專利名稱：用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物，其可具有優(yōu)異的平坦度并提供能夠作為白色部分的保護(hù)膜，所述白色部分不經(jīng)另外的施用過程而可引出白光。
背景技術(shù)：
在彩色液晶顯示(LCD)裝置中，濾色器是通過在基底(例如玻璃、塑料、硅晶片等) 上使黑色基質(zhì)圖案化，形成紅色、綠色和藍(lán)色(RGB)的像素彩色層，并在其上形成外涂層而制造。彩色液晶顯示裝置可通過控制輻照至三原色像素的光的量而產(chǎn)生多種顏色。然而，因?yàn)镽GB像素應(yīng)該全部照亮或經(jīng)歷單獨(dú)的白色部分的施用過程，需要對此進(jìn)一步研究。此外，伴隨著擴(kuò)大顯示裝置(如液晶顯示(LCD)裝置)的趨勢，所使用的基底的尺寸也增加。因此，濾色器層應(yīng)該平坦化，并且要求開發(fā)用于濾色器層的平坦化的保護(hù)膜材料，以便實(shí)現(xiàn)大面積LCD。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物，其可具有優(yōu)異的平坦度并提供可不經(jīng)照亮所有RGB像素或進(jìn)行單獨(dú)的白色部分施用過程而自濾色器中引出白光的外涂膜。本發(fā)明還提供自用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的濾色器的保護(hù)膜。本發(fā)明還提供包括所述濾色器的液晶顯示裝置。本發(fā)明的熱固化樹脂組合物包括基于固體組合物的總重量計(jì)約1至約觀重量％ 的粘合劑樹脂、約68至約95重量％的多官能性單體和約4至約31重量％的其他添加劑。用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物的固體含量是約10至約30重量％，并且其適合使組合物在約室溫下具有約2至約^p的粘度從而提高組合物的流動性。所述粘合劑樹脂是含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物和烯鍵式不飽和化合物的共聚物， 其是通過將包括重量比為約25 約75至約60 約40的含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物和烯鍵式不飽和化合物的混合物共聚而獲得，并且重量平均分子量(Mw)為約5，000至約 10，000。所述含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制。然而，其非限制性實(shí)例可包括環(huán)氧烷基(甲基)丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油酯、芳基縮水甘油醚、芳基縮水甘油酯、5-降冰片烯-2-甲基-2-羧酸縮水甘油酯(內(nèi)型和外型混合物)、1，2-環(huán)氧-5-己烯、1，2-環(huán)氧-9-癸烯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、 α -乙基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -正丙基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -正丁基 (甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯、3，4_環(huán)氧丁基(甲基)丙烯酸酯、4，5-環(huán)氧戊基(甲基)丙烯酸酯、5，6-環(huán)氧庚基(甲基)丙烯酸酯、α-乙基丙烯酸 6,7-環(huán)氧庚酯，及其混合物。所述烯鍵式不飽和化合物只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制。然而，其非限制性實(shí)例可包括芐基(甲基)丙烯酸酯、苯基(甲基)丙烯酸酯、環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、正丁基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊基(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、 4-甲氧基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、1，3_ 丁二烯、異戊二烯，及其混合物。所述烯鍵式不飽和化合物可另外包括選自以下的一個(gè)或多個(gè)官能團(tuán)羥基、甲硅烷基、通過水解顯示酸性的官能團(tuán)、羧基和羧酸酐基團(tuán)。另外包括一個(gè)或多個(gè)官能團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制。然而，包括羥基基團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物的具體實(shí)例可包括2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯等；包括甲硅烷基的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括乙烯基三烷氧基硅烷例如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等，或(甲基)丙烯酰氧基硅烷例如乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、β _(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、β-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3_(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、Y _(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y-(甲基)丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、Y-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等；包括通過水解顯示酸性的官能團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括(甲基)丙烯酸四氫-2Η-吡喃-2-基酯、叔丁基(甲基)丙烯酸酯等；包括羧基的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、檸康酸、甲基富馬酸、異戊二烯磺酸、苯乙烯磺酸、降冰片烯-2-羧酸等；包括羧酸酐基團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括(甲基)丙烯酸酐、巴豆酸酐、衣康酸酐、馬來酸酐、富馬酸酐、檸康酸酐、甲基富馬酸酐、異戊二烯磺酸酐、苯乙烯磺酸酐、降冰片烯-2-羧酸酐等。