方向而言，盒7的位于前端的軸承設(shè)置有加壓構(gòu)件83，所述加壓構(gòu)件83具有用于將盒 7向下推的推動部83c。在本實施形式中，將要描述被構(gòu)造成用于將加壓構(gòu)件向下推的推動部為顯影單元的一部分的成像裝置。參照圖12，該圖表示顯影單元4，該顯影單元4設(shè)有加壓構(gòu)件推動部140c，用于將加壓構(gòu)件移動到其退回位置。相對于盒的安裝方向而言，推動部140c從盒7的下游端向下游突出。推動部140c的端部設(shè)有向下突出的凸出部140d。凸出部140d設(shè)有兩個表面140e 和140f，所述兩個表面平緩地傾斜，使得兩個表面的交點為凸出部140d的頂點。就與盒的安裝方向垂直的方向而言，推動部140c位于壓力捕獲部40b的相對于后面將要描述的盒加壓構(gòu)件183(施加壓力構(gòu)件)的孔183a(圖14)的軸線而言的相反側(cè)。進而，推動部140c 位于比壓力捕獲部40b距孔183a的軸線更遠處。參照圖14，關(guān)于主組件100a，該主組件設(shè)置有盒加壓構(gòu)件183，用于將盒7向盒捕獲部82a(壓力捕獲部)推壓。加壓構(gòu)件183位于盒捕獲部82a的下方。加壓構(gòu)件183安裝在側(cè)板82上，S卩，安裝到主組件后側(cè)的側(cè)板上；將牢固地安裝在側(cè)板82上的軸84穿過加壓構(gòu)件183的孔183a，使得加壓構(gòu)件183的樞轉(zhuǎn)軸與孔183a的軸線一致。進而，加壓構(gòu)件 183可旋轉(zhuǎn)地安裝到側(cè)板82上，使之能夠可旋轉(zhuǎn)地移動到盒加壓位置，在該位置上，加壓構(gòu)件將盒7推壓到盒捕獲部8 上，并且能夠可旋轉(zhuǎn)地移動到退回位置，所述加壓構(gòu)件移動到該退回位置上，以便消除它施加給盒7的壓力。進而，加壓構(gòu)件183設(shè)有加壓部183b，當加壓構(gòu)件183位于加壓位置時，該加壓部 18 壓到盒7上。加壓部18 在位置上對應(yīng)于盒7的壓力捕獲部40b。加壓構(gòu)件183還設(shè)有壓力捕獲部183c，所述壓力捕獲部用于將加壓構(gòu)件183移動到退回位置。壓力捕獲部 183c在位置上對應(yīng)于盒7的推動部140c。壓力捕獲部183c設(shè)有向上的凸出部183d，該凸出部具有兩個表面18 和183f。 表面18 和183f，相對于盒的安裝方向而言，分別位于下游側(cè)和上游側(cè)，并平緩地傾斜，使得它們的交點成為凸出部183d的頂點。相對于與盒的安裝方向垂直的方向而言，壓力捕獲部183c位于加壓部18 的相對于孔183a的軸線而言的相反側(cè)。進而，與加壓部18 相比，壓力捕獲部183c位于距孔 183a的軸線更遠處。下面，將描述在本實施形式中、當將盒7安裝到成像裝置100中時，盒加壓機構(gòu)的部件的運動。圖16是從成像裝置的主組件的左側(cè)觀察時(從成像裝置的前側(cè)觀察時)看到的盒后部加壓機構(gòu)的平面圖，表示當將盒7安裝到主組件100內(nèi)時發(fā)生的盒加壓構(gòu)件的操作。圖17是相對于盒的安裝方向而言，從盒7的前端側(cè)觀察時看到的盒后部加壓機構(gòu)的平面圖，表示加壓構(gòu)件的操作。沿圖16(a)所示的箭頭F指示的方向安裝盒7。參照圖16(a)和17(a)，當插入盒 7時，顯影單元4的推動部140c的傾斜面140e與盒捕獲部183c的傾斜面18 接觸(待機位置)。然后，當進一步插入盒7時，如圖16(b)所示，加壓構(gòu)件183被逐漸向下推，導(dǎo)致推動部140c的凸出部140d與盒捕獲部183c的凸出部183d接觸。從而，加壓構(gòu)件183沿箭頭T指示的方向退回(退回位置)。更具體地說，如圖17(b)所示，加壓構(gòu)件183退回到其加壓部18 不與盒7的壓力捕獲部140b接觸的位置(退回位置)。從而，在安裝盒7時， 壓力捕獲部140b不經(jīng)受任何壓力。當安裝盒時盒7從加壓構(gòu)件183受到的壓力被推動部140c抵消，所述推動部140c位于距加壓構(gòu)件183的旋轉(zhuǎn)軸更遠處，所述加壓構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸和孔183a的軸線一致。即，反抗向上推盒7的力將加壓構(gòu)件183向下推所需要的力，以從孔 183a的軸線到壓力捕獲部140b (推動部183b)的距離與從孔183a的軸線到推動部140c (壓力捕獲部183c)的距離之間的比例降低。從而，當安裝盒時，盒7經(jīng)受的負荷顯著小于盒7 從加壓構(gòu)件183受到的壓力；安裝盒7所需要的力顯著小于安裝根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的盒(7)所需要的壓力。進而，當安裝盒7時，盒7經(jīng)受向上的力，S卩，將加壓構(gòu)件183向下推到其退回位置時產(chǎn)生的反作用力。