專利名稱：溫度循環(huán)式光纜接頭盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纜接頭盒，是一種溫度循環(huán)式光纜接頭盒。
背景技術(shù)：
光纜接頭盒，或稱光纜接續(xù)盒、光纜接續(xù)包、光纜接頭包、炮筒，是一種將光纜的端頭接入，然后通過光纜跳線接入光交換機的設(shè)備；其主要是在適用于通信、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，CATV 有線電視、光纜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等光纜的架空、管道、直埋等敷設(shè)方式的直通和分支連接，阻止大自然中熱、冷、光、氧和微生物引起的材料老化，并且具有優(yōu)良的力學(xué)強度；同時起到阻燃、 防水的作用，使震動、撞擊、光纜拉伸、扭曲等得到保護。其一般主要由殼體、支撐架、光纜固定裝置組成，支撐架是內(nèi)部構(gòu)件的主體，光纜固定裝置用于光纜與殼體、支撐架的固定，以及光纜加強元件固定。光纜的安裝步驟主要由1、光纜加強芯在內(nèi)部的固定；2、光纜與支撐架夾緊固定；3、光纜與接頭盒進出光纜用熱縮護套的密封固定。同時，光纜固定裝置能有順序地存放光纜接頭和余留光纜，余留光纜的長度應(yīng)不小于1米，余留光纜盤放的曲徑不小于35mm ；把熱縮后的保護套管放在收容盤里的纖芯固定夾上，或采用硅膠固定法。但，一直以來，光纜接頭盒的“溫度循環(huán)”這一行業(yè)指標(biāo)，已成了全體接頭盒廠家的技術(shù)瓶頸；如中國專利文獻(xiàn)刊載的ZL專利號02^1835. 3，授權(quán)公告日2004年1月7日，實用新型名稱“光纜接頭盒”；再如中國專利文獻(xiàn)刊載的申請?zhí)?00910099927. 4，
公開日2009 年12月9日，發(fā)明名稱“光纜接頭盒及其連接方法”。上述光纜接頭盒外徑設(shè)有2至3個鎖耳，其結(jié)構(gòu)較難達(dá)到溫度循環(huán)和較高密封性的要求。而全球最優(yōu)秀的接頭盒廠家美國3M、瑞開等也無法百分百地保障溫度循環(huán)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以前的理想密封都是采用密封膩子，但這些密封膩子受到密封化學(xué)成份的原材料因素的影響，其化學(xué)成份可靠性較差，致使在高溫65°C至低溫-40°C時較難通過溫度循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)測試。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述存在的不足，本發(fā)明目的是向本領(lǐng)域提供一種改進型、高密封的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳導(dǎo)致密封性較差，較難達(dá)到和穩(wěn)定溫度循環(huán)要求的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種溫度循環(huán)式光纜接頭盒，該光纜接頭盒的外殼底和外殼蓋的邊沿兩側(cè)分別對稱設(shè)有鎖耳，鎖耳分別與外殼底、外殼蓋連為一體，外殼底和外殼蓋的外徑分別設(shè)有加強筋，外殼底與外殼蓋扣合，邊沿的鎖耳通過固定螺釘連接構(gòu)成殼體；外殼底與外殼蓋的連接處的密封槽內(nèi)設(shè)有密封膩子，殼體內(nèi)設(shè)有堵頭和支撐架，堵頭設(shè)置于殼體的接線端，外殼底的接線端分別設(shè)有光纜固定夾；支撐架的一側(cè)面對稱設(shè)有加強筋固定裝置、二十四芯托盤、 鐵支架，所述二十四芯托盤設(shè)有透明蓋板，鐵支架分別設(shè)有不銹鋼抱箍；上述鎖耳用于外殼底與外殼蓋之間的密封和鎖緊，密封膩子用于外殼底與外殼蓋之間的密封，堵頭用于殼體多余接線端的密封，光纜固定夾和鐵支架用于殼體兩側(cè)接線端光纜接入時的光纜固定，加強筋固定裝置用于光纜內(nèi)光纜加強筋的固定；殼體兩端接入的光纜通過二十四芯托盤內(nèi)的光纖波愛護熱縮套管對接，并盤繞在二十四芯托盤內(nèi)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計要點是所述外殼底和外殼蓋的邊沿兩側(cè)分別設(shè)有五個對稱的鎖耳，鎖耳分別設(shè)有螺釘孔；外殼底和外殼蓋邊沿兩側(cè)密封槽至邊緣的寬度為10mm。