所述多官能性單體只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制。然而，其非限制性實(shí)例可包括通過多元醇與α，β-不飽和羧酸的酯化所獲得的化合物，例如乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、具有2至14個(gè)亞乙基的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸丙二醇酯、具有2至14個(gè)亞丙基的丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二 (甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等和通過所述化合物與琥珀酸的酯化而獲得的季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯-二琥珀酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯等，及其混合物?？墒褂靡环N或多種多官能單體，并且特別可使用兩種或多種多官能單體，因?yàn)橛捎糜诒Ｗo(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的保護(hù)膜的透明度增加。如果需要，可將其他添加劑添加至本發(fā)明的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物中， 并且所述添加劑可為選自以下的一種或多種固化劑、粘合促進(jìn)劑、表面活性劑、引發(fā)劑、儲存穩(wěn)定劑、抗條紋劑(anti-striation agent)、固化促進(jìn)劑、熱聚合抑制劑和增塑劑。作為固化劑，可使用鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基內(nèi)亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、六氯內(nèi)亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、十二烷基琥珀酸酐、1，2，4-苯三酸酐，及其混合物，但不限于此。適合使用含烷氧基基團(tuán)的硅烷改性的環(huán)氧樹脂作為粘合促進(jìn)劑，其是通過將具有聯(lián)苯基的環(huán)氧化合物或具有甲硅烷基的環(huán)氧化合物與烷氧基硅烷反應(yīng)而獲得。具有甲硅烷基的環(huán)氧化合物只要通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、 3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3，4_環(huán)氧環(huán)己基乙基三甲氧基硅烷和3，4-環(huán)氧環(huán)己基乙基三乙氧基硅烷，但不限于此。所述烷氧基硅烷只要通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三丙氧基硅烷、甲基三丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、異丙基三甲氧基硅烷、異丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷和3-巰基丙基三乙氧基硅烷， 或其部分縮合物，但不限于此。所述表面活性劑可包括基于氟的表面活性劑或基于硅的表面活性劑。用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物可包括溶劑，例如苯、甲苯、乙苯、二甲苯、甲醇、 乙醇、異丙醇、四甘醇、甲氧基丙醇、乙氧基丙醇、丁氧基丙醇、芐醇、單甲胺、單乙胺、單乙醇胺、1-氨基-2-丙醇、2-甲基氨基乙醇、二甲基乙醇胺、甲基吡咯烷酮、二乙醇胺、二乙基氨基乙醇、三乙醇胺、四氫呋喃、1，4_ 二氧雜環(huán)己烷、丁基溶纖劑、2-甲氧基乙基醚、1-甲氧基-2-丙醇、甲氧基苯、二丁基醚、二苯基醚、乙二醇乙基甲基醚、乙二醇二乙基醚、二甘醇乙基醚、二甘醇二甲基醚、二甘醇乙基甲基醚、二甘醇二乙基醚、二甘醇丁基醚、雙丙甘醇甲基醚、雙丙甘醇乙基醚、雙丙甘醇丁基醚、甲基乙基酮、甲基丁基酮、環(huán)己酮、2-庚酮、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乙二醇丁基醚乙酸酯、二甘醇乙基醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯、雙丙甘醇甲基醚乙酸酯、丁內(nèi)酯、乙酸乙酯、乙酸2-甲氧基乙酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸3-甲氧基丁酯、丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、丙酮酸乙酯、甲基-2-羥基異丁酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙二醇單乙酸酯、乙二醇二乙酸酯，及其混合物，但不限于此。本發(fā)明提供了一種由用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的濾色器的保護(hù)膜， 并且所述濾色器的保護(hù)膜具有約0人至約5000人的階梯差(St印difference)。此外，本發(fā)明提供一種包括所述濾色器保護(hù)膜的液晶顯示裝置。