但是，接觸面40h與盒運動限制部86接觸，即，與主組件的第一盒接觸部接觸。從而，防止盒7向上運動。這里，將主組件的盒運動限制部86和盒7的第二主組件接觸面40h定位成使得直到盒定位部40 (壓力捕獲部)通過與盒捕獲部8 接觸而即將被正確定位之前，它們保持相互接觸。從而，在安裝盒7時，更具體地說，從盒7開始從加壓構(gòu)件183接受向上的壓力的時刻起直到盒7即將被正確定位之前為止，由樹脂形成的盒運動限制部86、即主組件的盒運動限制部與接觸面40h相互滑動，壓力捕獲部40a(盒的盒定位部)不會摩擦由薄鋼片等形成的主組件的盒捕獲部82a。從而，防止盒定位部40a被盒捕獲部8 刮削的問題。當將盒7更進一步插入時，盒捕獲部183c脫離推動部140c，從而，加壓構(gòu)件183從退回位置逐漸返回到加壓位置。然后，如圖16(c)和17(c)所示，將盒7插入得足夠遠，以便使用于相對于盒7的縱向方向而言正確地將盒7定位的接觸面40i與側(cè)板82、即主組件的后側(cè)板接觸，加壓部18 與壓力捕獲部40b接觸，使得將盒7向箭頭S指示的方向(加壓方向)加壓(加壓位置)。在這一過程中，盒7的盒定位部40a碰撞主組件的后側(cè)板82的盒捕獲部82a，從而相對于與盒安裝方向垂直的方向而言將盒7定位。并且，在這一過程中， 主組件的盒運動限制部86脫離第二接觸面40h ；在盒運動限制部86與表面40g(凹面)之間設(shè)有一個預(yù)定的間隙。與此同時，盒捕獲部183c運動通過推動部140c ；在盒捕獲部183c 與凹面140j之間設(shè)有預(yù)定量的間隙。而且，在本實施形式中，加壓構(gòu)件183能夠?qū)?施加足夠量的壓力。當從主組件IOOa卸下盒7時，執(zhí)行和上面描述的盒安裝操作相反的操作。如在盒 7的安裝過程中那樣，盒7從加壓構(gòu)件183受到的向上的力被推動部140c消除，所述推動部140c位于距孔183a的軸線更遠處。從而，如在本實施形式中安裝盒7的操作所需要的力顯著小于在現(xiàn)有技術(shù)中安裝盒的操作所需要的力那樣，在本實施形式中拆卸盒7的操作所需要的力顯著小于在現(xiàn)有技術(shù)中卸下盒7的操作所需要的力。進而，當主組件的盒捕獲部8 脫離壓力捕獲部40a(盒的盒定位部)時，主組件的盒運動限制部86與第二接觸面40h接觸。進而，即使在卸下盒7的過程中，只要盒處于被加壓構(gòu)件183施加的向上的力的作用下，由樹脂形成的主組件的盒運動限制部86和第二接觸面40h就相互滑動，從而防止壓力捕獲部40a摩擦主組件的側(cè)板的盒捕獲部82a。從而，防止在壓力捕獲部摩擦盒捕獲部8 時，壓力捕獲部40a (盒的盒定位部)被盒捕獲部 82a刮削的問題。在本實施形式中，只有顯影單元4的位置對應(yīng)于成像裝置的主組件的后端側(cè)的部分設(shè)有推動部。但是，也可以只在顯影單元的前端設(shè)有推動部。只在顯影單元的前端設(shè)有推動部的效果與只在顯影單元的后端設(shè)有推動部所能夠獲得的效果是一樣的。
[工業(yè)上的可利用性]根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，當將處理盒安裝到裝置的主組件上時，盒側(cè)第一被定位部和盒側(cè)第二被定位部較少相對于主組件的一個或多個構(gòu)件摩擦。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，當將處理盒安裝到裝置的主組件上時，盒側(cè)第一被定位部和盒側(cè)第二被定位部較少與主組件的一個或多個構(gòu)件接觸。本發(fā)明還可以提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒相對于裝置的主組件的安裝操作性能得到改善。本發(fā)明可以進一步提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，可以穩(wěn)定地將處理盒安裝到裝置的主組件上。本發(fā)明可以進一步提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒在主組件中的定位精度得到改善。本發(fā)明可以進一步提供一種處理盒和電子照相成像裝置，其中，處理盒在主組件中的定位精度高而且穩(wěn)定。盡管這里參照揭示的結(jié)構(gòu)對本發(fā)明進行了描述，但是，本發(fā)明并不局限于這里提出的細節(jié)，本申請意圖包括所有在改進的目的或者所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的改型和改變。
權(quán)利要求