該光纜接頭盒的密封方式第一步讓殼體本身密封，即在殼體兩邊不放密封條的情況下，讓殼體在常溫基本不漏水；再用密封膩子進行第二次保護，其用密封膩子的保護方法是1、增加殼體雙邊的定位螺釘數(shù)，減少定位螺釘孔間的距離；2、 增加密封槽至外緣的距離為IOmm左右。在安裝時，既要使密封膩子和密封槽的槽道匹配， 又要使殼體的外殼座與外殼蓋完全合并和堅固；大氣與密封膩子間設(shè)有IOmm的密封膩子， 確保減少密封膩子直接與大氣壓接觸的可能，即使在高溫和低溫情況下，密封膩子受到大氣壓的變化沒有或很少，這樣能有效地達(dá)到殼體內(nèi)的密封環(huán)境，順利地通過溫度循環(huán)這一指標(biāo)測試。所述外殼底的兩側(cè)接線端對稱設(shè)有固定柱，固定柱的外殼底設(shè)有密封膠貼，外殼蓋的兩側(cè)接線端對稱設(shè)有固定孔，外殼底的固定柱套入外殼蓋的固定孔。通過固定柱和固定孔使外殼底與外殼蓋的扣合定位更精確；同時，密封膠貼進一步提高殼體的接線端的密封性。所述外殼底的底部設(shè)有定位柱，支撐架的底部設(shè)有定位孔，支撐架的定位孔套入外殼底的定位柱。通過支撐架的定位孔和外殼底的定位柱使拖板與外殼底的裝配進一步穩(wěn)定，不易在殼體內(nèi)產(chǎn)生位移。所述外殼底和外殼蓋的邊沿兩側(cè)分別設(shè)有兩個對稱的掛耳，掛耳分別設(shè)有螺釘孔，兩側(cè)的掛耳分別設(shè)置于鎖耳的兩側(cè)，掛耳分別與外殼底、外殼蓋連為一體。掛耳便于該光纜接頭盒內(nèi)光纜安裝完成后殼體的固定，對稱設(shè)置的掛耳便于根據(jù)實際安裝情況選擇哪一側(cè)固定殼體。所述密封膩子與堵頭膩子連為一體。該結(jié)構(gòu)使密封膩子對于殼體和堵頭部分的密封效果進一步提高。所述支撐架設(shè)有接地裝置。接地裝置采用內(nèi)置或外置，為進一步提高該光纜接頭盒的密封性，支撐架的接地裝置采用外置為最佳設(shè)計。所述不銹鋼抱箍和光纜固定夾替換為箍夾組件，箍夾組件由弧形箍夾座和弧形箍夾扣組成，弧形箍夾扣過盈設(shè)置于弧形箍夾座內(nèi)；箍夾組件對應(yīng)的外殼底和支撐架分別設(shè)有弧形箍夾槽，弧形箍夾槽內(nèi)設(shè)有弧形箍夾扣；所述弧形箍夾座、弧形箍夾扣和弧形箍夾槽的外徑分別設(shè)有弧形齒圈。上述箍夾組件的弧形箍夾座、弧形箍夾扣分別通過一次注塑成型，其強度較高，生產(chǎn)成本較低，使用較為方便，密封性和夾持力較好；同時，通過上述箍夾組件和對應(yīng)的結(jié)構(gòu)使光纜與殼體安裝時的密封性進一步提高。所述鐵支架與支撐架連為一體。鐵支架和支撐架通過一次注塑成型，其強度較高， 生產(chǎn)成本較低，使用較為方便。本發(fā)明設(shè)計合理，密封性、穩(wěn)定性和溫度循環(huán)效果好，裝卸方便，容易符合光纜接頭盒的溫度循環(huán)測試標(biāo)準(zhǔn)，適用于光纜、光纖等同類產(chǎn)品的安裝，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。


圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的外殼蓋半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的支撐架改進型結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的固定螺釘和定位螺釘裝配狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中光纜固定夾采用箍夾組件。圖6是圖5的殼體左視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略固定螺釘和定位螺釘。圖7是本發(fā)明的箍夾組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的密封膩子結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是現(xiàn)有臥式光纜接頭盒的外殼蓋半剖結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖序號及名稱1、外殼底，101、密封槽，102、固定柱，103、加強筋，2、鎖耳， 3、密封膩子，301、堵頭膩子，4、掛鉤，5、堵頭，6、密封膠帶，7、A端光纜，8、光纜加強筋，9、加強筋固定裝置，10、帶護套光纖，11、扎帶，12、光纖波愛護熱縮套管，13、二十四芯托盤，14、 接地裝置，15、不銹鋼抱箍，16、密封膠帶，17、B端光纜，18、光纜固定夾，19、固定螺釘，20、定位螺釘，21、外殼蓋，22、鐵支架，23、支撐架，2301、定位孔，24、掛耳，25、密封膠貼，26、箍夾組件，沈01、弧形箍夾座，沈02、弧形箍夾扣，100、邊沿，200、弧形齒圈。圖中H為本發(fā)明為殼體邊沿兩側(cè)密封槽至邊緣的寬度，h為現(xiàn)有臥式光纜接頭盒中殼體邊沿兩側(cè)密封槽至邊緣的寬度。
具體實施例方式實施方式結(jié)合附圖，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和安裝作進一步描述。如圖1、圖2所示，該光纜接頭盒主要由外殼底1、外殼蓋21、支撐架23組成，外殼底和外殼蓋的外徑分別設(shè)有加強筋103，外殼底和外殼蓋的邊沿100兩側(cè)分別對稱設(shè)有五個鎖耳2和兩個掛耳M，鎖耳和掛耳分別與外殼底、外殼蓋連為一體，兩側(cè)的掛耳分別位于鎖耳的兩側(cè)。外殼底的兩側(cè)接線端對稱設(shè)有固定柱102，固定柱處的外殼底設(shè)有密封膠貼25，外殼蓋21的兩側(cè)接線端對稱設(shè)有固定孔；外殼底和外殼蓋扣合后，外殼底與外殼蓋扣合構(gòu)成的密封槽101內(nèi)設(shè)有密封膩子3 ；如圖8所示，密封膩子與堵頭膩子301連為一體，密封膩子置入密封槽；外殼底的固定柱套入外殼蓋的固定孔，外殼底、外殼蓋的接線端通過密封膠貼粘合；如圖5所述，鎖耳分別通過定位螺釘20擰緊，掛鉤分別通過固定螺釘19與掛耳連接。其中，外殼底和外殼蓋邊沿兩側(cè)密封槽至邊緣的寬度H為10mm。所述外殼底與外殼蓋連接構(gòu)成殼體，殼體內(nèi)設(shè)有支撐架和堵頭5，堵頭分別設(shè)置于殼體兩端的接線端，堵頭側(cè)的外殼底接線端分別設(shè)有光纜固定夾18 ；外殼底的底部設(shè)有定位柱，支撐架的底部設(shè)有定位孔2301，支撐架的定位孔套入外殼底的定位柱，支撐架固定于外殼底。支撐架的一側(cè)面中間設(shè)有二十四芯托盤13，該側(cè)面二十四芯托盤兩側(cè)的支撐架分別對稱設(shè)有加強筋固定裝置9、接地裝置14、鐵支架22，鐵支架設(shè)有不銹鋼抱箍15，鐵支架兩側(cè)的加強筋固定裝置分別以接地裝置對稱設(shè)置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)特點，如圖3、圖4所示支撐架的改進型結(jié)構(gòu)，鐵支架與支撐架連為一體，不銹鋼抱箍替換為箍夾組件沈，箍夾組件通過固定螺釘19固定于支撐架；如圖7所示，箍夾組件由弧形箍夾座2601和弧形箍夾扣沈02組成，弧形箍夾扣過盈設(shè)置于弧形箍夾座內(nèi)；弧形箍夾座、弧形箍夾扣的外徑分別設(shè)有弧形齒圈200。上述外殼底接線端的光纜固定夾亦可替換為所述箍夾組件，箍夾組件對應(yīng)的外殼底和支撐架分別設(shè)有弧形箍夾槽，弧形箍夾槽內(nèi)設(shè)有弧形箍夾扣，弧形箍夾槽的外徑分別設(shè)有弧形齒圈。