所包括的附圖提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且納入說明書并構(gòu)成該說明書的一部分。附圖舉例說明本發(fā)明的示例性實(shí)施方案并且與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。 在附圖中圖1是示意性說明實(shí)施例1至3中由用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的外涂膜的輪廓和在對比實(shí)施例1中由用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的外涂層的輪廓的圖；圖2是示意性說明實(shí)施例1至3中由用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的外涂層(OC)厚度增至約2. 0 μ m、約2. 5 μ m和約3. 0 μ m的輪廓圖；和圖3是將在實(shí)施例2和3中通過將熱固化樹脂組合物施用至玻璃基底所形成的保護(hù)膜的透明度的比較的照片。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案將參照附圖在以下更加詳細(xì)地描述。然而，本發(fā)明可以不同的形式實(shí)施并且不應(yīng)該構(gòu)成對本文所提出的實(shí)施方案的限制。相反，提供這些實(shí)施方案使得本公開內(nèi)容徹底且完全，并且充分告知本領(lǐng)域技術(shù)人員本發(fā)明的范圍。在下文中，將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案。本發(fā)明涉及用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物，其可具有優(yōu)異的平坦度并提供可不經(jīng)照亮所有RGB像素或進(jìn)行單獨(dú)的白色部分的施用過程而自濾色器中引出白光的外涂膜。本發(fā)明的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物包括粘合劑樹脂和多官能單體。所包括的所述粘合劑的合適量為基于100重量％的總的固體組合物計(jì)約1重量％ 至約觀重量％，特別是，優(yōu)選約1重量％至約16重量％，并且更優(yōu)選約3重量％至14重量％。在該范圍內(nèi)，所述用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物具有優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性和流動性。所包括的所述多官能單體的合適量為約68重量％至95重量％，特別是，優(yōu)選約80 重量％至約95重量％，并且更優(yōu)選約80重量％至約91重量％。當(dāng)所包括的所述多官能性單體的量低于約68重量％時(shí)，組合物的最佳流動性不可確保。當(dāng)所包括的所述單體的量超過95重量％時(shí)，與玻璃基底的粘合力、涂料膜性質(zhì)、透光率和與粘合劑樹脂的相容性有限，在濾色器方法中的燒結(jié)過程中可產(chǎn)生煙，并且其在凈化方面不是優(yōu)選的。本發(fā)明的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物增強(qiáng)流動性以允許由其所形成的保護(hù)膜具有優(yōu)異的平坦度并作為白色部分作用。因此，所述用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物的固體存在的量為約10至約30重量％，并且其粘度控制為在室溫下約2至約kp，優(yōu)選約2 至 2. 5cp。用于優(yōu)化用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物的流動性的粘合劑樹脂的重量平均分子量(Mw)為約5，000至約10，000，優(yōu)選約6，000至約8，000，并且最優(yōu)選約6，500至約 7，500。所述粘合劑樹脂是含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物和烯鍵式不飽和化合物的共聚物， 并且所述共聚物是通過將含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物和烯鍵式不飽和化合物以重量比為約25 75至約60 40混合而制備。所述含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括環(huán)氧烷基(甲基)丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚、芳基縮水甘油醚、芳基縮水甘油酯、5-降冰片烯-2-甲基-2-羧酸縮水甘油酯(內(nèi)型和外型混合物)、1， 2-環(huán)氧-5-己烯、1，2-環(huán)氧-9-癸烯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α-乙基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -正丙基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -正丁基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯、3，4_環(huán)氧丁基(甲基)丙烯酸酯、4，5_環(huán)氧戊基 (甲基)丙烯酸酯、5，6-環(huán)氧庚基(甲基)丙烯酸酯、6，7-環(huán)氧庚基α-乙基丙烯酸酯，及其混合物。