1.一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像裝置的主組件上的處理盒，其中，所述電子照相成像裝置的主組件包括主組件側(cè)第一定位部；主組件側(cè)第二定位部；主組件側(cè)第一導(dǎo)向件；主組件側(cè)第二導(dǎo)向件；主組件側(cè)第一限制部；主組件側(cè)第二限制部；彈性構(gòu)件，用于借助加載力將處理盒向主組件側(cè)第一和第二定位部加載，所述處理盒包括電子照相感光鼓；處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)用于在所述電子照相感光鼓上執(zhí)行處理；盒側(cè)第一被導(dǎo)向部，當所述處理盒沿著所述電子照相感光鼓的軸向方向進入主組件時，該盒側(cè)第一被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第二被導(dǎo)向部，當在將所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著電子照相感光鼓的軸向方向在主組件內(nèi)前進時，該盒側(cè)第二被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第一被定位部，當把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第一被定位部被所述彈性構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第一定位部；盒側(cè)第二被定位部，當把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第二被定位部被所述彈性構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第二定位部；盒側(cè)第一被限制部，所述盒側(cè)第一被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒前側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被所述彈性構(gòu)件的加載力向上加載時，通過主組件側(cè)第一限制部與盒側(cè)第一被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第一被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第一被定位部接觸主組件側(cè)第一定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第一被限制部與主組件側(cè)第一限制部間隔開；盒側(cè)第二被限制部，所述盒側(cè)第二被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒后側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被所述彈性構(gòu)件的加載力向上加載時，通過主組件側(cè)第二限制部與盒側(cè)第二被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第二被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第二被定位部接觸主組件側(cè)第二定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第二被限制部與主組件側(cè)第二限制部間隔開。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，當從垂直于所述電子照相感光鼓的軸線的方向觀察時，所述盒側(cè)第一被限制部配置在不同于所述盒側(cè)第一被定位部的位置上；當從垂直于所述電子照相感光鼓的軸線的方向觀察時，所述盒側(cè)第二被限制部配置在不同于所述盒側(cè)第二被定位部的位置上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的處理盒，其特征在于，還包括第一軸承構(gòu)件，用于在所述電子照相感光鼓的一軸向端處支承所述電子照相感光鼓，其中，所述盒側(cè)第一被限制部和所述盒側(cè)第一被定位部配置在所述第一軸承構(gòu)件的外表面；所述處理盒還包括第二軸承構(gòu)件，用于在所述電子照相感光鼓的另一軸向端處支承所述電子照相感光鼓，其中，所述盒側(cè)第二被限制部和所述盒側(cè)第二被定位部配置在所述第二軸承構(gòu)件的外表面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的處理盒，其特征在于，在處理盒在主組件中前進且同時被所述主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和所述主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的狀態(tài)下，所述盒側(cè)第一被限制部位于所述盒側(cè)第一被定位部的上方，所述盒側(cè)第二被限制部位于所述盒側(cè)第二被定位部的上方。