其安裝方式如圖1、圖2所示，支撐架通過底部的定位孔置入外殼底上的定位柱， 取出外殼底接線端的堵頭，A端光纜7和B端光纜17分別通過加強筋固定裝置9、扎帶11 通過接入支撐架的二十四芯托盤，二十四芯托盤內(nèi)的A端光纜、B端光纜通過光纖波愛護熱縮套管12對接在一起，A端光纜、B端光纜在殼體的接線端分別通過光纜固定夾固定于外殼底，并通過密封膠帶6密封于該接線端，通過該接線端接入的光纜并通過不銹鋼抱箍固定于鐵支架；同時，A端光纜、B端光纜的光纜加強筋8通過不銹鋼抱箍固定于鐵支架，光纜加強筋并固定于加強筋固定裝置，該光纜即可連接完成。接著，在密封槽內(nèi)放入密封膩子， 撕開外殼底的固定柱處的密封膠貼，外殼底和外殼蓋通過外殼底的固定柱和外殼蓋的固定孔扣合，將殼體外徑的五個鎖耳通過定位螺釘擰緊后，使該光纜接頭盒處于密封狀態(tài)，光纜即可安裝完成。上述不銹鋼抱箍和光纜固定夾亦可替換為箍夾組件，亦可完成光纜的安裝。其溫度循環(huán)試驗指標(biāo)在充氣壓力為60Kpa士5Kpa下，承受溫度循環(huán)范圍為_40°C +65°C，循環(huán)試驗次數(shù)為10次，盒內(nèi)氣壓下降幅值< 5Mpa，水中浸15min，無氣泡逸出，再穩(wěn)定觀察Mh，氣壓無變化。沉入1. 5m深的水中浸泡24h后，光纜接頭盒內(nèi)光纜中金屬構(gòu)件之間、金屬構(gòu)件與地之間在15KV直流作用下，Imin內(nèi)不擊穿，無飛弧現(xiàn)象。沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光纜接頭盒內(nèi)光纜中金屬構(gòu)件之間、金屬構(gòu)件與地之間的絕緣電阻應(yīng)彡 2Χ104ΜΩ。如圖9所示現(xiàn)有臥式光纜接頭盒，該光纜接頭盒根據(jù)上述方式將殼體外徑三個鎖耳通過定位螺釘擰緊后，該光纜接頭盒亦需達(dá)到本發(fā)明的各項試驗指標(biāo)方可出廠銷售，但其溫度循環(huán)試驗指標(biāo)達(dá)標(biāo)率較低，需進一步回廠再加工。即本發(fā)明的密封方式相對于現(xiàn)有臥式光纜接頭盒，一是縮小了殼體雙邊定位螺釘孔之間的間距，即將定位螺釘和鎖耳由原來六個增加至十個；二是增加殼體邊沿密封槽至外緣的距離，該距離由6. 5mm增加至10mm。上述結(jié)構(gòu)改進后，安裝時既保證了密封膩子和密封槽的匹配，又保證了外殼底和外殼蓋的上下合并和堅固。由于增加了密封槽到外緣的距離，使大氣與密封膩子間有IOmm的距離，確保密封膩子較難直接與大氣接觸，從而保證殼體內(nèi)的密封環(huán)境，從而實現(xiàn)殼體內(nèi)的溫度循環(huán)。本發(fā)明預(yù)留的光纜盤繞在二十四芯托盤內(nèi)，可存放光纜的長度> 1.6m，盤內(nèi)彎曲半徑> 30mm，在安裝使用中，光纜接頭無衰減變化；二十四芯托盤可安裝接地裝置，接地裝置具有電氣連通、接地或斷開的功能。同時，本發(fā)明的拉伸試驗承受軸向拉伸力> 800N， 殼體無裂痕；壓扁試驗承受2000N/100mm的壓力，時間為lmin，殼體無裂痕；沖擊試驗承受沖擊能量為16Ν·πι，沖擊次數(shù)為3次，殼體無裂痕；彎曲試驗光纜接頭盒與光纜密封處承受彎曲張力負(fù)荷為150Ν，彎曲角度為士45°，次數(shù)為10個循環(huán)，殼體無裂痕；扭轉(zhuǎn)試驗承受扭矩50 Ν·πι，扭轉(zhuǎn)角度士90°的10個循環(huán)，殼體無裂痕。
權(quán)利要求
1.一種溫度循環(huán)式光纜接頭盒，該光纜接頭盒的外殼底(1)和外殼蓋(21)的邊沿 (100)兩側(cè)分別對稱設(shè)有鎖耳(2)，鎖耳分別與外殼底、外殼蓋連為一體，外殼底和外殼蓋的外徑分別設(shè)有加強筋(103)，外殼底與外殼蓋扣合，邊沿的鎖耳通過固定螺釘(19)連接構(gòu)成殼體；外殼底與外殼蓋的連接處的密封槽(101)內(nèi)設(shè)有密封膩子(3)，殼體內(nèi)設(shè)有堵頭(5)和支撐架(23)，堵頭設(shè)置于殼體的接線端，外殼底的接線端分別設(shè)有光纜固定夾 (18)；支撐架的一側(cè)面對稱設(shè)有加強筋固定裝置(9)、二十四芯托盤(13)、鐵支架(22)，所述二十四芯托盤設(shè)有透明蓋板，鐵支架分別設(shè)有不銹鋼抱箍(15)；其特征在于所述外殼底 (1)和外殼蓋(21)的邊沿(100)兩側(cè)分別設(shè)有五個對稱的鎖耳(2)，鎖耳分別設(shè)有螺釘孔； 外殼底和外殼蓋邊沿兩側(cè)密封槽(101)至邊緣的寬度(H)為10mm。