所述烯鍵式不飽和化合物只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括脂肪族或芳香族(甲基)丙烯酸酯，例如芐基(甲基)丙烯酸酯、苯基 (甲基)丙烯酸酯、環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、正丁基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊基(甲基)丙烯酸酯等；己內(nèi)酯改性(甲基)丙烯酸酯，例如TONE M-100,TONE M-101和TONE M-201 (獲自DOW Chemical Co.)、FM_1、FM_2 和 FM-3 (獲自 Daicel UCB Co. Ltd.)等；苯乙烯單體，例如苯乙烯、4-甲氧基苯乙烯、4-甲基苯乙烯等；和基于共軛二烯的化合物，例如1，3_丁二烯或異戊二烯，及其混合物。在本發(fā)明中，另外包括官能團(tuán)(例如羥基、甲硅烷基、通過水解顯示酸性的官能團(tuán)、羧基和羧酸酐基團(tuán))的烯鍵式不飽和化合物可單獨(dú)使用或與示例的烯鍵式不飽和化合物結(jié)合使用。通過水解顯示酸性的官能團(tuán)指這樣的基團(tuán)，其在特定溫度范圍內(nèi)、優(yōu)選在約150°C 至約250°C的溫度范圍內(nèi)——在該溫度時(shí)進(jìn)行本發(fā)明的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物的后烘干——分解以生成可與含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物中的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)的酸。另外包括官能團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制。特別地，包括羥基的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括2-羥基乙基(甲基)丙烯
酸酯等。包括甲硅烷基的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括乙烯基三烷氧基硅烷例如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等，或(甲基)丙烯酰氧基硅烷例如乙烯基三 (β-甲氧基乙氧基)硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、β-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、3_(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3_(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、Y _(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y-(甲基)丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、Y-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等。包括通過水解顯示酸性的官能團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括四氫-2Η-吡喃-2-基(甲基)丙烯酸酯、叔丁基(甲基)丙烯酸酯等。包括羧基的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、 馬來酸、富馬酸、檸康酸、甲基富馬酸、異戊二烯磺酸、苯乙烯磺酸、降冰片烯-2-羧酸等。包括羧酸酐基團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物的實(shí)例可包括(甲基)丙烯酸酐、巴豆酸酐、衣康酸酐、馬來酸酐、富馬酸酐、檸康酸酐、甲基富馬酸酐、異戊二烯磺酸酐、苯乙烯磺酸酐、降冰片烯-2-羧酸酐等。包括在本發(fā)明用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物中的多官能單體只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括通過多元醇與α，β-不飽和羧酸的酯化所獲得的化合物，例如乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、具有2至14個(gè)亞乙基的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸丙二醇酯、具有2至14個(gè)亞丙基的丙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、1，3_丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基) 丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等；和通過所述化合物與琥珀酸的酯化而獲得的季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯-二琥珀酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯等，及其混合物。本發(fā)明的熱固化樹脂組合物包括一種或多種多官能單體，參考圖3，對保護(hù)膜的透明度而言優(yōu)選將兩種或多種混合使用。更具體地，由包括一種多官能單體的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的保護(hù)膜的照片在圖3的左邊(實(shí)施例3)示出，由包括兩種多官能單體的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的保護(hù)膜的照片在圖3的右邊(實(shí)施例2)示出，并且可通過目測判定在右邊照片中的保護(hù)膜——其中使用兩種多官能單體——是更加透明的。如果需要添加至本發(fā)明的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物中的其他添加劑只要其通常用于其他使用目的(例如膜性能、與基底的粘合、化學(xué)穩(wěn)定性等)則可使用而沒有限制，并且作為其非限制性實(shí)例，其他添加劑，例如固化齊 、粘合促進(jìn)齊 、表面活性劑、引發(fā)劑、儲存穩(wěn)定劑、抗條紋劑、固化促進(jìn)劑、熱聚合抑制劑和增塑劑，可使用的量為基于100重量％的組合物中總的固體含量計(jì)約4重量％至約31重量％，優(yōu)選約4重量％至約19重量％，并且更優(yōu)選約6重量％至約17重量％。當(dāng)所述其他添加劑的使用量低于約4重量％時(shí)，用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物的熱固化可能無法容易地實(shí)施。