5.如權(quán)利要求1或2所述的處理盒，其特征在于，相對于所述處理盒在主組件中前進的前進方向而言，所述盒側(cè)第一被導(dǎo)向部配置在所述處理盒的前側(cè)的上方，并且，所述盒側(cè)第二被導(dǎo)向部在所述處理盒的底面上沿著從所述處理盒的前側(cè)到后側(cè)的方向延伸，并且，相對于垂直于電子照相感光鼓的軸線的方向而言，所述盒側(cè)第一被導(dǎo)向部和所述盒側(cè)第二被導(dǎo)向部配置在所述處理盒上與所述電子照相感光鼓相同的一側(cè)。
6.一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像裝置的主組件上的處理盒，所述電子照相成像裝置的主組件包括主組件側(cè)第一導(dǎo)向件；主組件側(cè)第二導(dǎo)向件；主組件側(cè)第一定位部， 所述主組件側(cè)第一定位部相對于所述處理盒的進入方向配置在前側(cè)；上推構(gòu)件，用于通過上推力將所述處理盒向所述主組件側(cè)第一定位部加載；主組件側(cè)第二定位部，所述主組件側(cè)第二定位部相對于處理盒的進入方向配置在后側(cè)；主組件側(cè)第一和第二限制部；以及上拉構(gòu)件，用于利用張力將所述處理盒向主組件側(cè)第二定位部加載；所述處理盒包括電子照相感光鼓；處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)用于在所述電子照相感光鼓上執(zhí)行處理； 盒側(cè)第一被導(dǎo)向部，當把所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著所述電子照相感光鼓的軸向方向進入主組件時，該盒側(cè)第一被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第二被導(dǎo)向部，當把所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著電子照相感光鼓的軸向方向在主組件內(nèi)前進時，該盒側(cè)第二被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第一被定位部，在把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第一被定位部被所述上推構(gòu)件的上推力定位于主組件側(cè)第一定位部；盒側(cè)第二被定位部，在把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第二被定位部被所述上拉構(gòu)件的張力定位于主組件側(cè)第二定位部；第一位移部，所述第一位移部相對于處理盒前進方向配置在處理盒前側(cè)，當所述處理盒在主組件中前進時，第一位移部通過與所述上推構(gòu)件接觸而將所述上推構(gòu)件移動到退回位置；盒側(cè)第一被限制部，所述盒側(cè)第一被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒前側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被上推構(gòu)件的上推力向上加載時，通過主組件側(cè)第一限制部與盒側(cè)第一被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第一被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第一被定位部接觸主組件側(cè)第一定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第一被限制部與主組件側(cè)第一限制部間隔開；第二位移部，所述第二位移部配置在處理盒后側(cè)，當所述處理盒在主組件中前進時，第二位移部通過與所述上拉構(gòu)件接觸而將所述上拉構(gòu)件移動到退回位置，盒側(cè)第二被限制部，所述盒側(cè)第二被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒后側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被上拉構(gòu)件的張力向上加載時，通過主組件側(cè)第二限制部與盒側(cè)第二被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第二被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第二被定位部接觸主組件側(cè)第二定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第二被限制部與主組件側(cè)第二限制部間隔開。
7.如權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在于，當從垂直于所述電子照相感光鼓的軸線的方向觀察時，所述盒側(cè)第一被限制部配置在不同于所述盒側(cè)第一被定位部的位置上；當從垂直于所述電子照相感光鼓的軸線的方向觀察時，所述盒側(cè)第二被限制部配置在不同于所述盒側(cè)第二被定位部的位置上。