2.如權(quán)利要求1所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述外殼底(1)的兩側(cè)接線端對稱設(shè)有固定柱(102)，固定柱的外殼底設(shè)有密封膠貼(25)，外殼蓋(21)的兩側(cè)接線端對稱設(shè)有固定孔，外殼底的固定柱套入外殼蓋的固定孔。
3.如權(quán)利要求1所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述外殼底(1)的底部設(shè)有定位柱，支撐架(23)的底部設(shè)有定位孔(2301)，支撐架的定位孔套入外殼底的定位柱。
4.如權(quán)利要求1所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述外殼底(1)和外殼蓋 (21)的邊沿(100)兩側(cè)分別設(shè)有兩個對稱的掛耳(24)，掛耳分別設(shè)有螺釘孔，兩側(cè)的掛耳分別設(shè)置于鎖耳(2)的兩側(cè)，掛耳分別與外殼底、外殼蓋連為一體。
5.如權(quán)利要求1所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述密封膩子(3)與堵頭膩子(301)連為一體。
6.如權(quán)利要求1所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述支撐架設(shè)有接地裝置 (14)。
7.如權(quán)利要求1所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述不銹鋼抱箍(15)和光纜固定夾(18)替換為箍夾組件(26)，箍夾組件由弧形箍夾座(2601)和弧形箍夾扣(2602) 組成，弧形箍夾扣過盈設(shè)置于弧形箍夾座內(nèi)；箍夾組件對應(yīng)的外殼底(1)和支撐架(23)分別設(shè)有弧形箍夾槽，弧形箍夾槽內(nèi)設(shè)有弧形箍夾扣；所述弧形箍夾座、弧形箍夾扣和弧形箍夾槽的外徑分別設(shè)有弧形齒圈(200)。
8.如權(quán)利要求7所述的溫度循環(huán)式光纜接頭盒，其特征在于所述鐵支架(22)與支撐架 (23)連為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種溫度循環(huán)式光纜接頭盒，是針對現(xiàn)有同類產(chǎn)品密封性較差，較難達(dá)到和穩(wěn)定溫度循環(huán)要求的技術(shù)問題而設(shè)計的。該光纜接頭盒的外殼底和外殼蓋的邊沿兩側(cè)分別對稱設(shè)有鎖耳，鎖耳分別與外殼底、外殼蓋連為一體，其要點是所述外殼底和外殼蓋的邊沿兩側(cè)分別設(shè)有五個對稱的鎖耳，鎖耳分別設(shè)有螺釘孔；外殼底和外殼蓋邊沿兩側(cè)密封槽至邊緣的寬度為10mm。這樣能有效地達(dá)到殼體內(nèi)的密封環(huán)境，順利地通過溫度循環(huán)這一指標(biāo)測試。其設(shè)計合理，密封性、穩(wěn)定性和溫度循環(huán)效果好，裝卸方便，容易符合光纜接頭盒的溫度循環(huán)測試標(biāo)準(zhǔn)，適用于光纜、光纖等同類產(chǎn)品的安裝，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。
文檔編號G02B6/44GK102269854SQ20111022937
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者徐堅榮 申請人:寧波余大通信技術(shù)有限公司