當(dāng)所述其他添加劑的使用量高于約19重量％時(shí)，粘合劑樹脂和多官能單體的含量相對減少。因此，其在膜強(qiáng)度、保護(hù)膜的儲存穩(wěn)定性和白色部分平坦化方面不是優(yōu)選的。所述固化劑只要其通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基內(nèi)亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、六氯內(nèi)亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、十二烷基琥珀酸酐、1，2， 4-苯三酸酐等。具體地，優(yōu)選1，2，4_苯三酸酐，其具有高的反應(yīng)活性和與粘合劑樹脂的優(yōu)異的相容性。適合使用含烷氧基基團(tuán)的硅烷改性的環(huán)氧樹脂作為粘合促進(jìn)劑，其是通過將具有聯(lián)苯基的環(huán)氧化合物或具有甲硅烷基的環(huán)氧化合物與烷氧基硅烷反應(yīng)而獲得。具有聯(lián)苯基的環(huán)氧化合物只要通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且具體地，可使用以商品名 ΥΧ-4000Η(獲自 Yuka Epoxy Co.，Ltd.)、NC-3000、NC-3000-L、 NC-3000-H、CER-3000、CER-3000-L 和 CER-3000-H(獲自 Nippon Kayaku,Co. ,Ltd.)等市售可得的環(huán)氧化合物，但不限于此。具有甲硅烷基的環(huán)氧化合物只要通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、 3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3，4_環(huán)氧環(huán)己基乙基三甲氧基硅烷和3，4-環(huán)氧環(huán)己基乙基三乙氧基硅烷，但不限于此。所述烷氧基硅烷只要通常用于本領(lǐng)域則可使用而沒有限制，并且其非限制性實(shí)例可包括甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三丙氧基硅烷、甲基三丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、異丙基三甲氧基硅烷、異丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷和3-巰基丙基三乙氧基硅烷， 或其部分縮合物，但不限于此。作為表面活性劑，可使用基于氟的表面活性劑或基于硅的表面活性劑，其是以商品名 BM-1000 (獲自 BM Chemie)、MEGAFAC F 142D,MEGAFAC F172,MEGAFAC F173 禾口MEGAFAC F183(獲自 Dainippon Ink and Chemicals, Inc)、FLUORAD FC-135、FLUORAD FC-170C、 FLUORAD FC-430 和 FLUORAD FC_431(獲自 Sumitomo 3M, Ltd·)、SURFR0N S-112、SURFR0N S-113, SURFR0N S-13 U SURFRON S-141 和 SURFRON S-145(獲自 Asahi Glass Co.，Ltd.)、 SH-28PA、SH-190、SH-193、SZ-6032、SF-8428、DC-57 和 DC-190(獲自 iToray Silicone Co.， Ltd.)和 F-488 (獲自 Arakawa Co.，Ltd.)市售可得的。作為引發(fā)劑，可使用由Wako Pure chemical Industries,Ltd.制備的偶氮化合物例如偶氮腈，例如V-60、V-65、V-59、V-70和V-40，其是熱聚合引發(fā)劑；偶氮酯，例如V-601 ； 偶氮酰胺，例如 VA-086、VA-085、VA-080、Vam-110、Vam-Ill 和 VF-096 ；偶氮脒，例如 V-50、 VA-044、VA-046B、Aam-027、VA-060、VA-057 和 VA-061 ；和大分子偶氮(macroazo)引發(fā)劑， 例如 VPS-0501、VPS-1001、VPE-0201、VPE-0401、VPE-0601 和 VPTG-0301，但不限于此?？紤]粘合劑樹脂的溶解性和適用性，包括在本發(fā)明的熱固化樹脂組合物中的溶劑可包括芳香族烴，例如苯、甲苯、乙苯、二甲苯等；醇，例如甲醇、乙醇、異丙醇、四甘醇、 甲氧基丙醇、乙氧基丙醇、丁氧基丙醇、芐醇等；胺，例如單甲胺、單乙胺、單乙醇胺、ι-氨基-2-丙醇、2-甲基氨基乙醇、二甲基乙醇胺、甲基吡咯烷酮、二乙醇胺、二乙基氨基乙醇、 三乙醇胺等；醚，例如四氫呋喃、1，4_ 二氧雜環(huán)己烷、丁基溶纖劑、2-甲氧基乙基醚、1-甲氧基-2-丙醇、甲氧基苯、二丁基醚、二苯基醚、乙二醇乙基甲基醚、乙二醇二乙基醚、二甘醇乙基醚、二甘醇二甲基醚、二甘醇乙基甲基醚、二甘醇二乙基醚、二甘醇丁基醚、雙丙甘醇甲基醚、雙丙甘醇乙基醚、雙丙甘醇丁基醚等；烷基酮，例如甲基乙基酮、甲基丁基酮、環(huán)己酮、 2-庚酮等；乙酸酯，例如甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乙二醇丁基醚乙酸酯、二甘醇乙基醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯等；丙二醇烷基醚乙酸酯， 例如丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯、雙丙甘醇甲基醚乙酸酯等；酯，例如丁內(nèi)酯、乙酸乙酯、乙酸2-甲氧基乙酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸3-甲氧基丁酯、丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、丙酮酸乙酯、甲基-2-羥基異丁酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙二醇單乙酸酯、乙二醇二乙酸酯等；及其混合物?？墒褂帽景l(fā)明的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物以提供濾色器的保護(hù)膜。自所述用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物形成保護(hù)膜的方法可包括本領(lǐng)域中已知的常規(guī)方法。形成保護(hù)膜的方法將根據(jù)實(shí)施方案進(jìn)行描述。將所述用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ┯迷诨咨?，進(jìn)行預(yù)烘干以移除溶劑并形成施用的薄膜，并隨后進(jìn)行后烘干以形成熱固化保護(hù)膜。所述施用方法沒有特別限制，可使用噴霧法、輥涂法、旋涂法、狹縫噴頭涂布法(a slit nozzle coating method)等。一般而言，所述旋涂法廣泛使用。根據(jù)場合進(jìn)行施用， 并隨后在進(jìn)行預(yù)烘干之前可將一部分殘余溶劑在減壓下移除。