8.如權(quán)利要求6或7所述的處理盒，其特征在于，還包括第一軸承構(gòu)件，用于在所述電子照相感光鼓的一軸向端處支承所述電子照相感光鼓，其中，所述盒側(cè)第一被限制部和所述盒側(cè)第一被定位部配置在所述第一軸承構(gòu)件的外表面；所述處理盒還包括第二軸承構(gòu)件，用于在所述電子照相感光鼓的另一軸向端處支承所述電子照相感光鼓，其中，所述盒側(cè)第二被限制部和所述盒側(cè)第二被定位部配置在所述第二軸承構(gòu)件的外表面。
9.如權(quán)利要求6或7所述的處理盒，其特征在于，相對于所述處理盒在主組件中前進的前進方向而言，所述盒側(cè)第一被導(dǎo)向部配置在所述處理盒的前側(cè)的上方，并且，所述盒側(cè)第二被導(dǎo)向部在所述處理盒的底面上沿著從所述處理盒的前側(cè)向處理盒的后側(cè)的方向延伸； 并且，相對于垂直于電子照相感光鼓的軸線的方向而言，所述盒側(cè)第一被導(dǎo)向部和所述盒側(cè)第二被導(dǎo)向部配置在處理盒上與所述電子照相感光鼓相同的一側(cè)。
10.一種電子照相成像裝置，能夠與能夠可拆卸地安裝到主組件中的處理盒一起使用， 用于在記錄材料上形成圖像，所述成像裝置包括(a)主組件側(cè)第一定位部；(b)主組件側(cè)第二定位部；(c)主組件側(cè)第一導(dǎo)向件；(d)主組件側(cè)第二導(dǎo)向件；(e)主組件側(cè)第一限制部；(f)主組件側(cè)第二限制部；(g)彈性構(gòu)件，用于借助加載力將所述處理盒向所述主組件側(cè)第一和第二定位部加載；(h)所述處理盒被定位于主組件側(cè)第一和第二定位部，所述處理盒包括處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)用于在所述電子照相感光鼓上執(zhí)行處理；盒側(cè)第一被導(dǎo)向部，當把所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著所述電子照相感光鼓的軸向方向進入主組件時，該盒側(cè)第一被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第二被導(dǎo)向部，當把所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著電子照相感光鼓的軸向方向在主組件內(nèi)前進時，該盒側(cè)第二被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第一被定位部，在把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第一被定位部被所述彈性構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第一定位部；盒側(cè)第二被定位部，在把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第二被定位部被所述彈性構(gòu)件的加載力定位于主組件側(cè)第二定位部，盒側(cè)第一被限制部，所述盒側(cè)第一被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒前側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被彈性構(gòu)件的加載力向上加載時，通過主組件側(cè)第一限制部與盒側(cè)第一被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第一被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第一被定位部接觸主組件側(cè)第一定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第一被限制部與主組件側(cè)第一限制部間隔開；盒側(cè)第二被限制部，所述盒側(cè)第二被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒后側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被彈性構(gòu)件的加載力向上加載時，通過主組件側(cè)第二限制部與盒側(cè)第二被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第二被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第二被定位部接觸主組件側(cè)第二定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第二被限制部與主組件側(cè)第二限制部間隔開。