預(yù)烘干的條件根據(jù)所使用的組合物和其使用目的而不同于后烘干的條件。例如， 所述預(yù)烘干可通常在約60°C至約130°C進(jìn)行0.5至5min。此外，所述后烘干可通常在約 150°C至約250°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行IOmin至濁！·。此外，預(yù)烘干和后烘干可各自在一步中進(jìn)行或結(jié)合。通過本方法所形成的保護(hù)膜是在紅色、綠色和藍(lán)色的像素彩色層和空白像素部分的上表面上形成?？瞻紫袼夭糠值纳媳砻嫔纤纬傻谋Ｗo(hù)膜是接收來自背光的白光以實(shí)現(xiàn)白光的白色部分，并且在紅色、綠色和藍(lán)色的像素彩色層上所形成的保護(hù)膜作為外涂膜作用。此時(shí)，所述保護(hù)膜具有約ο A至約5,000 A的階梯差，其意味著優(yōu)異的平坦度。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，所述階梯差低于約3,000人，并因此所述保護(hù)膜可僅通過將外涂層施用至形成了像素彩色層和空白像素部分的基底上的方法而作為白色部分作用，而無需單獨(dú)進(jìn)行在空白像素部分施用光致抗蝕劑的方法，并且可形成具有優(yōu)異平坦度的外涂膜。S卩，本發(fā)明通過優(yōu)化包括在用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物中的粘合劑樹脂的分子量和包括粘合劑樹脂在內(nèi)的各組分含量以增強(qiáng)流動性，可提供濾色器的保護(hù)膜，其可具有優(yōu)異的平坦度并用作白色部分。此外，本發(fā)明提供了具有包括所述保護(hù)膜的濾色器的液晶顯示裝置。所述液晶顯示裝置包括黑色基質(zhì)和濾色器，并且可通過本領(lǐng)域已知的常規(guī)方法而制備。在下文中，將參照實(shí)施例更加詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于此。此外， 雖然僅有構(gòu)成本發(fā)明組合物的各組分的少量實(shí)例在以下實(shí)施方案中示出，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說明顯的是，在各組分的多種等效物中示出的效果與以下實(shí)施方案中的那些是類似的。合成實(shí)施例1將基于100重量份的總的單體組分計(jì)的約37. 5重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、 約37. 5重量份的苯乙烯、約7. 5重量份的甲基丙烯酸四氫-2H-吡喃_2_基酯和約17. 5重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入作為溶劑的400重量份的丙二醇甲基醚乙酸酯(PGMEA)中并且在氮?dú)鈿夥障峦ㄟ^使用機(jī)械攪拌器混合30min。反應(yīng)器的溫度在氮?dú)鈿夥障略鲋良s70°C，并且約9重量份的2，2’-偶氮二異丁腈 (AIBN)作為熱聚合引發(fā)劑添加至反應(yīng)器中并且將混合物攪拌6小時(shí)以獲得重量平均分子量(Mw)為約7000的粘合劑樹脂。實(shí)施例1將約6重量份的在合成實(shí)施例1中所獲得的粘合劑樹脂(基于100重量份的固體組合物計(jì))、約75重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)JA 10重量份的二季戊四醇五 (甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯(T0-1382)、約0. 05重量份的基于氟的表面活性劑(F-488)、 約0. 95重量份的1，2，4_苯三酸酐和約8重量份的聯(lián)苯類環(huán)氧粘合促進(jìn)劑(CER-3000-L) 添加至比例為60 40的丙二醇甲基醚乙酸酯和二甘醇二乙基醚的混合溶劑中并將所生成的混合物攪拌。將經(jīng)歷了上述過程的總的固體含量為約20%的混合物通過使用直徑為約0. 2μπι 的過濾器進(jìn)行過濾以得到用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物。紅色(R)、綠色(G)和藍(lán)色⑶的三色濾色器是以各線寬度為約100 μ m的條形通過在玻璃基底上使用色素分散型彩色光阻(R，GdPB)而制備。將所制備的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物施用在其上已制備了 RGB濾色器的基底上，于約90°C在熱板上進(jìn)行2分鐘預(yù)烘干以干燥組合物，并隨后于約220°C在清潔的烘箱中進(jìn)行30分鐘后烘干以制備厚度約2.0μπι的外涂膜。實(shí)施例2以與實(shí)施例1中相同的方式制備用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物和濾色器的頂部上的外涂膜，不同在于使用約21重量份的合成實(shí)施例1中所獲得的粘合劑樹脂、約60重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯和10重量份的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯 (Τ0-1382)。實(shí)施例3以與實(shí)施例2中相同的方式制備用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物和濾色器的頂部上的外涂膜，不同在于僅使用約70重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯代替使用二季戊四醇五(甲基)丙烯酸-琥珀酸酯(Τ0-1382)。對比實(shí)施例1以與實(shí)施例1中相同的方式制備用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物和濾色器的頂部上的外涂膜，不同在于使用約71重量份的合成實(shí)施例1中所獲得的粘合劑樹脂和約20 重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯。試驗(yàn)實(shí)施例在實(shí)施例1至3和對比實(shí)施例1中所獲得的產(chǎn)品的輪廓是用α -分檔器測量，計(jì)算平坦度(DOP)，并且結(jié)果在以下圖1和2和表1中示出。平坦度按照如下測量。測量紅色、綠色和空白像素的分布，當(dāng)亞像素的中心部分的階梯差中的最大值為 Dl且通過涂布和固化外涂層并測量其輪廓的亞像素的階梯差中的最大值為D2時(shí)，通過使用以下數(shù)學(xué)式1計(jì)算D0P。實(shí)施例1至3和對比實(shí)施例1全部相同地Dl為22650人。數(shù)學(xué)式
權(quán)利要求
1.一種熱固化樹脂組合物，包含基于該固體組合物的總重量計(jì)約1至約觀重量％的粘合劑樹脂、約68至約95重量％ 的多官能單體和約4至約31重量％的其他添加劑。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中用于保護(hù)膜的所述熱固化樹脂組合物的固體含量是約10至約30重量％。
3.權(quán)利要求1的組合物，其中用于保護(hù)膜的所述熱固化樹脂組合物在約室溫下具有約 2至約4cp的粘度。
4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述粘合劑樹脂是含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物和烯鍵式不飽和化合物的共聚物。
5.權(quán)利要求4的組合物，其中所述粘合劑樹脂是包括重量比為約25 75至約60 40 的含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物和烯鍵式不飽和化合物的混合物的共聚物。
6.權(quán)利要求1的組合物，其中所述粘合劑樹脂的重量平均分子量(Mw)為約5，000至約 10，000。
7.權(quán)利要求4的組合物，其中所述含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物是選自以下的一種含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和化合物環(huán)氧烷基(甲基)丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油酯、芳基縮水甘油醚、芳基縮水甘油酯、5-降冰片烯-2-甲基-2-羧酸縮水甘油酯(內(nèi)型和外型混合物)、1，2-環(huán)氧-5-己烯、1，2-環(huán)氧-9-癸烯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -乙基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -正丙基(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、α -正丁基(甲基) 丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯、3，4_環(huán)氧丁基(甲基)丙烯酸酯、4， 5-環(huán)氧戊基(甲基)丙烯酸酯、5，6-環(huán)氧庚基(甲基)丙烯酸酯、6，7-環(huán)氧庚基α -乙基丙烯酸酯，及其混合物。
8.權(quán)利要求4的組合物，其中所述烯鍵式不飽和化合物是選自以下的一種或多種芐基(甲基)丙烯酸酯、苯基(甲基)丙烯酸酯、環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、正丁基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊基(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、4-甲氧基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、1，3-丁二烯、異戊二烯，及其混合物。
9.權(quán)利要求4的組合物，其中所述烯鍵式不飽和化合物另外包含選自以下一個(gè)或多個(gè)官能團(tuán)羥基、甲硅烷基、通過水解顯示酸性的官能團(tuán)、羧基和羧酸酐基團(tuán)。
10.權(quán)利要求9的組合物，其中所述烯鍵式不飽和化合物是選自以下一種或多種作為包括羥基基團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物的2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯；包括甲硅烷基的烯鍵式不飽和化合物，選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、β-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、Y _(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y-(甲基)丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、Y-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；包括通過水解顯示酸性的官能團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物，選自四氫-2Η-吡喃-2-基 (甲基)丙烯酸酯和叔丁基(甲基)丙烯酸酯；選自以下的包括羧基的烯鍵式不飽和化合物(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、檸康酸、甲基富馬酸、異戊二烯磺酸、苯乙烯磺酸、降冰片烯-2-羧酸；和選自以下的包括羧酸酐基團(tuán)的烯鍵式不飽和化合物(甲基)丙烯酸酐、巴豆酸酐、衣康酸酐、馬來酸酐、富馬酸酐、檸康酸酐、甲基富馬酸酐、異戊二烯磺酸酐、苯乙烯磺酸酐、降冰片烯-2-羧酸酐。