11. 一種電子照相成像裝置，能夠與能夠可拆卸地安裝到其上的處理盒一起使用，用于在記錄材料上形成圖像，所述成像裝置包括(a)主組件側(cè)第一導(dǎo)向件；(b)主組件側(cè)第二導(dǎo)向件；(c)主組件側(cè)第一定位部，相對于將處理盒安裝到主組件上的過程中所述處理盒前進的前進方向而言，所述主組件側(cè)第一定位部配置在前側(cè)；(d)主組件側(cè)第一限制部；(e)上推構(gòu)件，用于借助上推力將所述處理盒向主組件側(cè)第一定位部加載；(f)主組件側(cè)第二定位部，相對于所述前進方向而言，所述主組件側(cè)第二定位部配置在后側(cè)；(g)主組件側(cè)第二限制部；(h)上拉構(gòu)件，用于借助張力將所述處理盒向主組件側(cè)第二定位部加載；(i)處理盒，所述處理盒被定位到主組件側(cè)第一和第二定位部上，所述處理盒包括處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)用于在所述電子照相感光鼓上執(zhí)行處理；盒側(cè)第一被導(dǎo)向部，當把所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著所述電子照相感光鼓的軸向方向進入主組件時，該盒側(cè)第一被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第二被導(dǎo)向部，當把所述處理盒安裝到主組件上的過程中處理盒沿著電子照相感光鼓的軸向方向進入主組件時，該盒側(cè)第二被導(dǎo)向部被主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向；盒側(cè)第一被定位部，在把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第一被定位部被所述上推構(gòu)件的上推力定位于主組件側(cè)第一定位部；盒側(cè)第二被定位部，在把所述處理盒安裝到主組件上時，所述盒側(cè)第二被定位部被所述上拉構(gòu)件的張力定位于主組件側(cè)第二定位部；第一位移部，所述第一位移部相對于處理盒前進方向配置在處理盒前側(cè)，當所述處理盒在主組件中前進時，第一位移部通過與所述上推構(gòu)件接觸而將所述上推構(gòu)件移動到退回位置；盒側(cè)第一被限制部，所述盒側(cè)第一被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒前側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被上推構(gòu)件的上推力向上加載時，通過主組件側(cè)第一限制部與盒側(cè)第一被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第一被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第一被定位部接觸主組件側(cè)第一定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第一被限制部與主組件側(cè)第一限制部間隔開；第二位移部，所述第二位移部配置在處理盒后側(cè)，當所述處理盒在主組件中前進時，第二位移部通過與所述上拉構(gòu)件接觸而將所述上拉構(gòu)件移動到退回位置，盒側(cè)第二被限制部，所述盒側(cè)第二被限制部相對于處理盒前進方向設(shè)置在處理盒后側(cè)，當所述處理盒在被主組件側(cè)第一導(dǎo)向件和主組件側(cè)第二導(dǎo)向件導(dǎo)向的同時在主組件中前進并且處理盒被上拉構(gòu)件的張力向上加載時，通過主組件側(cè)第二限制部與盒側(cè)第二被限制部之間的接觸來限制所述盒側(cè)第二被限制部向上的運動，以防止盒側(cè)第二被定位部接觸主組件側(cè)第二定位部，其中，當安裝處理盒時，盒側(cè)第二被限制部與主組件側(cè)第二限制部間隔開。
全文摘要
一種包括感光鼓的處理盒，其中，該盒沿著感光鼓的軸向方向安裝，感光鼓軸承(40a、50a)是相對于外殼定位的基準位置。盒被兩個導(dǎo)向構(gòu)件(80、81、29、30)導(dǎo)向，以便在安裝過程中定位。隨著盒接近最終的安裝位置，加載構(gòu)件(83、93)將盒上的滑動面(40h、50h)向外殼上的對應(yīng)的限制部(86、96)上加載。一旦滑動面已經(jīng)滑動通過限制部，加載構(gòu)件與軸承接觸，將它們向外殼的V形部(82a、92a)上加載。還提供了一種采用該處理盒的電子照相成像裝置。
文檔編號G03G21/18GK102411296SQ20111031888
公開日2012年4月11日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者吉野靖史, 大庭克彥, 菅野一彥 申請人:佳能株式會社