11.權(quán)利要求1的組合物，其中所述多官能單體是選自以下的一種或多種乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、具有2至14個(gè)亞乙基的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、具有2至14個(gè)亞丙基的二(甲基)丙烯酸丙二醇酯、1，3_ 丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基) 丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯-二琥珀酸酯、和二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯-琥珀酸酯。
12.權(quán)利要求1的組合物，其中所述其他添加劑是選自以下的一種或多種固化劑、粘合促進(jìn)劑、表面活性劑、引發(fā)劑、儲存穩(wěn)定劑、抗條紋劑、固化促進(jìn)劑、熱聚合抑制劑和增塑劑。
13.權(quán)利要求12的組合物，其中所述固化劑是選自以下的一種或多種鄰苯二甲酸酐、 四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基內(nèi)亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、六氯內(nèi)亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、十二烷基琥珀酸酐、和1，2，4_苯三酸酐。
14.權(quán)利要求12的組合物，其中所述粘合促進(jìn)劑是通過將具有聯(lián)苯基的環(huán)氧化合物或具有甲硅烷基的環(huán)氧化合物與烷氧基硅烷反應(yīng)而獲得的含烷氧基的硅烷改性的環(huán)氧樹脂。
15.權(quán)利要求14的組合物，其中所述含甲硅烷基的環(huán)氧化合物是選自以下的一種或多種3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3，4_環(huán)氧環(huán)己基乙基三甲氧基硅烷和3，4-環(huán)氧環(huán)己基乙基三乙氧基硅烷。
16.權(quán)利要求14的組合物，其中所述烷氧基硅烷是選自以下的一種或多種甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三丙氧基硅烷、甲基三丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、 乙基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、異丙基三甲氧基硅烷、異丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷和3-巰基丙基三乙氧基硅烷，或其部分縮合物。
17.權(quán)利要求12的組合物，其中所述表面活性劑是基于氟的表面活性劑或基于硅的表面活性劑。
18.權(quán)利要求1的組合物，其中將兩種或多種多官能單體混合并使用。
19.權(quán)利要求1的組合物，其中用于保護(hù)膜的所述熱固化樹脂組合物使用選自以下的一種或多種溶劑苯、甲苯、乙苯、二甲苯、甲醇、乙醇、異丙醇、四甘醇、甲氧基丙醇、乙氧基丙醇、丁氧基丙醇、芐醇、單甲胺、單乙胺、單乙醇胺、1-氨基-2-丙醇、2-甲基氨基乙醇、二甲基乙醇胺、甲基吡咯烷酮、二乙醇胺、二乙基氨基乙醇、三乙醇胺、四氫呋喃、1，4_ 二氧雜環(huán)己烷、丁基溶纖劑、2-甲氧基乙基醚、1-甲氧基-2-丙醇、甲氧基苯、二丁基醚、二苯基醚、 乙二醇乙基甲基醚、乙二醇二乙基醚、二甘醇乙基醚、二甘醇二甲基醚、二甘醇乙基甲基醚、二甘醇二乙基醚、二甘醇丁基醚、雙丙甘醇甲基醚、雙丙甘醇乙基醚、雙丙甘醇丁基醚、甲基乙基酮、甲基丁基酮、環(huán)己酮、2-庚酮、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乙二醇丁基醚乙酸酯、二甘醇乙基醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯、雙丙甘醇甲基醚乙酸酯、丁內(nèi)酯、乙酸乙酯、乙酸2-甲氧基乙酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸3-甲氧基丁酯、丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、丙酮酸乙酯、甲基-2-羥基異丁酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙二醇單乙酸酯、乙二醇二乙酸酯，及其混合物。
20.一種由權(quán)利要求1的用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物所形成的濾色器的保護(hù)膜。
21.權(quán)利要求20的保護(hù)膜，其中所述濾色器的保護(hù)膜具有0人至5000人的階梯差。
22.含權(quán)利要求20的濾色器的保護(hù)膜的液晶顯示裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有優(yōu)異平坦度的外涂膜，其通過優(yōu)化包括在用于保護(hù)膜的熱固化樹脂組合物中的粘合劑樹脂的分子量和包括該粘合劑樹脂在內(nèi)的各組分含量而獲得。在本發(fā)明的濾色器中，不需要照亮全部的紅色、綠色和藍(lán)色(RGB)像素以引出白光和單獨(dú)進(jìn)行施用白色部分的過程，因?yàn)楸景l(fā)明的外涂膜可用作白色部分。
文檔編號G02F1/1335GK102372826SQ201110232400
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者U·R·李, 樸美姬, 樸范秀, 李承姬, 睦舜天, 金大鉉, 金星炫, 黃鐘徽 申請人:株式會社Lg化學(xué)